JPS6322027Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6322027Y2 JPS6322027Y2 JP3892583U JP3892583U JPS6322027Y2 JP S6322027 Y2 JPS6322027 Y2 JP S6322027Y2 JP 3892583 U JP3892583 U JP 3892583U JP 3892583 U JP3892583 U JP 3892583U JP S6322027 Y2 JPS6322027 Y2 JP S6322027Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- holder
- hole
- spindle
- pressing surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、旋盤，フライス盤，歯切盤等で中央
に穴のある被加工材を挾圧支持するマンドレルの
改良に関するものである。
に穴のある被加工材を挾圧支持するマンドレルの
改良に関するものである。
背景技術
従来、この種の挾持マンドレルは、第１図示の
如く中央の穴内に嵌入して被加工材Ａを軸線上に
支持する軸部１と、その軸部１より径が大きく鉛
直に起立した被加工材Ａの押当て面２を形成する
軸部３とからなり、その各軸端をピボツトピン
４，５で軸受け支持することにより回動自在に構
成されている。然し、この挾持マンドレルでは、
被加工材Ａを押当て面２に圧接して加工の基準出
しをするのに一々作業員が行い、また押当て面２
に対する被加工材Ａの圧接固定も六角レンジ等の
工具を用いて行わなければならないため、極めて
手間を要して多量生産品の加工には適さない。
如く中央の穴内に嵌入して被加工材Ａを軸線上に
支持する軸部１と、その軸部１より径が大きく鉛
直に起立した被加工材Ａの押当て面２を形成する
軸部３とからなり、その各軸端をピボツトピン
４，５で軸受け支持することにより回動自在に構
成されている。然し、この挾持マンドレルでは、
被加工材Ａを押当て面２に圧接して加工の基準出
しをするのに一々作業員が行い、また押当て面２
に対する被加工材Ａの圧接固定も六角レンジ等の
工具を用いて行わなければならないため、極めて
手間を要して多量生産品の加工には適さない。
考案の開示
本考案は、量産性に適合すべく、被加工材を軸
線上に支持すれば機械的に基準出し並びに挾圧固
定も行い得る被加工材の挾持マンドレルを提供す
ること、を目的とする。
線上に支持すれば機械的に基準出し並びに挾圧固
定も行い得る被加工材の挾持マンドレルを提供す
ること、を目的とする。
即ち、本考案に係る被加工材の挾持マンドレル
においては、中央に穴のある被加工材を穴内で互
いに嵌入当接して軸線上に支持する左右一対の支
軸を備え、その一方を支軸ホルダーにスプリング
で突出偏位させて嵌挿装着し、そのホルダーの体
内に支軸の後端位置からホルダー前面に連通する
油圧部を設けると共に、ホルダー前面の開孔内に
スプリングで没入偏位させて押圧ピンを嵌挿装着
し、各支軸の当接押圧で支軸を油圧路内に所望量
没入させ、その油圧変動で押圧ピンをホルダー前
面に突出することにより、押圧ピンで被加工材を
他側の支軸に設けた押当て面に圧接固定可能に構
成されている。
においては、中央に穴のある被加工材を穴内で互
いに嵌入当接して軸線上に支持する左右一対の支
軸を備え、その一方を支軸ホルダーにスプリング
で突出偏位させて嵌挿装着し、そのホルダーの体
内に支軸の後端位置からホルダー前面に連通する
油圧部を設けると共に、ホルダー前面の開孔内に
スプリングで没入偏位させて押圧ピンを嵌挿装着
し、各支軸の当接押圧で支軸を油圧路内に所望量
没入させ、その油圧変動で押圧ピンをホルダー前
面に突出することにより、押圧ピンで被加工材を
他側の支軸に設けた押当て面に圧接固定可能に構
成されている。
考案の構成
これを第２図で示す実施例を参照して説明すれ
ば、この挾持マンドレルは中央に穴のある被加工
材Ａを穴内で互いに嵌入当接して軸線上に支持す
る左右一対の支軸１０，１１を備えている。これ
らの支軸１０，１１のうち一方１０は中空円筒状
のコレツト軸でなり、その軸線上には軸径を太く
することにより形成した被加工材Ａの押当て面１
２が軸線より鉛直に起立するよう設けられてい
る。また、その支軸１０と相対する他側１１は先
端をコレツト軸の中空径内に嵌入可能に尖らせた
ピン状のもので形成されている。この支軸１１
は、支軸ホルダー１３に先端側を前面より突出さ
せて嵌挿装着され、その後端側をスプリング１４
で押圧支持することにより突出偏位するよう取付
けられている。支軸ホルダー１３は円盤状の形状
を有するもので、その体内には支軸１１の後端位
置から前面に連通開孔した油圧路１５が設けられ
ている。
ば、この挾持マンドレルは中央に穴のある被加工
材Ａを穴内で互いに嵌入当接して軸線上に支持す
る左右一対の支軸１０，１１を備えている。これ
らの支軸１０，１１のうち一方１０は中空円筒状
のコレツト軸でなり、その軸線上には軸径を太く
することにより形成した被加工材Ａの押当て面１
２が軸線より鉛直に起立するよう設けられてい
る。また、その支軸１０と相対する他側１１は先
端をコレツト軸の中空径内に嵌入可能に尖らせた
ピン状のもので形成されている。この支軸１１
は、支軸ホルダー１３に先端側を前面より突出さ
せて嵌挿装着され、その後端側をスプリング１４
で押圧支持することにより突出偏位するよう取付
けられている。支軸ホルダー１３は円盤状の形状
を有するもので、その体内には支軸１１の後端位
置から前面に連通開孔した油圧路１５が設けられ
ている。
また、そのホルダー１３には前面に形成した油
圧路１５の開孔内に押圧ピン１６，１６が嵌挿装
着され、その押圧ピン１６，１６はスプリング１
７，１７で没入偏位するよう取付けられている。
なお、押圧ピンはホルダー１３の前面で同心円上
に６本程度等間隔に備え付けるとよく、その場合
には油圧路１５は支軸１１の後端位置を中心にし
て放射状に形成するとよい。
圧路１５の開孔内に押圧ピン１６，１６が嵌挿装
着され、その押圧ピン１６，１６はスプリング１
７，１７で没入偏位するよう取付けられている。
なお、押圧ピンはホルダー１３の前面で同心円上
に６本程度等間隔に備え付けるとよく、その場合
には油圧路１５は支軸１１の後端位置を中心にし
て放射状に形成するとよい。
考案の作用
このように構成する被加工材の挾持マンドレル
では、被加工材Ａの穴ａ内に支軸１０，１１を左
右より嵌入させて先端を互いに当接すると、支軸
１１がスプリング１４に抗して後退移動すること
により後端側を油圧路１５内に没入する。この没
入で油圧路１５内の圧力油は押圧ピン１６を嵌挿
配置した開孔方向に移動し、油圧力を押圧ピン１
６に作用する。その圧力を受けて、各押圧ピン１
６はスプリング１７に抗して先端側をホルダー１
３の前面より突出するようになり、被加工材Ａを
他側の支軸１０の押当て面１２に圧接挾持し得る
ようになる。
では、被加工材Ａの穴ａ内に支軸１０，１１を左
右より嵌入させて先端を互いに当接すると、支軸
１１がスプリング１４に抗して後退移動すること
により後端側を油圧路１５内に没入する。この没
入で油圧路１５内の圧力油は押圧ピン１６を嵌挿
配置した開孔方向に移動し、油圧力を押圧ピン１
６に作用する。その圧力を受けて、各押圧ピン１
６はスプリング１７に抗して先端側をホルダー１
３の前面より突出するようになり、被加工材Ａを
他側の支軸１０の押当て面１２に圧接挾持し得る
ようになる。
考案の効果
このように、本考案に係る被加工材の挾持マン
ドレルに依れば、被加工材を支軸の軸線上に支持
すると押圧ピンで被加工材を押当て面に圧接する
ことにより基準出しを可能にししかも押圧ピンと
押当て面との間で被加工材を挾圧支持することを
可能にするため、能率よく被加工材に加工処理を
施すことができるようになる。
ドレルに依れば、被加工材を支軸の軸線上に支持
すると押圧ピンで被加工材を押当て面に圧接する
ことにより基準出しを可能にししかも押圧ピンと
押当て面との間で被加工材を挾圧支持することを
可能にするため、能率よく被加工材に加工処理を
施すことができるようになる。
第１図は従来例に係る挾持マンドレルの説明
図、第２図は本考案に係る挾持マンドレルの説明
図である。 １０，１１……支軸、１２……押当て面、１３
……支軸ホルダー、１４……スプリング、１５…
…油圧路、１６，１６……押圧ピン、１７，１７
……スプリング。
図、第２図は本考案に係る挾持マンドレルの説明
図である。 １０，１１……支軸、１２……押当て面、１３
……支軸ホルダー、１４……スプリング、１５…
…油圧路、１６，１６……押圧ピン、１７，１７
……スプリング。
Claims (1)
- 中央に穴のある被加工材を穴内で互いに嵌入当
接して軸線上に支持する左右一対の支軸を備え、
その支軸の片側に軸線より鉛直に起立した被加工
材の押当て面を設け、他側を支軸ホルダーの前面
にスプリングで突出偏位させて嵌挿装着し、その
ホルダーの体内に支軸の後端位置から前面に連通
開孔する油圧路を設け、その油圧路のホルダー前
面開孔内に被加工材の押圧ピンをスプリングで没
入偏位させて嵌挿装着し、前記支軸の片側を他方
との当接で油圧路内に所望量没入すると共に、そ
の油圧変動で押圧ピンをホルダー前面に突出する
ことにより被加工材を前記押当て面に圧接可能に
構成したことを特徴とする被加工材の挾持マンド
レル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3892583U JPS59143609U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 被加工材の挾持マンドレル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3892583U JPS59143609U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 被加工材の挾持マンドレル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143609U JPS59143609U (ja) | 1984-09-26 |
| JPS6322027Y2 true JPS6322027Y2 (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=30169587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3892583U Granted JPS59143609U (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 被加工材の挾持マンドレル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143609U (ja) |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP3892583U patent/JPS59143609U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59143609U (ja) | 1984-09-26 |
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