CN218656864U - 一种取总长的弹性卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取总长的弹性卡盘，属于机械加工的技术领域，以解决长度较短的工件取总长时三爪卡盘不适用的问题。装置包括与车床的气动设备连接的定位块、卡盘，卡盘为至少三个分盘组成的直径可调的圆形卡盘，卡盘外壁卡设在工件内壁；锁紧螺杆穿过卡盘连接在定位块中。通过车床上的定位块，可以很便捷在本实用新型与传统三爪卡盘之间做更换，对于不同加工订单需要随时切换卡装工具的车间实际需求考虑较多。在保证环形工件取总长精确、合格率提升的基础上，不影响三爪卡盘的基础使用功能，切换快速方便，实用性强。

Description

一种取总长的弹性卡盘

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种取总长的弹性卡盘。

背景技术

数控车床是机械加工中的常见设备，在某些零件取总长时，使用车床配套的常用三爪卡盘时，成品的垂直度较差，产生不合格品率约为5%，急需改进。

在研究以往各个批次加工件中的不合格品，同时观察加工过程，发现主要原因在于：

1.三爪卡盘由于使用中的磨损，表面会从光滑变得粗糙，甚至布满坑点。且三爪卡盘在夹持切削深度大的部分零件时，切削力大，偶尔装夹欠妥工件有松动的情况下，会对另两边无松动的卡爪造成较大的损坏，进而使得三爪卡夹部位的磨损程度不同，这种三爪卡盘在夹持新工件时，就无法保证工件主轴与车床主轴在旋转时的中线一致，同轴度差，自然后无法保证成品的垂直度。

2.所有自外向内夹持的卡装方式都难以用游标卡尺测量零件长度，尤其是待加工件取总长的长度较短时，更是只能通过车床上自带的坐标点设置进行，计算复杂且难以精确到0.05mm，由于缺少游标卡尺的随时辅助测量，会出现难以保证总长的情况。

3.机加工线上委托加工的非标件订单中，规格几乎都不太一致，这就要求研发出的便于取总长的相关设备、工件要具备多种规格工件的高匹配度，以保证加工件的质量。

4.由于一批订单加工后，更多的车床工件还是需要配备三爪卡盘，这就要求新的卡装工具设备要具备拆装更换方便的特点，同时还要满足成本低的要求，否则既无法保证工件加工质量，也无法保证生产加工利润，研发改造就不具备生产实用性。

基于以上情况，加工人员提出了一种取总长的弹性卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取总长的弹性卡盘，以解决长度较短的工件取总长时三爪卡盘不适用的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种取总长的弹性卡盘，包括与车床的气动设备连接的定位块、卡盘、锁紧螺杆，卡盘为至少三个分盘组成的直径可调的圆形卡盘，卡盘外壁卡设在工件内壁；锁紧螺杆穿过卡盘连接在定位块中。

进一步的，卡盘靠近定位块的端部设有卡盘座，锁紧螺杆依次穿过卡盘、卡盘座连接在定位块中。

进一步的，卡盘外侧设有一圈凹槽，该凹槽在每个形状相同的分盘外侧的尺寸一致。便于卡装工件时严丝合缝地撑在工件内壁。

进一步的，卡盘中心设有与锁紧螺杆头部形状相适配的螺杆槽，卡盘座中心设有中空的座芯，锁紧螺杆穿过座芯、且头部卡在螺杆槽、尾部连接在定位块中。

进一步的，卡盘为弹性钢制成。便与加工中减震，可以始终与工件紧密贴合。

进一步的，分盘为四个。四角撑起工件芯的空心处，经多次试验，该形状稳定性高于三个分盘，且制作加工的成本较低。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型将原有三爪卡盘自外向内夹持工件的模式改为自内向外顶住环形工件的中空芯部，该固定方式一方面在加工过程中由于分盘位于工件内部，不会受到磨损，就能保证加工中车床主轴、分盘、工件主轴三者在旋转时中线始终保持一致，同轴度也就有了保障，自然就能保证成品的垂直度。另一方面还可以使环形工件外部不受阻挡，便于游标卡尺在加工中随时测量，保证取总长的误差可以精确到0.05mm以内，满足图纸要求，整体降低不合格率。

（2）本实用新型中可以调节的卡盘由多个分盘组成，分盘间距变大时，可以适配内径大的环形工件；分盘间距变小时，可以适配内径小的环形工件；通过该调节方式拓宽本实用新型适配环形工件的使用范围。

（3）经加工的三个分盘、四个分盘、五个分盘的比较，发现四个分盘的工件内部顶紧方式最优，稳定性最佳且分盘数量也不多，加工成本较低。

（4）通过车床上的定位块，可以很便捷在本实用新型与传统三爪卡盘之间做更换，对于不同加工订单需要随时切换卡装工具的车间实际需求考虑较多。在保证环形工件取总长精确、合格率提升的基础上，不影响三爪卡盘的基础使用功能，切换快速方便，实用性强。

附图说明

图1为一种取总长的弹性卡盘的结构示意图；

图2为一种取总长的弹性卡盘的主视图；

图3为一种取总长的弹性卡盘的工作状态示意图。

附图标记如下：1-定位块；2-卡盘；21-卡盘座；22-凹槽；23-螺杆槽；24-座芯；25-分盘；3-锁紧螺杆；4-工件。

具体实施方式

如图1-3所示，一种取总长的弹性卡盘，包括与车床的气动设备连接的定位块1，卡盘2、锁紧螺杆3。卡盘2外壁卡设在工件4内壁。

卡盘2为至少三个分盘25组成的直径可调的圆形卡盘，本实施例中分盘25为规格相同的四个，四角撑起工件芯，试验效果与性价比综合最高。卡盘2中心设有与锁紧螺杆3头部形状相适配的螺杆槽23；卡盘2靠近定位块1的端部设有设有卡盘座21，卡盘座21中心设有中空的座芯24；锁紧螺杆3穿过座芯24、且头部卡在螺杆槽23尾部连接在定位块1中。

卡盘2外侧设有一圈凹槽22，该凹槽在每个形状相同的分盘25外侧的尺寸一致，卡盘2的各个分盘25均为弹性钢制成。

作业前，将与定位块1连接的三爪卡盘卸下，安装本实用新型，用锁紧螺杆3将一体的卡盘2与卡盘座21连接在定位块1上，实现固定。

取总长作业时，将环形工件套在分盘25外侧的凹槽22中，调节分盘25外径，使各个分盘25外侧的凹槽22紧紧卡在工件4内壁，由于各个分盘25均为弹性钢材料，卡紧后加工时，该材料的弹性还有利于减震，也能保证在加工时卡盘2与工件4一直紧密贴合。

至接近图纸尺寸时，用游标卡尺在加工中随时卡工件直接测量，对车床自带的坐标点设置进行准确的核实，将图纸误差控制在0.04mm以内，保证产品合格率。

卡盘2各个分盘25的调节机构与三爪卡盘所用调节机构结构一致，均为楔形螺杆机构的调节方式，是广泛应用的现有技术，故不做赘述，只说明本实用新型独创性的内容。

Claims (6)

1.一种取总长的弹性卡盘，包括与车床的气动设备连接的定位块（1），其特征在于：还包括卡盘（2）、锁紧螺杆（3），所述卡盘（2）为至少3个分盘（25）组成的直径可调的圆形卡盘，所述卡盘（2）外壁卡设在工件（4）内壁；所述锁紧螺杆（3）穿过卡盘（2）连接在定位块（1）中。

2.如权利要求1所述的一种取总长的弹性卡盘，其特征在于：所述卡盘（2）靠近定位块（1）的端部设有卡盘座（21），所述锁紧螺杆（3）依次穿过卡盘（2）、卡盘座（21）连接在定位块（1）中。

3.如权利要求1或2所述的一种取总长的弹性卡盘，其特征在于：所述卡盘（2）外侧设有一圈凹槽（22），该凹槽在每个形状相同的分盘（25）外侧的尺寸一致。

4.如权利要求2所述的一种取总长的弹性卡盘，其特征在于：所述卡盘（2）中心设有与锁紧螺杆（3）头部形状相适配的螺杆槽（23），所述卡盘座（21）中心设有中空的座芯（24），所述锁紧螺杆（3）穿过座芯（24）、且头部卡在螺杆槽（23）尾部连接在定位块（1）中。

5.如权利要求1所述的一种取总长的弹性卡盘，其特征在于：所述卡盘（2）为弹性钢制成。

6.如权利要求1所述的一种取总长的弹性卡盘，其特征在于：所述分盘（25）为四个。

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