CN211491191U - 一种双头杆状刀具用三维转动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头杆状刀具用三维转动夹具，包括底座、夹具台、齿轮座、夹台座、夹心柱和夹头螺帽，所述底座包括底盘和中心轴，所述夹具台包括中心导管和圆柱形柱体；本实用新型的双头杆状刀具用三维转动夹具可以有效的夹持双头刀具，使得双头刀具的两端都暴露出来，使得双头刀具的两端刀具可以同时涂层，这样提高了双头刀具的涂层效率，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持技术领域，具体涉及一种双头杆状刀具用三维转动夹具。
背景技术
双头刀具是在一根刀柄的两端分别有两个刀头的刀具，相对于一个刀柄一个刀头的刀具来说，其可以使得一个刀柄具有两个刀头，从而提高了刀具的使用寿命，这样可以减少刀具材料的浪费，降低生产成本。
现阶段，刀具表面进行表面处理，已经是一种非常常规的表面强化手段，但是对于双头刀具来说，目前的杆状刀具夹具基本上只能进行一个刀头的表面处理，另一个刀头需要在下一次的表面处理工艺过程中进行二次处理；还有一些双刀头刀具直接使用钢丝绑挂的方式进行双头涂层工艺加工；这两种方式都不能得到满意的效果，绑挂式双刀头刀具表面的涂层均匀性差，涂层效果达不到最佳状态，影响刀具的使用寿命。并且，传统的杆状刀具夹具需要两次涂层，不仅增加了成本，也极大的限制了生产效率。
基于上述情况，本实用新型提出了一种双头杆状刀具用三维转动夹具，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双头杆状刀具用三维转动夹具。本实用新型的双头杆状刀具用三维转动夹具包括底座、夹具台、齿轮座、夹台座、夹心柱和夹头螺帽，所述底座包括底盘和中心轴，所述夹具台包括中心导管和圆柱形柱体；本实用新型的双头杆状刀具用三维转动夹具可以有效的夹持双头刀具，使得双头刀具的两端都暴露出来，使得双头刀具的两端刀具可以同时涂层，这样提高了双头刀具的涂层效率，节约了成本。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种双头杆状刀具用三维转动夹具，包括
底座，所述底座包括固定连接的底盘和中心轴，所述底座上设置有夹具台，所述夹具台包括固定连接的中心导管和夹具台本体，所述中心导管与所述中心轴相配合，所述夹具台本体上设置有圆柱形柱体，所述柱体上设置有从上至下贯穿柱体和夹具台本体的第一通孔，所述中心轴与夹具台之间为可拆卸连接；
齿轮座，所述齿轮座上设置有轴向的第二通孔，所述齿轮座在其带有齿轮的这一端与夹具台上带有第一通孔的柱体相配合，所述齿轮座的另一端与夹台座固定连接，所述夹台座的内部设置有阶梯状的第三通孔，所述夹台座的内部设置有夹心柱，所述夹心柱设置有轴向的第四通孔，所述夹心柱的一侧设置有4条阵列分布的缝隙，所述夹台座与夹头螺帽固定连接，所述夹头螺帽设置有轴向的第五通孔，所述夹心柱固定在夹台座和夹头螺帽之间
优选的，所述齿轮座上至少设置有2个插销孔，所述夹台座上至少设置有2个与插销孔对应的插销轴。
优选的，所述齿轮座上设置有4个插销孔，所述夹台座上设置有4个与插销孔对应的插销轴。
所述齿轮座设置有4个插销孔，所述夹台座设置有4个与插销孔对应的插销轴，使得齿轮座和夹台座之间的连接稳固、方便。
优选的，所述夹具台本体上至少设置有12个柱体。
优选的，所述夹具台本体上设置有15个柱体。
所述夹具台上设置有15个柱体，可以充分利用夹具条台的空间，多夹持一些刀具，使得夹具的夹持效率提高，进一步提高了双头刀具的涂层效率。
优选的，所述底座的中心轴上设置有径向的螺纹孔，所述夹具台的中心导管上设置有与螺纹孔相对应的径向第六通孔，所述底座与夹具台之间用螺钉连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的双头杆状刀具用三维转动夹具可以有效的夹持双头刀具，使得双头刀具的两端都暴露出来，使得双头刀具的两端刀具可以同时涂层，这样提高了双头刀具的涂层效率，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具的立体结构示意图；
图2为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具的部分爆炸结构示意图；
图3为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具底座的结构示意图；
图4为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具夹具台的结构示意图；
图5为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具齿轮座的结构示意图；
图6为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具夹台座的结构示意图；
图7为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具夹心柱的结构示意图；
图8为本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具夹头螺帽的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部分会有放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1：
如图1至8所示，一种双头杆状刀具用三维转动夹具，包括底座1，所述底座1包括固定连接的底盘11和中心轴12，所述底座1上设置有夹具台2，所述夹具台2包括固定连接的中心导管21和夹具台本体22，所述中心导管21与所述中心轴12相配合，所述夹具台本体22上设置有圆柱形柱体221，所述柱体221上设置有从上至下贯穿柱体221和夹具台本体22的第一通孔2211，所述中心轴12与夹具台2之间为可拆卸连接。
齿轮座3，所述齿轮座3上设置有轴向的第二通孔31，所述齿轮座3在其带有齿轮的这一端与夹具台2上带有第一通孔2211的柱体221相配合，所述齿轮座3的另一端与夹台座4固定连接，所述夹台座4的内部设置有阶梯状的第三通孔41，所述夹台座4的内部设置有夹心柱5，所述夹心柱5设置有轴向的第四通孔51，所述夹心柱5的一侧设置有4条阵列分布的缝隙，所述夹台座4与夹头螺帽6固定连接，所述夹头螺帽6设置有轴向的第五通孔61，所述夹心柱5固定在夹台座4和夹头螺帽6之间。
进一步地，在另一个实施例中，所述齿轮座3上至少设置有2个插销孔32，所述夹台座4上至少设置有2个与插销孔32对应的插销轴42。
进一步地，在另一个实施例中，所述齿轮座3上设置有4个插销孔32，所述夹台座4上设置有4个与插销孔32对应的插销轴42。
进一步地，在另一个实施例中，所述夹具台本体22上至少设置有12个柱体221。
进一步地，在另一个实施例中，所述夹具台本体22上设置有15个柱体221。
进一步地，在另一个实施例中，所述底座1的中心轴12上设置有径向的螺纹孔121，所述夹具台2的中心导管21上设置有与螺纹孔121相对应的径向第六通孔211，所述底座1与夹具台2之间用螺钉连接。
本实用新型双头杆状刀具用三维转动夹具的工作原理如下：
夹具台套装固定在底座上的中心轴上，齿轮座放置在夹具台的圆柱形柱体上，并且齿轮座可以相对圆柱形柱体转动，之后再将夹台座固定在齿轮座上，之后将双头刀具与夹心柱固定连接(双头刀具的中间部分的轴径比夹心柱的孔径要大一点，可以使得双头刀具和夹心柱之间为过盈配合)，之后再将装有双头刀具的夹心柱放置在夹台座的阶梯通孔中，最后将夹头螺帽与夹台座固定连接，夹头螺帽和夹台座的固定连接可以将夹心柱固定住，从而使得双头刀具的两端都暴露出来，使得双头刀具的两端刀具可以同时涂层；夹具台上装配好的两头都暴露的双头刀具，可以在行星齿轮转动机构中的支撑杆上拨齿机构的作用下，实现三维转动。
特别说明：本实用新型所述的中心轴为工模具涂层中常用的行星齿轮转动机构中的二维转杆，常规设置中，工模具涂层的行星齿轮转动机构中包括中心转盘、定齿盘、二维转杆、支撑杆；其中，二维转杆通过轴承或转球结构均匀周向固定在中心转盘上，中心转盘在电机的带动下，实现一维转动，而二维转杆可通过与定齿盘上啮合的齿轮，在中心转盘上实现二维转动；同时，转架上的支撑杆(随中心转盘一维转动)上可夹装拨叉片，以此来拨动二维转杆上套装的夹具盘上的齿轮，从而实现夹具盘上的待镀工件三维转动。本实用新型即在此前提下实现的双头杆状刀具的三维转动夹具。
本实用新型中的底座即为二维转杆组件，其中底盘为装配在中心转盘上的二维转盘，中心轴为套装在二维转盘上的挂杆，可套装装有待镀产品的夹具。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)包括固定连接的底盘(11)和中心轴(12)，所述底座(1)上设置有夹具台(2)，所述夹具台(2)包括固定连接的中心导管(21)和夹具台本体(22)，所述中心导管(21)与所述中心轴(12)相配合，所述夹具台本体(22)上设置有圆柱形柱体(221)，所述柱体(221)上设置有从上至下贯穿柱体(221)和夹具台本体(22)的第一通孔(2211)，所述中心轴(12)与夹具台(2)之间为可拆卸连接；
齿轮座(3)，所述齿轮座(3)上设置有轴向的第二通孔(31)，所述齿轮座(3)在其带有齿轮的这一端与夹具台(2)上带有第一通孔(2211)的柱体(221)相配合，所述齿轮座(3)的另一端与夹台座(4)固定连接，所述夹台座(4)的内部设置有阶梯状的第三通孔(41)，所述夹台座(4)的内部设置有夹心柱(5)，所述夹心柱(5)设置有轴向的第四通孔(51)，所述夹心柱(5)的一侧设置有4条阵列分布的缝隙，所述夹台座(4)与夹头螺帽(6)固定连接，所述夹头螺帽(6)设置有轴向的第五通孔(61)，所述夹心柱(5)固定在夹台座(4)和夹头螺帽(6)之间。
2.根据权利要求1所述的双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于：所述齿轮座(3)上至少设置有2个插销孔(32)，所述夹台座(4)上至少设置有2个与插销孔(32)对应的插销轴(42)。
3.根据权利要求1或2所述的双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于：所述齿轮座(3)上设置有4个插销孔(32)，所述夹台座(4)上设置有4个与插销孔(32)对应的插销轴(42)。
4.根据权利要求1所述的双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于：所述夹具台本体(22)上至少设置有12个柱体(221)。
5.根据权利要求1或4所述的双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于：所述夹具台本体(22)上设置有15个柱体(221)。
6.根据权利要求1所述的双头杆状刀具用三维转动夹具，其特征在于：所述底座(1)的中心轴(12)上设置有径向的螺纹孔(121)，所述夹具台(2)的中心导管(21)上设置有与螺纹孔(121)相对应的径向第六通孔(211)，所述底座(1)与夹具台(2)之间用螺钉连接。
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