JPS632190Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、蒸発器とアキユムレータの連結装
置に関する。

一般に、冷蔵庫の冷凍サイクルにおいては、た
とえば第１図に示すように、蒸発器１の冷媒流通
管３の排出側の端部３ａにアキユムレータ２が連
結され、冷媒中に含まれる未蒸発の液体が直接コ
ンプレツサー（図示略）に入ることなく、アキユ
ムレータ２に溜められるようになされている。ま
たアキユムレータ２の内部にはインナー・パイプ
が挿入されていて、冷媒をこのインナー・パイプ
を通してアキユムレータ１２内部の上端寄りの部
分に導入することにより、冷媒ガス吹込みによる
騒音の発生を防止していた。その他第１図におい
て、４は蛇行状の冷媒流通管３の直線部分に直交
状に取り付けられた多数のプレート・フイン、５
はプレート・フイン４の両側に配置された一対の
側板、６は蛇行状の除霜用加熱管で、これは並列
状プレート・フイン４の両側縁部に取り付けられ
ている。

従来、上記の蒸発器１とアキユムレータ２とを
連結するには、たとえば第４図に示すように、ア
ルミニウム製アキユムレータ本体２１内にアルミ
ニウム製インナー・パイプ２２が挿入され、アキ
ユムレータ本体２１の下端開口縁部２３がかしめ
られて、開口周縁部２３とインナー・パイプ２２
の下端寄りの部分が密接せしめられ、この状態で
開口周縁部２３と、インナー・パイプ２２とが溶
接により接合せられ、さらにインナー・パイプ２
２の下端部２２ａに、長さの中間に外方凸部２５
を有するステンレス鋼製裏当て用スリーブ２４が
差し込まれ、外方凸部２５がインナー・パイプ２
２の下端に掛り合わされ、スリーブ２４の外方凸
部２５より下側の部分に蒸発器１側の冷媒流通管
３の先端部３ａが嵌め被せられ、インナー・パイ
プ２２の下端部２２ａと冷媒流通管３の先端部３
ａとが溶接により相互に連結されていた。

しかしながら、このような従来の装置では、ア
キユムレータ本体２１の下端開口周縁部２３とか
しめてインナー・パイプ２２に溶接する工程と、
インナー・パイプ２２の下端部２２ａと冷媒流通
管３の先端部３ａとを溶接する工程を行なう必要
があり、したがつて蒸発器１とアキユムレータ２
との連結作業が非常に面倒であり、かつコスト高
になるという欠点があつた。

この考案は、上記の従来技術の欠点を除去する
ためになされたもので、その構成を以下図面に示
す実施例に基づいて説明する。

第２図と第３図において、この考案による蒸発
器とアキユムレータの連結装置は、アルミニウム
製アキユムレータ本体１１内にアルミニウム製イ
ンナー・パイプ１２が挿入され、インナー・パイ
プ１２の下端に鍔１４が設けられ、鍔１４がアキ
ユムレータ本体１１の下端開口周縁部１３に掛り
合わせられ、長さの中間に環状の外方凸部１６を
有するステンレス鋼製裏当て用スリーブ１５の外
方凸部１６より上側の部分１５ａがインナー・パ
イプ１２の下端部に挿入され、スリーブ１５の外
方凸部１６より下側の部分１５ｂに蒸発器１側の
冷媒流通管３の先端部３ａが嵌め被せられ、アキ
ユムレータ本体１１の下端開口周縁部１３と、イ
ンナー・パイプ１２の鍔１４と、冷媒流通管３の
先端部３ａとが溶接により一体に結合されている
ものである。ここで、インナー・パイプ１２下端
の鍔１４は直角に曲げられているが、若干傾斜し
ていてもよい。このように鍔１４が略直角状に曲
げられているため、アキユムレータ本体１１の下
端開口周縁部１３と鍔１４との間にほとんど〓間
があかず、したがつて溶接作業をきわめて容易に
かつ確実に行なうことができる。これに対し、た
とえばインナー・パイプ１２の下端部にラツパ状
の外方凸縁を設けたような場合には、周縁部１３
と外方凸縁との間に大きな〓間があくので、溶接
作業が困難であり、溶接不良が生じる。なお、鍔
１４の外径はアキユムレータ本体１１の下端開口
周縁部１３の外径より若干小さい方が溶接の肉盛
りが容易であるので好ましい。鍔１４の外径は周
縁部１３の肉厚の半分程度が最も望ましい。しか
しながらこれは周縁部１３の外径と同じか、また
は若干大きくてもよい。アキユムレータ本体１１
の上端開口部は図示しないコンプレツサーに連絡
せられている。

なお、上記実施例においては、裏当て用スリー
ブ１５の外方凸部１６は環状に形成されている
が、これは部分的に突出したものであつてもよ
い。またインナー・パイプ１２の鍔１４と冷媒流
通管３の先端部３ａとは、スリーブ１５の環状外
方凸部１６を介して若干離れた状態で溶接線材１
７により連結されているが、両者を直接に突き合
わせて溶接により接合する場合もある。この場合
には鍔１４と先端部３ａの内周縁にそれぞれ外方
凸部１６を収め得る小さい凹部（図示略）を設け
ればよい。また実施例では蒸発器１の蛇行状冷媒
流通管３の先端部３ａにアキユムレータ本体１１
が連結されているが、蒸発器１がその他ロール・
ボンド法によりつくられたものであるような場合
には、これの冷媒通路に接続した連結パイプの先
端部にアキユムレータ本体１１が同様に連結され
るものである。

この考案による蒸発器とアキユムレータの連結
装置は、上述の次第で、インナー・パイプ１２の
下端に鍔１４が設けられ、鍔１４がアキユムレー
タ本体１１の下端開口周縁部１３に掛り合わせら
れ、スリーブ１５を裏当てとして、アキユムレー
タ本体１１の下端開口周縁部１３と、インナー・
パイプ１２の鍔１４と、冷媒流通管３の先端部３
ａとが溶接により一体に結合されているものであ
るから、溶接箇所が１箇所であり、したがつて溶
接作業が従来の２箇所の場合に比べて半分ですむ
し、従来のようなインナー・パイプ２２のかしめ
作業が不要であり、蒸発器１とアキユムレータ２
の連結作業をきわめて容易かつ安価に行なうこと
ができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はアキユムレータを備えた蒸発器の正面
図、第２図はこの考案の実施例を示すもので、ア
キユムレータと冷媒流通管の連絡部分の一部切欠
き拡大側面図、第３図は同部分の要部拡大断面
図、第４図は従来例を示す同部分の拡大断面図で
ある。 １……蒸発器、２……アキユムレータ、３……
冷媒流通管、３ａ……先端部、１１……アキユー
ムレータ本体、１２……インナー・パイプ、１３
……下端開口周縁部、１４……鍔、１５……裏当
て用スリーブ、１６……外方凸部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. アルミニウム製アキユムレータ本体１１内にア
   ルミニウム製インナー・パイプ１２が挿入され、
   インナー・パイプ１２の下端に鍔１４が設けら
   れ、鍔１４がアキユムレータ本体１１の下端開口
   周縁部１３に掛り合わせられ、長さの中間に外方
   凸部１６を有するステンレス鋼製裏当て用スリー
   ブ１５の外方凸部１６より上側の部分１５ａがイ
   ンナー・パイプ１２の下端部に挿入され、スリー
   ブ１５の外方凸部１６より下側の部分１５ｂに蒸
   発器１側の冷媒流通管３の先端部３ａが嵌め被せ
   られ、アキユムレータ本体１１の下端開口周縁部
   １３と、インナー・パイプ１２の鍔１４と、冷媒
   流通管３の先端部３ａとが一体に結合されている
   蒸発器とアキユムレータの連結装置。