JPS63218744A - プラスチツク用活性エネルギ−線硬化型被覆剤 - Google Patents

プラスチツク用活性エネルギ−線硬化型被覆剤

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JPS63218744A
JPS63218744A JP62049914A JP4991487A JPS63218744A JP S63218744 A JPS63218744 A JP S63218744A JP 62049914 A JP62049914 A JP 62049914A JP 4991487 A JP4991487 A JP 4991487A JP S63218744 A JPS63218744 A JP S63218744A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 (産業上の利用分野) 本発明は紫外線等の活性エネルギー線照射により反応硬
化し、耐摩擦性およびスクラッチが良好であり、更に経
時によるその性能低下が極めて少ないプラスチック用活
性エネルギー線硬化型印刷インキに関するものである。
(従来の技術) 紫外線または電子線等の活性エネルギー硬化型印刷イン
キ、オーバープリントニス(OPニス)等の被覆剤は、
近年その省エネルギー、省スペース、速硬化による印刷
直後の箔押し等の後加工の可能なことによる短納期化、
あるいは公害対策等によって急速にその用途を拡大して
いるのが現状である。
それに伴い、これらの活性エネルギー硬化型印刷インキ
、オーバープリントニス等の被覆剤に要求される各種物
性は、従来の「画像形成」、「着色」のみの要求から、
より強固な接着、スクラッチ、耐摩擦性環一段と高度な
各種物性の要求へと変化してきている。
更に、被印刷体の種類も急激に増加しており、特にポリ
塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン。
ポリエステル等の各種プラスチックフィルムあるいはシ
ート等の浸透性の無い被印刷体へとその用途が拡大され
るにつれて前記各種物性は一段とレベルアップを要求さ
れているのが現状である。
また、近年プラスチック用活性エネルギー線硬化型平版
インキ等の被覆剤は素材面からの性能向上が著しく、多
くの活性エネルギー線硬化型樹脂(プレポリマー)ある
いはモノマーの開発がなされ、また各種添加剤等の精力
的な探索および開発、あるいは被印刷体の改良および各
種表面処理方法の開発、あるいはアンカーコート等を含
む印刷方法等の工夫により、各種プラスチックフィルム
またはシート等に対し、特に接着性の向上を得ており、
その結果益々その用途を広げているのが現状である。
これらの接着性の向上は素材面の改良は分子骨格にフレ
キシビリティ−を与え、かつ極性基の導入を図るのが主
な手法である。しかしながら特にこれらの素材をオフセ
ット印刷等の平版インキに用いるに際してはオフセット
印刷等の平版印刷の原理、すなわち湿し水を使用するこ
との為に親水性の極性基を多量に分子骨格内に導入した
ものは使用出来ない制約の為にどうしても分子骨格のフ
レキシビリティ−の向上による内部歪みの減少による接
着性の向上が主たる方法になっている。しかしながら、
フレキシビリティ−の向上は逆にスクラッチ、耐摩擦性
の劣化を避けることが出来ない。また接着性同上の為の
添加剤としては各種のシランカップリング剤あるいはチ
タンカップリング剤等の使用が主たるものであるが、こ
れらの添加剤は水の存在によって分解するものが多く先
に述べたように平版印刷の湿し水によって不安定な為、
平版インキ中に添加するのは不適当であり、むしろ被印
刷体に対する表面処理に使用する方が好ましい。
他に被印刷体の処理としてはコロナ放電処理、フレーム
処理、酸処理、プラズム処理等がある。しかしながらコ
ロナ放電処理等は工程の増加、複雑化を招き、また処理
のできる基材にも制約があるのが現状である。
他の方法としてアンカーコート剤を被印刷体に印刷又は
塗装する方法があり、これは前記のコロナ放電処理等と
の組合せにより更に接着性は向上する。
これらの各種の処理およびアンカーコート剤の利用によ
って活性エネルギー線硬化型被覆剤と各種被印刷体との
接着性は向上してきているが、完全ではなく、平版イン
キにおいては、活性エネルギー&11硬化型インキの素
材面では前記のような分子骨格のフレキシビリティ−の
向上による接着性の向上が要求されているのが実状であ
る。
従って、スクラッチ、耐摩擦性と接着性のバランスを取
るのが極めて困難となっている。
スクラッチ、耐摩擦性を向上させるには分子量を大きく
させる。もしくは架橋密度を高くするのが最も良い。
しかしながら1分子量を大きくすることは粘度上昇を招
き印刷適性等から好ましくない。また、架橋密度を高く
することは先に述べた分子骨格のフレキシビリティ−を
損なうものとなり、これは接着性の低下を招くのが実情
である。
以上の点からスクラッチ、耐摩擦性等は少量の各種シリ
コンオイル系添加剤等によって改良しているのが現状で
ある。
しかしながら、上記シリコンオイル系添加剤等は活性エ
ネルギー線硬化型被覆剤の主成分であるエチレン性不飽
和二重結合を存する化合物との相溶性が極度に乏しく、
活性エネルギー線照射にて硬化した皮膜の、特に表面に
分離して浮き出して来る欠点が有る。
従って長期に渡る使用、あるいはその代用試験である高
温度、高湿度の促進テストの後には上記添加剤はその効
果が著しく低下してしまうのが現状であった。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明はかかる状況を考慮してなされたものであり、シ
リコン系添加剤の欠点である長期間に渡る使用における
スクラッチ、耐摩擦性等の低下が極めて少ないプラスチ
ック用活性エネルギー線硬化型インキ、オーバープリン
トニス等の被覆剤に関するものである。
「発明の構成」 (問題点を解決するための手段) 本発明は、エチレン性不飽和二重結合を存する化合物、
さらに必要に応じて光重合開始剤を含む、プラスチック
用活性エネルギー線硬化型被覆剤において、エチレン性
不飽和二重結合を有するシリコン化合物を0.1〜10
重量%含むプラスチック用活性エネルギー線硬化型被覆
剤に関する。
本発明の被覆剤はプラスチックのフィルム、シートまた
はその他の成形品に対してを用な被覆剤である。
特に1本発明の被覆剤は、ビデオカセット、コンパクト
フロッピーディイク、ミニフロッピーディスク用ケース
のポリプロピレン製シートまたはフィルムに対して有用
である。この印刷物または塗装物としては、耐摩擦性、
スクラッチ性が要望されているが、満足し得る被覆剤が
ほとんどないのが実状であったため、好ましい適用対象
である。
本発明で使用されるエチレン性不飽和二重結合を有する
化合物としては、モノマー、オリゴマーまたはプレポリ
マーの少なくとも1種が用いられる。
モノマーとしては一般的な活性エネルギー線硬化型イン
キ等に使用されるモノマー類、すなわち(メタ)アクリ
ル酸エステル、例えばエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、プロピレングリコール(メタ)アクリレー
ト、1.4ブタンジオール(メタ)アクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート トリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコ
ールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ
(メタ)アクリレート、トリメチロールエタントリ(メ
タ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ
)アクリレ−口 ジトリメチロールプロパンテトラアク
リレート等の多価アルコールの(メタ)アクリレートあ
るいは一分子内に(メタ)アクリロイル基を存するウレ
タン変性多価アクリレートもしくはエポキシアクリレー
ト、フェノールのアルキレンオキサイド付加体の(メタ
)アクリレート等を使用することができる。これらのモ
ノマー類は通常は常温で液状のものが多い。
本発明に使用されるエチレン性不飽和二重結合を有する
オリゴマーまたはプレポリマーとしては、多価アルコー
ルと多塩基酸からなるポリエステルの(メタ)アクリレ
ートであるポリエステル(メタ)アクリレート、ビスフ
ェノールA型、ノボラック型あるいは脂環型のエポキシ
樹脂の(メタ)アクリレートであるエポキシ(メタ)ア
クリレートあるいはイソシアネート化合物と例えば2ヒ
ドロキシエチルアクリレート等のヒドロキシル基との反
応物であるポリウレタン(メタ)アクリレート等が一般
的であり、その他アルキッド(メタ)アクリレート、ポ
リオール(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メタ)
アクリレート等を単独もしくは混合して使用することが
できる。
エチレン性不飽和二重結合を有するプレポリマー。
オリゴマー、モノマーを単独もしくは混合して使用する
こともできる。
本発明において、必要に応じて使用される添加剤として
の光重合開始剤としてはイソブチルベンゾインエーテル
、イソプロピルベンゾインエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエ
ーテル型、ベンジル、2.2−ジメトキシ−2−フェニ
ルアセトフェノン、ヒドロキシシクロへキシルフェニル
ケトン等のベンジルケタール型、ジェトキシアセトフェ
ノン、2−ヒドロキシ−2・メチルートフェニルプロパ
ン−1−オン等のアセトフェノン誘導体、ベンゾフェノ
ン、クロロチオキサントン、2−クロロチオキサントン
イソプロピルチオキサン等のケトン系、さらにはこれと
光重合を促進する為の光増感剤として三級アミンを併用
してもよい、 さらに製造時あるいは貯蔵中の暗反応に
よるゲル化防止の為にハイドロキノン。
p−ベンゾキノン、フェノチアジン、t−ブチルカテコ
ール等の熱重合禁止剤を添加してもよい。
さらに印刷する際のインキ適性を与える為に炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ、タルク等の体質顔料、
さらに有機顔料、無機顔料を使用しても良く、エチレン
性不飽和二重結合を有しない樹脂を併用してもよい。
エチレン性不飽和二重結合を有するシリコン化合物とし
ては、一般的にシリコン(メタ)アクリレートとして市
販されているものが使用でき3例えばエイクリル360
.エベクリル350(以上、ベルキー008社製)テゴ
・アクリリックシリコンRC−300、同RC−149
(以上テ・ゴールドシュミット社製)等がある。また、
同様の効果を期待できるものとして最近フッ素の(メタ
)アクリレートが試作されており、これらを使用しても
良い。
本発明に係わるエチレン性不飽和二重結合を有するシリ
コン化合物を使用することにより、従来のシリコン化合
物を添加した場合と比べ、主たるビヒクル成分であるエ
チレン性不飽和二重結合を有する化合物と反応すること
によるためと思われるが1分離して表面に浮き出すこと
がなくなる。
本発明の活性エネルギー線硬化型インキの組成はエチレ
ン性不飽和二重結合を有する化合物30〜95重量%、
エチレン性不飽和二重結合を有するシリコン化合物0.
1〜10重量%、光重合開始剤θ〜10重量%重量%1
料質無機顔料または有機顔料などの各種添加剤0〜60
重量%である。
上記エチレン性不飽和二重結合を有するシリコン化合物
が0.1重量%未満ではスクラッチ耐摩擦性の向上が少
なく、また、10重量%を超えると、スクラッチ、耐摩
擦性の向上は限界となり、逆に、すべり過ぎによる弊害
が発生し、更にコストアップとなり好ましくない。
本発明の被覆剤を、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリ
イミドなどのフィルム、シートまたはその他の成形品に
適用する。好ましくはビデオ、カセットケース、コンパ
クトまたはミニフロッピーディスク用ケースのポリプロ
ピレン製シートへの平版インキ、OPニスとして耐摩擦
性、スクラッチ性に優れている。
また1本発明の被覆剤は平版インキ、樹脂凸版インキ、
スクリーンインキとして使用される。
次に本発明を更に具体的に説明するために以下に実施例
を示す。例中「部」、「%」とは重量部2重量%を示す
合成例1 撹拌棒、温度計、空気吹込管、エステル管を備えた4つ
ロフラスコ中にネオペンチルグリコール208部、テレ
フタル酸166部、トルエン40部、パラトルエンスル
ホン酸0.9部9次亜リン酸0.9部を仕込み、窒素ガ
スを吹込みながら、180℃まで加熱し、6時間反応さ
せる。反応は酸価lO以下になるまで継続する。次いで
アクリル酸142部、 シクロヘキサン54部、ハイド
ロキノン0.1部を加え。
100℃で反応を続け、酸価25.0以下になるまで継
続した後、m圧下でトルエン、シクロヘキサンを除去す
る。次いで新中村化学製モノマーA−BPB−4100
部を加えて組成物■を得た。
組成物Iは酸価21.0.25℃における粘度1500
ボイズの粘調な液体であった。
合成例2 撹拌棒、温度計、空気吹込管を備えた4つロフラスコ中
にエピコート828を190部、ハイドロキノン0.1
部を仕込んだ後、空気を少量づつ空気吹込管より吹込み
、ioo℃まで攪拌しながら加熱する。
次に予めアクリルa64.8部、エチレンジアミン0゜
26部、メチルエチルケトン3部を混合したものを4つ
ロフラスコ中にフラスコ内温を100℃に保持しながら
1時間で滴下する。滴下終了後、酸価を測定し、酸価2
以下となった時反応を終了する0反応終了には15〜1
8時間を必要とした。
反応終了後、減圧下で溶剤を除去し、 A−BPE−4
を50部加えて取り出し1Mi成物■を得た。
組成物■は酸価1.6.25℃における粘度900ボイ
ズの粘調な液体であった。
実施例1 合成例1にて合成された組成物139.9部、  UC
B社製シリコンアクリレート(エベクリル360)0.
5部、UCB社製アクリル系七メソ−(OTA480)
9.5部1石原産業陶製チタンホワイト(タイベークC
R5B)45部、チバガイギー社製紫外線開始剤(イル
ガキュア651)5部、ハイドロキノン0.1部を3本
ロールミルにて混練し、インキA−1を得た。
実施例2 合成例2にて合成された組成物II 60.0部、三菱
油化ファイン■社製アクリル系七ツマ−(SA−100
2)22.4部、テ・ゴールドシュミット社製シリコン
アクリレート(Re2O3)0.5部、東洋インキ製造
■製黄顔料(リオノールイエロー5GR−H)12.0
部、イルガキュア6515部、ハイドロキノン0.1部
を3本ロールミルにて混練し、インキB−1を得た。
実施例3 合成例1にて合成された組成物I69.4部、  5A
−100223,5部、イルガキュア6515部。
ハイドロキノン0.1部、エベクリル3602.0部を
3本ロールミルにて混練し、OPニスC−1を得た。
実施例4 実施例1のインキA−1のエベクリル360を2部とし
、インキA−2とする。
実施例5 実施例2のインキB−1のRC−300を2部とし、イ
ンキB−2とする。
実施例6 実施例3のOPニスC−1のエベクリル360を5、0
部とし、OPニスC−2とする。
比較例1 実施例1インキA−1中のエベクリル360をダウユー
ニング社製シリコンオイル、ベインタソド57に置き換
えたものをインキD−1とする。
比較例2 実施例2インキB−1中のRC−300をペインタソド
57に置き換えたものをインキE−1とする。
比較例3 実施例30Pニス中のエベクリル360をペインタ・ノ
ド57に置き換えたものをOPニスF −,1とする。
比較例4 実施例4インキA−2中のエベクリル360をペインタ
ッド57に置き換えたものをインキD−2とする。
比較例5 実施例5インキB−2中のRC−300をペインタッド
57に置き換えたものをインキE−2とする。
比較例6 実施例60PニスC−2中のエベクリル360をペイン
タッド57に置き換えたものをインキF−2とする。
以上のインキをRIテスターにて全面0.3 ccを被
印刷体(表)に展色側を行う、またOPニスは下側イン
キとして東洋インキ製造■製紫外線硬化型インキ(FD
−0紅G)とウェット重ねをそれぞれ全面0.3ccず
つのインキ盛りにて行う。紫外線照射は水銀空冷ランプ
80w/cm4灯にて通過速度30m/分の条件にて行
った。
接着性はセロファンテープ剥離試験で評価し、スクラッ
チについては爪による削れで評価した。
また、促進テストは湿度90%、温度65℃にて96時
間保存後に評価を行った。
以下に評価結果を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物、必要に
    応じて光重合開始剤を含む、プラスチック用活性エネル
    ギー線硬化型被覆剤において、エチレン性不飽和二重結
    合を有するシリコン化合物を0.1〜10重量%含有す
    ることを特徴とするプラスチック用活性エネルギー線硬
    化型被覆剤。 2、エチレン性不飽和二重結合を有する化合物30〜9
    5重量%、エチレン性不飽和二重結合を有するシリコン
    化合物0.1〜10重量%、光重合開始剤0〜10重量
    %、添加剤0〜60重量%からなる特許請求の範囲第1
    項記載の被覆剤。 3、ビデオカセット、コンパクトフロッピーディスクま
    たはミニフロッピーディスク用ケースのポリプロピレン
    製フィルムまたはシート用である特許請求の範囲第1項
    または第2項記載の被覆剤。
JP62049914A 1987-03-06 1987-03-06 プラスチツク用活性エネルギ−線硬化型被覆剤 Expired - Lifetime JPH0615631B2 (ja)

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