JPS63218150A - 薄形電池 - Google Patents
薄形電池Info
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- JPS63218150A JPS63218150A JP62051371A JP5137187A JPS63218150A JP S63218150 A JPS63218150 A JP S63218150A JP 62051371 A JP62051371 A JP 62051371A JP 5137187 A JP5137187 A JP 5137187A JP S63218150 A JPS63218150 A JP S63218150A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上利用分野］
本発明は、薄形電池の改良に関する。
［従来の技術］
第１図は、代表的な薄形電池を示す断面図である。図中
の１は、ニッケル又はステンレスの薄板からなる負極端
子板、２は同様な薄板からなる正極端子板である。これ
ら負極、正極の端子板１．２間には発電要素３が配置さ
れている。この発電要素３は、前記負極端子板１と対向
して接触する負擾活物質であるリチウム金属箔４と、前
記正極端子板２と対向して接触する二酸化マンガン主体
の正極合剤５と、これらリチウム金属箔４と１也合剤５
の間に介在されたポリプロピレン製セパレータ６とから
構成されている。また、前記負極、１慟の端子板１，２
間の周縁部には、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレ
ン又はアイオノマーからなる枠状絶縁封口板７が介在さ
せている。このような絶縁封口体１は熱接着性を有する
ため、前記各端子板１．２と絶縁封口板７の間に熱を与
えることにより各端子板１．２及び絶縁封口体７が接着
され、前記発電要素３が密封される。
の１は、ニッケル又はステンレスの薄板からなる負極端
子板、２は同様な薄板からなる正極端子板である。これ
ら負極、正極の端子板１．２間には発電要素３が配置さ
れている。この発電要素３は、前記負極端子板１と対向
して接触する負擾活物質であるリチウム金属箔４と、前
記正極端子板２と対向して接触する二酸化マンガン主体
の正極合剤５と、これらリチウム金属箔４と１也合剤５
の間に介在されたポリプロピレン製セパレータ６とから
構成されている。また、前記負極、１慟の端子板１，２
間の周縁部には、変性ポリエチレン、変性ポリプロピレ
ン又はアイオノマーからなる枠状絶縁封口板７が介在さ
せている。このような絶縁封口体１は熱接着性を有する
ため、前記各端子板１．２と絶縁封口板７の間に熱を与
えることにより各端子板１．２及び絶縁封口体７が接着
され、前記発電要素３が密封される。
［発明が解決しようとする問題点］
上述した薄形電池の総厚さは、０．５ ｔｒｍであり、
主に薄形機器、例えばカード電卓、メモリカード、多義
能ＩＣカード等に使用されている。こうした薄形機器は
、使用時等において湾曲されるが、かかる機器に組込ま
れた薄形電池が湾曲されると発電要素の密封性が損われ
るという問題があった。
主に薄形機器、例えばカード電卓、メモリカード、多義
能ＩＣカード等に使用されている。こうした薄形機器は
、使用時等において湾曲されるが、かかる機器に組込ま
れた薄形電池が湾曲されると発電要素の密封性が損われ
るという問題があった。
即ち、前記薄形電池への湾曲を反復させると、金属製端
子板と合成樹脂からなる絶縁封口体との間の接着性が低
いため、剥離して密封性が損われる。
子板と合成樹脂からなる絶縁封口体との間の接着性が低
いため、剥離して密封性が損われる。
これは、圧延又は各種の加工工程で金属製端子板の表面
に付着された油脂などの有機物が水洗等によっても充分
に除去されずに微量残留して接着性を低下させるもので
ある。なお、金属製端子板の表面をアルコール洗浄やフ
ロン洗浄等の方法により清浄化することが行われている
が、既述した微量な油脂まで充分に除去することが不可
能であった。
に付着された油脂などの有機物が水洗等によっても充分
に除去されずに微量残留して接着性を低下させるもので
ある。なお、金属製端子板の表面をアルコール洗浄やフ
ロン洗浄等の方法により清浄化することが行われている
が、既述した微量な油脂まで充分に除去することが不可
能であった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
、反復湾曲による金属製端子板と絶縁封口体との間の耐
剥離性を向上した信頼性の高い薄形電池を提供しようと
するものである。
、反復湾曲による金属製端子板と絶縁封口体との間の耐
剥離性を向上した信頼性の高い薄形電池を提供しようと
するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、正極、負極の集電体を兼ねる２枚のシート状
をなす金属製端子板の間に、中間にセパレータを介在さ
れた発電要素を配置し、かつ前記各端子板の周縁部間に
枠状絶縁封口体を挟み込んで、前記発電要素を密封した
構造の薄形電池において、前記各端子板として紫外線・
オゾン洗浄を施したものを用いることを特徴とする薄形
電池である。
をなす金属製端子板の間に、中間にセパレータを介在さ
れた発電要素を配置し、かつ前記各端子板の周縁部間に
枠状絶縁封口体を挟み込んで、前記発電要素を密封した
構造の薄形電池において、前記各端子板として紫外線・
オゾン洗浄を施したものを用いることを特徴とする薄形
電池である。
上記金属製端子板としては、例えばニッケル、ニッケル
合金又はステンレスを挙げることができる。
合金又はステンレスを挙げることができる。
上記絶縁封口体としては、例えば変性ポリエチレン、変
性ポリプロピレン又はアイオノマー等を挙げることがで
きる。
性ポリプロピレン又はアイオノマー等を挙げることがで
きる。
上記紫外線・オゾン洗浄とは、被洗浄物に紫外線を照射
し、表面に付着した有機物を直接分解又は活性化して酸
化作用を起こし易くし、同時に紫外線の作用でオゾン（
０３）から分離した活性化酸素（０）の酸化作用で有償
物を揮発性の物質（例え４；ｆＨ２０，Ｃ○、ＣＯ２、
ＮＯ２等）に分解除去する方法である。この洗浄は、乾
式であり、かつ１〜５分間分間前なえば被洗浄物の有機
物を充分に除去できる。
し、表面に付着した有機物を直接分解又は活性化して酸
化作用を起こし易くし、同時に紫外線の作用でオゾン（
０３）から分離した活性化酸素（０）の酸化作用で有償
物を揮発性の物質（例え４；ｆＨ２０，Ｃ○、ＣＯ２、
ＮＯ２等）に分解除去する方法である。この洗浄は、乾
式であり、かつ１〜５分間分間前なえば被洗浄物の有機
物を充分に除去できる。
［作用］
本発明によれば、紫外線・オゾン洗浄により処理された
金属製端子板を用いることによって、型端子板と絶縁封
口体との接着性を著しく向上できるため、反復湾曲によ
る端子板、絶縁封口体間の耐剥離性を向上でき、高信頼
性の薄形電池を得ることができる。即ち、紫外線・オゾ
ン洗浄によりニッケル又はステンレス等からなる端子板
表面に付着されている油脂などの有機物が酸化、揮散し
、該端子板表面が清浄化されるため、変性ポリエチレン
ご変性ポリプロピレン又はアイオノマーからなる絶縁封
口体との接着性が著しく向上され、反復湾曲による金属
端子板と絶縁封口体との間の耐剥離性を向上できる。換
言すれば、端子板と絶縁封口体との間での剥離が生じる
反復湾曲回数を増大させた薄形電池を得ることができる
。
金属製端子板を用いることによって、型端子板と絶縁封
口体との接着性を著しく向上できるため、反復湾曲によ
る端子板、絶縁封口体間の耐剥離性を向上でき、高信頼
性の薄形電池を得ることができる。即ち、紫外線・オゾ
ン洗浄によりニッケル又はステンレス等からなる端子板
表面に付着されている油脂などの有機物が酸化、揮散し
、該端子板表面が清浄化されるため、変性ポリエチレン
ご変性ポリプロピレン又はアイオノマーからなる絶縁封
口体との接着性が著しく向上され、反復湾曲による金属
端子板と絶縁封口体との間の耐剥離性を向上できる。換
言すれば、端子板と絶縁封口体との間での剥離が生じる
反復湾曲回数を増大させた薄形電池を得ることができる
。
［発明の実施例］
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
実施例
５ＵＳ３０４のステンレスからなる厚さ５０μｍの２枚
の端子板を用意し、これら端子板の表面に低圧水銀等の
光源から主に１８４．５ ｎｍと２５３．７ ｒｕｎの
紫外線を２分間照射して紫外線・オゾン洗浄を行なった
。こうした紫外線・オゾン洗浄した２枚の端子板を負極
、正極の端子板として前述した第１図図示の薄形電池を
組立てた。なお、絶縁封口体としては、アイオノマーを
用い、電池総厚さは０．５＃１ｌｌＩとした。
の端子板を用意し、これら端子板の表面に低圧水銀等の
光源から主に１８４．５ ｎｍと２５３．７ ｒｕｎの
紫外線を２分間照射して紫外線・オゾン洗浄を行なった
。こうした紫外線・オゾン洗浄した２枚の端子板を負極
、正極の端子板として前述した第１図図示の薄形電池を
組立てた。なお、絶縁封口体としては、アイオノマーを
用い、電池総厚さは０．５＃１ｌｌＩとした。
比較例
５ＵＳ３０４のステンレスからなる厚さ５０μｍの２枚
の端子板を用意し、これら端子板をフロン溶液に浸漬し
ながら超音波洗浄を５分間行なった。
の端子板を用意し、これら端子板をフロン溶液に浸漬し
ながら超音波洗浄を５分間行なった。
こうした超音波洗浄した２枚の端子板を負極、正極の端
子板として用いた以外、実施例と同様な薄形電池を組立
てた。
子板として用いた以外、実施例と同様な薄形電池を組立
てた。
しかして、本実施例及び比較例の薄形電池について、９
０Ｒの反復湾曲を行ない、端子板と絶縁封口体間での剥
離が発生する回数を調べた。その結果、比較例の薄形電
池では５００〜１ｏｏｏ回で前記剥離が発生したのに対
し、本実施例の薄形電池では前記剥離が発生する回数が
１９０００〜２００００回と極めて湾曲に対する耐剥離
性が優れていることがわかった。
０Ｒの反復湾曲を行ない、端子板と絶縁封口体間での剥
離が発生する回数を調べた。その結果、比較例の薄形電
池では５００〜１ｏｏｏ回で前記剥離が発生したのに対
し、本実施例の薄形電池では前記剥離が発生する回数が
１９０００〜２００００回と極めて湾曲に対する耐剥離
性が優れていることがわかった。
一方、紫外線・オゾン洗浄時間につ゛いて洗浄時間と９
ＯＲの反復湾曲回数との関係を調べたところ、第２図に
示す特性図を得た。この第２図から明らかなように、紫
外線・オゾン洗浄時間が１分間未満では反復湾曲に対す
る耐剥離性が低いが、１分間以上施せば、充分に良好な
耐剥離性を示すことがわかる。なお、５分間以上の紫外
線・オゾン清浄を施しても特に耐剥離性が増加する傾向
にはないため、洗浄時間としては１〜５分間程度が望ま
しい。
ＯＲの反復湾曲回数との関係を調べたところ、第２図に
示す特性図を得た。この第２図から明らかなように、紫
外線・オゾン洗浄時間が１分間未満では反復湾曲に対す
る耐剥離性が低いが、１分間以上施せば、充分に良好な
耐剥離性を示すことがわかる。なお、５分間以上の紫外
線・オゾン清浄を施しても特に耐剥離性が増加する傾向
にはないため、洗浄時間としては１〜５分間程度が望ま
しい。
［発明の効果］
以上詳述した如く、本発明によれば反復湾曲による金属
製端子板と絶縁封口体との間の耐剥離性を向上でき、ひ
いてはカード電卓、メモリカード、多機能ＩＣカードの
薄形機器の電源として有効な高信頼性の薄形電池を提供
できる。
製端子板と絶縁封口体との間の耐剥離性を向上でき、ひ
いてはカード電卓、メモリカード、多機能ＩＣカードの
薄形機器の電源として有効な高信頼性の薄形電池を提供
できる。
第１図は代表的な薄形電池を示す断面図、第２図は金属
製端子板の紫外線・オゾン洗浄時間と薄形電池に対して
９０Ｒの反復湾曲を行なった時の端子板、絶縁封口体間
での剥離が発生する同湾曲回数との関係を示す特性図で
ある。 １・・・負極端子板、２・・・正極端子板、３・・・発
電要素、４・・・リチウム金属箔、５・・・正極合剤、
６・・・セパレータ、７・・・枠状絶縁封口体。
製端子板の紫外線・オゾン洗浄時間と薄形電池に対して
９０Ｒの反復湾曲を行なった時の端子板、絶縁封口体間
での剥離が発生する同湾曲回数との関係を示す特性図で
ある。 １・・・負極端子板、２・・・正極端子板、３・・・発
電要素、４・・・リチウム金属箔、５・・・正極合剤、
６・・・セパレータ、７・・・枠状絶縁封口体。
Claims (2)
- （１）正極、負極の集電体を兼ねる２枚のシート状をな
す金属製端子板の間に、中間にセパレータを介在された
発電要素を配置し、かつ前記各端子板の周縁部間に枠状
絶縁封口体を挟み込んで、前記発電要素を密封した構造
の薄形電池において、前記各端子板として紫外線・オゾ
ン洗浄を施したものを用いることを特徴とする薄形電池
。 - （２）金属製端子板として紫外線・オゾン洗浄を１〜５
分間施したものを用いたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の薄形電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051371A JPS63218150A (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 薄形電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62051371A JPS63218150A (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 薄形電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63218150A true JPS63218150A (ja) | 1988-09-12 |
Family
ID=12885084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62051371A Pending JPS63218150A (ja) | 1987-03-06 | 1987-03-06 | 薄形電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63218150A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012110194A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren zur herstellung von elektroden |
| WO2012110196A3 (de) * | 2011-02-14 | 2012-10-11 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren zur herstellung von elektroden |
| JP2019102218A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-06 JP JP62051371A patent/JPS63218150A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012110194A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-23 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren zur herstellung von elektroden |
| WO2012110196A3 (de) * | 2011-02-14 | 2012-10-11 | Li-Tec Battery Gmbh | Verfahren zur herstellung von elektroden |
| JP2019102218A (ja) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池の製造方法 |
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