JPS63216509A - 作業環境システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、フリースタンド矩形モジュールと多数の機能
部品とにより形成される多数の作業ステーションから成
る作業環境システムに関するもので、具体的にはフリー
スタントモジュールが種々の方法で交換可能に組み合わ
されて種々の寸法及び形状の作業ステーションを作り出
すことができる作業環境システムに関するものである。

〔発明の背景〕

現代的な工場や事業所で製品を組立てたり、修繕したり
、貯蔵したり、包装又は出荷する所では、建物の大きな
開放領域を利用することが望ましく、このような領域を
作るのには製品の組立、包装等々の要求の変更に対応す
るため比較的迅速に組替えのできるフレキシブルなシス
テムを用いることが望ましい。

従来は、永久的又は半永久的な仕切壁を構築して個々の
作業領域を作り出し、各領域に在来型の什器備品、すな
わち仕切壁とは全く独立の什器備品を備えつけていた。

このような構成は、作業領域内で遂行される活動が長期
間比較的変わらないような状況では適当であるが、現代
的な工場や事業所では不適切であって、不便であると共
に過剰コストがかかると認められている。

現代的工場及び事業所環境は、製品組立、貯蔵、包装等
々の業務が常に変化するのが特徴である。

これは、例えば成る特定の業務には適当な作業環境と認
められていたものが、すぐに変わってしまうという事実
から来ている。その上、特定の仕事の基本そのものが常
に変化する。

据付式の仕切システムと在来の什器備品を使用する考え
は、変更をなすべき時になると問題を生じる。仕切シス
テムを変えることの費用と時間が非常に大きいので、必
要且つ望ましい変更も屡々なされずじまいになる。事実
、元々ついていた仕切の方式とその方式で定められた作
業領域内の備品とは、それらが機能上邪魔になるとされ
た後も長く使用されることが多いが、それは機能上の有
用性を回復するのに必要な再組織と置き換えにコストが
かかるからである。

上述した在来の備品により現代的な作業環境で提起され
る問題を克服するため、これまでも、１つの配列から他
の配列へ迅速に組替えできる作業環境システムがあり、
これは典型的に多数のフリー・スタンド（ｆｒｅｅｓｔ
ａｎｄｉｎｇ）壁により区画される多数の作業ステーシ
ョンを含んでいる。かようなシステムは“モジュール型
”作業環境システムと呼ばれてきた。かような作業環境
システムのフリースタンド壁は、一般に種々の組み方で
取外し可能に互いに組付けられて種々の寸法及び形状の
作業ステーションを形成し、フリースタンド壁は種々の
作業ステーション内での１つ又はそれ以上の作業領域ど
うしの間の視線と音を遮るものとして働いた。これらフ
リースタンド壁は作業領域を仕切るだけでなく、その上
に作業表面や支持物を取付ける手段にもなる。この支持
物はフリースタンド壁で区画される作業ステーション内
のどこにでも配置して、種々のタイプの活動の要求に合
せるようにすることができる。この支持物は、フリース
タンド壁に支えられはするが、それとは全面的に独立で
あるから、多様な設計の支持物が完全に交換可能であり
、作業ステーションの１つ又はそれ以上のフリースタン
ド壁に使用するように接地され得る。フリースタンド壁
は１つの構成パターンから他のパターンへ再構成できる
ようになっているから１作業場の用途がよく変わっても
作業ステーションは寸法、形、向き及び配列をすぐに変
えて、新しい要求に作業環境システムを正確に適合させ
ることができる。米国特許第３，４１３，７６５号（１
９６６年８月１６日）は上述のようなモジュール型作業
環境システムの考えを開示している。他のモジュール型
作業環境システム、特にオフィス環境の使用に適合した
ものとして、本出願人バーマン・ミラー・インコーホレ
イテッドが商標ＡＣＴＩＯＮ　　０ＦＦＩＣＥで製造販
売しているものがある。

フレキシブルな作業空間の考えを工場にも持ち込むこと
が望ましいと認められており、そこでもフレキシビリテ
ィと融通性が大きな利点である。

しかし、従来、作業環境システムというものはオフィス
のため設計されてきたものであり、このシステムを工場
に適用した例で成功したものは少ない。オフィスシステ
ムは工場はど頑丈さに対する要求をもたず、工場への適
応性は限られていたのである。フリースタンド壁複数を
長手方向端部で結合するため種々のコネクタ器具が考案
されている。コネクタ器具はフリースタンド壁を種々の
予定角度で固着するだけでなく、迅速にバラして種々の
幾何学的形状に壁を再組立てするのが容易であるものと
することが望ましいとされている。この種のコネクタは
米国特許第３，４３０，９９７号（１９６９年３月４日
）、及び第３，４２５，１７１号（１９６９年２月４日
）に記載されている。これらコネクタ器具は、くさび原
理に法づいており、垂直なドロー・ボルト（ｄｒａｗｂ
ｏｌｔ）を締め上げて両隣のフレームを引き付けるので
ある。かようなコネクタはオフィス環境では良く機能す
るが、工場用途には十分強固ではあり得ない。

他のタイプのコネクタは、フリースタンド壁の頂部と底
部に固定したオフセットブラケットによるもので、フリ
ースタンドどうしを一体に固着する。しかし、このブラ
ケットはフリースタンドの外へ突出しているので見栄え
が良くないと考えられる。また、成るコネクタでは米国
特許第３，８４２゜５５５号（１９７４年１０月２２日
　コレル）に示されるように、２枚又はそれ以上のフリ
ースタンド壁を特定の幾何学的形状、例えば３枚を７字
形に結合する工夫がなされている。

大多数の場合、コネクタはオフィスのパネルに適合され
ていて、工場環境での荒さに耐える必要な剛性構造を備
えていない。

〔発明の要約〕

これら従来技術に固有の問題は、本発明のモジュール式
作業空間構成システムにより解消される。

このシステムはフリースタンドフレームモジュールとフ
リースタンドテーブルとから成り、これらのすべては部
屋の周囲に予め計画された形状で選択可能に配列される
。フレームモジュールとフリースタンドテーブルの間で
は移動カートも可動に設けられる。フレームモジュール
とテーブルの各々は作業活動を行うための水平作業表面
を取付けている。移動カート、フリースタンドテーブル
及びフリースタンドフレームモジュールの各々は、垂直
フレーム部材と水平フレーム部材とを有する剛性あるオ
ープン矩形フレームから成る共通構造部品を有し、垂直
フレーム部材の各々は断面が矩形状且つ筒状で、機能部
品を吊り下げるための垂直スロット多数を有している。

水平フレーム部材は垂直フレーム部材に当接して固く結
合される端部を有し水平フレーム部材も断面が矩形状で
、吊り下げ部品等を支持するようになっている。

支持ブラケットは垂直エツジと水平エツジとを有し、垂
直エツジ上のフックは垂直フレーム部材の垂直スロット
に係合するようにされる。支持ブラケットの第１の対は
少なくともいくつかの垂直フレーム部材の中間部又はそ
れより上に水平に揃え間隔を置いて取付けられる。少な
くとも水平エツジには棚及び作業表面が取付けられ、支
持ブラケットにより支持される。

支持ブラケットの別の対は垂直フレーム部材の底部に、
水平エツジを下向きにして配置され、この支持フレーム
は少なくともいくつかのフレーム部材の安定した足を形
成する。

支持ブラケットの別の対の或るものの水平エツジには車
輪が取付けられ、移動性を与える。

垂直フレーム部材の垂直スロットと係合し得る下向きフ
ックを備えた後面を有するキャビネットが、そのフック
とスロットによりフレームのいくつかに取付けられる。

上が開放したトレーが側壁と底壁とで形成され、側壁の
頂部から側壁と離して下向きに延びるフックを有してい
る。このフックは、１つの側壁が１つの水平フレーム部
材の前面と当接した時、水平フレーム部材の１つのリッ
プ部の背後で下向きに延びるようになっており、それに
よりトレーを水平フレーム部材から支持する。このトレ
ーは、下向きフック部分と水平フレームのリップ部とに
より、いくつかの水平フレーム部材上に支持される。

水平及び垂直フレーム部材間のオープンスペースに嵌ま
り込む高さと幅のパネルが設けられねその厚みは水平フ
レーム部材のリップ部に嵌合するものとされる。このパ
ネルはフレームのオープンスペース内に配置され、パネ
ル底面は下方の水平フレーム部材上にの上向きリップ部
間に乗り、パネル上面は上方の水平フレーム部材の下向
きリップ部間に配置される。こうしてパネルは上下の水
平フレーム部材の上下のリップ部により矩形フレームの
オープンスペース内に保持される。

水平及び垂直フレーム部材自体は強固に結合される。１
つの実施例では溶接により、他の実施例ではボルト・ナ
ット結合により組立てられる。ボルト・ナット結合は互
いに噛合う手段を有し、好適には水平フレーム部材の端
部からの突起と、垂直フレーム部材の１つの壁部におけ
る開口との組合せで、これにより水平フレーム部材が垂
直フレーム部材に対し横移動したり回転しないようにさ
れる。

さらに本発明によれば、矩形フレームどうしがその垂直
縁でフレームコネクタにより強固に結合される。矩形フ
レームどうしは９０’　、　１３５°及び１８０°菜度
種々の角度で結合され得る。

フレームコネクタは近接した第１及び第２の垂直フレー
ム部材の向き合った面に互いに一致つせて設けた開口か
らなる。この第１及び第２フレーム部材に前記開口に一
致して第１及び第２引きブロックがそれぞれ取付けられ
る。引きブロックには前記開口に一致して水平な内孔が
設けられる。

少なくとも第１引きブロック内孔にはネジが切られる。

近接した第１及び第２垂直フレーム部材内の引きブロッ
ク内孔にボルトが通される。このボルトはネジ切り端を
有し、第２引きブロックに保持されているボルトのネジ
切り端は第１引きブロックのネジ切り内孔に螺合し、ボ
ルトを締め付けると隣り合う垂直フレーム部材を引きつ
ける。

好適にボルトは、ネジを切った端部と反対側に、ネジを
切ってない部分と頭部を有する。この頭部は第２引きブ
ロックの内方部分と当接するようにされ、ネジを切って
ない部分は、ボルト頭部が第２引きブロックの内方端と
当接した時、第２引きブロックの内孔内に延びている。

好適実施例においては、第２引きブロックの内孔にもネ
ジを切ってあり、ボルトは垂直フレーム部材の横幅と実
質的に等しい長さを有する。このボルトのネジ切り端は
第２引きブロックのネジ内孔に螺合するようになってい
るから、垂直フレーム部材がまだ連結されていない時、
このボルトは垂直フレーム部材の内部にスッポリ納めら
れる。

フレームコネクタはさらに、引きブロックを垂直フレー
ム部材内に取外し可能に保持する引きブロックホルダを
有している。このホルダは垂直フレーム部材の内方壁の
開口に延びる筒状本体から成り、この筒状本体の中に引
きブロックは取外し可能に保持される。好適に、垂直フ
レーム部材の一部は水平フレーム部材の上方部より上へ
延びるものとし、フレームコネクタは水平フレーム部材
より上方のこの部分に配置される。同様に、垂直フレー
ム部材の一部は矩形フレームの下方水平フレーム部材よ
り下まで延びるものとし、この部分にフレームコネクタ
を配置する。

〔実施例〕

まず第１図を参照すると、工場、事業所などの作業環境
システムが示されており、ここには固定した室内壁３０
を有する部屋のまわりに間隔を置いて多くの作業ステー
ションが配置されている。各作業ステーションは、本発
明のフリースタンドフレームモジュールを種々の機能を
行う種々の寸法及び形状ののステーションを作るように
形づけられて形成される。第１図には、　１３５＠の組
立作業ステーションＩＯ、テーブル作業ステーション１
２、フリースタンド作業テーブル１４、テストステーシ
ョン１６、デスクステーション２０及びＹ形作束ステー
ション２２が示されている。多数のフリースタントモジ
ュール３２を線状に端と端をつないでフリースタンド壁
１８を形成することができる。多数の移動カート４４６
の１個がテストステーション１６の近くに置かれている
。他の形の移動カート４４６がテーブル作業ステーショ
ン１２の近くに置かれている。

さらに他の形の移動カートが、加工中の部品などの物品
を運ぶために組立てられ、作業ステーション１０の近く
に置かれ得る。

種々の作業ステーションを形成するに際し、フレームモ
ジュール３２の具体的な配列は、広く多様に変化し得る
作業ステーションの目的によってきまる。例えば、成る
作業ステーションは他のいくつかの作業ステーションに
貯えられていた多数の構成部品から特定の製品を組立て
るのに適合させることができる。この製品組立作業ステ
ーションの考えは、典型的な組立ライン法とやや違うが
、成る環境及び特定タイプの製品には良く機能すると認
められた。

その上、作業ステーションは種々の機能部材、例えば貯
蔵キャビネット、作業表面等々（後に詳述）、及び特定
のユーザー要求に合致する機能的効果的な作業ステーシ
ョンを実現するように配置し得る部材をも包含し得る。

フリースタンドフレームモジュール３２は種々の寸法で
あり得るが、すべて実質的に矩形をなしている。第２図
及び第３図に示すように各矩形フレームモジュール３２
は、一対の垂直フレーム部材３６と、その上端及び下端
に固定された上方及び下方水平フレーム部材３８．４０
から成る。こうして、垂直及び水平フレーム部材はモジ
ュール３２のフレーム構造を形成する。垂直及び水平フ
レーム部材は、適当な接合手段、例えば溶接により一体
に固着され得る。

第３図に示すように水平フレーム部材３８．４０は断面
はぼＨ形で、フレーム部材の全長にわたりその上下水平
フレーム部材３８．４０は好適に圧延鋼から製作される
。

上方フレーム部材３８の下方リップ部４８と、下方フレ
ーム部材４０の上方リップ部４６とは、インサートパネ
ル６０を取外し可能に保持するのに役立つ。

特に、第３図に示すように、上方フレーム部材３８は、
下方リップ部４８の間に、好適にはそれと一体に形成さ
れた水平壁６２を有している。下方水平フレーム部材４
０は、上方リップ部４６の間に好適にはそれと一体に形
成された上方水平壁６４を有している。上方水平フレー
ム部材３８の下方リップ部４８と水平壁６２は、その全
長に沿って延びる第１チヤネル６６を形成する。下方水
平フレーム部材４０の上方リップ部４６と水平壁６４は
その全長に沿って延びる第２チヤネル６８を形成する。

パネル６０の上方及び下方水平端７０．７２はそれぞれ
第１、第２チヤネル６６　、６８と係合可能である。第
３図に見られるように、第１チヤネル６６は第２チヤネ
ル６８より深い。

この設計はパネル６０をチャネルの中へ取付けるのを容
易にし、パネル６０の上方水平端７０はまず上方チャネ
ルへ挿入される。続いてパネルの下方水平端７２が第２
チヤネルの中へ落とし込まれる。第１チヤネルは、下方
水平フレーム部材４０のリップ部４６とパネルの下端７
２とが実質的に干渉しないようにパネルの下端を第２チ
ヤネルに挿入するのを可能にする十分な深さをもつ。

パネル６０は種々の美ＩＩ！並びに機能特性をもたせ得
る。例えばパネル６０は透明又は半透明にし得る。

また、パネル６０はフリースタントモジュール３２の両
側にある作業領域間の防音体として機能することができ
、このため音響吸収フオーム（図示せず）を包含し得る
。さらにパネル６０は作業ステーション３０における環
境を調整するため、その中にヒータユニット（図示せず
）や、冷却ファン（図示せず）を組込むこともできる。

第２図及び第３図に示すように、各垂直フレーム部材３
６は中空で、断面ははゾ方形であり、向き合った前壁７
６と後壁７８、及び一対の側壁８０から成る。上方及び
下方水平フレーム部材３８．４０は垂直フレーム部材の
どの壁に固着してもよいが、好適には側壁８０に取付け
られる。前壁７６及び後壁７８には縦に等間隔をなす多
数のスロット８２が形成される。このスロット８２は、
種々の機能部品、作業表面、貯蔵キャビネット等々（後
述するような）を作業ステーシミン３０の垂直フレーム
部材３６へ取付ける位置となる。

上述のように、水平フレーム部材３８　、４０は適当な
接合手段、例えば溶接により垂直フレーム部材３６に固
着され得る。或いは、垂直、水平フレーム部材の間はボ
ルト結合にしてもよい。このため、第１８図、第１９図
に例示した垂直及び水平フレーム部材３６．３８間の単
一ボルト結合を説明すれば、垂直フレーム部材には両側
壁８０を貫通する同軸一対の大孔２６８と小孔２７０が
形成されていて、小孔２７０は水平フレーム部材が固着
される側壁（以後、「内壁」ということがある）にある
。水平フレーム部材３８にはナツトインサート２７２が
嵌め込まれ、これはフレーム部材３８の中に閉じ込めら
れ、その横断軸エツジ２７４と同高に位置づけられ、内
側壁２７６に溶接などにより固着される。さらに、ナツ
トインサート２７２は螺孔２７８を有している。ボルト
２８０は、ネジ軸２８２と、大孔２６８とは通り抜けら
れるが、小孔２７０は通り抜けないだけの寸法の頭部２
８４を有している。

水平フレーム部材３４を垂直フレーム部材３６に取付け
るには、螺孔２７８が小孔２７０に揃い、水平壁６２が
実質的に水平になるようにエツジ２７４を内壁８０に合
せてセットする。続いて、ボルト２８０を大孔２６８か
ら挿入してネジ部２８２を螺孔２７８にねじ込み、頭部
２８４を垂直フレーム部材の内壁８０にきつく締めつけ
て、水平フレーム部材を強く引きつける。

水平フレーム部材３８を垂直フレーム部材３６に取付け
る時、適当な方向づけを容易にするため、水平フレーム
部材の水平壁６２の横断軸エツジ２７４には一対の舌片
２８６が設けられ、ナツトインサート２７２には多数の
突起２８８が設けられる。垂直フレーム部材３６には一
対のスロット２９０と多数の第３の孔２９２とが内壁８
０ら形成される。スロット２９０と孔２９２は小孔２７
０の周りに所定のパターンで配置されるから、上記のよ
うに水平フレーム部材を垂直フレーム部材に取付ける時
、舌片２８６及び突起２８８とそれぞれ同心になる。従
って、取付けに際し舌片２８６及び孔２９２と完全に一
致して水平フレーム部材を垂直フレーム部材に対し自動
的にセットするから、水平壁６２はほぼ水平面内にある
ことになり。

螺孔２７８は小孔２７０と一致することになる。

さらに、第２．３図及び第３Ａ図に示すように、フリー
スタントモジュール３２は床面に係合するものであり、
このため接床グライド９２と支持ブラケット２１４を有
している。グライド９２は垂直フレーム部材３６の底端
９４の螺孔（図示せず）に螺合され、該フレーム部材を
床上に支持する。グライド９２は上下に高さ調節可能で
あり５、多くの垂直フレーム部材の高さを個々に調整し
讐、同じ高さにし、且つ水平フレーム部材３８．４０を
実質的に水平面に保つことができる。こうしてグライド
９２は凹凸床面を補正する。

第３Ａ図を参照すると、支持ブラケット２１４はフリー
スタントモジュール３２を実質的に垂直面内に安定させ
る働きをする。このため各支持ブラケット２１４は、垂
直フレーム部材３６の前壁７６又は後壁７８と下端４４
において係合する垂直部２１６を有し、該垂直部には垂
直フレーム部材のスロット８２の同じ数と一致する数の
後方へ突出するボルト２１８が固着されている。支持ブ
ラケット２１４は、ボルト２１８と係合するナツト（図
示せず）により垂直フレーム部材３６に固着される。支
持ブラケット２１４には水平部２２２が垂直部２１６か
ら十分な距離延びていてモジュール３２に長い基部を与
える。水平部２２２の外方端２２４には床と係合する上
下調整可能なグライド９２が付けられている。特に、ブ
ラケット２１４に付いているグライド９２にはブラケッ
トの螺孔（図示せず）に螺合する上向きの螺軸（図示せ
ず）が付されている。グライド９２の高さは、このネジ
込みを多く又は少なくすることにより調節され得る。

この調節によりフリースタントモジュール３２の位置を
実質的に垂直にする二とができる。フリースタントモジ
ュール３２の垂直フレーム部材には１個以上の支持ブラ
ケット２１４を取付けることができる。１個は前壁に、
もう１個は後壁に取付ければよい。支持ブラケット２１
４の数はモジュール３２によって支持されるべき重量と
その分布の必要により決められる。

また、第２図及び第３図に示すように、フリースタント
モジュール３２の美観を強めるために、垂直フレーム部
材３６の底端９４と上端９８とに装飾キャップ９６がス
ナップ嵌めされる。さらに、垂直フレーム部材３６は具
体的なユーザーの要求に合致させてモジュール３２の高
さを変更できるよう種々の長さに製作され得る。

上述のようにフリースタンド壁１８は２個又はそれ以上
のモジュール３２をコネクタ１００を用いて横に連結す
ることで作られる。コネクタ１００は２個又はそれ以上
のフリースタントモジュール３２を多くの角度付き形状
に連結するためにも使用され得る。このため、第２図及
び第３図に示すように、垂直フレーム部材３６は、その
上端４２、中央１０４、下端４４の側壁８０にほぼ円形
の大開口１０２と小開口１０３とを有する。好適に垂直
フレーム部材には、対応する対の一致した大及び小開口
１０２，１０３をその向き合った側壁８０に設けるのが
よい。

コネクタｌＯＯは、引きブロック１０６とブロックホル
ダ１０８とキャップネジ１１０から成る。キャップネジ
１１０は引きブロックと螺合してセットされる。

引きブロック１０６はブロックホルダ１０８と嵌め込み
式にセットされる。こうしてキャップネジは引きブロッ
クとブロックホルダの中に収納される。ブロックホルダ
ならびに引きブロックとキャップネジは対向両側壁８０
の間で開口１０２．１０３と一致して中空の垂直フレー
ム部材の内部に収納される。

第４〜８図と第１２図に示すように、ブロックホルダ１
０８は中空の実質的に円筒部材であり、前端１１２、後
端１１４、前端のドーナツ形ヘッド１１６を有する。ホ
ルダ１０８は、そのヘッド１１６の後面１１８が垂直フ
レーム部材３６の前面１２０に合わさり、大開口１０２
のエツジ１２２を覆うように側壁８０の大開口１０２に
一致させて滑動可能にセットされる。

ブロックホルダ１０８は、多数のキー１２４と、第１の
片持ばね１２６と、板ばね１２８とにより開口１０２゜
１０３と一致した位置に固定される。具体的に、キー１
２４は外壁１３０と一体に一定間隔を置いて前端１１２
に形成される。キー１２４は大開口１０２のエツジ１２
２の対応する数の切欠き１３２に係合する。こうしてキ
ー１２４はホルダ１０８がフレーム部材３６に対し回ら
ないようにする。

さらに、多数の第１片持ばね１２６も外壁１３０と一体
に所定間隔で前端１１２側に形成される。各片持ばね１
２６は、外壁１３０上で、直立リップ１３６と屑１３８
と穴１４０とから成る。ブロックホルダ１０８が垂直フ
レーム部材３６の大開口１０２内に取付けられた時、側
壁８０は肩１３８と当り、リップ１３６の前部１４２と
ヘッド１１６の後面１１８との間に挟持される。こうし
て垂直フレーム部材３６の側壁８０はブロックホルダ１
０８の軸線と平行な水平運動と干渉する。さらに、片持
ばね１２６は側壁８０とスナップ嵌めにセットされるか
ら、ブロックホルダ１０８が大開口１０２と完全に一致
してセットされつつある時、側壁８０はまずリップ１３
６の後の斜部１４４と係合してばね１２６をそれと外壁
１３０との間のスペース１４６へ押込み、側壁８０が斜
部１４４上を滑ってリップ１３６の頂点１４８を乗り越
え、肩１３８上に納まるのを可能にする。この時、片持
ばね１２６は弾力で戻る。側壁８０をスナップ嵌めされ
ているばね１２６から外そうとする時は、先の尖った工
具（図示せず）をオリフィス１５０から穴１４０に通し
、ばね１２６をスペース１４８へ押込んで側壁８０とリ
ップの係合をフリーにすればよい。ついでブロックホル
ダ１０８を大開口１０２から除去すればよい。

板ばね１２８も、キー１２４及び片持ばね１２６と同様
にブロックホルダ＋０８を大開口１０２に係合保持する
働きをする。しかし、板ばねはこの機能を引きブロック
と関連して行うのであり、後に詳述する。

第９〜１２図に示すように引きブロック１０６は中空で
ほぼ円筒形の部材であり、前部１５２と、後部１５４と
、内孔１５６とからなる。内孔１５６は前部に拡大部１
５８を、後部に小径ネジ部１６０を有する。引きブロッ
ク１０６は、その前部１５２に軸端１６４がら所定距離
下った円形のフランジ１６２を有する。多数の第１スプ
ライン１６６が外壁１６８の全長にわたり一体に形成さ
れ、又は固着されている。フランジ１６２の前面１７２
に前方へ突出した多数の歯１７０が円周上に一体に形成
され、又は固着されている。

前述のように、引きブロック１０６はブロックホルダ１
０８に嵌め込み式に係合される。このためホルダ１０８
にはその内壁はぼ全長にわたり第２のスプライン１７４
が一体に形成されている。引きブロック１０６はホルダ
１０８の後端１１４と滑動係合して、円形フランジ１６
２の後側がホルダの軸端１８０で弾力的に板ばね１２８
と係合し、第１スプライン１６６と第２スプライン１７
４が噛み合うようになる。こうして両スプラインにより
引きブロックとブロックホルダの相対回転は防止される
。引きブロック１０６がこのようにブロックホルダ１０
８内に位置づけられ、ホルダ１０８が大開口１０２内に
一致してセットされた時、引きブロックの内孔１５６は
小間口１０３と一致セットされ、フランジ１６２と歯１
７０は側壁８０の後面１８２にその小開口１０３近くで
係合し、板ばね１２８はブロックホルダ１０８の前端方
向へ押圧される。

この位置で板ばね１２８は引きブロックを側壁８０に対
しその小間口１０３の近くで押圧し、片持ばね１２６を
側壁８０に対し大開口１０２の近くで押圧して、引きブ
ロックとブロックホルダを対向両側壁８０の間で垂直フ
レーム部材３６内に固く位置づける。第１２図に見られ
るように、引きブロックを垂直フレーム部材３６内に取
付けた時、引きブロックの前部軸端１６４は小開口１０
３の近くで側壁８０の前面１２０より少し後ろに位置す
る。こうして２本の垂直フレーム部材が横に接合された
時、引きブロックの軸端１６４は接近した２本の側壁８
０が面接触するのを妨げない。

上述のように、キャップネジ１１０は引きブロック１０
６とブロックホルダ１０８の中に入れられるもので、第
１２図に示すように頭１８４と軸１８６から成り、軸１
８６は滑らかな上方部分１８８とネジを切った下方部分
１９０を有する。キャップネジ１１０は、ネジ部分１９
０が内孔１５６の拡大部１５８に一致し、滑らかな部分
１８８が内孔１５６の小径ネジ部１６０近くに位置する
ように引きブロック１０６内に位置づけられる。このよ
うに位置づけるためキャップネジ１１０は引きブロック
１０６の後部１５４から内孔１５６へ挿入され、ついで
小径ネジ部１６０にねじ込まれる。引きブロック１０６
をブロックホルダ１０８内に取付け、ホルダ１０８を中
空の垂直フレーム部材３６内に取付けてから、まずキャ
ップネジ１１０を大開口１０２に挿入し、ついでキャッ
プネジ１１０を引きブロック１０６にねじ込むのである
。この時、前進回転力がキャップネジに伝えられ、その
前部軸端１６４をフレーム部材３６の後面１８２に押し
付けるので、歯１７０が該後面に強く押し付けられ、引
きブロックは垂直フレーム部材に対し回転しないように
なる。キャップネジ１１０は内孔１５６の中をブロック
１０６の長さ方向に摺動できる。この運動は、前部１５
２の方向へは、ネジの頭１８４がブロックの後部軸端１
９２とぶつかるため制限され、後部１５４の方向へはネ
ジ部分１９０が小径ネジ部１６０と当るので制限される
。

このように内孔１５６内に位置づけられた時、キャップ
ネジ１１０は２つの位置を取り得る。即ち。

出荷位置と組立位置である。このためにブロックホルダ
１０８は、第８図と第１２図に示すように、さらに第２
片持ばね１９４を有しており、これはブロックホルダの
内壁に一体に形成又は固着されている。第２片持ばね１
９４の各々には第２のリップ１９６を有している。出荷
中は、引きブロック１０６とブロックホルダ１０８から
成るコネクタは垂直フレーム部材３６内に入れられてい
る。この出荷位置において、キャップネジ１１０の頭１
８４は第１２図で見て第２リツプ１９６の右側に位置し
ている。頭１８４が第２リツプに当るのでキャップネジ
が小間口１０３の方へ移動するのは防がれる。従って移
動中、コネクタのキャップネジ１１０が垂直フレーム部
材３６の小間口１０３から突出するのは防止される。他
方、組立位置においては、キャップネジ１１０の頭１８
４が第１２図に示すように第２リツプ９６の左側にくる
。このように位置づけるため、作業者が例えばその指を
大開口１０２に挿入して頭１８４をブロックホルダの後
端１１４の方へ押し込むと、第２片持ばね１９４が大２
スペース１９８の方へ押し出されて、頭１８４がばね１
９４を通り抜ける。こうしてキャップネジ、特にその下
方ネジ部分１９０は垂直フレーム部材３６の小間口１０
３の拘束を脱して、コネクタの引きブロック１０６に係
合できるようになる。

一対のフリースタントモジュール３２を横に接合するた
めには、一対の垂直フレーム部材の側壁８０どうしを面
接触させて、それぞれの小間口１０３を互いに一致させ
、隣接している２個のコネクタの引きブロック１０６の
前部１５２どうしが向き合うようにする。このために、
コネクタの一方にはキャップネジ１１０が含まれていな
い。他方のコネクタのキャップネジを上述したように組
立位置とし、その軸１８６が小間口１０３から脱して、
隣の垂直フレーム部材の小間口１０３に入るように押し
込む。続いてキャップネジ１１０を隣の引きブロック１
０６の小径ネジ部１６０へねじ込んで、両垂直フレーム
部材を引き付け、強く横連結する。この時、両垂直フレ
ーム部材の上端４２と下端４４に入っていたコネクタ（
引きブロックとブロックホルダ）が利用される。

他方、２つの垂直フレーム部材３６の長さが違う時は、
フレーム部材の中央１０４内のコネクタをも利用すれば
よい。

フリースタントモジュール３２をいろいろな角度付き形
状に連結する時もコネクタを同様に利用できる。このた
め種々のコネクタブロックが第１３図から第１７図に示
すように用意される。即ち、一対のフリースタントモジ
ュール３２を互いに直角に取付けるための９０°二方向
コネクタブロツク２２０と、１３５＠二方向コネクタブ
ロツク２０２と、３個のフリースタントモジュールをほ
ぼ７字形に取付けて１個のモジュールが他の２個に対し
１３５°で（也の２個が９０＠になるようにする１３５
°二方向コネクタブロツク２０４と、１８０°をなして
いる２個のモジュールに対し１個を９０６に取付ける三
方向１８０°コネクタブロツク２０６と、４個を互いに
９０＠に取付ける四方向コネクタブロック２０８とであ
る。これらコネクタブロックには接合面２１０が、二方
向には２個、三方向には３個、四方向には４個、それぞ
れ設けられていて、各接合面には螺孔２１２が形成され
ている。コネクタブロックを多数のフリースタントモジ
ュール３２に取付けて特定の角度形状に位置づけようと
する時は、そのコネクタブロックの接合面２１０をフリ
ースタントモジュールの垂直フレーム部材３６の対応す
る小間口１０３に揃え、内蔵コネクタのキャップネジ１
１０をコネクタブロックの螺孔２１２と螺合関係にセッ
トする。好適に、フリースタントモジュールの安定性を
強めるため１個以上のコネクタブロックを用いるのがよ
く、それは垂直フレーム部材３６の上下端４２．４４に
取付けられる。

前述したように、種々のコネクタブロック２００゜２０
２．２０４，２０６及び２０８を用いて多数のフリース
タントモジュール３２を種々の角度形状に固定すること
ができ、フリースタントモジュールの各形状は作業ステ
ーションの基本的フレーム構造を形成する。

使用するフリースタントモジュール３２の数とコネクタ
ブロックのタイプは作業ステーションの具体的な形状の
要求によって決められる。例えば１人用作業ステーショ
ンが要求されるなら、２個のフリースタントモジュール
３２と、９０°二方向コネクタブロツク２００を用いて
Ｌ字形の作業ステーション（図示せず）を作ればよい。

２個のフリースタントモジュール３２で形成される９０
°の中にいる作業員には例えば加工品を組立てるのに十
分なプライバシーが与えられる。

さらに、第１．１５．２９、及び３０図に示すように、
２人用作業ステーションが要求されるなら、三方向コネ
クタブロック２０４を用いて３個のフリースタントモジ
ュール３２を実質的に７字形に組立て、Ｙ字の脚がＹ字
の腕に対し１３５°にセットされたＹ形作業ステーショ
ン２２を作ればよい。この作業ステーション２２は２つ
の作業領域と１つの貯蔵領域を画成する。作業領域は１
３５゛の範囲内に位置し、貯蔵領域は互いに９０″　を
なすモジュール３２によって区画される。

Ｙ形作業ステーション２２は、従来の一般に５個のフリ
ースタンド壁を必要とした２大作業用作業ステーション
と対照的なものである。５個のフリースタンド壁は、工
学形状に配置され、中央壁の両側に２個の作業領域が形
成されたのである。このような作業ステーションはどち
らかというと直線的で、放射状配向の作業ステージ目ン
ではない。

さらに、１字形は、２個の作業ステーションから別個で
、かつ工学の中に取り込まれたＩＩ？蔵領域をもたらさ
ない。貯蔵領域は１字の外に設けてもよいが、そのよう
な貯蔵領域は近接の作業ステーションの作業領域を侵犯
するかもしれない。

このような従来の２人用作業ステーションに比して９本
発明の２入用Ｙ形作業ステーション２２は上述のような
放射状配置の作業領域、即ち１３５゜をなすフリースタ
ントモジュールにより形成される領域をもつ。これは１
作業ステーションが作業者の周りに向いているので作業
者に多大の便宜を与え、従来の直線状作業ステージ目ン
に対し優れたものであると認められている。作業者は作
業領域の端に至るのにただ回転すればよいのであり、直
線状作業領域のように端まで歩かなくてよい。

さらに、Ｙ形作業ステーション２２は上述のように貯蔵
領域をＹ字の腕の間に有する。従って貯蔵領域が近隣作
業ステーションを妨害することがない。

機能部品、例えば作業表面２４２、ｔ１１２４４、貯蔵
キャビネット２４６などは、２個又はそれ以上の支持ブ
ラケット２５０の後方下方へ延びる多数の舌片（図示せ
ず）をモジュールの垂直フレーム部材３６の対応するス
ロット８２へ着脱可能に嵌め合せることにより１作業ス
テーションのフリースタントモジュール３２に固定され
得る。舌片がフレーム部材３６から外れて機能部品を壊
したり、作業者を傷つけるのを防ぐためスロット８２と
舌片をロックする器具（図示せず）を設゛けることが好
ましい。作業表面支持ブラケット２５０及びロック装置
の具体的構造は米国特許第　　　　　　号に記載されて
いる。

他の部品、例えばアセンブリートレー５０がフリースタ
ントモジュール３２の水平フレーム部材、好適には上方
フレーム部材３８に取付けられるようになっている。特
に、上方水平フレーム部材３８の上方リップ部４６はト
レー５０を着脱可能に吊り下げる働きをする。第２５Ａ
図に示すようにトレー５０はその後部に下向きフック５
２を有し、上方フレーム部材３８の上方リップ部４６と
係合し得るようになっている。リップ部４６は水平フレ
ーム部材の両側にあるから、トレー５０はモジュール３
２の両側で吊り下げられる。また、水平フレーム部材３
８はフリースタントモジュール３２の実質上全幅にまた
がっているから、トレー５０は（１）作業者の体型の違
い、（２）機能部品の数及び大きさの違い、（３）部署
配置の変更、に適合するよう水平フレーム部材の長さ沿
いのどこにも掛は下げることができる。

機能部品は種々の寸法と形状をとり得る。例えば第３２
図に示すように、作業表面２４２は矩形状であり得る。

矩形状作業表面は縦長で直線状であるから、フリースタ
ントモジュール３２数個を１８０”の角度で横に接合し
て形成されたフリースタンド壁１８に取付けるのに適す
る。また、作業表面は角度をなす形状にもでき、１８０
°以下で配列したフリースタントモジュール３２に取付
けるのにも適合する。例えば、第２７．３０図に示すよ
うに５作業ステーション１０及び２２は、１３５°で配
置されたフリースタントモジュール３２の間に取付けら
れる角度付き作業表面２５６を有することができる。こ
うして角度付き作業表面２５６は、作業ステーション１
０゜２２のモジュール３２により区画される放射状の全
作業領域にまたがる連続した作業表面を形成する。

棚２４４も作業表面２４２と同様に矩形状、角度付き。

又は実質的に正方形であり得る。例えば、方形の棚（図
示せず）は、Ｙ形作業ステーション２２に互いに直角に
配置された一対のフリースタントモジュール３２の間に
取付は可能である。こうして方形棚は、Ｙ形作業ステー
ション２２の前記貯蔵領域内に取付けられ得る。

第１図、第３１図に示すキャビネット２４６は作業表面
２４２の上及び下に配置することができる。上方に配置
した貯蔵キャビネットは、モジュール３２の垂直フレー
ム部材３６のスロット８０と係合し得るタブ（図示せず
）をもつ支持ブラケット２５０を介して垂直フレーム部
材３６に取付けることもできる。

モジュール取付は可能なキャビネット２４６は米国特許
第４，６１５，５７０号に開示したタイプのものであり
得る。それは枢着ドア２６２を有し、該ドアはキャビネ
ットの正面を閉じ、開くとキャビネットの上方に止まる
。

上述の機能部品のほか、作業ステーションは種々の機能
に役立つ他の多くの部品を備えることができる。

例えば、第２０〜２４図に示す作業表面延長部３８６は
作業表面２４２の先端３８８に取付けられ得る。延長部
３８６は、断面が実質的に三角形で、細長い中空の押出
し部材であり、水平脚３９０と、垂直脚３９２と、斜辺
３９４とを有する。延長部３８６の長さは実質的に先端
３８８の長さと等しい。延長部３８６は２つの実施例を
有する。

１つは、第２０図、第２１図に示すように、水平脚３９
０と反対側にやや下がって横長に延びる水平フランジ３
９６を有する。作業表面２４２の先端３８８に取付けた
時、垂直脚３９２は作業表面の前ａ４００と実質的に係
合し、フランジ３９６は作業表面の下面４０２と接面し
、斜辺３９４は作業表面の上面４０４と実質的に接して
下向き角度に延びる。こうして、斜辺３９４は作業表面
２４２近くに坐った作業者にとって便宜快適なアームレ
ス１へ（腕置き）となり得る。多数のネジ４０５が延長
部水平フランジ３９６の孔から作業表面２４２内へその
下面４０２から進入し、延長部３８６を作業表面の先端
に固着する。

延長部３８６はまた電荷を逃すための接地手段４０６を
も有している。この手段４０６は、斜辺３９４の形に一
致する導電性プラスチック条体４１０と導電性テープ４
１２とから成り、テープ４１２は内面端４１４で水平フ
ランジ３９６に、接地端４１６でアース（図示せず）に
接続している。こうして、例えば作業者の手と斜辺３９
４との接触により延長部３８６にたまった電荷はアース
に逃れ、電荷堆積は防止される。作業表面延長部３８６
の第２実施例は、第２２〜２４図に示され、実質的に前
述の例と同じであるが、異なるのは斜辺３９４に切欠き
凹部４１８が延長部の長さ方向に設けられ、鉛筆その他
の作業付属品を保持するようになっていることである。

第２実施例はさらに、四部４１８近くの斜辺３９４の中
へ下向きに凹部全長に沿って延びる細長い第１チヤネル
４２０と、第、１チヤネルに平行に延長部の水平脚３９
０と水平フランジ３９６との間に斜辺全長沿いに延びる
第２チヤネル４２２とを有する。第１及び第２チャネル
４２０，４２２には、延長部の斜辺と水平脚を取り巻き
接面している導電性プラスチックシート４２６の両端４
２４（上と下）が固く嵌め込まれる。導電性プラスチッ
クシート４２６は導電性プラスチック条体４１０と同じ
働きをする。両端４２４を固く保持するのを助けるため
、チャネル４２０，４２２には該端部４２４に食い込む
多数小凸起４２８が設けられている。

最後に、第２４図に示すように、延長部３８６は該延長
部と同じく三角形断面形状をなす一対のエンドキャップ
４３０を有し、このキャップは第２２図に示すように延
長部の長さ方向の開いた端部４３２を覆って美観を高め
る。各エンドキャップ４３０は、その前端４３８と後端
４４０とで内側壁４３６に一体に形成し、又は強固に固
着した一対の摩擦パッド４３４を有している。摩擦パッ
ド４３４は、キャップ４３０を延長部に取付けた時延長
部の斜辺内壁４４２と垂直脚の内壁４４４とに強く係合
して、エンドキャップを延長部にスナップ嵌めしたよう
に固着する。延長部３８６の前記第２実施例のためのエ
ンドキャップ４３０を第２４図に示しである。

本発明の作業環境システムはさらに１作業ステーション
間に被加工品を移動するための移動カート４４６のいく
つかの実施例を包含し得る。移動カートは、前述したフ
リースタントモジュール３２の多くの要素から組立てら
れ得る。こうして本発明によれば、特定の事業所、工場
又は商店のニーズに合致するように作業環境システムを
設計する自由度が与えられる。

２つの実施例を例示する第２５図及び第２６図に示した
ように、移動カート４４６は垂直フレーム部材３６と上
方及び／又は下方水平フレーム部材３８．４０と、支持
ブラケット２１４とから成る。移動カートの種々の実施
例は、支持ブラケット２１４の数、垂直及び水平フレー
ム部材３６，３８．４０の数と長さにおいて変わるだけ
である。移動カートについての水平及び垂直フレーム部
材は、フレーム構造を形成するためのフリースタントモ
ジュールにつき前述したと同じように組立てられる。支
持ブラケット２１４は、垂直フレーム部材のスロット８
２の中へ延びる支持ブラケットのボルト２１８と、この
ボルトに係合するナツト（図示しないが、すでに前述し
た）とによって垂直フレーム部材に固着される。

前述のように、支持ブラケット２１４の水平部２２２の
外端２２４には、接床グライド９２を螺入するための螺
孔が形成されている。移動カート４４６の場合は、この
螺孔（図示せず）にグライドの代りにキャスタ４４８が
螺合される。

またフリースタントモジュール３２について前述したよ
うに、垂直フレーム部材３６の底端９４もグライド９２
を螺入する螺孔を有している。移動カート４４６の場合
、この螺孔にもキャスタ４４８のネジ軸が螺入される。

キャスタ４４８はカートのステーション間移動を容易に
する。

フリースタントモジュール３２に使用されたように、水
平フレーム部材３８は移動カートにおいてそれに剛性を
与えると共に材料入れトレー５０を支持する働きをし、
トレー５０の下向きフック５２がフレーム部材３８のリ
ップ部４６と係合する。多数の水平フレーム部材３８が
垂直フレーム部材３６間に上下に間隔を置いて固着され
得る。こうして移動カートは多数のトレー５０を取付は
得る。さらに、カート４４６の垂直フレーム部材３６は
、フリースタントモジュール３２に使用された時のよう
に、例えば棚２４４を一対のブラケット２５０により支
持し得る。ブラケット２５０の舌片（図示せず）が４４
６の垂直フレーム部材３６のスロットに係合して棚２４
４を取付ける。

また、１段以上の棚２４４をカートの垂直フレーム部材
３６に取付けることもできる。棚２４４はトレー５０と
同様に被加工品をカートの移動中支持する。

第２５図に示す移動カート４４６の一実施例においては
、一対の比較的長い垂直フレームｔｍ　材３６　カ一対
の比較的短い水平フレーム部材３８．４０に固着されて
、比較的幅狭の移動カート用矩形フレームを形成し、そ
の縦方向軸線は垂直面内に位置している。このカートは
さらに垂直フレーム部材３６ノ下端４４に取付けた一対
の支持ブラケット２１４を有しており、この支持ブラケ
ットは垂直フレーム部材の前面又は後面７６．７８のい
ずれがだけに取付けられている。また、この移動カート
４４６は、垂直フレーム部材３６の底端９４と、支持ブ
ラケット２１４の外端２４４とにそれぞれ取付けられた
キャスタ４４８を有している。材料入れトレー５０は上
方の水平フレーム部材３８に取付けられている。カート
４４６はさらに、支持ブラケット２１４間に固着されて
水平面内に横たわるプレースプレート４４７を有してい
る。

これはカート４４６の剛性を高めるためのもので、垂直
フレーム部材３６と同じ材料で構成され得る。

移動カート４４６の転勤を容易にするためカートには取
っ手４５０が支持ブラケット２１４の取付けられた反対
側で垂直フレーム部材３６の上部４２へ設けられる。従
って、支持ブラケット２１４が前壁７６に取付けられる
なら取っ手４５０は後壁７８に取付けられる。取っ手４
５０は、垂直フレーム部材３６の上部４２のスロット８
２と係合するフック（図示せず）を有する一対のサイド
ブラケット４５２と、サイドブラケット間に固着した握
り４５４とから成る。カート４４６を動かすには単に取
っ手に前方への力を加えればよい。

第２６図に示す移動カート４４６の第２の実施例は、一
対ずつの垂直及び水平フレーム部材３６．３８．４０を
互いに固着して比較的大きい矩形状のカートを構成して
おり、この長さ方向軸線は水平面内に位置している。一
対の支持ブラケット２１４が垂直フレーム部材３６の前
壁と後壁７６．７８に取付けられている。こうしてカー
トは計４本の支持ブラケット２１４を有している（前例
は２本）、さらに、各支持ブラケットの水平部２２２の
外端２２４にキャスタ４４８が取付けられる。第２５１
！ｌの例と異なり、垂直フレーム部材３６の底端９４に
はキャスタがない、しかし、第３３図に示すように第２
５図の実施例と同様に第２６図の実施例にも棚２２４、
トレー５０、箱５４を水平及び垂直フレーム部材に取付
けて被加工品を入れることができる。垂直フレーム部材
３６の下端の外壁に引き捧４５８が垂直に枢動できるよ
うに取付けられ、取っ手４５０と同様な作用をする。引
き棒をカートの矩形フレームの長手方向軸線に沿って前
方へ引っ張ることによりカートを前方へ転勤させること
ができる。引き棒４５０は、取っ手４５８と違って、ゴ
ルフカート車輌のような車輌に″引っ掛けて”比較的遠
い作業ステー９３２間を移動させてもよいし、人間が引
っ張ってもよい。

再び第１図、及び第２７図を参照すると、１３５゜作業
ステーション１０が示されている。これは矩形フレーム
モジュール３２を２個、１３５’の二方向コネクタ２０
２（第１４図）で結合して成る。各モジュール３２は垂
直フレーム部材３６に取付けた支持ブラケット２１４と
、その外端２２４と垂直フレーム部材の底端９４に取付
けた接床グライド９２を有する。支持ブラケット２１５
は連結されたフレームモジュール３２を安定させる。支
持ブラケット２１４は、逆さにして垂直フレーム部材の
中間部１０４にも取付けられ、角度をなした作業ステー
ション２５６を支えている。

作業ステーション２５６の外端には作業ステーション延
長部３８６が取付けられる。支持レール４７０がその下
向きフック（図示せず）を垂直フレーム部材３６のスロ
ット８２に係合させて取付けられる。支持レール４７０
は、上方水平フレーム部材３８のリップ部４６と同様な
形状にその上部を凹ませてあり、フック５２（第２５図
）をもつ斜めのトレー５０を支持するようになっている
。

第２８図に示すテーブル作業ステーション１２は垂直フ
レーム部材３６ａと矩形状作業表面２４２で形成される
。垂直フレーム部材３６ａの底には、ブラケット足４７
４が取付けられる。垂直フレーム部材３６ａは、後述第
３６図、第３７図に示すようなテーブルブラケットによ
って作業表面２４２の下に対し固着され得る。作業表面
２４２の上には一対の垂直フレーム部材３６ｂがクラン
プ４７２（第３５図参照）によって固着される。垂直フ
レーム部材３６ｂは、トレー５０とフック棚４９０を取
付ける水平レール（図では見えない）を支持する。垂直
フレーム部材３６ｂの一方に、関節腕４８０によって工
具入れ４８２が移動式に取付けられ得る（第２９．３１
図参照）。

移動カート４４６の一実施例は、テーブルでの作業を助
け、できた品物を他の作業ステージＪンへ移動するため
、矩形状作業表面２４２の近くに配置され得る（第２８
図）。このカート４４６は矩形フレームモジュール３２
から成り、その底部にキャスタ４４８を取付けた支持ブ
ラケット２１４がある。キャスタ４４８は、第２５図に
ついて上述したように垂直フレーム部材３６にも直接取
付けられる。垂直フレーム部材３６の中間部１０４に支
持ブラケット２５０が取付けられ、それに支持された棚
に箱５４が支持される。

中間部１０４には取っ手ブラケット４５２も取付けられ
、握り４５４が支持されている。

第２９図を参照すると、第１図にも示した７字形の作業
ステーション２２が示されていて、これは３個の矩形フ
レームモジュール３２をそれぞれの当接縁部で三方向１
３５°コネクタブロツク２０４（第１５図に示した）に
より結合して成る。コネクタブロック２０４は３個のモ
ジュール間の角度が１３５°、１３５０及び９０″にな
るような形をしている。こうして、Ｙ字形ステーション
２２は、作業ステーション１０と同様な２個の１３５”
作業ステーションと、ファイルや棚やキャビネットを置
＜９ｏ°貯蔵領域を形成する。Ｙ字形ステージ目ン２２
はさらに２個の１３５１作業ス作業ステーション内フレ
ーム部材３６に固定される支持レール４７０を有し得る
。この支持レール４７０には電気の取出口４７６が設け
られる。組立トレー５０が、フレームモジュール３２の
上方水平フレームモジュール３８にも、支持レール４７
０にも取付けられる。支持ブラケット２１４が垂直フレ
ーム部材３６の中間部１０４に取付けられ、該ブラケッ
ト上のブラケットプレート（図示せず）により箱５４を
支持し、また組立作業のためのラック４７８をも支持し
ている。関節腕４８０が垂直フレーム部材３６の中間部
１０４にフック（図示せず）で取付けられ、このフック
は垂直フレーム部材３６のスロット８２に係合している
。関節腕４８０の端部に工具支持面４８２が調節可能に
取付けられ、ここに組立作業等に使う工具や器具を置く
ことができる。

第３０図は、第２９図と同様なＹ字形組立作業ステーシ
ョンを示す。垂直フレーム部材３６の底部に設けた支持
ブラケット２１４はモジュール３２の安定のためであり
、中間部１０４につけた作業表面２５６を支持するため
である。下向きフランジ（図示せず）をもつ箱５４が支
持ブラケット２１４上のブラケットプレート（図示せず
）と係合して１作業表面２５６の縁に該箱を支持する。

支持レール４７０へ至る電気コード４８４がコンセント
４７６に接続している。垂直フレーム部材３６の中間部
１０４に書物台４８８が関節腕（第３０図には図示せず
）により取付けられ、指示マニュアルや図面がのせられ
る。小振４８６も支持レール４７０に取付けられる。小
振はレール４７０に設けであるリップと係合する下向き
フランジ（共に図示せず）を有する。

第３１図を参照すると、第１図に示したと実質的に同様
なデスクステーション２０が示される。一対の矩形フレ
ームモジュール３２を横につないでフリースタンド壁（
１８）が形成されている。デス・クステーション２０は
一対の矩形フレームモジュール３２を第１４図に示した
二方向１３５’コネクタ２０２で接合したフリースタン
ド壁（１８）により形成される。角度をなす作業表面２
５６がフレームモジュール３２に支持ブラケット２１４
により取付けられる。コンセント４７６を有する支持レ
ール４７０もフレームモジュール３２の垂直フレーム部
材３６に取付けられる。小振４８６と組立トレー５０が
支持レール４７０に取付けられる。ペーパートレー４９
４が上方水平フレーム部材３８に取付けられ、その上方
リップ部４６に係合するフック（図示せず）がトレーに
ついている。関節腕４８０が中間部１０４に取付けられ
、書物台４８８を支持している。関節腕４８０は垂直軸
線の周りに回転可能である。書物台４８８は角度を変え
られるように腕４８０に取付けられている。

モジュール３２の上下の水平フレーム部材３８．４０の
間にパネル６０が取付けられ、キャビネット２４６が垂
直フレーム部材３６に取付けられている。書棚４９０と
、トレー５０も、支持レール４７０に取付けられている
。

第３２図を参照すると、第１図にも示したテストステー
ション１６が示されている。これはコネクタで横に接合
した一対の矩形フレームモジュール３２によって形成し
た壁（１８）を有する。安定のため垂直フレーム部材３
６の下部に支持ブラケット２１４が取付けられている。

一対の作業表面２４２が別の支持ブラケット２１４によ
り垂直フレーム部材３６の中間部１０４に取付けられて
いる。作業表面２４２の上方に取付けられている支持レ
ール４７０がペーパートレー４９４と小振４８６を支持
している。電気コード４９６が支持レール４７０に取付
けたコンセント４７６に通じている。作業表面２４２が
下がらないように、上下の支持ブラケット２１４間にプ
レース４９８が取付けられている。上方の水平フレーム
部材３８に、傾斜棚５０２が取付けられ、種々のテスト
機器５００を支持している。他のテスト機器５００を載
せる水平棚も上方フレーム部材３８に取付けられる。

第３２図には移動カートの一実施例も示されている。こ
のカート２４は前述のように矩形フレームモジュール３
２により形成される。レール４７０と同様な支持レール
５０４がカート２４の垂直フレーム部材３６に取付けら
れ、箱５４を支持している。握り４５４はカートの移動
を容易にする。中間棚２４４が支持ブラケット２５０に
よって垂直フレーム部材３６に取付けられている。

第３３図は第２６図に示したのと同様な移動カート４４
６の一例を示す。これは一対の垂直フレーム部材３６を
有する矩形フレームモジュール３２から形成され、その
底部４４に４つの支持ブラケット２１４が取付けられ、
それにキャスタ４４８が取付けられている。垂直フレー
ム部材３６の一部に取付けたレール４７０には箱５４が
支持される。垂直フレーム部材３６の上方と中間部にブ
ラケット５０６が取付けられ。

そのフックがスロット８２に係合している。ｌ１１５０
８は部品や被加工品を載せる。移動カート４４６は、加
工品を取り上げ１箱を交換し、トレーや部品を供給する
ためステーション間を移動し得る。

第３４図〜第３７図を参照すると、フリースタンド作業
テーブル１４が示されている。このステーションは４つ
の矩形作業表面２４２を有し、これは５つの剛性矩形フ
レームモジュール３２によって支えられている。中央の
フレームモジュール３２は角度をなして離間した２個ず
つのフレームモジュール３２に三方向１３５°コネクタ
ブロツク２０４により結合されている。

第３４〜３７図のフレームモジュール３２はその上方の
水平フレーム部材に、位置決め突起５１６を有する平ら
なテーブルブラケット５１４を取付けている。

位置決め突起５１６は、第３７図に示すように、上方水
平フレーム部材３８の上方リップ部４６により形成され
た凹み５１７に嵌合し、溶接される。ネジ５１８がテー
ブルブラケット５１４の孔を貫通して作業表面５１２を
矩形フレーム３２に固着する。第３６図に示すように接
床グライド９２、又はキャスタ４４８が垂直フレーム部
材３６の底部に取付けられ得る。こうしてテーブルは静
止式（グライド９２の場合）にも可動式（キャスタの場
合）にもなし得る。

第３５図に示すように、作業表面２４２の端に垂直フレ
ーム部材３６ｂがクランプ４７２によって取付けられ、
２本の水平フレーム部材３８ｂを支持している。

関節腕４８０を垂直フレーム部材の１本に取付けて、垂
直軸の周りを回転できるようにし得る。関節腕４８０に
は工具置き４８２を取付は得る。トレー５０と書棚４９
０を上方水平フレーム部材３６ｂに取付けることができ
る。

以上説明のように本発明によれば、頑丈で非常に機能的
な工場用作業環境システムが実現され、そこでは共通の
要素を種々の組合せや組替えで利用して、領域ごとの機
能要求を実現する作業空間が創出される。構成部品は分
解した形で出荷され、現場で迅速に組立てられるから経
済的である。さらに、作業ステーションとその種々の備
品は、必要が起き、変わるたびに、容易迅速に組立て分
解され、システムのフレキシビリティを最大限に発揮す
ることができる。個々の構成部品は頑丈で。

しかも製作及び組立てが安価である。フレームの構成部
品は基本的に同一である。従って、在庫は少なくてよく
、基本的構成要素の利用に大きな自由度がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る作業環境システムの斜視図、 第２図は第１図に示したシステムのフリースタントモジ
ュールの一部破断正面図、 第３図は同側面図、 第３Ａ図は同フリースタントモジュールの垂直フレーム
部材の一部とそれに固定した床支持ブラケットの斜視図
、 第４図は２個又はそれ以上のフリースタントモジュール
の端と端を固定するコネクタの引きブロックホルダの側
面図、 第５図は同背面図、 第６図は第５図６−６線における断面図、第７図は第５
図７−７線における断面図、第８図は第５図８−８線に
おける断面図、第９図はコネクタの引きブロックの側面
図、第１０図は第９図の正面図、 第１１図は第９図の背面図、 第１２図はコネクタで固定された２つのフリースタント
モジュールの一対の垂直フレーム部材の断面図、 第１３図は、９０″二方向コネクタブロツクで互いに９
０°に接合された２個のフリースタントモジュールの斜
視図、 第１４図は１３５°二方向コネクタブロツクで１３５６
に接合された２個のフリースタントモジュールの斜視図
、 第１５図は１３５°二方向コネクタブロツクで１３５゜
に接合された３個のフリースタントモジュールの斜視図
、 第１６図は三方向１８０″′コネクタブロツクで接合さ
れた３個のフリースタントモジュールであって。 ２個は互いに１８０”　、　３個目はそれらに対し９０
″をなしているモジュールの斜視図、 第１７図は四方向コネクタブロックにより互いに９０″
に接合された４個のフリースタントモジュールの斜視図
、 第１８図はフリースタントモジュールの水平フレーム部
材と垂直フレーム部材との間のボルト結合を分解して示
す斜視図、 第１９図は第１８図の水平及び垂直フレーム部材の断面
図、 第２０図は本発明システムの作業表面に取付けた延長部
の部分斜視図、 第２１図は第２０図の作業表面延長部の部分平面図。 第２２図は作業表面延長部の他の実施例の側面図。 第２３図は第２２図の丸で囲んだ部分の拡大図、第２４
図は第２２図に示した作業表面延長部の平面、側面及び
正面をまとめて示す図、 第２５図は本発明システムにおける移動カートの斜視図
、 第２５Ａ図は第２５図２５Ａ　−２５Ａ線における部分
断面図。 第２６図は移動カートの他の実施例を示す斜視図、第２
７図は第１図に示した組立作業ステーションの斜視図。 第２８図は第１図に示したテーブル作業ステーションと
移動カートの斜視図、 第２９図は第１図に示したＹ字形組立作業ステーション
の斜視図、 第３０図は他のＹ字形組立作業ステーションの斜視図。 第３１図は第１図に示したデスクステーションの斜視図
、 第３２図は第１図に示した移動カートの斜視図第３３図
は第１図に示した他の移動カートの斜視図、 第３４図は第１図に示したフリースタンド作業テーブル
の平面図、 第３５図は第３４図の正面図。 第３６図は第３４図及び第３５図に示したフリースタン
ド作業テーブルを構成するのに使用するモジュールの斜
視図、 第３７図は第３６図３７−３７線における部分断面図で
ある。 〔主要符号〕 １０・・・組立作業ステーション １２・・・テーブル作業ステーション １４・・・フリースタンド作業テーブル１６・・・テス
トステージＪン １８・・・フリースタンド壁 ２０・・・デスクステージ旦ン ２２・・・作業ステーション ３２・・・フリースタンドフレームモジュール３６・・
・垂直フレーム部材 ３８・・・上方水平フレーム部材 ４０・・・下方水平フレーム部材 ４６．４８・・・リップ部 ６０・・・パネル ８２・・・スロット １０２、１０３・・・開口 １０６・・・引きブロック １０８・・・引きブロックホルダ １５６・・・内孔 ２１４・・・支持ブラケット ２４２・・・作業表面 ２４６・・・キャビネット ３８６・・・延長部 ４４６・・・移動力−ト ＦＩＧ、　２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ＦＩＧ、　３ＦＩＧ、　３Ａ ＦＩＧ、　８ ＦＩＧ、　９ ＦＩＧ、　ｔ。 ＦＩＧ、　１６　　　　　　　　　　　ＦＩＧ、　＋７
ＦＩＧ、　２３ ＦＩＧ、２５ ＦＩＧ、　２８ ＦＩＧ、３０ ＦＩＧ、　３１ Ｆ−１１ｊ、５ど ＦＩＧ、　３４ ＦＩＧ、　３５ ＦＩＧ、　３６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フリースタンドフレームモジュール多数とフリース
   タンドテーブル多数とから成り、これら要素が部屋の周
   りに予め計画された形状で選択的に配列されるモジュー
   ル式作業環境システムであって、 前記フレームモジュールとフリースタンドテーブル間で
   部屋の周りを移動し得る移動カートを有し、 前記フレームモジュール及びテーブルは水平作業表面を
   取付けており、 前記移動カート、フリースタンドテーブル及びフリース
   タンドフレームモジュールは、垂直フレーム部材及び水
   平フレーム部材を含む剛性あるオープン矩形フレームか
   ら成る共通の構造部品から構成され、 前記垂直フレーム部材の各々は断面が矩形状且つ筒状で
   あり、機能部品を吊り下げるための垂直スロット多数を
   有し、 前記水平フレーム部材は、断面矩形状であって、前記垂
   直フレーム部材に強固に結合される端部を有しており、
   且つ吊り下げ部品等を支持するためその角部に沿って垂
   直に延びるリップ部を有していることを特徴とする作業
   環境システム。 ２、請求項１に記載の作業環境システムであって、さら
   に、垂直エッジ及び水平エッジと、該垂直エッジに形成
   され前記垂直フレーム部材のスロットに係合し得るフッ
   クとを有する支持ブラケットを有し、該支持ブラケット
   の第１の対は前記垂直フレーム部材の少なくとも或るも
   のの中間部又はその上方に、互いに水平に揃え間隔をあ
   けて取付けられ、該支持ブラケットの少なくとも或るも
   のの水平エッジには棚及び作業表面が取付けられる作業
   環境システム。 ３、前記支持ブラケットの第２の対は前記垂直フレーム
   部材の底部に位置しており、その水平エッジは下向きに
   面して該フレーム部材を安定化させる足を形成している
   請求項２に記載の作業環境システム。 ４、支持ブラケットの前記第２の対の或るものの水平エ
   ッジには前記フレームを移動性にするため車輪が取付け
   られている請求項３に記載の作業環境システム。 ５、前記垂直フレーム部材のスロットに係合する下向き
   フックを備えた後面を有するキャビネットが前記フレー
   ムの或るものに該フックとスロットを介して取付けられ
   ている請求項１に記載の作業環境システム。 ６、側壁と底壁により形成される上面の開いたトレーを
   有し、該側壁の１つの頂部から下向きに延びるフックが
   、該１側壁を前記水平フレーム部材の前壁に当接させた
   時、該水平フレーム部材リップ部の後ろに下向きに延び
   て該トレーを水平フレーム部材から支持させ、 該トレーは前記下向きフックと水平フレーム部材のリッ
   プ部により水平フレーム部材の少なくとも或るものに支
   持される請求項１に記載の作業環境システム。 ７、前記水平及び垂直フレーム部材間のオープンスペー
   スに嵌合する幅と高さを有し、水平フレーム部材のリッ
   プ間に嵌まり込む厚さを有するパネルを有し、 該パネルの底面は前記リップ部の上向きのものの間で下
   方水平フレーム部材上に乗り、該パネルの上面は上方水
   平フレーム部材の下向きリップ間に位置する請求項１に
   記載の作業環境システム。 ８、前記水平フレーム部材は溶接により垂直フレーム部
   材に結合される請求項１に記載の作業環境システム。 ９、前記水平フレーム部材はボルト・ナット結合で垂直
   フレーム部材に結合される請求項１に記載の作業環境シ
   ステム。 １０、前記ボルト・ナット結合は前記水平フレーム部材
   の端部にプレートを含み、該プレートの螺孔がナットを
   形成し、ボルトは垂直フレーム部材の１つの壁を貫通し
   て前記プレートの螺孔に螺合する請求項９に記載の作業
   環境システム。 １１、前記水平フレーム部材の垂直フレーム部材に対す
   る横移動や回動を防止する噛合い手段が設けられている
   請求項１０に記載の作業環境システム。 １２、前記噛合い手段は前記水平フレーム部材の端部に
   おける凸起と、これに一致する垂直フレーム部材の１つ
   の壁部上の開口とから成る請求項１１に記載の作業環境
   システム。 １３、前記水平フレーム部材の少なくとも或るものに固
   定したブラケットと、該ブラケット上に乗る作業表面と
   、該ブラケットを作業表面に固定してテーブルを形成す
   る手段とを有する請求項１に記載の作業環境システム。 １４、前記矩形フレーム複数をそれらの垂直縁で結合す
   るフレームコネクタ手段を有し、該矩形フレームの少な
   くともいくつかがその垂直縁を互いに接近させて前記コ
   ネクタ手段により強固に結合される請求項１に記載の作
   業環境システム。 １５、前記矩形フレームのいくつかが互いに１８０°で
   結合される請求項１４に記載の作業環境システム。 １６、前記矩形フレームのいくつかが互いに９０°で結
   合される請求項１４に記載の作業環境システム。 １７、前記矩形フレームのいくつかが互いに１３５°で
   結合される請求項１４に記載の作業環境システム。 １８、前記矩形フレームの３個が、共通コネクタにより
   フレーム間の角度１３５°、１３５°、９０°で結合さ
   れ、コネクタから放射状に延びている請求項１４に記載
   の作業環境システム。 １９、前記フレームコネクタ手段は、 近接した第１及び第２の垂直フレーム部材の向き合った
   側面に一致して形成された開口と、該第１及び第２垂直
   フレーム部材のそれぞれ前記開口に一致させて取付けた
   引きブロックとから成り、 該引きブロックの内孔は前記開口と一致するように形成
   され、少なくとも前記第１の引きブロックの内孔はネジ
   を切ってあり、 近接した前記第１及び第２垂直フレーム部材内の前記引
   きブロックの内孔の中に延びるボルトは、前記ネジ切り
   内孔に螺合すると共に第２引きブロックにより保持され
   て、該ボルトを締め付けると近接する垂直フレーム部材
   を引きつけるようにした請求項１４に記載の作業環境シ
   ステム。 ２０、前記ボルトは、ネジを切ってない部分と頭部を有
   し、該頭部は第２引きブロックの内方に当接するように
   され、前記ネジを切ってない部分は、ボルト頭部が前記
   内方部分と当接した時第２引きブロックの内孔の中に延
   びていて、ボルトを締め付けると上記２個の引きブロッ
   クがボルトにより互いに引きつけられるようにした請求
   項１９に記載の作業環境システム。 ２１、前記第２引きブロックの内孔にもネジが切ってあ
   り、前記ボルトは垂直フレーム部材の横幅に実質的に等
   しい長さであり、該ボルトのネジ切り端部は該第２引き
   ブロックのネジ内孔に螺合するものとし、これにより垂
   直フレーム部材が非連結状態である時、前記ボルトが前
   記第２垂直フレーム部材の内部に全部入れられる請求項
   ２０に記載の作業環境システム。 ２２、前記引きブロックを垂直フレーム部材内に着脱可
   能に保持する引きブロックホルダを有する請求項２１に
   記載の作業環境システム。 ２３、前記引きブロックホルダは前記垂直フレーム部材
   の内方壁における１つの開口内に延びる筒状本体から成
   る請求項２２に記載の作業環境システム。 ２４、前記垂直フレーム部材の部分が水平フレーム部材
   の上方のものより上へ延びていて、その部分の中に前記
   フレームコネクタ手段が位置している請求項２３に記載
   の作業環境システム。 ２５、前記垂直フレーム部材の部分が水平フレーム部材
   の下方のものより下に延びていて、その部分の中に前記
   フレームコネクタ手段が位置している請求項２４に記載
   の作業環境システム。 ２６、前記垂直フレーム部材の部分が水平フレーム部材
   の上方のものより上に延びていて、この部分の中に前記
   フレームコネクタ手段が位置している請求項１４に記載
   の作業環境システム。 ２７、前記垂直フレーム部材の部分が前記矩形フレーム
   における水平フレーム部材の下方のものより下に延びて
   いて、この部分の中に前記フレームコネクタ手段が位置
   している請求項２６に記載の作業環境システム。 ２８、前記垂直フレーム部材の部分が前記矩形フレーム
   における水平フレーム部材の下方のものより下に延びて
   いて、この部分の中に前記フレームコネクタ手段が位置
   している請求項１４に記載の作業環境システム。 ２９、垂直フレーム部材と水平フレーム部材とを有する
   剛性あるオープン矩形フレームが垂直フレーム部材の所
   でフレームコネクタ手段により強固に一体に結合されて
   いる作業環境システムにおいて、 近接した第１及び第２垂直フレーム部材の向き合った側
   面に互いに一致して設けられた開口と、 該第１及び第２垂直フレーム部材に前記開口と一致して
   それぞれ取付けられ、該開口と一致する水平内孔を有し
   、その少なくとも一方がネジを切ってある第１及び第２
   引きブロックと、近接した前記第１及び第２垂直フレー
   ム部材内における前記引きブロックの内孔を通じて延び
   る、前記ネジを切った内孔と螺合し得るボルトと、 から成り、ボルトを締め付けると近接する垂直フレーム
   部材どうしを引きつけるようにした作業環境システム。 ３０、前記ボルトがネジを切ってない一端と、他端の頭
   部とを有し、該頭部は第２引きブロックの内方部分に当
   接するようにされ、ネジを切ってない前記一端はボルト
   頭部が前記内方部分に当接すると第２引きブロックの内
   孔を通じて延び、ボルトを締め付けると２つの引きブロ
   ックが引きつけられるようにした請求項２９に記載の作
   業環境システム。 ３１、第２引きブロックの内孔にもネジが切ってあり、
   ボルトは垂直フレーム部材の横幅に実質的に等しい長さ
   を有し、ボルトのネジ切り端は第２引きブロックのネジ
   切り内孔に螺合していて、垂直フレーム部材が非連結状
   態にある時ボルトが第２垂直フレーム部材の中に全部納
   まるようにした請求項３０に記載の作業環境システム。 ３２、引きブロックを垂直フレーム部材内に着脱可能に
   保持する引きブロックホルダを有している請求項３０に
   記載の作業環境システム。 ３３、引きブロックホルダは垂直フレーム部材の内方壁
   における開口の１つに延びている筒状本体から成り、引
   きブロックはこの筒状本体内に着脱可能に保持されてい
   る請求項３２に記載の作業環境システム。 ３４、垂直フレーム部材の部分が水平フレーム部材の上
   方部分より上に延びていて、フレームコネクタが水平フ
   レーム部材より上方でこの部分内に位置している請求項
   ３３に記載の作業環境システム。 ３５、垂直フレーム部材の部分が矩形フレームの水平フ
   レーム部材の下方のものより下に延びていて、この部分
   内でフレームコネクタが最下位の水平フレーム部材より
   下に位置している請求項３４に記載の作業環境システム
   。