JPS63213676A - 無電解めつき用接着剤 - Google Patents

無電解めつき用接着剤

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JPS63213676A
JPS63213676A JP62045158A JP4515887A JPS63213676A JP S63213676 A JPS63213676 A JP S63213676A JP 62045158 A JP62045158 A JP 62045158A JP 4515887 A JP4515887 A JP 4515887A JP S63213676 A JPS63213676 A JP S63213676A
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JP
Japan
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adhesive
weight
electroless plating
nbr
parts
Prior art date
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Pending
Application number
JP62045158A
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English (en)
Inventor
Takashi Natsume
隆 夏目
Nariaki Sasa
佐々 成朗
Yukio Ogino
荻野 幸男
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Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Mining Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/16Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
    • C23C18/1601Process or apparatus
    • C23C18/1633Process of electroless plating
    • C23C18/1635Composition of the substrate
    • C23C18/1639Substrates other than metallic, e.g. inorganic or organic or non-conductive
    • C23C18/1641Organic substrates, e.g. resin, plastic
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/38Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
    • H05K3/386Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive

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  • Chemically Coating (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [M梁上の利用分野] 本発明は、無電解めっき用の接着剤に係り、特には、無
電解めっきにより印刷配線板の製造に際して用いるアク
リロニトリルブタジェンゴム(以下rNBRJという)
とフェノール樹脂とを含有する無電解めっき用接着剤に
関する。
[従来の技術] 無電解めっきによる印刷配線板の製造は、一般には、接
着剤を樹脂或いは金属等の基板上に塗布し、これを乾燥
・硬化させて接着剤付基板とした後、この接着剤の表面
を化学的に粗化し、次いで無電解めっき触媒を乗せ、回
路を形成する部分以外の箇所を無電解めっきレジストで
被覆して無電解めっきを行い、回路を形成する方法が採
用されている。
かかる方法においては、従来、上記基板上に塗布する接
着剤として、NBRとレゾール型フェノール樹脂を含有
したもの(特開昭58−157877号公報)、NBR
、フェノール樹脂、エポキシ樹脂及びエチレン酢酸ビニ
ル共重合体を含有したもの(特開昭60−68935号
公報)、NBR、エポキシ樹脂及びフェノール変性キシ
レン樹脂を含有したもの(特開昭60−189987号
公報等が提案されている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、このような接着剤は、基板に対する接着力が
強くなければならないことは言うまでもなく、電子部品
等を半田付けする際の高温にも充分耐える必要があり、
さらには接着剤を基板に塗布したときに接着剤層中に気
泡が残存しないものでなければならない。
上記従来の接着剤では、接着力、耐熱性については満足
するものの、接着剤の粘度が高く基板に塗布した。後の
接着剤層中に気泡が残存し、無電解めっきを行なったと
き、めっきが乗らず断線の原因となったり、又、印刷配
線板表面に凹凸が生じ電子部品の固定が不安定なる等の
問題点を有していた。
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討した結果
、驚くべきことには、NBRのうちでも、極高ニトリル
含有のものを、またフェノール樹脂のうちでも、レゾー
ル型アルキルフェノール樹脂を用いると、接着力、耐熱
性が優れるとともに接着剤の粘度を低下させ、塗布後の
接着剤層中に気泡が残存しないことを見い出した。
本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので1本発
明の目的は、接着力、耐熱性に優れるとともに、塗布後
の接着剤層中に気泡が残存しない無電解めっき用接着剤
を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、アクリロニトリルブタジェンゴムとフェノー
ル樹脂とを含有する無電解めっき用接着剤において、前
記アクリロニトリルブタジェンゴムとして当該アクリロ
ニトリルブタジェンゴム中の結合アクリロニトリル量が
42重重量以上のものを用い、かつ前記フェノール樹脂
としてレゾール型アルキルフェノール樹脂を用いること
から成る無電解めっき用接着剤である。
上記42重量%以上の結合アクリロニトリルを有するN
BRとはいわゆる極高二1−リルのNBRで、結合アク
リロニトリル量が60重量%以下のものが、溶剤への溶
解性等の理由から好ましい。
一方、フェノール樹脂はレゾール型アルキルフェノール
樹脂以外のレゾール型変性或いは未変性のフェノール樹
脂は、本発明の目的を達成することができない。
上記NBRの配合量は、NBRとフェノール樹脂との和
を100重量部したとき、50〜75重量部とすること
が好ましい。上記NBRの量を50重量部以下とすると
、室温での密着力が低下し、又、75重重量とすると高
温時の密着力が低下して好ましくない。
又、このNBR及びフェノール樹脂の量は。
接着剤中1.5〜25重量%とすることが好ましい。1
5重量%以下とすると接着力が低下し、又、25重量%
以上とすると接着剤の粘度が高くなり、塗工性の上で好
ましくない。
尚、この接着剤には、上記NBR及びフェノール樹脂の
他に、無機充填剤として、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム等の炭酸塩粉末や酸化亜鉛、酸化チタン、二酸化
硅素等の酸化物粉末及び硫黄粉末等を加えることができ
る。これらの無機充填剤は、塗膜強度を向上させるとと
もに塗工性をも向上させるが、配合は接着剤量に対し3
0重量%以下とすることが好ましい。
30重量%以上とすると接着力の低下が生じるので好ま
しくない。
以上のような、NBR、フェノール樹脂、無機充填剤は
有機溶媒と混合されるが、この場合の有機溶媒としては
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノン等のケトン類、エテルベンゼン、キシレン等
の芳香族類等、NBR及びフェノール樹脂に対し溶解力
或いは膨潤力を有する溶媒を用いることができる。
接着剤の作成に当っては、先ず、所定割合で配合したN
BRと無機充填剤とをロール等で充分に混練した後に、
有機溶媒を添加して溶解しこれに、フェノール樹脂の有
機溶媒溶液を加えることが簡便で好ましい。
以上の接着剤は、先ず、基板上にフローコート、浸漬等
の方法により塗布され、室′f1〜50°Cの温度で風
乾した後、J、50〜480℃の温度で加熱して基板上
に接着、硬化させる。このようにして得られた基板は、
硬化した接着剤の表面を無水クロム酸及び硫酸、或いは
ホウフッ化水!酸及び重クロム酸塩等をベースとした粗
化液で化学的に粗化され、パラジウム及び錫を含有する
液に浸漬して、その表面に触媒を着け、無電解めっきに
供される。
[作 用コ 以上ような本発明は、NBRとして極高ニトリル含量の
ものを用い、さらに、フェノール樹脂を用いたため接着
剤の粘度を下げ、塗布後の接着剤層に気泡を残存させる
ことのない作用を有するとともに優れた接着力及び耐熱
性を付与する作用を有する。
[実施例] n例1,2 び比r J〜4 NBR57重量部、炭酸カルシウム15重量部、二酸化
硅素6重量部、酸化亜鉛2重量部、硫黄】、重量部を、
二本ロールミルにより混練した後、エチルベンゼン60
重量部、キシレン58重量部、メチルイソブチルケトン
i 46重量部、シクロへキサノン88重量部からなる
溶剤に十分混合攪拌した。これに第1表に示したフェノ
ール樹脂43重量部、シクロへキサノン88重量部から
なる溶液131重量部を加え十分混合攪拌し、無電解め
っき用接着剤とした後、E型粘度計にて25℃の温度で
の粘度を測定した。この結果を第2表に示した。
次に、この接着剤をMfM性紙フェノール樹脂状層板に
乾燥後の接着剤膜厚が約30μmとなるよう塗布し、十
分風乾した後、165℃の温度で110分間加熱して接
着剤を硬化し接着剤付基板とした。この接着剤付基板を
クロム酸混液(Cr0365g、濃硫酸230耐を水で
で稀釈して全体をIQとする)に45℃の温度で5分間
浸漬して化学的粗化処理を行なった後、水洗した。引き
続き、これを18%濃度のHCl中に1分間浸漬した後
、PdCl2、S n Cl 2を含む塩酸酸性水溶液
から成る化学めっき用触媒液(日本鉱業(株)製、商品
名NG−3)に5分間浸漬した後、水洗した。次いで、
これをシュウ酸を含む塩酸酸性水溶液に5分間浸漬し、
水洗した。
次に、室温で風乾した後、120℃の温度で20分間の
乾燥を行なった。
この後、72℃の温度に保った無電解鋼めっき液(日本
鉱業(株)製、商品名KC−10)に浸漬し、約30μ
mの厚さの銅膜を得た。このめっき後の基板を十分に水
洗し、160℃の温度で40分間乾燥した。これの常態
ビール強度と半田耐熱秒数(260℃に於る)を測定し
た。
この結果を第2表に示した。
ス1■附 NBR73重量部、炭酸カルシウム19重量部、二酸化
硅素7重量部、酸化亜鉛2重量部、硫黄1重量部を二本
ロールミルにより混練した後エチルベンゼン62重量部
、キシレン60重量部、メチルイソブチルケトン152
重量部、シクロヘキサン92重量部からなる溶剤に十分
混合攪拌した。これにフェノール樹脂27重量部、シク
ロへキサノン92重量部からなる溶液119重量部を加
え十分混合攪拌し無電解めっき用接着剤とし、他は実施
例1.2及び比較例1〜4と同じ方法で評価した。この
結果を第1表に示した。           (以下
余白)以上の結果から明らかなように、本発明の一実施
態様である実施例1〜3は、粘度が400cpと低く、
又、常態ビール強度が2.00Kg/■以上、半田耐熱
秒数30秒以上と接着力、耐熱性に優れていることが分
かる。これに対して。
フェノール樹脂としてレゾール型アルキルフェノール樹
脂以外の樹脂を用いた比較例1〜3では、常態ビール強
度が低く、接着力に劣り、又、結合アクリロニトリル量
の低いNBRを用いた比較例4は、粘度が高く接着剤を
塗布するに際し、気泡が残存した。
[発明の効果] 以上のような本発明の接着剤は、接着力、耐熱性に優れ
るとともに粘度を低くすることができるため、基板に接
着剤を塗布するときに塗布された接着剤層中に気泡が残
存することがなく、最終製品である印刷配線板に断線が
起ったり、当該板表面に凹凸が生じ電子部品の固定が不
安定になることがない等の格別の効果を奏する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  アクリロニトリルブタジエンゴムとフェノール樹脂と
    を含有する無電解めっき用接着剤において、前記アクリ
    ロニトリルブタジエンゴムとして当該アクリロニトリル
    ブタジエンゴム中の結合アクリロニトリル量が42重量
    %以上のものを用い、かつ前記フェノール樹脂としてレ
    ゾール型アルキルフェノール樹脂を用いることを特徴と
    する無電解めっき用接着剤。
JP62045158A 1987-03-02 1987-03-02 無電解めつき用接着剤 Pending JPS63213676A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013118603A1 (ja) * 2012-02-06 2013-08-15 富士フイルム株式会社 積層体およびその製造方法、並びに、下地層形成用組成物

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