JPS63211569A - 電極材料の塗布方法 - Google Patents

電極材料の塗布方法

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Publication number
JPS63211569A
JPS63211569A JP62043581A JP4358187A JPS63211569A JP S63211569 A JPS63211569 A JP S63211569A JP 62043581 A JP62043581 A JP 62043581A JP 4358187 A JP4358187 A JP 4358187A JP S63211569 A JPS63211569 A JP S63211569A
Authority
JP
Japan
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electrode material
suspension
carrier
electrode
porous
Prior art date
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Pending
Application number
JP62043581A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tsukuda
洋 佃
Hikari Motomura
光 本村
Yuichiro Murakami
勇一郎 村上
Tatsuo Kahata
達雄 加幡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP62043581A priority Critical patent/JPS63211569A/ja
Publication of JPS63211569A publication Critical patent/JPS63211569A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8807—Gas diffusion layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/886—Powder spraying, e.g. wet or dry powder spraying, plasma spraying
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/1213—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02E60/50—Fuel cells

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、固体電解質燃料電池の電極材料の塗布方法に
関する。
［従来の技術と問題点］ 従来、固体電解質燃料電池の電極材料をチューブ状多孔
質Ｎ極担体に塗布するには、前記担体を電極粉末に懸濁
させた液中に浸すことにより行っていた。
しかしながら、こうした従来技術によれば、多孔質電極
担体を懸濁液から取出す際、液のダレが生じ膜厚が不均
一となり易い。また、この方法は全体をコートする場合
には有効であるが、平板の片面又はその一部分といった
任意の場所には適用できないという不具合がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、多孔質電極
担体に電極材料を均一に塗布でき、しかも任意の位置に
塗布し得る電極材料の塗布方法を提供することを目的と
する。
Ｅ問題点を解決するための手段コ 本発明は、固体電解質燃料電池の電極材料粉末を液体中
に懸濁させ、この懸濁液をスプレーを利用して多孔質電
極担体上に吹きつけることを要旨とする。
［作用コ 本発明によれば、チューブ状又は平板状の多孔質電極担
体に電極材料を均一に塗布して一定膜厚の電極を形成で
きるとともに、前記担体の任意の位置に確実に得る信頼
性の高い電極材料の塗布方法を得ることができる。
［実施例１ 以下、本発明の実施例を図を巻照して説明する。
まず、本発明の電極材料の塗布方法に係る治具について
説明する。
図中の１は、チューブ状の多孔質電極担体である。この
担体１は、チューブ状の担体回転用治具２に支持されて
いる。前記担体１の近くには、矢印六方向に移動可能な
エアスプレー３が配置されている。このエアスプレー３
には、電極材料粉末懸濁液を供給するための第１の配管
４、及びエアーコンプレッサー（図示せず）に連結した
第２の配管５が夫々連結されている。なお、図中の６は
、霧状の懸濁液である。
次に、本発明方法について説明する。
（実施例１） まず、平均粒径３−のＬａＣＯＯ３粉末を溶液濃度で８
０％となるように水に加え、懸濁液を容易する。この後
、多孔質電極担体１を回転させた状態で約ｏ、ｓａｔｍ
の圧力でエアスプレー３により多孔質電極担体１に電極
材料を塗布した。但し、多孔質電極担体１は、４０ｒｐ
ｍで回転させている。
しかして、本発明方法によれば、ＬａＣｏ０ｉ粉末を所
定の濃度となるように水に加えて懸濁液を容易した後、
かかる懸濁液をエアスプレー３により回転する多孔質電
極担体１に吹きかけるため、多孔質電極担体１上に従来
のように液のダレなどが生じず均一に電極材料を塗布し
、均一な膜厚な電極を形成できる。また、エアスプレー
３により霧状の懸濁液を多孔質電極担体１に吹きかける
ため、多孔質電極担体１の任意の箇所に電極材料を塗布
することができる。事実、上述した条件で電極形成を行
ったところ、約２００譚の均一な厚さの電極膜が得られ
た。
なお、上記実施例１では、多孔質電極担体を回転させた
が、これに限らず、多孔質電極担体とエアスプレーとの
少なくとも一方が相対的に回転するようにしても良い。
（実施例２） 実施例１と同様な条件（懸濁液の濃度、エアスプレーの
圧力）で、固定した平板状の多孔［棒組体上に′Ｒ電極
材料塗布した結果、約２００虜の均一な厚さの電極膜を
得た。
［発明の効果］ 以上詳述した如く本発明によれば、チューブ状又は平板
状の多孔質電極担体に電極材料を均一に塗布でき、しか
も任意の位置に塗布し得る信頼性の高い電極材料の塗布
方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例に系る電極材料の塗布方法の説明
図である。 １・・・チューブ状の多孔質電極担体、２・・・チュー
ブ状の担体回転用治具、３・・・エアスプレー、４．５
・・・配管、６・・・霧状の懸濁液。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 手続補正書 牲　駐、７’ｙ？”’ｅ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 固体電解質燃料電池の電極材料粉末を液体中に懸濁させ
    、この懸濁液をスプレーを利用して多孔質電極担体上に
    吹きつけることを特徴とする電極材料の塗布方法。
JP62043581A 1987-02-26 1987-02-26 電極材料の塗布方法 Pending JPS63211569A (ja)

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JP62043581A JPS63211569A (ja) 1987-02-26 1987-02-26 電極材料の塗布方法

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JP62043581A JPS63211569A (ja) 1987-02-26 1987-02-26 電極材料の塗布方法

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JPS63211569A true JPS63211569A (ja) 1988-09-02

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013175305A (ja) * 2012-02-23 2013-09-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 固体酸化物形燃料電池の製造方法及び固体酸化物形燃料電池、並びに、成膜装置
JP2014528142A (ja) * 2011-09-01 2014-10-23 ワット フュール セル コーポレーション 断面が非円形である管状セラミックス製構造体の形成方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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