JPH0368753B2

JPH0368753B2 -

Info

Publication number: JPH0368753B2
Application number: JP60225345A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Aoki
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-09
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1991-10-29
Also published as: JPS6283074A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は被膜成形方法に関する。

〔従来の技術と考案が解決しようとする課題〕

一般に、板材等の被塗装物が塗装される場合に
おいて、該被塗装物が通気性を有するために塗装
後の塗腹がエアーにより膨出し、塗装面に多数の
小突起が発生し、該被塗装物の外観品質が著しく
低下する。そこで気密性を良好にして品質を向上
させる静電塗装による方法が従来から行われてい
るが被膜として優れた性質を有するポリオレフイ
ン系樹脂は無極性物質であるため、そのままでは
静電塗装を行うことができず、ある種の特定形状
の被塗装物の場合においてのみ、該被塗装物の下
に金属製受け盤を配し、該受け盤に帯電させて静
電塗装を行つていた。

しかし、上記方法に依るとしても耐水性、耐候
性が悪く、雨水等が該被塗装物に影響を及ぼすと
上記塗装により形成された被膜が剥離するという
問題点があつた。

本発明は、従来のこのような問題点を解決し
て、板材に限らず石、ガラス、紙等の異形にも適
用可能なポリオレフイン系樹脂の被膜成形方法を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る被膜成形方法は、比重が水より大
きい樹脂に水を含有させてなるプライマを、被塗
装物の表面に塗布して、該表面上に水分を含んだ
下塗層を形成した後、粉末状の接着性ポリマを静
電塗装装置にて非乾燥状態の下塗層上に塗装し
て、該下塗層の表面上に下地層を形成し、次に、
加熱して該下地層を上記下塗層に溶着させた後、
該下地層が熱いうちに粉末状のポリオレフイン系
樹脂を該下地層に噴射装置にて噴射して該下地層
の表面上に仕上層を形成し、その後、加熱して該
仕上層を、上記下地層に溶着させて乾燥させるも
のである。

〔作用〕

上述の如き方法によれば、被塗装物にプライマ
が塗布されると極性が付与され静電塗装が可能と
なる。また、非乾燥状態の下塗層に接着性ポリマ
が静電塗装にて塗装されるので、プライマの水分
で通電性が良く、該接着性ポリマは被塗装物に確
実に接着されて下地層を形成する。さらに、下地
層が熱いうちにポリオレフイン系樹脂を該下地層
に噴射し、その後該ポリオレフイン系樹脂を乾燥
させるので、被塗装物の表面にポリオレフイン系
樹脂が完全に溶着されて均一かつ安定な被膜が形
成される。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説す
る。

第１図及び第２図において、〔〕は下塗工程、
〔〕は静電塗装工程、〔〕は第１加熱工程、
〔〕は熱溶着工程、〔〕は第２加熱工程であつ
て、これらの工程〔〕〜〔〕が順次行われ
る。

具体的には、下塗工程〔〕では塗料噴射装置
２等により、静電塗装が可能となるような下塗層
１０を形成するようにプライマ３が板材等の被塗
装物１の表面１ａに塗布される。ここでプライマ
３としては、比重が水より大きい樹脂に水を含有
させてなるものであり、樹脂としては、アクリル
ウレタン、エポキシ、メラミン等である。

即ち、プライマ３の樹脂の比重を水より小さい
物質とすれば、該樹脂と、被塗装物１との、間に
水分層が形成され、下塗層１０と被塗装物１との
接着性が悪くなるので、本発明では、樹脂を水よ
り大きい物質に限定し、被塗装物１と下塗層１０
との間に水分層が形成しないように構成してい
る。

しかして、下塗層１０が乾燥しない内に（非乾
燥状態において）該被塗装物１は静電塗装工程
〔〕に搬送され、静電塗装装置４により該被塗
装物１の下塗層１０の表面１０ａに接着性ポリマ
５が噴射され、静電塗装が行なわれる。

即ち、下塗層１０は水分を含んでいるので、通
電性がよく、接着性ポリマ５は被塗装物１に確実
に接着される。接着性ポリマ５としては、粒子が
30〜150メツシユのポリエチレン樹脂微粉末塗料、
例えば商品名「アドマー」（三井石油化学工業株
式会社製）が使用される。

次に、該被塗装物１は第１加熱工程〔〕であ
る加熱炉６に送り込まれる。該被塗装物１は上記
接着性ポリマ５の溶着に必要な温度を維持すると
共に、後述の熱溶着が可能となるように加熱炉内
を高温に保ちつつ加熱乾燥される。これにより接
着性ポリマ５は完全に溶着して被塗装物１上に形
成された下塗層１０の表面１０ａにフイルム状の
下地層１１を形成する。

さらに、加熱乾燥された該被塗装物１は加熱炉
６外の熱溶着工程〔〕に送られ、該被塗装物１
が熱いうちに粒子が100〜200メツシユのポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフイン系樹脂
８を塗料噴射装置７から被塗装物１の下地層１１
の表面１１ａに噴射し、溶着を開始する。

その後、被塗装物１は第２加熱工程〔〕であ
る加熱炉９に送り込まれ、ポリオレフイン系樹脂
８の完全溶着に必要な温度を維持すべく該加熱炉
９内で120℃〜250℃好ましくは170℃〜210℃の雰
囲気にて加熱乾燥される。これによりポリオレフ
イン系樹脂８の粉末塗料は完全に溶着してフイル
ム状の仕上層１２を形成し、被膜成形塗装は完了
する。

しかして、本発明の上述の如く、プライマ３に
よる下塗工程〔〕で極性を発生させて静電塗装
に付され、その後熱溶着により被膜が形成される
のであるから被塗装物１の形状、材質に影響され
ることなく、安定な被膜を形成することができ
る。したがつて、被塗装物１の材質としては、鉄
鋼、ステンレス、アルミニウム、銅等の各種金
属、及び、石、ガラス、紙、プラスチツク等とす
るも自由であると共に、石、ガラス、紙等の異形
にも適用できることは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く構成されているので、次に
記載する効果を奏する。

プライマ３の樹脂は比重が水より大であるの
で、該樹脂と被塗装物１との間に水分層が形成
されることがなく、下塗層１０と被塗装物１と
の密着性は極めて優れたものとなる。（これに
対して、プライマ３の樹脂の比重を水より小さ
い物質とすれば、該樹脂と被塗装物１との間に
水分層が形成され、下塗層１０と被塗装物１と
の接着性が悪くなる。）水分を含んだ下塗層１０の静電塗装にて接着
性ポリマ５が塗装されるので、被塗装物１が歪
んでいても接着性ポリマ５は、下塗層１０に確
実に密着し、下塗層１０の表面１０ａ上に気密
性が良好でかつ接着性に優れた下地層１１を形
成する。

下地層１１は接着性ポリマ５であると共に該
下地層１１が熱いうちにポリオレフイン系樹脂
が噴射されるので、このポリオレフイン系樹脂
からなる仕上層１２は、該下地層１１に確実に
密着する。

水が仕上層１２に浸透しても、下塗層１０で
その水の浸透を防止することができ、被塗装物
１にまで水が浸透せず、仕上層１２、下地層１
１、及び下塗層１０からなる被膜が、被塗装物
１から剥離する虞れがない。つまり、この方法
により形成された被膜は直接水と接する場所や
屋外に使用された場合においても、長期にわた
つて剥離することがなく被塗装物１を保護す
る。

形成された被膜は、最外層を形成する仕上層
１２がポリオレフイン系樹脂８であるので、他
の物が付着しにくく、かつ、汚れにくい性質を
有し、長期にわたつて美しい状態を保持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す簡略工程図、
第２図は断面図である。１……被塗装物、１ａ……表面、３……プライ
マ、４……静電塗装装置、５……接着性ポリマ、
７……噴射装置、８……ポリオレフイン系樹脂、
１０……下塗層、１０ａ……表面、１１……下地
層、１１ａ……表面、１２……仕上層。

Claims

【特許請求の範囲】

１比重が水より大きい樹脂に水を含有させてな
るプライマ３を、被塗装物１の表面１ａに塗布し
て、該表面１ａ上に水分を含んだ下塗層１０を形
成した後、粉末状の接着性ポリマ５を静電塗装装
置４にて非乾燥状態の下塗層１０上に塗装して、
該下塗層１０の表面１０ａ上に下地層１１を形成
し、次に、加熱して該下地層１１を上記下塗層１
０に溶着させた後、該下地層１１が熱いうちに粉
末状のポリオレフイン系樹脂８を該下地層１１に
噴射装置７にて噴射して該下地層１１の表面１１
ａ上に仕上層１２を形成し、その後、加熱して該
仕上層１２を、上記下地層１１に溶着させて乾燥
させることを特徴とする被膜成形方法。