JPS6321069Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はマイクロスイツチ、とくに水、油等に
対する密封性を備えたマイクロスイツチに関する
ものである。

従来、この種のマイクロスイツチとして、第１
図に示すごとく内部を可動部と端子部とに分割し
たケース４０の端子部側に、リード線４１を結線
した固定片４２を挿着するとともに、側面が開口
したケース４０とその開口部に取付けられるカバ
ー４３との接合部に沿つて溝４４を形成し、この
溝４４に樹脂を注入するとともに樹脂の一部をカ
バー４３の切欠部４５から端子部に流入・充填さ
せることにより、接点機構部および端子部まわり
のシールを行なうようにしたものが提案されてい
る。

しかしながら、このマイクロスイツチではシー
ル材として液状樹脂を使用しているため、樹脂の
注入・充填の作業性が悪く、量産性に欠けるばか
りか、樹脂の一部が接点機構部に流れ込んで動作
不良をきたす心配があり、しかも樹脂の固化状況
によつて表面に凹凸ができることがあり、外観を
損うという欠点があつた、また、上記の構造の場
合にはケース４０とカバー４３の端面にはリード
線貫通用の半円形溝４６，４７が設けられてお
り、外部導出部材としてリード線４１に代えてタ
ブ端子を用いる場合には、新たにケース４０とカ
バー４３とを作りなおす必要があり、リード線方
式とタブ端子方式とで部品を共用することができ
ないという欠点があつた。

本考案は上記欠点に鑑みてなされたもので、組
立作業性に優れ、動作不良や外観不良をなくし、
リード線方式とタブ端子方式とでケースおよびカ
バーを部品共用できるマイクロスイツチを提供す
ることを目的とする。

以下、本考案をその実施例である添付図面にし
たがつて説明する。

第２図、第３図は本考案の第１実施例を示し、
この実施例はリード線方式のものである。１は側
面が開口したケースで、このケース１の開口面に
は平面部２が形成され、上面にはゴムキヤツプ３
によつて密封された押ボタン４が設けられてい
る。ケース１の内部は隔壁５によつて可動部６と
端子部７とに分離されており、隔壁５に設けられ
た溝８には接点機構部を構成する３本の固定片１
２が圧入固定され、上記接点機構部が可動部６内
に配置されるとともに、固定片１２の端部に外部
導出部材であるリード線１３が結線される。ケー
ス１の端子部７の内面にはコ字状の突条９が設け
られており、この突条９に柔軟性ゴム材からなる
第２シールゴム１４の両側の溝１５を嵌合させつ
つ第２シールゴム１４は端子部７に圧入固定され
る。この第２シールゴム１４の側面にはリード線
１３のケース側半分と合致する半円形溝１６が設
けられている。なお、１０はケース１に設けられ
た下記する第１シールゴム２１の位置決め孔、１
１はリベツト挿通孔である。

１７は上記ケース１の平面部２に合致するカバ
ーで、このカバー１７の端子部１８内面には上記
ケース１の突条９と対応する位帯に一直線状の突
条１９が設けられている。なお、２０はリベツト
挿通孔である。２１は上記カバー１７の内面に合
致する形状の柔軟性ゴム材からなる第１シールゴ
ムで、ケース１の平面部２とカバー１７内面との
間で挾着される平板状挾着部２２と、カバー１７
の端子部１８に位置する厚肉な圧接部２３とを一
体に設けたものである。この圧接部２３の側面に
は上記第２シールゴム１４の半円形溝１６と合致
してリード線挿通孔を構成する半円形溝２４が設
けられている。また、上記挾着部２２には上記ケ
ース１の位置決め孔１０に嵌合する突部２５とリ
ベツト挿通孔２６と接点機構部に対応した開口２
７とが設けられている。

上記構成からなるマイクロスイツチの組立方法
を説明すると、まずケース１の端子部７に第２シ
ールゴム１４を圧入するとともに、隔壁５の溝８
に固定片１２を圧入固定し、固定片１２の端部に
リード線１３を結線する。つぎに、第１シールゴ
ム２１をケース１の開口部に嵌め込み、突部２５
をケース１の位置決め孔１０に嵌合して第１シー
ルゴム２１を位置決めした後、カバー１７をケー
ス１の開口部に嵌め込み、リベツト２８をカバー
１７の挿通孔２６およびケース１の挿通孔１１に
挿通して端部をカシメることにより、ケース１と
カバー１７とを圧着一体化する。このとき、第１
シールゴム２１の挾着部２２はケース１の平面部
２とカバー１７内面とで挾着されるため、接点機
構部まわりが完全密封されるとともに、リード線
１３は第１シールゴム２１の圧接部２３の半円形
溝２４と第２シールゴム１４の半円形溝１６とで
包み込むごとく圧着され、端子部まわりも密封さ
れる。とくに、ケース１の端子部７とカバー１７
の端子部１８にはそれぞれ突条９，１９が設けら
れているため、シールゴム１４，２１を効果的に
押圧し、密封性の向上を図つている。

第４図、第５図は本考案の第２実施例を示し、
この実施例は外部導出部材として固定片と一体の
タブ端子２９を用いたものである。この場合に
は、第１シールゴム３０の圧接部に上記タブ端子
２９を挿通する挿入溝３１が設けられ、第２シー
ルゴム３３にも挿入溝３４が設けられている。な
お、上記シールゴム３０，３３の隙間から水や油
等が毛管現象によつて侵入するのを防止するた
め、第１シールゴム３０と第２シールゴム３３と
の対向面に互いに嵌合する凹凸部３２，３５を設
け、沿面距離を増大させている。

上記第１、第２実施例に示すごとく、リード線
方式とタブ端子方式とではシールゴムを取り換え
るだけで、ケース１とカバー１７とは同一形状の
もので共用することができる。

なお、上記両実施例では３本の外部導出部材が
ケース１の側面から突出する形式のマイクロスイ
ツチについて説明したが、これに限らず、例えば
２本の外部導出部材がケース１の側面から突出
し、他の１本の外部導出部材がケース１の下面か
ら突出する形式のマイクロスイツチであつてもよ
いことは勿論である。

以上の説明で明らかなように、本考案によれば
シール材としてシールゴムを使用し、ケースとカ
バーの沿面は第１シールゴムを挾着し、外部導出
部材は第１シールゴムと第２シールゴムとで包み
込むとともに、突条で圧着する構造としたので、
接点機構部および端子部がそれぞれ完全密封され
る。従つて、従来のように樹脂注入するものに比
べて組立作業性が大巾に向上し、量産性が向上す
るとともに、樹脂が接点機構部に侵入して動作不
良をきたすことがなく、かつ外観不良の心配もな
い。

また、第２シールゴムはケースのコ字状突条に
溝部で嵌合するため、外部導出部材を引つぱつて
もシールゴムが抜けることもない。

さらに、リード線方式とタブ端子方式のごとく
仕様の異なるマイクロスイツチにおいても、シー
ルゴムの形状を替えるだけで、他の部品とくにケ
ースとカバーとが共用できるため、バリエーシヨ
ンを拡大する場合のコストを大巾に低減すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のマイクロスイツチの分解斜視
図、第２図以下は本考案を示し、第２図、第３図
は本考案の第１実施例の分解斜視図およびその一
部断面平面図、第４図、第５図は第２実施例の分
解斜視図およびその一部断面平面図である。 １……ケース、２……平面部、４……押ボタ
ン、７……端子部、９……突条、１２……固定
片、１３……リード線、１４……第２シールゴ
ム、１６……半円形溝、１７……カバー、１８…
…端子部、１９……突条、２１……第１シールゴ
ム、２２……挾着部、２３……圧接部、２４……
半円形溝、２９……タブ端子、３０……第１シー
ルゴム、３３……第２シールゴム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 側面が開口し、上面に密封構造の押ボタンを有
   するケースと、このケースの開口部を閉鎖するカ
   バーと、上記ケース内に収納配置され、上記押ボ
   タンにより開閉操作される接点機構部と、この接
   点機構部に接続され、上記ケースおよびカバーの
   端子部から外部に導出される外部導出部材とを備
   えたマイクロスイツチにおいて、上記ケースとカ
   バーとの間で挾着され接点機構部のまわりを密封
   する挾着部と上記カバーの端子部に位置し外部導
   出部材のカバー側に合致する圧接部とを一体に有
   する第１シールゴムと、上記ケースの端子部に配
   置され外部導出部材のケース側に合致する第２シ
   ールゴムとを設ける一方、上記ケースの端子部に
   コ字状突条を、カバーの上記突条に対応する位置
   に突条を設け、かつ、第２シールゴムに上記コ字
   状突条に嵌合する溝を設けた構成とし、上記ケー
   スの開口部にカバーを閉鎖固定したとき、ケース
   とカバーとの突条で第１シールゴムの圧接部と第
   ２シールゴムとを対向方向に圧着し、外部導出部
   材のまわりを密封してなるマイクロスイツチ。