JPS63209825A - 繊維強化プラスチツク製円筒の成形金型 - Google Patents
繊維強化プラスチツク製円筒の成形金型Info
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- JPS63209825A JPS63209825A JP62045479A JP4547987A JPS63209825A JP S63209825 A JPS63209825 A JP S63209825A JP 62045479 A JP62045479 A JP 62045479A JP 4547987 A JP4547987 A JP 4547987A JP S63209825 A JPS63209825 A JP S63209825A
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Links
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、熱硬化性樹脂をマトリックスとする繊維強
化プラスチック（以下、ＦＲＰという）の円筒体を成形
する金型に関するものである。
化プラスチック（以下、ＦＲＰという）の円筒体を成形
する金型に関するものである。
従来、熱硬化性樹脂をマトリックスとするＦＲＰの円筒
体は、マトリックス樹脂を含浸した強化繊維をフィラメ
ントワインディング法によって円筒状の成形金型に巻付
けるか、予め半硬化状態にしたプリプレグシートを円筒
状の成形金型に巻付けた後、硬化炉中で回転させながら
炉内に設置した電熱ヒーターによりマトリックス樹脂を
加熱硬化させて成形している。
体は、マトリックス樹脂を含浸した強化繊維をフィラメ
ントワインディング法によって円筒状の成形金型に巻付
けるか、予め半硬化状態にしたプリプレグシートを円筒
状の成形金型に巻付けた後、硬化炉中で回転させながら
炉内に設置した電熱ヒーターによりマトリックス樹脂を
加熱硬化させて成形している。
しかしながら、上記の方法では、成形金型の昇温に時間
がかかり、このため成形物の内面側の硬化に時間がかか
るという問題がある。また、厚肉の円筒体を成形する場
合には、円筒体の表面側と内面側との間に温度差が生じ
、これが熱応力の原因になるという問題もある。
がかかり、このため成形物の内面側の硬化に時間がかか
るという問題がある。また、厚肉の円筒体を成形する場
合には、円筒体の表面側と内面側との間に温度差が生じ
、これが熱応力の原因になるという問題もある。
かかる問題を解決するために、成形金型の内部に電熱ヒ
ーターを設置することも考えられるが、ＦＲＰの円筒体
を加熱硬化する際には周方向に均一な成形物を得るため
に成形金型を硬化炉内において回転させる必要があるた
め、成形金型の内部に電熱ヒーターを設置することは構
造上難しい。
ーターを設置することも考えられるが、ＦＲＰの円筒体
を加熱硬化する際には周方向に均一な成形物を得るため
に成形金型を硬化炉内において回転させる必要があるた
め、成形金型の内部に電熱ヒーターを設置することは構
造上難しい。
そこで、この発明は、成形金型の内部に電熱ヒーターを
設置することなく、成形金型の内部からも成形物を加熱
することができる構造の成形金型を提供しようとするも
のである。
設置することなく、成形金型の内部からも成形物を加熱
することができる構造の成形金型を提供しようとするも
のである。
ｃ問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するために、この発明は、円筒状の
金型本体の内側に、端部を金型本体の外方に突出させた
ヒートパイプを設置したのである。
金型本体の内側に、端部を金型本体の外方に突出させた
ヒートパイプを設置したのである。
上記のように構成された成形金型の金型本体外面に、熱
硬化性樹脂をマトリックスとするＦＲＰの成形材料を巻
付けた後、成形金型を硬化炉内に入れると、硬化炉の電
熱ヒーターによってＦＲＰの成形材料の外面側と共に、
金型本体の外方へ突出するヒートパイプの端部が加熱さ
れる。ヒートパイプの端部が加熱されると、この部分で
気化した作動流体が金型本体内へ移動し、金型本体内の
ウィフクで擬縮して潜熱を金型本体に与えて金型本体が
内部から加熱される。これによって、ＦＲＰの成形材料
が外面側と内面側の両方から加熱される。
硬化性樹脂をマトリックスとするＦＲＰの成形材料を巻
付けた後、成形金型を硬化炉内に入れると、硬化炉の電
熱ヒーターによってＦＲＰの成形材料の外面側と共に、
金型本体の外方へ突出するヒートパイプの端部が加熱さ
れる。ヒートパイプの端部が加熱されると、この部分で
気化した作動流体が金型本体内へ移動し、金型本体内の
ウィフクで擬縮して潜熱を金型本体に与えて金型本体が
内部から加熱される。これによって、ＦＲＰの成形材料
が外面側と内面側の両方から加熱される。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
金型本体１は、内側円筒２と外側円筒３とからなる。
上記内側円筒２の中心軸には、回転軸４が挿通され、両
端においてネジ止めされている。
端においてネジ止めされている。
上記外側円筒３は内側円筒２よりも短く形成され、その
両端が内側円筒２の両端のそれぞれ内側に位置するよう
になっている。上記外側円筒３の両端にはそれぞれ薄肉
の閉塞板５が連設され、この閉塞板５の外方の端部は内
向きに屈曲され、その先端が内側円筒２の外方の端部に
連設されており、内側円筒２と外側円筒３との間に密閉
室ａが形成されている。
両端が内側円筒２の両端のそれぞれ内側に位置するよう
になっている。上記外側円筒３の両端にはそれぞれ薄肉
の閉塞板５が連設され、この閉塞板５の外方の端部は内
向きに屈曲され、その先端が内側円筒２の外方の端部に
連設されており、内側円筒２と外側円筒３との間に密閉
室ａが形成されている。
上記内側円筒２と外側円筒３とは中央部分が連結板６に
よって連結され、上記密閉室ａが連結板６によって左右
二室に仕切られている。また、外側円筒３の両端には、
内側円筒２の外面に向かって補強桟７が複数本立設され
ている。
よって連結され、上記密閉室ａが連結板６によって左右
二室に仕切られている。また、外側円筒３の両端には、
内側円筒２の外面に向かって補強桟７が複数本立設され
ている。
上記密閉室ａ内には、外側円筒３と閉塞板５の内面に接
するようにガラス繊維や網状の細い銅線で形成したウィ
フク８が張られている。また、上記密閉室ａ内には、閉
塞板５に設けた封入部９からメタノール、水等の作動流
体が封入されている。
するようにガラス繊維や網状の細い銅線で形成したウィ
フク８が張られている。また、上記密閉室ａ内には、閉
塞板５に設けた封入部９からメタノール、水等の作動流
体が封入されている。
これによって、密閉室ａがヒートパイプを構成するよう
になっている。
になっている。
次に、上記実施例の作用を説明する。
熱硬化性樹脂をマトリックスとするＦＲＰの成形材料を
外側円筒３の外面に巻付けた後、硬化炉内に入れると、
硬化炉の電熱ヒーターによってＦＲＰの成形材料の外面
側と共に、外側円筒３の両端の閉塞板５が直接加熱され
る。閉塞板５が加熱されると、密閉室ａ内の外方端部の
作動流体が気化し、この気化した作動流体は密閉室ａの
内方へ向かって移動し、ウィフク８で擬縮して潜熱を外
側円筒３に与えながら毛細管圧力により閉塞板５の部分
に流れる。
外側円筒３の外面に巻付けた後、硬化炉内に入れると、
硬化炉の電熱ヒーターによってＦＲＰの成形材料の外面
側と共に、外側円筒３の両端の閉塞板５が直接加熱され
る。閉塞板５が加熱されると、密閉室ａ内の外方端部の
作動流体が気化し、この気化した作動流体は密閉室ａの
内方へ向かって移動し、ウィフク８で擬縮して潜熱を外
側円筒３に与えながら毛細管圧力により閉塞板５の部分
に流れる。
これによって、外側円筒３に巻付けられたＦＲＰの成形
材料は、外面からのみならず、外側円筒３の内部からも
加熱される。
材料は、外面からのみならず、外側円筒３の内部からも
加熱される。
以上のように、この発明の成形金型によれば、回転加熱
硬化の際に、電熱ヒーターによる成形物外面からの加熱
と同時に金型内面からも加熱することができるので、硬
化時間を短縮することができると共に、厚肉の円筒体を
硬化する際には成形物表面と金型境界面との間の温度差
が減少し、熱応力も低減される。
硬化の際に、電熱ヒーターによる成形物外面からの加熱
と同時に金型内面からも加熱することができるので、硬
化時間を短縮することができると共に、厚肉の円筒体を
硬化する際には成形物表面と金型境界面との間の温度差
が減少し、熱応力も低減される。
第１図はこの発明の実施例の縦断側面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線の断面図である。 １・・・・・・金型本体、２・・・・・・内側円筒、３
・・・・・・外側円筒、５・・・・・・閉塞板、８・・
・・・・ウィフク。
図のＡ−Ａ線の断面図である。 １・・・・・・金型本体、２・・・・・・内側円筒、３
・・・・・・外側円筒、５・・・・・・閉塞板、８・・
・・・・ウィフク。
Claims (1)
- 熱硬化性樹脂をマトリックスとする繊維強化プラスチッ
クの成形材料を巻付ける円筒状の金型本体の内側に、端
部を金型本体の外方に突出させたヒートパイプを設置し
てなる繊維強化プラスチック製円筒の成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045479A JPS63209825A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 繊維強化プラスチツク製円筒の成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045479A JPS63209825A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 繊維強化プラスチツク製円筒の成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209825A true JPS63209825A (ja) | 1988-08-31 |
Family
ID=12720532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62045479A Pending JPS63209825A (ja) | 1987-02-26 | 1987-02-26 | 繊維強化プラスチツク製円筒の成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209825A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010066050A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Ouellette, Joseph | Mandrel with integral heat pipe |
-
1987
- 1987-02-26 JP JP62045479A patent/JPS63209825A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010066050A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Ouellette, Joseph | Mandrel with integral heat pipe |
| EP2373474A1 (en) * | 2008-12-12 | 2011-10-12 | Joseph Ouellette | Mandrel with integral heat pipe |
| EP2373474A4 (en) * | 2008-12-12 | 2012-03-28 | Joseph Ouellette | CHUCK COMPRISING AN INTEGRATED HEAT PUMP |
| JP2012511440A (ja) * | 2008-12-12 | 2012-05-24 | ジョセフ・ウェレット | 一体型ヒートパイプを有するマンドレル |
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