JPS63209572A - 塊状物質の加熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、パン、魚類、畜肉、根菜あるいはそわらの加
工品等の比較的大きな塊状物質を過熱水蒸気で加熱処理
する装置に関する。

（従来の技術） 従来より、過熱水蒸気を用い、被処理物質を加熱殺菌、
あるいは加熱変性等させる加熱処理方法及び装置が種々
提案されている。

例えば本出願人等もすでに、気流式殺菌方法（特開昭５
６−２６１８０号公報）、高速攪拌式加熱処理装置（特
開昭５７−８２６８６号公報）、タワ一式加熱処理装置
（特開昭６０−２４１８５９号公報）及びワンバス式加
熱処理装置（特開昭６１−１９９８１９号公報）等を提
案した。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記気流式殺菌方法及びワンバス式加熱
処理装置は、被処理物質を過熱水蒸気にて浮遊穆送しつ
つ加熱処理するものであり、気流により移送可能な粉体
及び粒状体しか処理できないという問題があった。更に
は被処理物質の破損が発生したり、十分な加熱処理時間
が確保できないという問題があった。

また、前記高速攪拌式加熱処理装置にあっても、水平円
筒内の被処理物質を攪拌機により攪拌しながら過熱水蒸
気等の加熱媒体により加熱処理するものであり、比較的
大きな塊状物質を処理すると、塊状物質が物理的に破壊
されてしまうという問題があった。

更に、前記タワ一式加熱処理装置は、飽和水蒸気及び過
熱水蒸気等の加熱媒体が供給される筒状加熱缶内に該缶
上方から被処理物質を供給し、自然落下せしめて加熱処
理するものであり、やはり塊状物質を処理した場合、加
熱時間が十分確保できない等の問題があった。

以上説明したように、従来の加熱処理装置は、粉体また
は粒状体を対象としたものであり、塊状物質を処理でき
なかったり、また処理過程で破壊あるいは変形してしま
りたりするという問題があった。

本発明は、斯かる現状に鑑み成されたものであり、その
目的とする処は、塊状物質の状態を維持したまま加熱処
理を行えるようにしたことにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の問題点を解決するための手段は、塊状物質の移送
手段と、該移送手段により構成される移送路の少くとも
一部において、該移送路上の塊状物質に向って過熱水蒸
気を噴出する蒸気噴出装置とから加熱処理装置を構成し
たことである。

（作用） 上記手段による加熱処理装置においては、塊状物質を塊
状物質移送手段、例えば、台車、ベルトコンベア及び架
空索道等により移送しつつ該塊状物質表面に過熱水蒸気
を接触させて加熱処理するため、加熱処理中に塊状物質
が破壊されることがない。

（実施例） 以下、本発明を実施例に基づき、更に具体的に説明する
。

先ず、本発明に係る第１実施例を添付第１図〜第２図を
参照して説明する。第１図は本発明に係る第１実施例を
説明するための模式側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ矢視
図である。

第１図及び第２図に示すように、本実施例の加熱処理装
置１は、レール３上を走行して塊状物質５を移送する台
車７と、レール３に沿って該レール両側片に立設される
過熱水蒸気噴出装置９．９とを備える。尚第１図におい
ては、便宜上図面手前側の過熱水蒸気噴出装置９を省略
した。

上記過熱水蒸気噴出装置９．９は、レール３の途中に加
熱処理区間１０を設けるものである。即ち、過熱水蒸気
噴出装置９．９の内側は、多数の開孔部１１ａを備える
多孔板１１．ｉｔとなっており、過熱水蒸気噴出装置９
．９に圧送される過熱水蒸気（図中矢印Ａ方向）は、第
２図に示されるように該開孔部１１ａよりレール３上の
台車７に積載された塊状物質５に向って噴出する（図中
矢印Ｂ方向）、開孔部１１ａから噴出した過熱水蒸気は
、過熱水蒸気噴出装置９．９間直上に配設された過熱水
蒸気排気口１３より、該吸入口１３に接続される排気装
置（不図示）により排気される（図中矢印Ｃ方向）。

また、上記加熱処理区間１０の台車７の進入口１５と進
出口１７には、過熱水蒸気噴出装置９゜９の両側に上下
１対づつ設けられた無菌空気噴出口１９ａ、２０ａ及び
空気吸入口１９ｂ、２０ｂにて上下に流れる空気流（図
中矢印り方向）即ちエアカーテンが設けられており、以
って加熱処理区間１０からの過熱水蒸気の飛散を防止し
ている。

上記空気噴出口１９ａ、２０ａ及び空気吸入口１９ｂ、
２０ｂは図中進出ロ１７側にて示されるように、管路２
３によりブロア２５を介して接続されており、ブロア２
５、空気噴出口２０ａ及び吸入口２０ｂの順で循環する
。尚、進入口１５側の空気噴出口１９ａ及び空気吸入口
１９ｂにおいても同様であり、第１図中省略した。尚、
第１図中に示す如く加熱区間ｌｏ内の圧力センサ１２ａ
により該区間１０内の圧力を検出し、該センサ１２の電
気信号に基づき圧力コントローラ１２ｂによりブロア２
５の風量を調節すれば、該区間１０内の圧力を大気圧よ
り高く保持できる。

以上説明した加熱処理装置１によれば、台車７上の塊状
物質５は、該台車７によりレール３上を図中矢印Ｅ方向
に移送される間に、加熱処理区間１０を通過して熱処理
されるため、加熱処理中に物理的に破壊されることはな
い。

また、上記塊状物質５は、第１図及び第２図に示すよう
に、直接台車７に積載しても良いが、第７図に示される
ような直方形の各辺を成す枠体３１と該直方体の各側面
及び底面に設けられる金網３３とから成る籠３５等内に
収納した上で台車７に搭載してもよい。斯かる籠３５等
を用いれば、小型の塊状物質を一度に５二に移送・過熱
処理できる。尚、籠３５内に塊状物質を収納する場合に
は、塊状物質問に空間を設け、過熱水蒸気の流通を確保
することが肝要である。

次に、本発明に係る第二の実ｂｉｔ例を第３図及び第４
図を参照して説明する。第３図は本発明に係る第２実施
例を説明するための模式側面図、第４図は第３図のＢ−
Ｂ矢視図であり、本実施例の加熱処理装置１０１は、塊
状物Ｍ５の移送手段を、一対の駆動プーリ１０３と従動
プーリ１０５との間にコンベアベルト１０７を張架した
ベルトコンベア１１０とし、コンベアベルト１０７の往
路部分１０７ａ下方に新たに加熱処理区間１０の長さの
略全体に亘って延設された管状過熱水蒸気噴出装置１１
２ａ、１１２ｂを設けたほかは、第１実施例の加熱処理
装置１と同じであり、同一の部分には同一の符号を付し
て説明を省略する。

斯かる加熱処理装置１０１によれば、コンベアベルト１
０７の往路部分１０７ａ上の塊状物質５は、プーリ１０
３，１０５の回動により矢印方向に移送される間に、加
熱処理区間１０を通過し、過熱水蒸気噴出装置９及び管
状過熱水蒸気噴出装置１１２ａ、１１２ｂの開孔部１１
ａから噴出される過熱水蒸気（図中矢印Ｂ方向）により
加熱処理されるため、やはり物理的に破壊されることは
ない。また、ベルトコンベア１１０の連続大量移送が可
能であるという特徴を生かし、加熱処理速度を向上させ
ることもできる。

次に、第５図を参照して本発明に係る第三の実施例を説
明する。第５図は本発明に係る第三実施例の模式側面図
である。図面からも明らかなように、本実施例の加熱処
理装置２０１は、塊状物質５の移送手段を架空索道２０
３とし、該架空索道２０３に懸垂される塊状物質５の下
方に加熱処理区間１０の長さの略全体に亘って延設さね
上面に複数の開孔部２０５ａを設けて過熱水蒸気噴出装
置２０５を設けたほかは、第一実施例の加熱処理装置１
と同様であり、同一の部分には同一の符号を付して説明
を省略する。

斯かる加熱処理装置２０１によれば、架空索道２０３に
懸垂されて移送される塊状物質５は、移送途中で加熱処
理区間１０を通過し、過熱水蒸気噴出装置９及び２０５
の開孔部１１ａ、２０５ａから噴出される過熱水蒸気に
より加熱処理されるため、加熱処理中に物理的に破壊す
ることはな？ゝ・ 更に、第６図を参照して本発明に係る第四実施例を説明
する。第６図は本発明に係る第四実施例を示す模式側面
図であり、本実施例の加熱処理装置３０１は、横長な加
熱缶３０３内に、左右一対の駆動プーリ３０５及び従動
プーリ３０７間にコンベアベルト３１０を張架して成る
ベルトコンベア３１１と、コンベアベルト３１０の往路
部分３ｔＯａの上下に配設され、各々コンベアベルト３
１０側に複数の開孔部３１５ａ、３１６ａを有する多孔
板３１５，３１６を設けた過熱水蒸気噴出装置３２１．
３２２とを内装し、該過熱水蒸気噴出装置３２１，３２
２及び加熱缶３０３を後述の管路により循環ブロア３２
４及び過熱器３２５に接続して成る。

上記加熱缶３０３は、各々ロータリーバルブの如き耐圧
性供給弁３２７ａ、３２９ａを備える原料案内筒３２７
及び原料排出筒３２９が設りられている。

上側過熱水蒸気噴出装置３２１と、管路３３０により接
続される循環ブロア３２４及び過熱器３２５との間には
、該噴出装置３２１に接続した管路３３１ａと、該管路
３３１ａより分岐し、各々循環ブロア３２４及び過熱器
３２５に接続する分岐管路３３１ｂ、３３１ｅとが配設
されており、夫々の管路３３１ａ。３３１ｂ及び３３１
ｃ上には弁Ａ、Ｂ及びＣが設けられる。

また、下側過熱水蒸気噴出装置３２２と循環ブロア３２
４及び過熱器３２５との間には、該噴出装置３２２に接
続した管路３３４ａと、該管路３３４ａより分岐し、前
記分岐管路３３１ｂに弁Ｂ及び循環ブロア３２４間で接
続する管路３３４ｂ及び前記分岐管路３３１ｃに弁Ｃ及
び過熱器３２５間に接続する管路３３４ｃとが配設され
、夫々の管路３３４ａ、３３４ｂ及び３３４ｃ上には弁
り、Ｅ及びＦが設けられる。

また、前記加熱缶３０３と循環ブロア３２４とは、該加
熱缶３０３及び循環ブロア３２４間に配設さね、弁Ｇを
備える管路３３６により直接接続される。

斯かる管路構造によれば、過熱水蒸気噴出装置３２１．
３２２のいづれか一方または両方から過熱水蒸気を噴出
させることができる。即ち、弁Ａ、Ｃ，Ｄ、Ｅを開き、
弁Ｂ、Ｆ及びＧを閉じると、循環ブロア３２４により管
路３３０を介して過熱器３２５に圧送さね、該過熱器３
２５により加熱された過熱水蒸気は、管路３３１Ｃ及び
３３１ａを通過して上側過熱水蒸気噴出装置３２１より
噴出し、下側過熱水蒸気噴出装置３２２より管路３３４
ａ及び３３４ｂを通過して循環ブロア３２４にもどる。

また、弁Ａ、Ｂ。

Ｄ、Ｆを開き、弁Ｃ，Ｅ、Ｇを閉じると下側過熱水蒸気
噴出装置３２２より過熱水蒸気が噴出し、上側過熱水蒸
気噴出装置３２１より吸引さね、弁Ａ、Ｃ，Ｄ、Ｆ、Ｇ
を聞咎、弁Ｂ、Ｅを閉じると、上下過熱水蒸気噴出装置
３２１．３２２から過熱水蒸気が噴出し、管路３３６を
通過して排気される。

斯かる弁Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ及びＧの開閉によりい
ずれの過熱水蒸気噴出％置３２１゜３２２に過熱水蒸気
を噴出させるかは、被加熱処理物質に応じて選択される
。

以上説明した加熱処理装置３０１は、第２実施例と同様
に加熱処理される塊状物質が破壊されず、加熱処理速度
も高い。また、高温、高圧下での加熱処理が可能である
。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、加熱処理装置を
、台車、ベルトコンベア及び架空索道等の塊状物質移送
手段と、該移送手段により構成される移送路にて塊状物
質に向い過熱水蒸気を噴出する過熱水蒸気噴出装置とか
ら構成したため、塊状物質は移送手段にて落下等をとも
なうことなく移送される途中で加熱処理され、加熱処理
中に該塊状物質が物理的に破壊されることがない。

【図面の簡単な説明】

添付第１図は本発明に係る第１実施例の模式側面図、第
２図はそのＡ−Ａ矢視図であり、第３図は第二実施例の
模式側面図、第４図はそのＢ−Ｂ矢視図であり、第５図
は、第三実施例の模式側面図であり、第６図は第四実施
例の模式側面図であり、第７図は塊状物質を収納する籠
の斜視図である。 尚、図中、１は加熱処理装置、５は塊状物質、９は過熱
水蒸気噴出装置、７は台車、１０７．３１０はベルトコ
ンベア、２０３は架空索道である。 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塊状物質移送手段と、該移送手段により構成される移送
   路の少くとも一部において該移送路上の前記塊状物質に
   向い過熱水蒸気を噴出する過熱水蒸気噴出装置とから成
   ることを特徴とする塊状物質の加熱処理装置。