JPS6320955B2

JPS6320955B2 -

Info

Publication number: JPS6320955B2
Application number: JP12034481A
Authority: JP
Inventors: Haruyoshi Fujiwara
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1981-07-31
Filing date: 1981-07-31
Publication date: 1988-05-02
Also published as: JPS5823983A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は抄紙機ヘツドボツクスの整流装置に関
するものである。

第１図イ，ロは従来の抄紙機ヘツドボツクス
（特公昭50−6564号公報）を示し、１は矩形ヘツ
ダ、２はチユーブバンク、３はテーパチユーブ、
４はチヤンバー、５は多孔板、６はスライスボデ
イ、７はスライス開口部、８は頂板、９は底板、
１０は支点、１１はスライスリツプ、１２は抑流
素子、１３はコンバージングチヤンネルである。

図において紙原料液は、巾方向にテーパになつ
ている矩形ヘツダ１から、流れの向きを90゜変え
てチユーブバンク２のテーパチユーブ３を通り、
巾方向通しのチヤンバー４に入る。次に多孔板５
の穴を通つて円形噴流となり、スライスボデイ６
の抑流素子１２によつて形成されるコンバージン
グチヤンネル１３を流れ、スライスリツプ１１に
よつて巾方向の開度が微調整されてスライス開口
部７からワイヤ上に噴出される。

抑流素子１２の一端１２ａは多孔板５に保持さ
れ、紙原料液流の流体力学的効果のため、抑流素
子１２は相隔たる位置に保たれる。またスライス
リツプ開口部の開度の粗調整のため、頂板８は支
点１０を中心に回転できるようになつている。

しかしながら前記第１図に示す従来のヘツドボ
ツクスでは、流量分配を行なうためにチユーブバ
ンク２と多孔板５の２つの整流装置が必要であつ
た。このように２つの整流装置を設けたのは、１
つの整流装置で流量分配を行なう場合には、穴か
らの流速を上げてやらないと均一な巾方向の流量
分配が得られないが、この場合には穴から出た高
速噴流を充分に減速するのが難しく、スライスリ
ツプから出るジエツトが乱れる原因になつてい
た。

また前記従来のヘツドボツクスでは、コンバー
ジングチヤンネル１３の出口部分１３ｂにおい
て、多孔板の巾方向に局所的な速度むらが残つて
おり、これがスライスジエツトの乱れの原因にな
つていた。

また噴流の影響を完全に消すためには、コンバ
ーフローシートの長さをもつと長くする必要があ
る。しかし従来のものではスライスボデイ部の固
有振動数が低く、振動のためスライスリツプ部の
開度が変つたり、スライスボデイ部の内容積が変
化するため、ジエツト速度が変動していた。そこ
で本発明者はさきに実願昭55−146948号（実公昭
60−23359号公報）に示すヘツドボツクスを提案
し、固有振動数を上げて実用上問題のないレベル
までもつて行くことに成功はしたが、これ以上ス
ライスボデイを長くすることは不利であつた。

このように巾方向の流量を均一にするために、
（チユーブバンク）＋（多孔板）による圧損が必要
となり、ヘツドボツクス長が長くなつていた。即
ち、多孔板の穴径を小さくすることは、紙原料液
が閉塞するためできず、また穴数を減らすと噴流
の影響が大きく出るため、これも好ましくなく、
結局多孔板で得られる圧損は、巾方向の流量を均
一にするには不充分であつた。従つてチユーブバ
ンクで圧損をとつていた。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、抄紙機ヘツドボツクスの整流装置
において、出口側にヘツドボツクスの噴出口に平
行で、巾方向に延在するスリツトを配設し、これ
と交叉するように直結して入口側にも矩形断面の
スリツトを配設することにより、多孔板の噴流の
影響をなくして、局所的な速度むらをなくし、か
つ噴流の影響をすみやかになくすと共に、スライ
スボデイの長さを短くしてコストダウン及び耐振
性を向上させ、チユーブバンク、チヤンバー、多
孔板の機能を一段とコンパクトに行なえるように
した整流装置を提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第２図イ，ロは本発明の実施例を示すヘツド
ボツクスの断面図である。図において１４は矩形
管（ヘツダ）、１５は上流側のスリツトプレート、
１６は下流側のスリツトプレート、１７は頂板、
１８は底板、１９は抑流素子、２０はスライスス
リツプであり、矩形管１４は巾方向にあつて流れ
の方向に断面積が小さくなつている。

またスリツトプレート１５の相互の間隔によつ
てスリツトが形成され、更にスリツトプレート１
６の相互の間隔によつて前者のスリツトと交叉す
るスリツトが形成されている。スリツト、スリツ
ト整流装置の下流のスライス室は、特願昭55−
107378号（特公昭62−1039号公報）の構成、即ち
抑流素子で流路断面積を増減させるものとなつて
いる。

第３図イ，ロは本発明の実施例を示すスリツ
ト、スリツト整流装置と、壁面の形状により流路
断面積を増減させるようにした特願昭55−163936
号（特開昭57−89694号公報）に示すヘツドボツ
クスを組合せたものである。また第４図イ，ロは
本発明の実施例を示すスリツト、スリツト整流装
置の下流側スリツトの隙間に合せて、前記特願昭
55−163936号を組合せたものである。

次に以上の実施例について作用を説明すると、
先ず第２図イ，ロにおいて、紙原料液は矩形管１
４を巾方向に流れるにしたがつて、スリツトプレ
ート１５の相互により形成されるスリツトに分岐
して、巾方向の分配と方向の変換が行なわれる。

次に第５図〜第７図において、ａの範囲を流れ
る流体はｂのスリツト部分を通過するため、矢印
Ｘ，Ｙで示す向きの流れが存在する。この流れは
２６で形成されたスリツト部分でぶつかり合う
が、Ｚ方向には流れが制限されているためｙ方向
に急激に膨張する。なお、図中２５はスリツトプ
レート、２６はこれにスリツトが交叉するように
下流側にボルト２７で組付けられたスリツトプレ
ートである。

次にスリツト、スリツトを形成する手段を第８
図〜第１２図について説明すると、先ず第８図で
はスリツトプレート２８は紙面に直角方向に突起
２８ａがあり、スリツトプレート２９の紙面に直
角方向の溝２９ａに差し込んで固定するようにな
つている。

次に第９図では紙面に直角方向に続く抑流素子
３０には、突起３０ａがあり、スリツトプレート
３１の溝３１ａに差し込んで固定する。また抑流
素子３０の取付け部３０ｂによつてスリツト部が
形成されている。なお、この実施例は特願昭55−
107378号のヘツドボツクスにおける抑流素子と組
合せた場合を示す。また図中Ａは流れ方向を示
す。

第１０図の場合は抑流素子３２の方に溝があ
り、スリツトプレート３３の方に突起がある。抑
流素子３２の取付け部３２ａによつてスリツト部
が形成されている。なお、この実施例も特願昭55
−107378号のヘツドボツクスにおける抑流素子と
組合せた場合を示す。

第１１図イ，ロのようにスリツト、スリツトは
スリツトプレート２１，２１ａの一体物で作るこ
ともできる。このときスリツト２２，２２ａの深
さを深くして直接交叉させることもできるが、第
１２図イ，ロに示す如くスリツトプレート２３，
２３ａのスリツト２４，２４ａの深さは浅くして
穴２４ｂで連絡させることもできる。また第１２
図に於ける下流側のスリツト２４ａは第９図又は
第１０図の様な抑流素子によつて形成することも
できる。なお、前記各実施例においてスリツトプ
レート、抑流素子は金属でなくてもよく、プラス
チツク等で作ることができる。

次に第１３図及び第１４図によりスリツト角の
形状、即ち下流側のスリツトプレート３４，３５
の形状を変えることにより、スリツトから出て行
くジエツトの向きを変えることが可能である。な
お、１５は上流側のスリツトプレートである。ま
た第１５図の如くスリツトプレート３６，３７を
直交させてもよく、第１６図の如くスリツトプレ
ート３８，３９を斜交させてもよい。なお、以上
の各実施例は原料液の通路をスリツト状にし、そ
れを次のスリツト状通路と交叉させる例を示した
が、この交叉段数を３段、４段の如く多段にして
もよい。

ここでパイプ４０の中を長手方向に流れて来た
水は、スリツト４１の部分でパイプの円周方向に
矢印Ｚで示す流れが生じる。この流れはスリツト
４４の部分でぶつかりあうが、スリツト板４２，
４３の端面４２ａ，４３ａの方向には流れが制限
されているため、パイプ４０の長手方向に拡が
り、矢印Ｗ，Ｖで示す流れが生じる。このためス
リツト４４からは巾方向に連続した膜状の噴流が
得られる。この場合はパイプ４０の長手方向に連
続したスリツトを切らなくてよいため、液圧によ
つてパイプが変形することが少ない。またスリツ
ト板４２及び４３の固定位置により、スリツト４
４の隙間を変え、流量の調整も可能である。

以上詳細に説明した如く本発明によると、スリ
ツト状の噴流が得られるので、従来の多孔板で見
られた巾方向の局所的な速度むら、及びそれによ
るスライスジエツトの乱れがなくなる。またスラ
イスボデイの長さが短くなり、耐振性が向上する
為、スライス室の容積変化や、スライスリツプの
開度の変化による紙の流れ方向の坪量むらが少な
くなる。更に本発明によるスリツト、スリツトに
よる整流装置は、下流側に噴流の影響による速度
むらが出にくく、また開口率を小さくして、従来
の（チユーブバンク）＋（多孔板）の抵抗係数と同
等以上の圧損が得られるので、従来の（チユーブ
バンク）＋（チヤンバー）＋（多孔板）のスペースが
短縮される。また前記従来のヘツドボツクスで
は、流量分配を行なうためにチユーブバンクと多
孔板の２つの整流装置が必要であつた。即ち、１
つの整流装置で流量分配を行なう場合には、穴か
らの流速を上げてやらないと均一な巾方向の流量
分配が得られないが、この場合には穴から出た高
速噴流を充分に減速するのが難しく、スライスリ
ツプから出るジエツトが乱れる原因になる。

本発明によると、上流側のスリツトとそれに直
結された下流側のスリツト構成によつて、その交
叉部で流速を上げて流量分配を均一にすると共
に、下流側のスリツト部で第７図に示す如く、巾
方向に拡げる流れを作り、噴流の減速を効果的に
行なうことができる。従つて従来２つ必要であつ
た整流装置を１つにすることができ、抄紙機ヘツ
ドボツクスをコンパクト化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図イは従来のヘツドボツクスの１例を示す
側断面図、第１図ロは同平面図、第２図イは本発
明の実施例を示す整流装置を設けたヘツドボツク
スの側断面図、第２図ロは同平面断面図、第３図
イ、第４図イは夫々第２図イと異なる実施例を示
すヘツドボツクスの側断面図、第３図ロ、第４図
ロは夫々第３図イ、第４図イの平面断面図、第５
図は本発明の実施例を示すスリツト、スリツト整
流装置を説明する正面図、第６図は同平面図、第
７図は同側面図、第８図、第９図、第１０図、第
１１図イ、第１２図イは夫々異なる実施例のスリ
ツト、スリツト構造を示す側断面図、第１１図
ロ、第１２図ロは夫々第１１図イ、第１２図イの
平面断面図、第１３図、第１４図は夫々前記と異
なる形状のスリツトプレートを示す側断面図、第
１５図、第１６図は夫々前記と異なる上流側、下
流側スリツトプレートの組合せ状態を示す正面図
である。図の主要部分の説明、１５……上流側スリツト
プレート、１６……下流側スリツトプレート。

Claims

【特許請求の範囲】

１抄紙機ヘツドボツクスの整流装置において、
出口側にヘツドボツクスの噴出口に平行で、巾方
向に延在するスリツトを配設し、これと交叉する
ように直結して入口側にも矩形断面のスリツトを
配設したことを特徴とする抄紙機ヘツドボツクス
の整流装置。