JPS6320870Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6320870Y2 JPS6320870Y2 JP11163383U JP11163383U JPS6320870Y2 JP S6320870 Y2 JPS6320870 Y2 JP S6320870Y2 JP 11163383 U JP11163383 U JP 11163383U JP 11163383 U JP11163383 U JP 11163383U JP S6320870 Y2 JPS6320870 Y2 JP S6320870Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- oil
- oil separator
- switching valve
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 17
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 33
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は空気調和機等の冷凍装置に関し、圧縮
機の起動時、多量の油（冷凍機油）排出による圧
縮機の油あがりを防止するようにした冷凍装置に
係わる。
機の起動時、多量の油（冷凍機油）排出による圧
縮機の油あがりを防止するようにした冷凍装置に
係わる。
従来例の構成とその問題点
冷凍装置つまり圧縮機が停止している間に、冷
凍装置内の冷媒が圧縮機の密閉ケース内に戻り、
圧縮機の冷凍機油に溶解し、起動時にフオーミン
グ現象を起こして、冷媒と共に冷凍機油が圧縮機
外へ持ち出されることは周知のとおりである。そ
のため圧縮機起動後の一時期は、前記圧縮機内の
冷凍機油が皆無状態いわゆる油あがり現象が起こ
り圧縮機が無給油状態で運転するため軸受等に焼
付を起こす原因となつていた。
凍装置内の冷媒が圧縮機の密閉ケース内に戻り、
圧縮機の冷凍機油に溶解し、起動時にフオーミン
グ現象を起こして、冷媒と共に冷凍機油が圧縮機
外へ持ち出されることは周知のとおりである。そ
のため圧縮機起動後の一時期は、前記圧縮機内の
冷凍機油が皆無状態いわゆる油あがり現象が起こ
り圧縮機が無給油状態で運転するため軸受等に焼
付を起こす原因となつていた。
そこで圧縮機の油あがりを防止するため、従来
は第１図に示すように、圧縮機１、凝縮器２、減
圧装置３、蒸発器４等を順次環状に接続した冷凍
装置において、圧縮機１の吐出管路５内に油分離
器６を介挿して、圧縮機１から吐出される冷凍機
油を前記油分離器６で分離し、この油分離器６を
毛細管７等で低圧管路８に接続し高低圧差を利用
して圧縮機１に戻すようにすることが考えられて
いた。ところが吐出管路５内に介挿される油分離
器６の流路抵抗は大きく、冷凍能力と消費電力と
がその分だけ犠牲となり、非経済的な運転をせざ
るを得ないという欠点があり実施上の制約があつ
た。
は第１図に示すように、圧縮機１、凝縮器２、減
圧装置３、蒸発器４等を順次環状に接続した冷凍
装置において、圧縮機１の吐出管路５内に油分離
器６を介挿して、圧縮機１から吐出される冷凍機
油を前記油分離器６で分離し、この油分離器６を
毛細管７等で低圧管路８に接続し高低圧差を利用
して圧縮機１に戻すようにすることが考えられて
いた。ところが吐出管路５内に介挿される油分離
器６の流路抵抗は大きく、冷凍能力と消費電力と
がその分だけ犠牲となり、非経済的な運転をせざ
るを得ないという欠点があり実施上の制約があつ
た。
考案の目的
そこで本考案は上述した問題点に鑑み、圧縮機
の起動時におけるフオーミングによる冷凍機油持
ち出しによつて生じる油あがり現象を防止し、且
つ冷凍装置の運転上の経済性を向上せしめること
を目的とするものである。
の起動時におけるフオーミングによる冷凍機油持
ち出しによつて生じる油あがり現象を防止し、且
つ冷凍装置の運転上の経済性を向上せしめること
を目的とするものである。
考案の構成
この目的を達成するため本考案は圧縮機の吐出
管と並列に油分離器を設け、圧縮機の起動後一定
時間だけ切換弁により、圧縮機の吐出冷媒を油分
離器を介して流通させることによつて、起動時の
フオーミングにより持ち出された冷凍機油を油分
離器で分離し、分離した冷凍機油を圧縮機に戻す
ようにし、圧縮機の起動時の油上がりの防止と、
油分離器が常時吐出管路に存在しないことによる
通常運転における冷凍装置の運転の経済性の向上
を成し得たものである。
管と並列に油分離器を設け、圧縮機の起動後一定
時間だけ切換弁により、圧縮機の吐出冷媒を油分
離器を介して流通させることによつて、起動時の
フオーミングにより持ち出された冷凍機油を油分
離器で分離し、分離した冷凍機油を圧縮機に戻す
ようにし、圧縮機の起動時の油上がりの防止と、
油分離器が常時吐出管路に存在しないことによる
通常運転における冷凍装置の運転の経済性の向上
を成し得たものである。
実施例の説明
以下、本考案の一実施例を添付図面に従い説明
する。第２図において、１１は圧縮機、１２は室
外側熱交換器、１３は減圧装置、１４は室内側熱
交換器、１５は圧縮機の吐出管、１６は圧縮機吸
入管、１７は前記圧縮機吐出管１５に並列に接続
されたバイパス回路１５ａ中に介在された油分離
器で、底部に圧縮機吸入管１６と連通する油戻し
管１７ａを設けている。１８は吐出冷媒の流路を
通常の吐出管１５又はバイパス回路１５ａのいず
れかに切換えるための電磁式切換弁で、これらを
環状に接続して冷凍サイクルを構成する。上記切
換弁１８はタイマー等の手段によつて圧縮機１の
始動立上がり一定時間のみ通電されてバイパス回
路１５ａ側へ吐出冷媒を流すものである。
する。第２図において、１１は圧縮機、１２は室
外側熱交換器、１３は減圧装置、１４は室内側熱
交換器、１５は圧縮機の吐出管、１６は圧縮機吸
入管、１７は前記圧縮機吐出管１５に並列に接続
されたバイパス回路１５ａ中に介在された油分離
器で、底部に圧縮機吸入管１６と連通する油戻し
管１７ａを設けている。１８は吐出冷媒の流路を
通常の吐出管１５又はバイパス回路１５ａのいず
れかに切換えるための電磁式切換弁で、これらを
環状に接続して冷凍サイクルを構成する。上記切
換弁１８はタイマー等の手段によつて圧縮機１の
始動立上がり一定時間のみ通電されてバイパス回
路１５ａ側へ吐出冷媒を流すものである。
かかる構成において、圧縮機１の起動時、電磁
式切換弁１８はバイパス回路１５ａの油分離器１
７と連通しており、圧縮機１の起動により起きる
フオーミングにより多量の冷凍機油を含んだ吐出
冷媒が、前記油分離器１７を流通するので、油は
この油分離器１７で分離される。そのため持ち出
された冷凍機油は、冷凍システムを循環すること
なく圧力差により油戻し管１７ａより圧縮機吸入
管１６を通じて圧縮機へ戻される。次に所定時間
がたつとタイマによつて、電磁式切換弁１８が切
替り吐出冷媒は流路抵抗の大きい油分離器１７の
影響なく通常の冷凍サイクルを流れることにな
る。従つて圧縮機の起動時におけるフオーミング
による油上がりを防止出来、かつ通常運転におけ
る経済性を向上することが出来る。
式切換弁１８はバイパス回路１５ａの油分離器１
７と連通しており、圧縮機１の起動により起きる
フオーミングにより多量の冷凍機油を含んだ吐出
冷媒が、前記油分離器１７を流通するので、油は
この油分離器１７で分離される。そのため持ち出
された冷凍機油は、冷凍システムを循環すること
なく圧力差により油戻し管１７ａより圧縮機吸入
管１６を通じて圧縮機へ戻される。次に所定時間
がたつとタイマによつて、電磁式切換弁１８が切
替り吐出冷媒は流路抵抗の大きい油分離器１７の
影響なく通常の冷凍サイクルを流れることにな
る。従つて圧縮機の起動時におけるフオーミング
による油上がりを防止出来、かつ通常運転におけ
る経済性を向上することが出来る。
尚、上記説明では、電磁式切換弁で回路を切替
えたが、バイパス回路１５ａ中に電磁弁を設け、
電磁弁の開閉でもつて回路を切替えてもよい。
えたが、バイパス回路１５ａ中に電磁弁を設け、
電磁弁の開閉でもつて回路を切替えてもよい。
考案の効果
以上の説明からも明らかなように本考案は、圧
縮機吐出管と並列に油分離器を設け、圧縮機の起
動後一定時間だけ切換弁を介して吐出冷媒が油分
離器側を流通するようにし、起動時に起きるフオ
ーミングによつて冷媒と共に吐出される冷凍機油
を、この油分離器で分離し圧縮機へ戻してやるこ
とで、圧縮機のいわゆる油上がりを防止すること
が出来る。又、通常運転中は切換弁でもつて流通
抵抗の大きい油分離器を流通しないようにしたの
で、冷凍性能を低下させることなく、経済性の良
い運転を出来る効果を奏する。
縮機吐出管と並列に油分離器を設け、圧縮機の起
動後一定時間だけ切換弁を介して吐出冷媒が油分
離器側を流通するようにし、起動時に起きるフオ
ーミングによつて冷媒と共に吐出される冷凍機油
を、この油分離器で分離し圧縮機へ戻してやるこ
とで、圧縮機のいわゆる油上がりを防止すること
が出来る。又、通常運転中は切換弁でもつて流通
抵抗の大きい油分離器を流通しないようにしたの
で、冷凍性能を低下させることなく、経済性の良
い運転を出来る効果を奏する。
第１図は油分離器を有する従来の冷凍装置のサ
イクル図、第２図は本考案の一実施例による冷凍
装置のサイクル図である。 １１……圧縮機、１２……室外側熱交換器、１
３……減圧装置、１４……室内側熱交換器、１５
……吐出管、１５ａ……バイパス回路、１６……
吸入管、１７……油分離器、１７ａ……油戻し
管、１８……切換弁。
イクル図、第２図は本考案の一実施例による冷凍
装置のサイクル図である。 １１……圧縮機、１２……室外側熱交換器、１
３……減圧装置、１４……室内側熱交換器、１５
……吐出管、１５ａ……バイパス回路、１６……
吸入管、１７……油分離器、１７ａ……油戻し
管、１８……切換弁。
Claims (1)
- 圧縮機、室外側熱交換器、減圧装置、室内側熱
交換器を連設してなり、前記圧縮機の吐出管と並
列に圧縮機への油戻し管を有する油分離器を介挿
したバイパス回路を接続すると共に、圧縮機の始
動立上がり一定時間だけ、前記バイパス回路に吐
出冷媒を流通させる切換弁を備えた冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11163383U JPS6019782U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11163383U JPS6019782U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019782U JPS6019782U (ja) | 1985-02-09 |
| JPS6320870Y2 true JPS6320870Y2 (ja) | 1988-06-09 |
Family
ID=30259108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11163383U Granted JPS6019782U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019782U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014020661A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Panasonic Corp | 空気調和装置 |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP11163383U patent/JPS6019782U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019782U (ja) | 1985-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890016351A (ko) | 공기 조화 장치 | |
| JP2006275440A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS6320870Y2 (ja) | ||
| JP2003028524A (ja) | 多室形空気調和機 | |
| JPH07103581A (ja) | 冷凍システム | |
| JPH0623886Y2 (ja) | ヒートポンプ式空気調和機 | |
| JPH01184373A (ja) | 冷凍サイクルのアキュームレータ | |
| JPH063336Y2 (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPS5825232Y2 (ja) | ヒ−トポンプ式空気調和装置 | |
| JPS6243247Y2 (ja) | ||
| JPS632859Y2 (ja) | ||
| JPS5971963A (ja) | ヒートポンプ式冷凍サイクルの除霜制御方法 | |
| JPS586233Y2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPS6078255A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH02130350A (ja) | 空気調和機 | |
| JPS62181847U (ja) | ||
| JPS6010177U (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPS5912259A (ja) | 空気調和機の能力制御装置 | |
| JPS6383561A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH06281267A (ja) | 空調装置 | |
| JPS6337863B2 (ja) | ||
| JPH0270166U (ja) | ||
| JPS6361854A (ja) | 氷蓄熱用空冷ヒ−トポンプ式冷凍装置 | |
| JPH0210060A (ja) | 空気調和機 | |
| JPH03195865A (ja) | 暖冷房機 |