JPS6320652Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、含有湿分のため塊状になつた粉粒体
の解砕に適する解砕機に関する。

従来技術と問題点 溶接用フラツクスの製造工程には原料粉末を結
合剤を用いて造粒し、乾燥する工程があるが、造
粒した状態のものは湿分を帯びた状態にあり、搬
送中に加わる外圧及び又は自重により簡単に互い
に結合して塊状となる。塊状のものが乾燥すると
その結合性は著しく高まり、解砕するには大きな
力を必要とし、かつ解砕機の損耗が著しく、しか
も強力な解砕を行なうと微粉となつて規格の粒度
分布から外れてしまうものが多くなり、歩留り低
下を招くという問題がある。

乾燥前のものは塊状になつても簡単に解砕でき
るので、乾燥前の、含湿状態のものを解砕するの
が有効な手段である。しかし含湿粉粒体は付着し
易く、解砕機に容易に付着して急速に解砕機能を
失なわせてしまう。例えば円筒状の回転体にワイ
ヤブラシ又は多数の棒状突起を設け、かゝる回転
体を一対、小間隔を介して対向させ、その間に粉
粒体を供給して解砕する解砕機があるが、かゝる
ものではワイヤブラシや突起に粉粒体が付着し、
固化して表面を平滑化してしまい、長時間の使用
には耐えない。解砕機が含湿粉粒体と接触する面
積が大きいものであると、解砕機への粉粒体付着
が著しい。また解砕機が含湿粉粒体に押圧力を与
えるものであると、粉粒体相互が結合して塊状に
なり易い。

考案の目的 本考案はかゝる点に鑑みてなされたもので、接
触面積が少なく、そして粉粒体に押圧力を与える
ことがなく解砕し、こうして長時間使用に耐える
含湿粉粒体の解砕機を提供しようとするものであ
る。

考案の構成 本考案は回転軸に間隔を置いて一対の支持体を
取付け、これらの支持体間に複数本の硬鋼線を平
行に、全体として回転軸に同心の円筒状周面を形
成するように張設してなる回転刃と、該回転刃の
胴部に含湿粉粒体を供給する機構と、該回転刃に
より解砕された含湿粉粒体を搬出する機構とを備
えることを特徴とするが、次に図面を参照しなが
らこれを詳細に説明する。

考案の実施例 第１図は本考案に係る解砕機の概要を示し、１
０は解砕刃、１２は含湿粉粒体１６を回転刃へ供
給するホツパ、１４は解砕された粉粒体を搬出す
る機構である。回転刃１０は第２図に示すように
回転軸２０と、この回転軸に間隔を置いて取付け
られた一対の支持体２２，２４と、これらの支持
体間に相互に平行に間隔を置いて複数本張設され
た硬鋼線（ピアノ線）からなる。支持体２２，２
４は本例では円板であるが、これは車輪体でもよ
く、張設される複数本の硬鋼線が図示の如く全体
として回転軸２０と同心の円筒面を形成するもの
であればよい。回転軸２０には第１図に示すよう
にベルトプーリー機構２８が取付けられ、モータ
３０により駆動される。

ホツパ１２は造粒機で造粒され搬送中の粉粒体
を供給され、下部排出口から該粉粒体１６を回転
刃の胴部に向けて上方より落下し、供給する。回
転刃１０はモータ３０により駆動されて高速回転
しているから、ホツパ１２の下部排出口より落下
する粉粒体の流れを回転刃の硬鋼線の各々が横方
向より切断することになる。回転数を上げると単
位時間当りの切断回数が増え、粉粒体は微細に切
断される。溶接に使用されるフラツクスでは粉粒
体の粒度に上，下限があり、余りに微小なものは
粗大なものと同様に規格外となるから、回転刃１
０の回転速度は粒度分布などを考慮して適当に定
める。造粒されたフラツクスの径は４mm〜0.5mm
の範囲にあるのが好ましく、これに対して塊状に
なつた造粒フラツクス径は50mmなどの大型のもの
もある。硬鋼線（ピアノ線）２６には0.3〜0.5mm
のものを使うと、かゝる塊状フラツクスを切断し
て所望粒度に戻すことができる。

回転刃１０で解砕された粉粒体は搬出機構のホ
ツパ３２で受けられ、ベルトコンベア３４で搬出
され、次工程へ送られる。回転刃１０による粉粒
体１６の解砕時に粉粒体が回転刃の回転方向へ飛
ばされる傾向がある。また第１図の装置では回転
刃による粉粒体の切断はいわば１回であり、そし
て硬鋼線２６が張られた横方向で切断が行なわれ
るだけであるが、多数回切断、縦方向切断を行な
うには回転刃１０を多段設置するとよい。

第３図に回転刃の多段設置例を示す。ａは回転
刃を１０Ａ，１０Ｂの２個上下方向に並べて設置
した例を示し、ｂはその側面図である。粉粒体１
６は第１段回転刃１０Ａで切断され、続いて第２
段回転刃１０Ｂで切断され、こうして２段解砕が
行なわれる。解砕を受けると粉粒体は回転刃の回
転方向へ飛ばされる傾向があるから、ホツパから
上段回転刃１０Ａへの粉粒体供給位置を適当に選
び、また下段回転刃１０Ｂの位置を図示のように
ずらすのがよい。第３図ｃは回転刃１０Ａ，１０
Ｂを直交させて配置した例を示す。ｄはｃの側面
図である。この場合粉粒体１６は上段回転刃１０
Ａで水平切り、下段回転刃１０Ｂで垂直切りさ
れ、適切な解砕が行なわれる。図示しないが回転
刃は２個を同じレベルに設け、即ち同じ水平面上
に配置し、これらは小間隙を置いて対向させかつ
互いに逆回転させ、該対向部に粉粒体を落して飛
散した粉粒体は他方の回転刃で押し返すようにし
てもよい。

この回転刃は、粉粒体と接触するのは硬鋼線２
６であるから接触面積が小さく、そして硬鋼線は
高速回転しているから遠心力も働いて、粘着性の
ある粉粒体であつてもこれに付着するのは容易で
ない。また回転刃は粉粒体と衝突してこれを切断
するだけであるから、粉粒体相互を圧縮、結合さ
せることもない。

回転刃の回転軸２０及び支持体２２，２４に粉
粒体が付着し、また周囲に覆いを設けるならその
覆いに粉粒体が付着することは有り得るが、これ
に対しては回転軸を細くする。支持体をリングと
スポークからなる車輪形状にする、回転刃を多段
構造にしその配置を工夫して覆いには粉粒体が衝
突しないようにする、等の手段が有効である。

また含湿粉粒体の供給機構の１例としてホツパ
で説明したが、他の例としては樋状物、コンベア
による供給機構であつても有効である。

考案の効果 以上説明したように本考案には粘着性のある含
湿粉粒体を、長期間に亘つて解砕処理することが
でき、溶接用フラツクス製造工程などに使用して
甚だ有効な解砕機が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す説明図、第２図
はその回転刃の斜視図、第３図は回転刃の配置例
を示す説明図である。 図面で２０は回転軸、２２，２４は支持体、２
６は硬鋼線、１２はホツパ、１４は搬出機構であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸に間隔を置いて一対の支持体を取付け、
   これらの支持体間に複数本の硬鋼線を平行に、全
   体として回転軸に同心の円筒状周面を形成するよ
   うに張設してなる回転刃と、該回転刃の胴部に含
   湿粉粒体を供給する機構と、該回転刃により解砕
   された含湿粉粒体を搬出する機構とを備えること
   を特徴とする含湿粉粒体の解砕機。