JPS63206133A - 回転電機鉄心 - Google Patents
回転電機鉄心Info
- Publication number
- JPS63206133A JPS63206133A JP3799187A JP3799187A JPS63206133A JP S63206133 A JPS63206133 A JP S63206133A JP 3799187 A JP3799187 A JP 3799187A JP 3799187 A JP3799187 A JP 3799187A JP S63206133 A JPS63206133 A JP S63206133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact plate
- core
- wedge groove
- tees
- duct piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば、交流発電機、誘導電動機等の回転電機
鉄心に係り、特に、回転電機鉄心の半径方向に通風ダク
トもつ回転電機鉄心に関する。
鉄心に係り、特に、回転電機鉄心の半径方向に通風ダク
トもつ回転電機鉄心に関する。
回転電機固定子鉄心は第3図に示すような構造となって
いる。薄鉄板を複数枚積層した鉄心ブロックIA1〜4
の相互間及び鉄心端部に設けられた鉄心冷却用の通風ダ
クト2A1〜5より構成されている。この通風ダクトは
第4図に示すように、当板2C1にダクトピース2B1
をスポットウェルド3で溶着する。
いる。薄鉄板を複数枚積層した鉄心ブロックIA1〜4
の相互間及び鉄心端部に設けられた鉄心冷却用の通風ダ
クト2A1〜5より構成されている。この通風ダクトは
第4図に示すように、当板2C1にダクトピース2B1
をスポットウェルド3で溶着する。
このときの当板2C1は単品で、鉄心スロット4の寸法
より巾はG4.深さはG5大きな寸法の打抜き型で加工
されている。G4.G5は通常0.5〜1.0Irnで
ある。この理由は、当板2C1にダクトピース2B1を
スポットウェルド3で溶着する時に発生する熱で、当板
2C1のティース6部の変形が鉄心スロット4内に及ぶ
のを防止するためである。
より巾はG4.深さはG5大きな寸法の打抜き型で加工
されている。G4.G5は通常0.5〜1.0Irnで
ある。この理由は、当板2C1にダクトピース2B1を
スポットウェルド3で溶着する時に発生する熱で、当板
2C1のティース6部の変形が鉄心スロット4内に及ぶ
のを防止するためである。
また、当板2C1にダクトピース2Blを取付けるとき
のダクトピース2B1の長さは、取付時の作業公差を考
慮し、G2.G3が1〜2mmとなるような寸法にして
いる。
のダクトピース2B1の長さは、取付時の作業公差を考
慮し、G2.G3が1〜2mmとなるような寸法にして
いる。
(実開昭59−164461号公報、第2図)〔発明が
解決しようとする問題点〕 このような固定子鉄心の通風ダクト当板構造では、当板
ティース先端部でダクトピースを当板にスポットウェル
ドで溶着する時に発生する熱でまくれが生じやすい。
解決しようとする問題点〕 このような固定子鉄心の通風ダクト当板構造では、当板
ティース先端部でダクトピースを当板にスポットウェル
ドで溶着する時に発生する熱でまくれが生じやすい。
それは第5図に示すように、当板楔溝部のティース巾W
が非常に狭くなるため、当板ティース先端部の合成が弱
くなり、スポットウェルドによる熱の影響で第6図のよ
うにまくれtが楔溝部よりギャップ側に発生する。
が非常に狭くなるため、当板ティース先端部の合成が弱
くなり、スポットウェルドによる熱の影響で第6図のよ
うにまくれtが楔溝部よりギャップ側に発生する。
このため、固定子鉄心スロットにコイルを挿入し、エポ
キシワニス等で鉄心とコイルを一体化する時に当板ティ
ースまくれ部と鉄心との間には隙間が出来るため、この
部分にワニスかたまる。
キシワニス等で鉄心とコイルを一体化する時に当板ティ
ースまくれ部と鉄心との間には隙間が出来るため、この
部分にワニスかたまる。
従って、運転時に電磁振動等により、ワニスが落下し事
故に敗ることがある。
故に敗ることがある。
上記目的を達成するには、当板ティー入部の変形(まく
れ)が最小限な構造とすることが必要である。そのため
、各種の検討を実施した結果、当板ティース部のスポッ
トウェルドの熱による変形(まくれ)が発生しやすい楔
溝部を含むギャップ側の部分を取除くことにより本発明
は達成される。
れ)が最小限な構造とすることが必要である。そのため
、各種の検討を実施した結果、当板ティース部のスポッ
トウェルドの熱による変形(まくれ)が発生しやすい楔
溝部を含むギャップ側の部分を取除くことにより本発明
は達成される。
当板にダクトピースをスポットウェルドで溶着する時、
発生する変形(まくれ)による影響が最大である当板楔
溝部のティースを取除くことにより、目的は達成される
。この時の当板ティースを取除く範囲は、鉄心楔溝部よ
り反ギャップ側に1〜2m離れた所が最良である。その
理由は、当板ティース部の変形を考慮し、また、当板テ
ィー入部の削除により取付かれるダクトピース長さを変
える必要がでてくる。ダクトピースは風を通すスペース
を確保するものであるため、ダクトピース長さによって
鉄心の軸方向に開きがどれ程になるかを試験した結果、
第7図のようになった。この結果、斜辺部の所は、上記
のように当板ティー入部を削除してダクトピースを取付
けても鉄心の開きは問題がないが、鉄心の軸方向の開き
を最小限に抑えるため、当板ティース加工は鉄心楔溝部
より反ギャップ側に1〜2an離れた所で実施すること
により、鉄心楔溝内への当板ティースの影響はなくなる
。
発生する変形(まくれ)による影響が最大である当板楔
溝部のティースを取除くことにより、目的は達成される
。この時の当板ティースを取除く範囲は、鉄心楔溝部よ
り反ギャップ側に1〜2m離れた所が最良である。その
理由は、当板ティース部の変形を考慮し、また、当板テ
ィー入部の削除により取付かれるダクトピース長さを変
える必要がでてくる。ダクトピースは風を通すスペース
を確保するものであるため、ダクトピース長さによって
鉄心の軸方向に開きがどれ程になるかを試験した結果、
第7図のようになった。この結果、斜辺部の所は、上記
のように当板ティー入部を削除してダクトピースを取付
けても鉄心の開きは問題がないが、鉄心の軸方向の開き
を最小限に抑えるため、当板ティース加工は鉄心楔溝部
より反ギャップ側に1〜2an離れた所で実施すること
により、鉄心楔溝内への当板ティースの影響はなくなる
。
以下、本発明の一実施例を第1図、第2図により説明す
る。
る。
通風ダクト当板2C1のスロット4は、従来と同様に、
鉄心スロット4の寸法より巾、深さともG4.G5大き
な寸法の打抜ダイスで打抜く。次に、当板ティース部を
鉄心楔溝より反ギャップ側にG1(1〜2nn)離れた
所で削除して従来通り内外径に、それぞれ、G2.G3
開けるようなダクトピース長さでスポットウェルドで取
付ける。
鉄心スロット4の寸法より巾、深さともG4.G5大き
な寸法の打抜ダイスで打抜く。次に、当板ティース部を
鉄心楔溝より反ギャップ側にG1(1〜2nn)離れた
所で削除して従来通り内外径に、それぞれ、G2.G3
開けるようなダクトピース長さでスポットウェルドで取
付ける。
楔溝部を含むギャップ側の当板ティースを取除くことに
より、当板ティースのまくれが発生せず、ワニスだまり
も起きない構造が得られる。
より、当板ティースのまくれが発生せず、ワニスだまり
も起きない構造が得られる。
更に、当板打抜きダイスは鉄心打抜ダイスの巾、深さの
み大きいものは使用すればよく楔溝位置は無関係なダイ
スを使用することができ、鉄心スロットダイスの兼用が
できる。
み大きいものは使用すればよく楔溝位置は無関係なダイ
スを使用することができ、鉄心スロットダイスの兼用が
できる。
当板のまくれかなくなり、鉄心と当板間にはワニスだま
りが生じない。
りが生じない。
第1図は本発明の一実施例で回転電機鉄心の構造図、第
2図は第1図のn−n矢視側面図、第3図は従来構造の
回転電機鉄心の構造図、第4図は第3図のIV−IV力
方向ら見た側面図、第5図は第4図の楔溝部、第6図は
当板ティース先端部の変形(まくれ)を示す図、第7図
はダクトピース長さによる鉄心の軸方向開き結果を示す
図である。 IA1〜4・・・鉄心ブロック、2A1〜5・・・通風
ダクト、2B1〜5・・・ダクトピース、2C1〜5・
・・当板、3・・・スポットウェルド、4・・・スロッ
ト、58 / 国 第2因 ¥−J3 囚 弔4図
2図は第1図のn−n矢視側面図、第3図は従来構造の
回転電機鉄心の構造図、第4図は第3図のIV−IV力
方向ら見た側面図、第5図は第4図の楔溝部、第6図は
当板ティース先端部の変形(まくれ)を示す図、第7図
はダクトピース長さによる鉄心の軸方向開き結果を示す
図である。 IA1〜4・・・鉄心ブロック、2A1〜5・・・通風
ダクト、2B1〜5・・・ダクトピース、2C1〜5・
・・当板、3・・・スポットウェルド、4・・・スロッ
ト、58 / 国 第2因 ¥−J3 囚 弔4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、薄鉄板を軸方向に複数枚積層した複数個の鉄心ブロ
ックと、前記鉄心ブロック相互間及び端部に複数個のダ
クトピースが半径方向に取付けられる当板からなる通風
ダクトより構成される回転電機鉄心に於いて、 前記通風ダクト当板のテイースの先端を楔溝部より反ギ
ャップ側に位置させたことを特徴とする回転電機鉄心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3799187A JPH0785629B2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 回転電機鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3799187A JPH0785629B2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 回転電機鉄心 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63206133A true JPS63206133A (ja) | 1988-08-25 |
JPH0785629B2 JPH0785629B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=12513035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3799187A Expired - Fee Related JPH0785629B2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 回転電機鉄心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0785629B2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP3799187A patent/JPH0785629B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0785629B2 (ja) | 1995-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0087478B1 (en) | Laminated stator core | |
EP1146624A2 (en) | Stator core of vehicle rotary electric machine and method of manufacturing the same | |
JP2887430B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
JP2000060036A (ja) | 回転電機の固定子コア | |
JPH10234159A (ja) | 回転電機用鉄心の形成方法 | |
JPS63206133A (ja) | 回転電機鉄心 | |
JPS58165640A (ja) | 回転電機の積層鉄心 | |
JPS63144731A (ja) | 回転電機におけるコアのテイ−ス構造 | |
JP3603128B2 (ja) | 突極形回転子の巻線方法および突極形回転子 | |
EP0951130A3 (en) | Improvements in or relating to electrical rotating machines | |
JPH10322980A (ja) | ステータ用積層板の成形方法 | |
JPS6245489Y2 (ja) | ||
JP2000061545A (ja) | 部分切除加工用の抜型 | |
EP0101252A3 (en) | A punch and winding machine | |
JPS60200746A (ja) | 回転電機の鉄心の製造方法 | |
JPH08214510A (ja) | ステーターの製造方法 | |
JPS5863046A (ja) | 回転電機の固定子鉄心 | |
JP3340555B2 (ja) | カゴ形誘導電動機及びその回転子 | |
JPH0746044Y2 (ja) | 回転電機の界磁構造 | |
JPH02125573U (ja) | ||
JPS6162330A (ja) | 回転電機の積層鉄心 | |
JPS59206188A (ja) | 電気機器鉄心の間隔板の製造方法 | |
JPH0251338A (ja) | 巻鉄心 | |
JPS5996852A (ja) | 積層コアの形成方法 | |
JPS593749U (ja) | 電気機械のダクトピ−ス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |