JPH0251338A - 巻鉄心 - Google Patents
巻鉄心Info
- Publication number
- JPH0251338A JPH0251338A JP19983088A JP19983088A JPH0251338A JP H0251338 A JPH0251338 A JP H0251338A JP 19983088 A JP19983088 A JP 19983088A JP 19983088 A JP19983088 A JP 19983088A JP H0251338 A JPH0251338 A JP H0251338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teeth
- protrusion
- protrusions
- wound core
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
- H02K2201/09—Magnetic cores comprising laminations characterised by being fastened by caulking
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、巻鉄心における積層方法に係り、特にティー
ス部の整列精度を高めるのに好適な巻鉄心に関する。
ス部の整列精度を高めるのに好適な巻鉄心に関する。
従来の巻鉄心の積層方法は、帯状の磁性材料を螺旋状に
巻回し、溶接あるいは加締め鋲等により積層している。
巻回し、溶接あるいは加締め鋲等により積層している。
例えば、比較的モーター効率の低い自動車用発電機等の
固定子鉄心として公知である。なお、この種の巻鉄心に
関連するものとして、特開昭５７−７５５５１号公報等
があげられる。
固定子鉄心として公知である。なお、この種の巻鉄心に
関連するものとして、特開昭５７−７５５５１号公報等
があげられる。
上記従来技術の巻鉄心は、上記バックハイト部を板面内
助げもしくは圧延しながら螺旋状に巻取って積層し、外
周部のみを溶接あるいは加締め鋲等で固定する構造にな
っていた。しかし、上記従来技術では、最も寸゛法精度
の厳しい上記ティース部の整列を行う加工技術は、後工
程にプレス加工による上記ティー入部整列工程を加えた
だけであり、固定基準のないティース部にずれが生じて
しまい、高精度な巻鉄心の供給におよばず、また、コイ
ル挿入装置の治具損傷。
助げもしくは圧延しながら螺旋状に巻取って積層し、外
周部のみを溶接あるいは加締め鋲等で固定する構造にな
っていた。しかし、上記従来技術では、最も寸゛法精度
の厳しい上記ティース部の整列を行う加工技術は、後工
程にプレス加工による上記ティー入部整列工程を加えた
だけであり、固定基準のないティース部にずれが生じて
しまい、高精度な巻鉄心の供給におよばず、また、コイ
ル挿入装置の治具損傷。
コイルの傷付き等１作業性に問題があった。
本発明の目的は、上記ティース部に突起部を設けること
によりティース部に固定基準を作り、単一プレスによる
抜鉄心なみの寸法精度を維持し、作業性の向上を図るこ
とと、銅帯の歩留り率を大幅に向上させた、安価なモー
ドル用鉄心を提供することにある。
によりティース部に固定基準を作り、単一プレスによる
抜鉄心なみの寸法精度を維持し、作業性の向上を図るこ
とと、銅帯の歩留り率を大幅に向上させた、安価なモー
ドル用鉄心を提供することにある。
上記目的は、ティース部に突起部を設け、これによりテ
ィース部の整列を行い、磁束の流れに逆わないＶ形状の
突起とすることにより達成される。
ィース部の整列を行い、磁束の流れに逆わないＶ形状の
突起とすることにより達成される。
上記の結果、ティース部に設けた突起部により、ティー
ス部の整列が容易となる。それによってスロット開口部
の寸法の高精度化が図られ。
ス部の整列が容易となる。それによってスロット開口部
の寸法の高精度化が図られ。
コイルのきず付き、コイル挿入装置の治具損傷の防止等
作業性の向上を図れる。また、突起を磁束の流れと同一
方向のＶの突起とし、磁気的損失を抑える効果がある。
作業性の向上を図れる。また、突起を磁束の流れと同一
方向のＶの突起とし、磁気的損失を抑える効果がある。
以下、本発明の一実施例を第１図から第７図により説明
する。第１図は本発明の一実施例を備えた巻鉄心、第２
図は第１図の巻回し方法、第３図は第１図のティー入部
の詳細図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図はテ
ィース部及び突起部に流れる磁束の状態図、第６図は第
５図のＡ−Ａ断面図、第７図は従来の巻鉄心である。図
において、１は巻鉄心、２は鋼帯、３はティース部、４
は突起部、５はスロット部、６はスロット開口部、７は
バックハイト部、８は冷媒通路、９は溶接部、１ｏは磁
束、１１は従来の巻鉄心である。このような構成により
第１図に示す巻鉄心１を製作するには、まず、第２図に
示す如く、ティース部３に突起部４を設けた鋼帯２のバ
ックハイト部７を圧延しながら螺旋状に巻回し、突起部
４及び溶接部９にて積層固定する。このとき、上記ティ
ース部３に設けた突起部４によりティース部３のずれを
防止する効果がある。
する。第１図は本発明の一実施例を備えた巻鉄心、第２
図は第１図の巻回し方法、第３図は第１図のティー入部
の詳細図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図はテ
ィース部及び突起部に流れる磁束の状態図、第６図は第
５図のＡ−Ａ断面図、第７図は従来の巻鉄心である。図
において、１は巻鉄心、２は鋼帯、３はティース部、４
は突起部、５はスロット部、６はスロット開口部、７は
バックハイト部、８は冷媒通路、９は溶接部、１ｏは磁
束、１１は従来の巻鉄心である。このような構成により
第１図に示す巻鉄心１を製作するには、まず、第２図に
示す如く、ティース部３に突起部４を設けた鋼帯２のバ
ックハイト部７を圧延しながら螺旋状に巻回し、突起部
４及び溶接部９にて積層固定する。このとき、上記ティ
ース部３に設けた突起部４によりティース部３のずれを
防止する効果がある。
また、上記ティース部に設けた突起を磁束の流れる方向
と上記突起の長手方向を同一方向とした■形状の突起と
し、磁束の分断を避け、さらに、磁路を確保するため、
突起の幅をティース部幅の１５〜２０％とした。これに
より磁気的損失を極力抑える効果がある。
と上記突起の長手方向を同一方向とした■形状の突起と
し、磁束の分断を避け、さらに、磁路を確保するため、
突起の幅をティース部幅の１５〜２０％とした。これに
より磁気的損失を極力抑える効果がある。
以上の結果、単一プレスによる抜鉄心なみの寸法精度が
確保でき、作業性の良い、安価な圧縮機用モードル鉄心
の提供に寄与する効果がある。
確保でき、作業性の良い、安価な圧縮機用モードル鉄心
の提供に寄与する効果がある。
本発明によれば、ティース部の整列精度を高めることが
できるので、コイルのきす付き、コイル挿入装置の治具
損傷の防止等作業性の良い、抜鉄心なみの精度をもった
安価なモードル鉄心を提供できる。
できるので、コイルのきす付き、コイル挿入装置の治具
損傷の防止等作業性の良い、抜鉄心なみの精度をもった
安価なモードル鉄心を提供できる。
見ｌ 巳
一ス部の詳細図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５
図はティー入部及び突起部に流れる磁１・・・巻鉄心、
２・・・鋼帯、３・・・ティース部、４・・・突起部、
５・・・スロット部、６・・・スロット開口部、７・・
・バックハイト部、８・・・冷媒通路、９・・・溶接部
、１０・・・磁束、１１・・・従来の巻鉄心。
図はティー入部及び突起部に流れる磁１・・・巻鉄心、
２・・・鋼帯、３・・・ティース部、４・・・突起部、
５・・・スロット部、６・・・スロット開口部、７・・
・バックハイト部、８・・・冷媒通路、９・・・溶接部
、１０・・・磁束、１１・・・従来の巻鉄心。
代理人弁理士 小 川 勝 １男
４−突起御
、ｆ−−−スロ・、ト句
あ３目
第５目
晃乙囚
Claims (1)
- １、一端にテイース部と他端にバックハイト部を有する
鋼帯の上記バックハイト部を圧延しながら螺旋状に巻回
し積層固定されて成る巻鉄心において、上記テイース部
に突起部が形成されたことを特徴とする巻鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19983088A JPH0251338A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 巻鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19983088A JPH0251338A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 巻鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0251338A true JPH0251338A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16414350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19983088A Pending JPH0251338A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | 巻鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0251338A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10225027A (ja) * | 1997-02-12 | 1998-08-21 | Denso Corp | ヘリカルステータコア及びその製造方法 |
| JP2015149854A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子鉄心 |
| WO2017208387A1 (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP19983088A patent/JPH0251338A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10225027A (ja) * | 1997-02-12 | 1998-08-21 | Denso Corp | ヘリカルステータコア及びその製造方法 |
| JP2015149854A (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-20 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子鉄心 |
| WO2017208387A1 (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| US20190207458A1 (en) * | 2016-06-01 | 2019-07-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotary electric machine |
| US10727713B2 (en) | 2016-06-01 | 2020-07-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Rotary electric machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7010846B2 (en) | Method of manufacturing stator core of vehicle rotary electric machine | |
| US2774001A (en) | Motor stator laminations and method of manufacturing welded stators | |
| EP0087478B1 (en) | Laminated stator core | |
| US20080018197A1 (en) | Armature core of rotating electric machine | |
| JPH11289695A (ja) | 電動機鉄心 | |
| US20030189387A1 (en) | Stator for dynamo-electric machine | |
| WO1997019506A1 (en) | Externally-wound stator with improved magnetic transition | |
| JP2006230081A (ja) | 電動機のステータ | |
| JPH0251338A (ja) | 巻鉄心 | |
| JPS6039352A (ja) | 小形コンデンサ誘導電動機用コア | |
| EP0976192B1 (en) | Procedure for preparing and fitting the windings for an electric motor | |
| JP2845941B2 (ja) | 電機固定子 | |
| CN1921036B (zh) | 一种增轭式立体/平面卷铁芯 | |
| JP6554805B2 (ja) | 電磁鋼板およびその製造方法とクローポールモータ | |
| CN104810939A (zh) | 一种电机拼装式冲片 | |
| JPH07222408A (ja) | モータの電機子あるいは界磁子の製造法 | |
| JP2588106B2 (ja) | 三相巻鉄心変圧器の製造方法 | |
| JPS5834226A (ja) | 磁気軸受用電磁石およびその製造方法 | |
| JP3181029B2 (ja) | 積層コアの製造方法 | |
| JP2005072160A (ja) | アモルファス鉄心変圧器及び三相五脚巻鉄心変圧器 | |
| EP1246342B1 (en) | Magnetic core apparatus | |
| JPH11144930A (ja) | 縞状磁路形成部材およびその製造方法 | |
| JPS607892B2 (ja) | 回転電機の固定子鉄心 | |
| JP7032257B2 (ja) | 変圧器および積鉄心 | |
| JPH07230926A (ja) | ギャップ付き鉄心形リアクトル |