JPS63205273A - タイプライタ用リボンカセツト - Google Patents
タイプライタ用リボンカセツトInfo
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- JPS63205273A JPS63205273A JP3869987A JP3869987A JPS63205273A JP S63205273 A JPS63205273 A JP S63205273A JP 3869987 A JP3869987 A JP 3869987A JP 3869987 A JP3869987 A JP 3869987A JP S63205273 A JPS63205273 A JP S63205273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- spool
- spring means
- take
- feed spool
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/24—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon
- B41J33/26—Ribbon-feed devices or mechanisms with drive applied directly to ribbon by rollers engaging the ribbon
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、カセットケース内に、送りスプールと巻取り
スプールと巻取駆動軸とが設けられ、前記巻取りスプー
ルを前記巻取駆動軸に付勢するための第１のばね手段と
、前記送りスプールを前記カセットケース内部の固定面
に付勢するための第２のばね手段とを備えているタイプ
ライタ用リボンカセットに関し、特に、リボンを一定一
様な張力に維持しながら安定したリボン走行を得ること
ができるタイプライタ用リボンカセットに関するもので
ある。
スプールと巻取駆動軸とが設けられ、前記巻取りスプー
ルを前記巻取駆動軸に付勢するための第１のばね手段と
、前記送りスプールを前記カセットケース内部の固定面
に付勢するための第２のばね手段とを備えているタイプ
ライタ用リボンカセットに関し、特に、リボンを一定一
様な張力に維持しながら安定したリボン走行を得ること
ができるタイプライタ用リボンカセットに関するもので
ある。
「従来技術］
従来のタイプライタ用リボンカセットは、第４図及び第
５図に示すように、カセットケース４９内に、送りスプ
ール３７と巻取りスプール３９と巻取爪軸４１とが設け
られ、使用前のりボン５３が巻いである送りスプール３
７と、使用済みリボン５３を巻取る巻取りスプール３９
とは、スプール半径の変化に応じて移動可能に構成され
ている。
５図に示すように、カセットケース４９内に、送りスプ
ール３７と巻取りスプール３９と巻取爪軸４１とが設け
られ、使用前のりボン５３が巻いである送りスプール３
７と、使用済みリボン５３を巻取る巻取りスプール３９
とは、スプール半径の変化に応じて移動可能に構成され
ている。
巻取爪軸４１は、外周に多数の先鋭状爪を有し、タイプ
ライタの本体装置のモータ（図示せず）によって駆動さ
れるように構成されている。カセットケース４９内の一
固定軸５７に支持された第１のばね手段４３は、巻取り
スプール３９の軸５５に連結され、巻取りスプール３９
を巻取爪軸４１に付勢するためのねじりコイルばねでお
る。同様に、カセットケース４９内の一固定軸５９に支
持された第２のばね手段４５は、送りスプール３７の軸
６３に連結され、送りスプール３７をカセットケース４
９内部の固定面５１に付勢するためのねじりコイルばね
でおる。カセットケース４９内の一固定軸６１に支持さ
れた第３のばね手段４７は、一端が鍵状に形成され、そ
こで送りスプール３７側のりボン５３を引掛け、張力を
与えるためのねじりコイルばねである。
ライタの本体装置のモータ（図示せず）によって駆動さ
れるように構成されている。カセットケース４９内の一
固定軸５７に支持された第１のばね手段４３は、巻取り
スプール３９の軸５５に連結され、巻取りスプール３９
を巻取爪軸４１に付勢するためのねじりコイルばねでお
る。同様に、カセットケース４９内の一固定軸５９に支
持された第２のばね手段４５は、送りスプール３７の軸
６３に連結され、送りスプール３７をカセットケース４
９内部の固定面５１に付勢するためのねじりコイルばね
でおる。カセットケース４９内の一固定軸６１に支持さ
れた第３のばね手段４７は、一端が鍵状に形成され、そ
こで送りスプール３７側のりボン５３を引掛け、張力を
与えるためのねじりコイルばねである。
さて、以上のように構成されたリボンカセットの動作を
第４図及び第５図を参照して説明する。
第４図及び第５図を参照して説明する。
リボン５３が巻取られる前の状態を示した第４図におい
ては、巻取りスプール３９の半径は最小で、送りスプー
ル３７の半径は最大の状態におる。
ては、巻取りスプール３９の半径は最小で、送りスプー
ル３７の半径は最大の状態におる。
本体装置のモータ（図示せず）によって、巻取爪軸４１
が駆動されると、第１のばね手段４３によって、巻取爪
軸４１に付勢された巻取りスプール３９は、巻取爪軸４
１の爪との係合によって、駆動され、回転される。巻取
りスプール３９は、リボン５３を巻取り、リボン５３は
矢印ｆ方向に走行され、送りスプール３７はリボン５３
を繰出す。
が駆動されると、第１のばね手段４３によって、巻取爪
軸４１に付勢された巻取りスプール３９は、巻取爪軸４
１の爪との係合によって、駆動され、回転される。巻取
りスプール３９は、リボン５３を巻取り、リボン５３は
矢印ｆ方向に走行され、送りスプール３７はリボン５３
を繰出す。
一方、第２のばね手段４５は、送りスプール３７をカセ
ットケース４９内部の固定面５１に付勢することによっ
て、送りスプール３７に摩擦力を付与し、第３のばね手
段４７は、その一端の鍵状部分にリボン５３を引掛けて
、リボン５３に張力を付与する。これによって、リボン
５３をたるませずに、リボン５３の過剰の繰出しが防止
されるようになっている。
ットケース４９内部の固定面５１に付勢することによっ
て、送りスプール３７に摩擦力を付与し、第３のばね手
段４７は、その一端の鍵状部分にリボン５３を引掛けて
、リボン５３に張力を付与する。これによって、リボン
５３をたるませずに、リボン５３の過剰の繰出しが防止
されるようになっている。
上述のようにして、リボン５３は巻取りスプール３９に
巻取られ、リボン５３は送りスプール３７から繰出され
ていくのであるが、その経過に従って、巻取りスプール
３９は、その半径を増加し、送りスプール３７は、その
半径を減少していく。
巻取られ、リボン５３は送りスプール３７から繰出され
ていくのであるが、その経過に従って、巻取りスプール
３９は、その半径を増加し、送りスプール３７は、その
半径を減少していく。
結果的に、リボン５３が巻取られた後の状態は、第５図
に示すように、巻取りスプール３９の半径は最大で、送
りスプール３７の半径は最小の状態になる。
に示すように、巻取りスプール３９の半径は最大で、送
りスプール３７の半径は最小の状態になる。
［発明が解決しようとする問題点］
前述の動作から理解できるように、従来のリボンカセッ
トにおいては、巻取りスプール３９の半径が増加すると
、第１のばね手段４３による巻取爪軸４１への付勢力が
増加し、リボン５３に亀裂がはいったり、巻取爪軸４１
に無理な力が加わるという欠点があった。一方、送りス
プール３７の半径が減少すると、第２のばね手段４５に
よるカセットケース４９内部の固定面５１への付勢力が
減少し、その結果、送りスプール３７に付与される摩擦
力は減少する。また、第３のばね手段４７により付与さ
れるリボン５３への張力も減少する。
トにおいては、巻取りスプール３９の半径が増加すると
、第１のばね手段４３による巻取爪軸４１への付勢力が
増加し、リボン５３に亀裂がはいったり、巻取爪軸４１
に無理な力が加わるという欠点があった。一方、送りス
プール３７の半径が減少すると、第２のばね手段４５に
よるカセットケース４９内部の固定面５１への付勢力が
減少し、その結果、送りスプール３７に付与される摩擦
力は減少する。また、第３のばね手段４７により付与さ
れるリボン５３への張力も減少する。
これによって、リボン５３が過剰に繰出され、リボン５
３のスムーズな走行が妨げられるというような問題点が
あった。
３のスムーズな走行が妨げられるというような問題点が
あった。
ざらに、リボン走行を出来得る限りスムーズなものとす
るために、前述の別体の３つのばね手段が必要であり、
そのために製作費が高価になると共に、組付けが煩雑に
なるという問題点があった。
るために、前述の別体の３つのばね手段が必要であり、
そのために製作費が高価になると共に、組付けが煩雑に
なるという問題点があった。
［発明の目的］
本発明は、上記の問題点に鑑みて為されたもので、その
目的は、第１のばね手段による巻取りスプールの巻取爪
軸への付勢力を一定にし、第２のばね手段による送りス
プールのカセットケース内部の固定面への付勢力を一定
にし、それによって、リボンのスムーズな走行を確保し
、一方、部品点数を減らして、製作費の低減を可能にす
るタイプライタ用リボンカセットを提供することにある
。
目的は、第１のばね手段による巻取りスプールの巻取爪
軸への付勢力を一定にし、第２のばね手段による送りス
プールのカセットケース内部の固定面への付勢力を一定
にし、それによって、リボンのスムーズな走行を確保し
、一方、部品点数を減らして、製作費の低減を可能にす
るタイプライタ用リボンカセットを提供することにある
。
［問題点を解決するための手段］
上記目的を達成するために本発明は、第１のばね手段と
第２のばね手段とが連結され、その連結部がカセットケ
ース内の一固定軸にて回動可能に支持されて構成されて
いる。
第２のばね手段とが連結され、その連結部がカセットケ
ース内の一固定軸にて回動可能に支持されて構成されて
いる。
［作用］
本発明においては、上記した構成により、送りスプール
から繰出されたリボンは、巻取りスプールに巻取られる
。その経過に従って、第１及び第２のばね手段は、カセ
ットケース内の一固定軸を中心に回動し、両ばね手段の
相対的角度位置は略一定に保たれる。
から繰出されたリボンは、巻取りスプールに巻取られる
。その経過に従って、第１及び第２のばね手段は、カセ
ットケース内の一固定軸を中心に回動し、両ばね手段の
相対的角度位置は略一定に保たれる。
［実施例］
本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明する。
リボン２７を巻取る前の状態を示す第１図において、カ
セットケース２３内に、送りスプール１１と巻取りスプ
ール１３と巻取爪軸１５とが設けられ、使用前のりボン
２７が巻いておる送りスプール１１と使用済みリボン２
７を巻取る巻取りスプール１３とは、スプール半径の変
化に応じて、移動可能に構成されている。巻取爪軸１５
は、外周に多数の先鋭状風を有し、タイプライタの本体
装置のモータ（図示せず）によって、駆動されるように
構成されている。３本の腕１７，１９．２１より成るば
ね手段は、ねじりコイルばねから構成され、腕１７と腕
１９との連結部において、カセットケース２３内の一固
定軸３１にて、回動可能に支持されている。腕１７は、
巻取りスプール１３の軸２９と一固定軸３１との間に延
び、その自由端にて軸２９を回動可能に支持しており、
巻取りスプール１３を巻取爪軸１５に付勢するための第
１のばね手段に相当する。腕１９は、送りスプール１１
の軸３３と一固定軸３１との間に延び、その延出部にて
軸３３を回動可能に支持しており、送りスプール１１を
カセットケース２３内部の固定面２５に付勢するための
第２のばね手段に相当する。腕２１は、軸３３の回りに
おいて、腕１９と連結され、その自由端に形成された錠
状部分３５で、送りスプール１１側のりボン２７を引掛
けており、リボン２７に張力を与えるための第３のばね
手段に相当する。
セットケース２３内に、送りスプール１１と巻取りスプ
ール１３と巻取爪軸１５とが設けられ、使用前のりボン
２７が巻いておる送りスプール１１と使用済みリボン２
７を巻取る巻取りスプール１３とは、スプール半径の変
化に応じて、移動可能に構成されている。巻取爪軸１５
は、外周に多数の先鋭状風を有し、タイプライタの本体
装置のモータ（図示せず）によって、駆動されるように
構成されている。３本の腕１７，１９．２１より成るば
ね手段は、ねじりコイルばねから構成され、腕１７と腕
１９との連結部において、カセットケース２３内の一固
定軸３１にて、回動可能に支持されている。腕１７は、
巻取りスプール１３の軸２９と一固定軸３１との間に延
び、その自由端にて軸２９を回動可能に支持しており、
巻取りスプール１３を巻取爪軸１５に付勢するための第
１のばね手段に相当する。腕１９は、送りスプール１１
の軸３３と一固定軸３１との間に延び、その延出部にて
軸３３を回動可能に支持しており、送りスプール１１を
カセットケース２３内部の固定面２５に付勢するための
第２のばね手段に相当する。腕２１は、軸３３の回りに
おいて、腕１９と連結され、その自由端に形成された錠
状部分３５で、送りスプール１１側のりボン２７を引掛
けており、リボン２７に張力を与えるための第３のばね
手段に相当する。
さて、以上のように構成されたリボンカセットの動作を
第１図乃至第３図を参照して説明する。
第１図乃至第３図を参照して説明する。
リボン２７が巻取られる前の状態を示した第１図におい
ては、巻取りスプール１３の半径は最小で、送りスプー
ル１１の半径は最大の状態にある。
ては、巻取りスプール１３の半径は最小で、送りスプー
ル１１の半径は最大の状態にある。
本体装置のモータ（図示せず）によって、巻取爪軸１５
が駆動されると、腕１７によって、巻取爪軸１５に付勢
された巻取りスプール１３は、巻取爪軸１５の爪との係
合によって駆動され、回転される。巻取りスプール１３
は、リボン２７を巻取り、リボン２７は矢印Ｆ方向に走
行され、送りスプール１１はリボン２７を繰り出す。一
方、腕１９は、送りスプール１１をカセットケース２３
内部の固定面２５に付勢することによって、送りスプー
ル１１に摩擦力を与え、腕２１は、その一端の錠状部分
３５にリボン２７を引掛けて、リボン２７に張力を与え
る。これによって、リボン２７をたるませずに、リボン
２７の過剰の繰出しが防止できるようになっている。
が駆動されると、腕１７によって、巻取爪軸１５に付勢
された巻取りスプール１３は、巻取爪軸１５の爪との係
合によって駆動され、回転される。巻取りスプール１３
は、リボン２７を巻取り、リボン２７は矢印Ｆ方向に走
行され、送りスプール１１はリボン２７を繰り出す。一
方、腕１９は、送りスプール１１をカセットケース２３
内部の固定面２５に付勢することによって、送りスプー
ル１１に摩擦力を与え、腕２１は、その一端の錠状部分
３５にリボン２７を引掛けて、リボン２７に張力を与え
る。これによって、リボン２７をたるませずに、リボン
２７の過剰の繰出しが防止できるようになっている。
上述のようにして、リボン２７は巻取りスプール１３に
巻取られ、リボン２７は送りスプール１１から繰出され
ていくのであるが、その経過に従って、巻取りスプール
１３は、その半径を増加し、送りスプール１１は、その
半径を減少していく。
巻取られ、リボン２７は送りスプール１１から繰出され
ていくのであるが、その経過に従って、巻取りスプール
１３は、その半径を増加し、送りスプール１１は、その
半径を減少していく。
同時に、腕１７と腕１９とは、それらが形成する角度ｌ
を略一定に保ちながら、−固定軸３１の回りを回動し、
腕１９と腕２１とは、それらが形成する角度ｍを略一定
に保ちながら、送りスプール１１の軸３３の回りを回動
し、送りスプール１１から腕２１の錠状部分３５へ送出
されるリボン２７が水平線となす角度ｎも略一定に保た
れる。結果的に、リボン２７が巻取られた後の状態は、
第２図に示すように、巻取りスプール１３の半径が最大
で、送りスプール１１の半径が最小となるが、上述の角
度ノとｍとｎとは、略一定に保たれている。
を略一定に保ちながら、−固定軸３１の回りを回動し、
腕１９と腕２１とは、それらが形成する角度ｍを略一定
に保ちながら、送りスプール１１の軸３３の回りを回動
し、送りスプール１１から腕２１の錠状部分３５へ送出
されるリボン２７が水平線となす角度ｎも略一定に保た
れる。結果的に、リボン２７が巻取られた後の状態は、
第２図に示すように、巻取りスプール１３の半径が最大
で、送りスプール１１の半径が最小となるが、上述の角
度ノとｍとｎとは、略一定に保たれている。
上記実施例の効果として、リボン巻取り開始から巻取り
終了までの間、前述の角度ｎが略一定に保たれるので、
腕２１がリボン２７に与える張力が略一定に保たれ、リ
ボン２７のたるみを防止できると同時に、リボン２７の
走行をスムーズなものとすることができる。
終了までの間、前述の角度ｎが略一定に保たれるので、
腕２１がリボン２７に与える張力が略一定に保たれ、リ
ボン２７のたるみを防止できると同時に、リボン２７の
走行をスムーズなものとすることができる。
［発明の効果］
以上、詳述したことから明らかなように、本発明は、従
来技術にあける問題点を一挙に解決し、次のような効果
を奏するものである。
来技術にあける問題点を一挙に解決し、次のような効果
を奏するものである。
リボン巻取り開始から巻取り終了まで、第１のばね手段
と第２のばね手段とが形成する角度が略一定に保たれる
ため、第１のばね手段によって、巻取りスプールが巻取
駆動軸に付勢される付勢力が略一定に保たれ、また、第
２のばね手段によって、送りスプールがカセットケース
内部の固定面に付勢される付勢力が略一定に保たれる。
と第２のばね手段とが形成する角度が略一定に保たれる
ため、第１のばね手段によって、巻取りスプールが巻取
駆動軸に付勢される付勢力が略一定に保たれ、また、第
２のばね手段によって、送りスプールがカセットケース
内部の固定面に付勢される付勢力が略一定に保たれる。
それによって、巻取駆動軸の爪がリボンに亀裂を生ぜし
めることを防止でき、また、カセットケース内部の固定
面が送りスプールに与える摩擦力を略一定に保つことが
でき、リボンの過剰の繰出しと弛みとを防止でき、リボ
ン走行をスムーズなものとすることができる。
めることを防止でき、また、カセットケース内部の固定
面が送りスプールに与える摩擦力を略一定に保つことが
でき、リボンの過剰の繰出しと弛みとを防止でき、リボ
ン走行をスムーズなものとすることができる。
一方、従来は別体であった複数のばね手段を連結して、
部品点数を減少させたことにより、製作費の低減を可能
ならしめると共に、組付けを簡単にすることができる。
部品点数を減少させたことにより、製作費の低減を可能
ならしめると共に、組付けを簡単にすることができる。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すタイプライ
タ用リボンカセットで、第１図はリボン巻取り前の状態
を示す図面、第２図はリボン巻取り後の状態を示す図面
、第３図は第２図にお（ブる■−■線に従う断面図でお
る。第４図及び第５図は従来のタイプライタ用リボンカ
セットで、第４図はリボン巻取り前の状態を示す図面、
第５図はリボン巻取り後の状態を示す図面である。 図中、１１は送りスプール、１３は巻取りスプール、１
５は巻取爪軸、１７は第１のばね手段に相当する腕、１
９は第２のばね手段に相当する腕、２１は第３のばね手
段に相当する腕、２３はカセットケース、２５は固定面
、２７はリボン、３１は固定軸、３５は錠状部分である
。
タ用リボンカセットで、第１図はリボン巻取り前の状態
を示す図面、第２図はリボン巻取り後の状態を示す図面
、第３図は第２図にお（ブる■−■線に従う断面図でお
る。第４図及び第５図は従来のタイプライタ用リボンカ
セットで、第４図はリボン巻取り前の状態を示す図面、
第５図はリボン巻取り後の状態を示す図面である。 図中、１１は送りスプール、１３は巻取りスプール、１
５は巻取爪軸、１７は第１のばね手段に相当する腕、１
９は第２のばね手段に相当する腕、２１は第３のばね手
段に相当する腕、２３はカセットケース、２５は固定面
、２７はリボン、３１は固定軸、３５は錠状部分である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カセットケース（２３）内に、送りスプール（１１
）と巻取りスプール（２９）と巻取駆動軸（１５）とが
設けられ、前記巻取りスプール（２９）を前記巻取駆動
軸（１５）に付勢するための第１のばね手段（１７）と
、前記送りスプール（１１）を前記カセットケース（２
３）内部の固定面（２５）に付勢するための第２のばね
手段（１９）とを備えているタイプライタ用リボンカセ
ットにおいて、 前記第１のばね手段（１７）と第２のばね手段（１９）
とが連結され、その連結部が前記カセットケース（２３
）内部の一固定軸（３１）にて回動可能に支持されてい
ることを特徴とするタイプライタ用リボンカセット。 ２、前記送りスプール（１１）側のリボン（２７）に張
力を与えるための第３のばね手段（２１）を有し、前記
第２のばね手段（１９）と第３のばね手段（２１）とが
連結され、その連結部が前記送りスプール（１１）の軸
（３３）にて回動可能に支持されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のタイプライタ用リボンカ
セット。 ３、前記第１のばね手段（１７）と第２のばね手段（１
９）と第３のばね手段（２１）とがねじりコイルばねで
形成されている特許請求の範囲第２項記載のタイプライ
タ用リボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3869987A JPS63205273A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | タイプライタ用リボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3869987A JPS63205273A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | タイプライタ用リボンカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63205273A true JPS63205273A (ja) | 1988-08-24 |
Family
ID=12532558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3869987A Pending JPS63205273A (ja) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | タイプライタ用リボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63205273A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993008991A2 (en) * | 1991-11-01 | 1993-05-13 | Paul Chiman Hwang | Pressure spring system for cartridges, clips, and hinges |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3869987A patent/JPS63205273A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993008991A2 (en) * | 1991-11-01 | 1993-05-13 | Paul Chiman Hwang | Pressure spring system for cartridges, clips, and hinges |
| WO1993008991A3 (en) * | 1991-11-01 | 1993-06-10 | Paul Chiman Hwang | Pressure spring system for cartridges, clips, and hinges |
| US5259679A (en) * | 1991-11-01 | 1993-11-09 | Hwang Paul C | Constant force spring system for ribbon cartridges |
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