JPS6320375A - 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 - Google Patents
常温乾燥型電着塗装用水性塗料Info
- Publication number
- JPS6320375A JPS6320375A JP61165018A JP16501886A JPS6320375A JP S6320375 A JPS6320375 A JP S6320375A JP 61165018 A JP61165018 A JP 61165018A JP 16501886 A JP16501886 A JP 16501886A JP S6320375 A JPS6320375 A JP S6320375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fatty acid
- acid
- product
- oil fatty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001035 drying Methods 0.000 title abstract description 24
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 14
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 40
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract description 38
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 36
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract description 36
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 23
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 abstract description 18
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 15
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 abstract description 3
- 125000005313 fatty acid group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 14
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 13
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 13
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 12
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 9
- -1 azo compound Chemical class 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 8
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 8
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- JYGXADMDTFJGBT-VWUMJDOOSA-N hydrocortisone Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3[C@@H](O)C[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 JYGXADMDTFJGBT-VWUMJDOOSA-N 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 5
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical group ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 3
- XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethyl acetate Chemical compound COCCOC(C)=O XLLIQLLCWZCATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N caprylic alcohol Natural products CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N o-toluic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1C(O)=O ZWLPBLYKEWSWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 2
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 2
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPIUIOXAFBGMNB-UHFFFAOYSA-N 1-hexoxyhexane Chemical compound CCCCCCOCCCCCC BPIUIOXAFBGMNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMNNDVUKAKPGDD-UHFFFAOYSA-N 2-butylbenzoic acid Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1C(O)=O SMNNDVUKAKPGDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MFKRHJVUCZRDTF-UHFFFAOYSA-N 3-methoxy-3-methylbutan-1-ol Chemical compound COC(C)(C)CCO MFKRHJVUCZRDTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylbenzene-1,2-diol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(O)=C1O JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N Cyclohexyl acetate Chemical compound CC(=O)OC1CCCCC1 YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N Ibuprofen Chemical compound CC(C)CC1=CC=C(C(C)C(O)=O)C=C1 HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000263 Rubber seed oil Polymers 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000272534 Struthio camelus Species 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000019498 Walnut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007809 chemical reaction catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002659 electrodeposit Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N formic acid ethyl ester Natural products CCOC=O WBJINCZRORDGAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002832 nitroso derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 239000008170 walnut oil Substances 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/44—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
- C09D5/4419—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09D5/443—Polyepoxides
- C09D5/4434—Polyepoxides characterised by the nature of the epoxy binder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/901—Electrodepositable compositions
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は常温で乾燥硬化しうる電着塗装用水性塗料に関
し、さらに詳しくは、エポキシ樹脂と脂肪酸変性共重合
体のマレイン化物との反応生成物の水溶化物または水分
散化物を主成分として含有する電着塗装用常温乾燥型水
性塗料に関する。
し、さらに詳しくは、エポキシ樹脂と脂肪酸変性共重合
体のマレイン化物との反応生成物の水溶化物または水分
散化物を主成分として含有する電着塗装用常温乾燥型水
性塗料に関する。
電着塗装方式は、例えば流し塗り、刷毛塗り、スプレー
塗装、浸漬塗装などの他の塗装方式に比べて、複雑な形
状を有する被塗物の塗装困難な部分にも均一な膜厚に塗
装することができること、塗料の損失が少なく利用効率
が極めて高いこと、塗面に流れ、タレ、タマリなどが生
じにくいことなど、多くの利点を有しており、自動車を
はじめとする各種の金属製品の塗装に多く使用されてい
る。しかしながら、その反面、従来の電着塗装には、殆
んど熱硬化形の水性塗料が用いられており、電着塗膜の
硬化には100℃以上の高温での焼付を必要とするため
に、熱容量の大なる被塗物には適用困難であり、或いは
経済的損失が大きい等の欠点がある。
塗装、浸漬塗装などの他の塗装方式に比べて、複雑な形
状を有する被塗物の塗装困難な部分にも均一な膜厚に塗
装することができること、塗料の損失が少なく利用効率
が極めて高いこと、塗面に流れ、タレ、タマリなどが生
じにくいことなど、多くの利点を有しており、自動車を
はじめとする各種の金属製品の塗装に多く使用されてい
る。しかしながら、その反面、従来の電着塗装には、殆
んど熱硬化形の水性塗料が用いられており、電着塗膜の
硬化には100℃以上の高温での焼付を必要とするため
に、熱容量の大なる被塗物には適用困難であり、或いは
経済的損失が大きい等の欠点がある。
そこで、本発明者等は、電着塗膜を高温で焼付ることな
く、常温で乾燥硬化する水性塗料を電着塗装することが
でき、しかも常温で実用的な塗膜を形成することが可能
となれば、電着塗装方式がもつ前記の如き利点を生かし
つつ上記の如き欠ヘを解消することができると考え、電
着塗装に適した常温乾燥型の水性塗料につき検討を行な
った。
く、常温で乾燥硬化する水性塗料を電着塗装することが
でき、しかも常温で実用的な塗膜を形成することが可能
となれば、電着塗装方式がもつ前記の如き利点を生かし
つつ上記の如き欠ヘを解消することができると考え、電
着塗装に適した常温乾燥型の水性塗料につき検討を行な
った。
電着塗装に使用するための水性塗料がもつべき特性とし
ては、塗膜が常温で乾燥硬化するというだけでは不充分
であり、同時にいくつかの厳しい特性を具備しているこ
とが要求される0例えば、(1)電着浴中において塗料
成分が劣化せずに安定性にすぐれていること; (2)
常温において平滑性にすぐれた塗膜を与えること: (
3)つきまわり性がよいこと、などが要求される。
ては、塗膜が常温で乾燥硬化するというだけでは不充分
であり、同時にいくつかの厳しい特性を具備しているこ
とが要求される0例えば、(1)電着浴中において塗料
成分が劣化せずに安定性にすぐれていること; (2)
常温において平滑性にすぐれた塗膜を与えること: (
3)つきまわり性がよいこと、などが要求される。
そこで、本発明者等は、常温乾燥型水性塗料として一般
に用いられているアルキド樹脂系やマレイン化ポリブタ
ジェン系のエマルジョン型および水溶液型の常温乾燥型
水性塗料を用いて電着塗装を試みた。その結果エマルジ
ョン型水性塗料ではいずれもち密で平滑性にすぐれた塗
膜が得らゝれず、しかもつきまわり性も十分でなかった
。また、水溶性アルキド樹脂塗料は、その塗膜硬度が十
分でなく、乾燥に長時間を要し、しかも電着浴中で該ア
ルキド樹脂は容易に加水分解し、かつ浴安定性も悪いの
で、つきまわり性が劣り、塗面に肌あれが発生する等の
欠陥を有している。−方、水溶性マレイン化ポリブタジ
ェン塗料は殆ど加水分解しないが常温における乾燥性が
劣るので実用性に乏しい。
に用いられているアルキド樹脂系やマレイン化ポリブタ
ジェン系のエマルジョン型および水溶液型の常温乾燥型
水性塗料を用いて電着塗装を試みた。その結果エマルジ
ョン型水性塗料ではいずれもち密で平滑性にすぐれた塗
膜が得らゝれず、しかもつきまわり性も十分でなかった
。また、水溶性アルキド樹脂塗料は、その塗膜硬度が十
分でなく、乾燥に長時間を要し、しかも電着浴中で該ア
ルキド樹脂は容易に加水分解し、かつ浴安定性も悪いの
で、つきまわり性が劣り、塗面に肌あれが発生する等の
欠陥を有している。−方、水溶性マレイン化ポリブタジ
ェン塗料は殆ど加水分解しないが常温における乾燥性が
劣るので実用性に乏しい。
このように、従来一般に用いられている常温乾燥型水性
塗料は、電着浴安定性、塗膜のつきまわり性、塗膜の乾
燥性、塗膜の平滑性等の常温乾燥型電着塗装用水性塗料
に要求される性能のうちのいずれかの性能に欠けている
。
塗料は、電着浴安定性、塗膜のつきまわり性、塗膜の乾
燥性、塗膜の平滑性等の常温乾燥型電着塗装用水性塗料
に要求される性能のうちのいずれかの性能に欠けている
。
これ等の点を改良したものとして、本発明者等は、重合
性不飽和単量体の重合体からなる主鎖とエステル結合を
介して結合した乾性油脂肪酸残基および/または半乾性
油脂肪酸残基にマレイン酸および/また無水マレイン酸
を付加せしめてなる、ガラス転移温度が一30〜60℃
、該脂肪酸残基の含有率が5〜70重量%、酸価が5〜
260である脂肪酸変性重合体のマレイン化物の水溶化
物を主成分とする電着塗装用常温乾燥型水性樹脂組成物
を先に提案した。しかしながら、これ等樹脂組成物には
、電着塗装後の乾燥時間が短い場合の塗膜性能(特に、
初期塗膜硬度、耐ブロッキング性など)に欠点があり、
また貯蔵安定性、耐水性、耐アルカリ性等において、な
お充分とは言えず改良すべき問題点が残されている。こ
れら問題点を改良するために、該共重合体を低酸価にし
て水分散型にすると耐水性、耐アルカリ性に優れる反面
、分散粒子の親水性と疎水性とのバランスが適度にとれ
ないために、貯蔵安定性、電着浴安定性に劣るという欠
点がある。
性不飽和単量体の重合体からなる主鎖とエステル結合を
介して結合した乾性油脂肪酸残基および/または半乾性
油脂肪酸残基にマレイン酸および/また無水マレイン酸
を付加せしめてなる、ガラス転移温度が一30〜60℃
、該脂肪酸残基の含有率が5〜70重量%、酸価が5〜
260である脂肪酸変性重合体のマレイン化物の水溶化
物を主成分とする電着塗装用常温乾燥型水性樹脂組成物
を先に提案した。しかしながら、これ等樹脂組成物には
、電着塗装後の乾燥時間が短い場合の塗膜性能(特に、
初期塗膜硬度、耐ブロッキング性など)に欠点があり、
また貯蔵安定性、耐水性、耐アルカリ性等において、な
お充分とは言えず改良すべき問題点が残されている。こ
れら問題点を改良するために、該共重合体を低酸価にし
て水分散型にすると耐水性、耐アルカリ性に優れる反面
、分散粒子の親水性と疎水性とのバランスが適度にとれ
ないために、貯蔵安定性、電着浴安定性に劣るという欠
点がある。
そこで本発明者等は、前述の欠点を改良した常温乾燥型
電着塗装用水性塗料を開発するために鋭意研究を重ねた
結果、エポキシ樹脂と(半)乾性油脂肪酸変性ビニル系
共重合体のマレイン化物とを特定量反応させた生成物の
水性組成物が、貯蔵安定性ならびに浴安定性が良好で、
しかも常温で塗膜硬度、耐ブロー7キング性及び耐水性
、耐アルカリ性などが優れた塗膜を形成する電着塗料で
あることを見出し、本発明を完成するに。
電着塗装用水性塗料を開発するために鋭意研究を重ねた
結果、エポキシ樹脂と(半)乾性油脂肪酸変性ビニル系
共重合体のマレイン化物とを特定量反応させた生成物の
水性組成物が、貯蔵安定性ならびに浴安定性が良好で、
しかも常温で塗膜硬度、耐ブロー7キング性及び耐水性
、耐アルカリ性などが優れた塗膜を形成する電着塗料で
あることを見出し、本発明を完成するに。
至った。
すなわち本発明は、[A] : (A−1)エポキシ
樹脂と(A−2)酸価lO〜200の(半)乾性油脂肪
酸変性ビニル系共重合体のマレイン化物(本発明に用い
る「(半)乾性油脂肪酸変性ビニル共重合体のマレイン
化物」なる語句はr半乾性油脂肋醸変性ビニル共重合体
マレイン化物及び/又は乾性油脂肪酸変性ビニル共重合
体マレイン化物」なる意味を示す、)とを(A−1)成
分/(A−2)成分が固形分重量比で90/10〜5/
95の範囲内で反応させて得られる樹脂の水溶化物もし
くは水分散化物、 [B] 二本および [C] :上記[A]、[B]酸成分親和性のある両親
媒性の有機溶剤 を主成分とする常温乾燥型電着塗装用水性塗料に関する
。
樹脂と(A−2)酸価lO〜200の(半)乾性油脂肪
酸変性ビニル系共重合体のマレイン化物(本発明に用い
る「(半)乾性油脂肪酸変性ビニル共重合体のマレイン
化物」なる語句はr半乾性油脂肋醸変性ビニル共重合体
マレイン化物及び/又は乾性油脂肪酸変性ビニル共重合
体マレイン化物」なる意味を示す、)とを(A−1)成
分/(A−2)成分が固形分重量比で90/10〜5/
95の範囲内で反応させて得られる樹脂の水溶化物もし
くは水分散化物、 [B] 二本および [C] :上記[A]、[B]酸成分親和性のある両親
媒性の有機溶剤 を主成分とする常温乾燥型電着塗装用水性塗料に関する
。
本発明の[A]酸成分、その構成成分中に含まれるエポ
キシ樹脂が硬質で、しかも金属素材に対する密着性に優
れ、かつ疎水性等の性質を有しているため、それから得
られる電着塗装塗膜は初期塗膜硬度、密着性、耐水・ア
ルカリ性、耐ブロッキング性に優れたものとなる。また
、該エポキシ樹脂は(A−2)成分の共重合体のマレイ
ン化物と化学的に結合した構造を有しているため両者は
相溶性に優れ、かつエポキシ樹脂成分が水又は中和剤に
対して加水分解され難い性質を有しているので水分散性
、貯蔵安定性、電着浴安定性に優れるものである。
キシ樹脂が硬質で、しかも金属素材に対する密着性に優
れ、かつ疎水性等の性質を有しているため、それから得
られる電着塗装塗膜は初期塗膜硬度、密着性、耐水・ア
ルカリ性、耐ブロッキング性に優れたものとなる。また
、該エポキシ樹脂は(A−2)成分の共重合体のマレイ
ン化物と化学的に結合した構造を有しているため両者は
相溶性に優れ、かつエポキシ樹脂成分が水又は中和剤に
対して加水分解され難い性質を有しているので水分散性
、貯蔵安定性、電着浴安定性に優れるものである。
本発明の[A]酸成分用いるエポキシ樹脂(A−1)は
、それ自体公知のもので、平均分子量が少なくとも約3
50、好適には約350〜約10.000及びエポキシ
当量約140〜約10.000、好適には約180〜約
a、oo。
、それ自体公知のもので、平均分子量が少なくとも約3
50、好適には約350〜約10.000及びエポキシ
当量約140〜約10.000、好適には約180〜約
a、oo。
の範囲のものである。具体的にはビスフェノールA−エ
ピクロルヒドリン型で、市販品としては、例えば、シェ
ル化学社製エピコート828、エピコート1001、エ
ビコー)1002、エピコート1003、エピコー)1
055、エピコー)1004、エピコー)1007、エ
ピコート1009、エピコート1010、チバφガイギ
ー社製アラルダイ)6071、アラルダイト6084、
アラルダイト6097、アラルダイト6099、アラル
ダイ)7004等が挙げられる。また、該エポキシ樹脂
を脂肪酸、安息香酸、メチル安息香酸、P−tert−
ブチル安息香酸等の一塩基酸で変性したエポキシ樹脂も
使用することができる。エポキシ樹脂の平均分子量が約
350より低くなると塗膜硬度、塗膜性能が劣ることも
あり、またエポキシ当量が約140より低くなると反応
性が大きく増粘、ゲル化するおそれがあり、逆にエポキ
シ当量が約10.000より高い場合は、水分散性、貯
蔵安定性、塗膜性能が劣ることがある。また上記したエ
ポキシ樹脂の中でも、塗膜硬度の点から常温で固形のも
のが好適である。
ピクロルヒドリン型で、市販品としては、例えば、シェ
ル化学社製エピコート828、エピコート1001、エ
ビコー)1002、エピコート1003、エピコー)1
055、エピコー)1004、エピコー)1007、エ
ピコート1009、エピコート1010、チバφガイギ
ー社製アラルダイ)6071、アラルダイト6084、
アラルダイト6097、アラルダイト6099、アラル
ダイ)7004等が挙げられる。また、該エポキシ樹脂
を脂肪酸、安息香酸、メチル安息香酸、P−tert−
ブチル安息香酸等の一塩基酸で変性したエポキシ樹脂も
使用することができる。エポキシ樹脂の平均分子量が約
350より低くなると塗膜硬度、塗膜性能が劣ることも
あり、またエポキシ当量が約140より低くなると反応
性が大きく増粘、ゲル化するおそれがあり、逆にエポキ
シ当量が約10.000より高い場合は、水分散性、貯
蔵安定性、塗膜性能が劣ることがある。また上記したエ
ポキシ樹脂の中でも、塗膜硬度の点から常温で固形のも
のが好適である。
上記したエポキシ樹脂以外に、(1)フェノール系ノボ
ラック樹脂のエポキシ樹脂: (2)エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、1,4−プロピレング
リコール、1.5−ベンタンジオール、1,2.6−ヘ
キサンドリオール、グリセロール、ビス(4−ヒドロキ
シシクロヘキシル)−2,2−7’ロパン等のごとき多
価アルコールとグリシジルとのエーテル化によって得ら
れる多価アルコールエーテル型のエポキシ樹脂; (3
)こはく酸、ゲルタール酸、テレフタル酸、2,6−ナ
フタレンジカルボン酸、二量化すルン酸等のポリカルボ
ン酸から銹導して得られる多価カルボン酸エステル型の
エポキシ樹脂等を併用することもできる。
ラック樹脂のエポキシ樹脂: (2)エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
1.2−プロピレングリコール、1,4−プロピレング
リコール、1.5−ベンタンジオール、1,2.6−ヘ
キサンドリオール、グリセロール、ビス(4−ヒドロキ
シシクロヘキシル)−2,2−7’ロパン等のごとき多
価アルコールとグリシジルとのエーテル化によって得ら
れる多価アルコールエーテル型のエポキシ樹脂; (3
)こはく酸、ゲルタール酸、テレフタル酸、2,6−ナ
フタレンジカルボン酸、二量化すルン酸等のポリカルボ
ン酸から銹導して得られる多価カルボン酸エステル型の
エポキシ樹脂等を併用することもできる。
本発明の[A]酸成分用いる(半)乾性油脂肪酸変性ビ
ニル共重合体のマレイン化物(A−2)は、重合性不飽
和単量体の重合体からなる主鎖とエステル結合を介して
結合した乾性油脂肪酸残基および/または半乾性油脂肪
酸残基にマレイン酸および/または無水マレイン酸を付
加せしめてなる脂肪酸変性重合体のマレイン化物(変性
マレイン化重合体)であって、ガラス転移温度が−30
〜60℃、該脂肪酸残基の含有率が5〜70重量%、酸
価が10〜200であることが好ましい。
ニル共重合体のマレイン化物(A−2)は、重合性不飽
和単量体の重合体からなる主鎖とエステル結合を介して
結合した乾性油脂肪酸残基および/または半乾性油脂肪
酸残基にマレイン酸および/または無水マレイン酸を付
加せしめてなる脂肪酸変性重合体のマレイン化物(変性
マレイン化重合体)であって、ガラス転移温度が−30
〜60℃、該脂肪酸残基の含有率が5〜70重量%、酸
価が10〜200であることが好ましい。
該(A −2)成分は、種々の方法によって製造でき、
例えば、(イ)水酸基もしくはグリシジル基を有する重
合性不飽和単量体(以下、これらを「水酸基等含有七ツ
マ−」と総称することもある)を用いてなる重合体もし
くは該水酸基等含有モノマーと、それ以外のその他の重
合性不飽和単量体(以下、「他のビニルモノマー」と略
称することもある)との共重合体に、乾性油脂肪酸およ
び/または半乾性油脂肪酸(以下、これらを「不飽和脂
肪酸」と総称することもある)をエステル反応せしめ、
次いで該エステル化反応生成物中の不飽和脂肪酸残基に
マレイン酸および/または無水マレイン酸(以下、これ
らを「マレイン酸等」と総称することもある)を付加す
る。または(ロ)水酸基等含有モノマーと不飽和脂肪酸
とのエステル化反応生成物を用いてなる重合体もしくは
該エステル化反応生成物と他のビニルモノマーとからな
る共重合体中の不悠和脂肪酸残基にマレイン酸等を付加
する、などによって得られる。
例えば、(イ)水酸基もしくはグリシジル基を有する重
合性不飽和単量体(以下、これらを「水酸基等含有七ツ
マ−」と総称することもある)を用いてなる重合体もし
くは該水酸基等含有モノマーと、それ以外のその他の重
合性不飽和単量体(以下、「他のビニルモノマー」と略
称することもある)との共重合体に、乾性油脂肪酸およ
び/または半乾性油脂肪酸(以下、これらを「不飽和脂
肪酸」と総称することもある)をエステル反応せしめ、
次いで該エステル化反応生成物中の不飽和脂肪酸残基に
マレイン酸および/または無水マレイン酸(以下、これ
らを「マレイン酸等」と総称することもある)を付加す
る。または(ロ)水酸基等含有モノマーと不飽和脂肪酸
とのエステル化反応生成物を用いてなる重合体もしくは
該エステル化反応生成物と他のビニルモノマーとからな
る共重合体中の不悠和脂肪酸残基にマレイン酸等を付加
する、などによって得られる。
まず、上記(イ)において水酸基等含有七ツマ−を用い
てなる重合体、および該水酸基等含有七ツマ−と他のビ
ニルモノマーとの共重合体はそれ自体公知の方法によっ
て製造することができる。ここで、他のビニルモノマー
との共重合体においては、水酸基等含有モノマーは、該
共重合体中5重量%以上含有せしめることが好ましい、
そして、該重合体または該共重合体に含まれる水酸基お
よび/またはグリシジル基と不飽和脂肪酸とのエステル
化反応において、不飽和脂肪酸の残基の含有率は、変性
マレイン化重合体中5〜70重量%の範囲が好ましく、
また このエステル化反応は、該周成分を50〜300
℃に加熱することによって行なわれる9次に、このエス
テル化反応生成物中の不飽和脂肪酸残基にマレイン酸等
を付加(マレイン化)するのであり、マレイン化は通常
の方法により行えば良く、マレイン酸等を約120〜2
50℃で反応させれば良い、特に重合体主鎖中に水m基
が多く残っている場合には酢酸、プロピオン酸、ステア
リン酸等の低分子又は高分子の酸でエステル化して過剰
の水酸基を除いた後、マレイン化を行なうのが好ましい
、無水マレイン酸でマレイン化する場合は、脂肪酸残基
に付加した酸無水基の開環が必要で、これは水、アルコ
ール、アンモニア、アミン等で行なうことができ、最終
酸価が10〜200となるように無水マレイン酸の量を
調整する。マレイン酸でマレイン化する場合は、やはり
最終酸価が上記の範囲となるように、マレイン酸の量を
調整する。
てなる重合体、および該水酸基等含有七ツマ−と他のビ
ニルモノマーとの共重合体はそれ自体公知の方法によっ
て製造することができる。ここで、他のビニルモノマー
との共重合体においては、水酸基等含有モノマーは、該
共重合体中5重量%以上含有せしめることが好ましい、
そして、該重合体または該共重合体に含まれる水酸基お
よび/またはグリシジル基と不飽和脂肪酸とのエステル
化反応において、不飽和脂肪酸の残基の含有率は、変性
マレイン化重合体中5〜70重量%の範囲が好ましく、
また このエステル化反応は、該周成分を50〜300
℃に加熱することによって行なわれる9次に、このエス
テル化反応生成物中の不飽和脂肪酸残基にマレイン酸等
を付加(マレイン化)するのであり、マレイン化は通常
の方法により行えば良く、マレイン酸等を約120〜2
50℃で反応させれば良い、特に重合体主鎖中に水m基
が多く残っている場合には酢酸、プロピオン酸、ステア
リン酸等の低分子又は高分子の酸でエステル化して過剰
の水酸基を除いた後、マレイン化を行なうのが好ましい
、無水マレイン酸でマレイン化する場合は、脂肪酸残基
に付加した酸無水基の開環が必要で、これは水、アルコ
ール、アンモニア、アミン等で行なうことができ、最終
酸価が10〜200となるように無水マレイン酸の量を
調整する。マレイン酸でマレイン化する場合は、やはり
最終酸価が上記の範囲となるように、マレイン酸の量を
調整する。
また、上記(ロ)において、水酸基等含有モノマーと不
飽和脂肪酸とのエステル化反応は、それ自体公知の方法
で行なうことができる0例えば、水酸基を有する重合性
不飽和単量体と不飽和脂肪酸との反応は、上記周成分を
適裏な不活性有機溶媒、好ましくは沸点が180℃以下
の水非混和性有機溶媒、例えば、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの芳香族炭化水素系:ヘプタン、ヘキサン
、オクタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒などの中で、エ
ステル化触媒例えば、硫酸、硫酸アルミニウム、メチル
硫酸、P−)ルエンスルホン酸、塩酸、リン酸等および
重合禁止剤例えば、ハイドロキノン、メトキシフェノー
ル、tert−ブチルカテコール、ベンゾキノンなどの
存在下に、約110〜160℃の温度で約0.5〜9時
間反応させることによって行なうことができる。
飽和脂肪酸とのエステル化反応は、それ自体公知の方法
で行なうことができる0例えば、水酸基を有する重合性
不飽和単量体と不飽和脂肪酸との反応は、上記周成分を
適裏な不活性有機溶媒、好ましくは沸点が180℃以下
の水非混和性有機溶媒、例えば、ベンゼン、トルエン、
キシレンなどの芳香族炭化水素系:ヘプタン、ヘキサン
、オクタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒などの中で、エ
ステル化触媒例えば、硫酸、硫酸アルミニウム、メチル
硫酸、P−)ルエンスルホン酸、塩酸、リン酸等および
重合禁止剤例えば、ハイドロキノン、メトキシフェノー
ル、tert−ブチルカテコール、ベンゾキノンなどの
存在下に、約110〜160℃の温度で約0.5〜9時
間反応させることによって行なうことができる。
また、グリシジル基を有する重合性不飽和単量体と不飽
和脂肪酸との反応は、上記の如き有機溶媒中で且つ上記
の如き重合禁止剤の存在下に、一般に60〜220℃、
好ましくは120〜170℃の温度で約0.5〜40時
間、好ましくは3〜lO時間反応させることにより行な
うことができる。そして、このエステル化反応生成物の
重合反応、または該エステル化反応生成物と他のビニル
モノマーとの共重合反応は、アクリル系共重合体を製造
するためのそれ自体公知の方法に従い、例えば溶液重合
法、乳化重合法、懸7E+重合法等を用いて行なうこと
ができる。有利には溶液重合法に従って行なうことが好
ましく、各七ツマー成分を適当な有機溶媒(例えば後記
した有機溶剤から選ばれた1種もしくは2種以上)中で
、ラジカル重合触媒(例えば、アゾ系化合物、パーオキ
サイド系化合物、スルフィド類、フルフィン類、ジアゾ
化合物、ニトロソ化合物、レドックス系など)の存在下
に、通常約O〜約180℃、好ましくは約40〜約17
0℃の温度で、約1〜20時間、好ましくは約2〜lO
時間反応を続けることにより行なうことができる。該エ
ステル化反応生成物と他のビニルモノマーとを共重合せ
しめるには、該エステル化反応生成物の配合量は、変性
マレイン化重合体中の不飽和脂肪酸残基の含有率が5〜
70重量%になるように調整することが好ましく、例え
ば、該共重合体中5重量%以上であることが好ましい。
和脂肪酸との反応は、上記の如き有機溶媒中で且つ上記
の如き重合禁止剤の存在下に、一般に60〜220℃、
好ましくは120〜170℃の温度で約0.5〜40時
間、好ましくは3〜lO時間反応させることにより行な
うことができる。そして、このエステル化反応生成物の
重合反応、または該エステル化反応生成物と他のビニル
モノマーとの共重合反応は、アクリル系共重合体を製造
するためのそれ自体公知の方法に従い、例えば溶液重合
法、乳化重合法、懸7E+重合法等を用いて行なうこと
ができる。有利には溶液重合法に従って行なうことが好
ましく、各七ツマー成分を適当な有機溶媒(例えば後記
した有機溶剤から選ばれた1種もしくは2種以上)中で
、ラジカル重合触媒(例えば、アゾ系化合物、パーオキ
サイド系化合物、スルフィド類、フルフィン類、ジアゾ
化合物、ニトロソ化合物、レドックス系など)の存在下
に、通常約O〜約180℃、好ましくは約40〜約17
0℃の温度で、約1〜20時間、好ましくは約2〜lO
時間反応を続けることにより行なうことができる。該エ
ステル化反応生成物と他のビニルモノマーとを共重合せ
しめるには、該エステル化反応生成物の配合量は、変性
マレイン化重合体中の不飽和脂肪酸残基の含有率が5〜
70重量%になるように調整することが好ましく、例え
ば、該共重合体中5重量%以上であることが好ましい。
そして、このようにして得た重合体または共重合体に含
まれる不飽和脂肪酸残基へのマレイン酸および/または
無水マレイン酸の付加(マレイン化)は、上記(イ)と
同様にして行なうことができる。
まれる不飽和脂肪酸残基へのマレイン酸および/または
無水マレイン酸の付加(マレイン化)は、上記(イ)と
同様にして行なうことができる。
上記(イ)、(ロ)において、水酸基等含有モノマーと
して、例えばアリルアルコール、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシジ
ルアクリレート、メタツク−P(日油化学■製、商品名
)等を挙げることができる。
して、例えばアリルアルコール、2−ヒドロキシエチル
メタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシジ
ルアクリレート、メタツク−P(日油化学■製、商品名
)等を挙げることができる。
また、他のビニルモノマーとしては、例えばスチレン、
ビニルトルエン、α−メチルスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、炭素数1〜26の1価アルコ
ールとアクリル酸若しくはメタクリル酸とのエステル、
エチレングリコール七ノアルキルエーテル若しくはジエ
チレングリコールモノアルキルエーテル(アルキル基の
炭素数1〜8)とアクリル酸若しくはメタクリル酸との
エステル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル
若しくはジプロピレングリコールモノアルキルエーテル
(アルキル基の炭素数1〜8)とアクリル酸若しくはメ
タクリル酸とのエステル、上記不飽和脂肪酸以外の炭素
数4〜26のモノカルボン酸とグリシジル−メタクリレ
ート若しくはグリシジルアクリレートとの付加上ツマー
等が挙げられ、前記水酸基等含有モノマー、または水酸
基等含有七ツマ−と不飽和脂肪酸とのエステル化反応物
との共重合性にすぐれ、生成した変性マレイン化重合体
が高温で安定である七ツマ−を使用するのが望ましい、
その他ブタジェン、イソプレン、クロロブレン、ペンタ
ジェン、酢酸ヒニル、塩化ビニル、ベオバモノマー(ア
メリカ、シェルケミカル社製、商品名)等の一般のラジ
カル重合に使用されるモノマーも他のモノマーとして使
用できる。
ビニルトルエン、α−メチルスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、炭素数1〜26の1価アルコ
ールとアクリル酸若しくはメタクリル酸とのエステル、
エチレングリコール七ノアルキルエーテル若しくはジエ
チレングリコールモノアルキルエーテル(アルキル基の
炭素数1〜8)とアクリル酸若しくはメタクリル酸との
エステル、プロピレングリコールモノアルキルエーテル
若しくはジプロピレングリコールモノアルキルエーテル
(アルキル基の炭素数1〜8)とアクリル酸若しくはメ
タクリル酸とのエステル、上記不飽和脂肪酸以外の炭素
数4〜26のモノカルボン酸とグリシジル−メタクリレ
ート若しくはグリシジルアクリレートとの付加上ツマー
等が挙げられ、前記水酸基等含有モノマー、または水酸
基等含有七ツマ−と不飽和脂肪酸とのエステル化反応物
との共重合性にすぐれ、生成した変性マレイン化重合体
が高温で安定である七ツマ−を使用するのが望ましい、
その他ブタジェン、イソプレン、クロロブレン、ペンタ
ジェン、酢酸ヒニル、塩化ビニル、ベオバモノマー(ア
メリカ、シェルケミカル社製、商品名)等の一般のラジ
カル重合に使用されるモノマーも他のモノマーとして使
用できる。
又不飽和脂肪酸は、常温乾燥性を付与する成分であり、
例えばサフラワー油脂肪酸、ダイズ油脂肪酸、アマニ油
脂肪酸、ゴマ油脂肪酸、二ノ油脂肪酸、ブドウ核脂肪酸
、トウモロコシ油脂肪酸、麻実油脂肪酸、ケシ油脂肪醸
、ヒマワリ油脂肪酸、トール油脂肪酸、綿実油脂肪酸、
ゴム種油脂肪酸、クルミ油脂肪酸等の非共役の二重結合
を多く含む炭素数が6〜30、好ましくは17〜20の
ものが、マレイン化反応をゲル化させることなく容易に
行なえ、しかも電着塗装した塗膜の常温硬化性がすぐれ
ているので好ましく、特に、サフラワー油脂肪酸、アマ
ニ油脂肪酸、ダイズ油脂肪酸、トール油脂肪酸が好適で
、ざらにカラシ油脂肪酸、オイチシカ油脂肪酸、落花生
油脂肪酸、キリ油脂肪酸、脱水ヒマシ油脂肪酸、ハイジ
エン脂肪酸等も使用できる。
例えばサフラワー油脂肪酸、ダイズ油脂肪酸、アマニ油
脂肪酸、ゴマ油脂肪酸、二ノ油脂肪酸、ブドウ核脂肪酸
、トウモロコシ油脂肪酸、麻実油脂肪酸、ケシ油脂肪醸
、ヒマワリ油脂肪酸、トール油脂肪酸、綿実油脂肪酸、
ゴム種油脂肪酸、クルミ油脂肪酸等の非共役の二重結合
を多く含む炭素数が6〜30、好ましくは17〜20の
ものが、マレイン化反応をゲル化させることなく容易に
行なえ、しかも電着塗装した塗膜の常温硬化性がすぐれ
ているので好ましく、特に、サフラワー油脂肪酸、アマ
ニ油脂肪酸、ダイズ油脂肪酸、トール油脂肪酸が好適で
、ざらにカラシ油脂肪酸、オイチシカ油脂肪酸、落花生
油脂肪酸、キリ油脂肪酸、脱水ヒマシ油脂肪酸、ハイジ
エン脂肪酸等も使用できる。
エポキシ樹脂[A−1]と(半)乾性油脂肪酸変性ビニ
ル共重合体のマレイン化物[A−2]との反応は両者を
混合したあと通常約50〜約180℃の温度で酸価を管
理して行なうことができる。
ル共重合体のマレイン化物[A−2]との反応は両者を
混合したあと通常約50〜約180℃の温度で酸価を管
理して行なうことができる。
エポキシ樹脂[A−1]と(半)乾性油脂肪酸変性ビニ
ル共重合体のマレイン化物[A−2]との混合割合は、
固形分重量比で90/10〜5/95、好ましくは80
/20〜7/93である。エポキシ樹脂[A−1]の割
合が90をこえると得られる分散体の粒子が大きくなる
ため水分散性、貯蔵安定性に劣り、又逆に5未満の場合
は得られる塗膜の硬度、性能が劣る。
ル共重合体のマレイン化物[A−2]との混合割合は、
固形分重量比で90/10〜5/95、好ましくは80
/20〜7/93である。エポキシ樹脂[A−1]の割
合が90をこえると得られる分散体の粒子が大きくなる
ため水分散性、貯蔵安定性に劣り、又逆に5未満の場合
は得られる塗膜の硬度、性能が劣る。
上記の如くして得られる反応物([A]酸成分は、貯蔵
安定性及び塗膜性能の点から約7〜約130、好ましく
は約15〜約100の範囲の酸価を有することができ、
また塗膜性走の点から約500〜約1.500,000
、好ましくは約1.000〜約200,000の範囲の
数平均分子量を有することができる。
安定性及び塗膜性能の点から約7〜約130、好ましく
は約15〜約100の範囲の酸価を有することができ、
また塗膜性走の点から約500〜約1.500,000
、好ましくは約1.000〜約200,000の範囲の
数平均分子量を有することができる。
上記反応物中のカルボキシル基の一部もしくは全部を中
和剤水性溶液で中和処理することにより[A]酸成分得
られる。用いうる中和剤としては、例えばアンモニア、
アミン、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸
塩もしくは重炭酸塩などがあげられる。該アミンとして
は第1級、第2級又は第3級低級アルキルアミン:第1
級、第2級又は第3級低級アルカノールアミン:および
シクロアルキルアミンなどが使用できる。また、アルカ
リ金属の水酸化物としては、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなど;アルカリ金属の炭酸塩もしくは重炭酸塩
としては炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムなどが使用
できる。これらの中和剤の中では、特にトリエチルアミ
ンが好適である。又、トリエチルアミンは、(A−1)
と(A−2)の反応触媒としても有効である。中和剤の
使用量は、一般に、(A−1)と(A−2)との反応物
中のカルボキシル基に対して0.1〜2.0当量、好ま
しくは0.5〜1.2当量とすることができる。
和剤水性溶液で中和処理することにより[A]酸成分得
られる。用いうる中和剤としては、例えばアンモニア、
アミン、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸
塩もしくは重炭酸塩などがあげられる。該アミンとして
は第1級、第2級又は第3級低級アルキルアミン:第1
級、第2級又は第3級低級アルカノールアミン:および
シクロアルキルアミンなどが使用できる。また、アルカ
リ金属の水酸化物としては、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなど;アルカリ金属の炭酸塩もしくは重炭酸塩
としては炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムなどが使用
できる。これらの中和剤の中では、特にトリエチルアミ
ンが好適である。又、トリエチルアミンは、(A−1)
と(A−2)の反応触媒としても有効である。中和剤の
使用量は、一般に、(A−1)と(A−2)との反応物
中のカルボキシル基に対して0.1〜2.0当量、好ま
しくは0.5〜1.2当量とすることができる。
本発明の塗料は、このようにして水溶性化または水分散
化された[A]酸成分、水[B]および両親媒性有機溶
媒[C]を混合し、溶解もしくは分散せしめることによ
って得られる。
化された[A]酸成分、水[B]および両親媒性有機溶
媒[C]を混合し、溶解もしくは分散せしめることによ
って得られる。
また、本発明の塗料には、電着塗装によって形成した塗
膜を常温で乾燥硬化させるにあたって、該@膜表面の平
滑性(光沢)を向上させるために、 [C]成分として
両親媒性の有機溶媒を配合する0両親媒性力機溶媒は、
電着後の塗膜に分配されて、塗膜に流展性を与えるのに
役立つ、かかる[C1成分としては、前記、[A1成分
を溶解し且つ水([B]酸成分と混和しうる両親媒性4
7機溶媒を使用する。さらに場合によっては、[A]酸
成分溶解するが、水に混和しない非親水性溶媒を、両親
媒性溶媒と併用することにより、塗膜の流展性をさらに
一層改善することができる。かかる有機溶媒のうち、両
親媒性有機溶剤としては、例えば、式HOCR2CR2
0Ra[ただしR4は炭素原子数1〜8個のアルキル基
を表わす]のセロソルブ系溶媒たとえばブチルセロソル
ブ、エチルセロソルブなど;式%式% [ただし、Raは上記と同じ意味を有する〕のカルピト
ール系溶媒たとえばメチルカルピトール、ブチルカルピ
トールなど:式R,0−CH2c)I2−ORs [
ただし、R5及びR6はそれぞれ炭素原子数1〜3個の
アルキル基を表わす]のグライム系溶媒たとえばエチレ
ングリコールジメチルエーテルなど:式R50CH2C
H20CH2CH2−0R6[ただし、R6及びR6は
上記と同じ意味を有する]のジグライム系溶媒たとえば
ジエチレングリコールジメチルエーテルなど:式R70
CH2CH20COCH3[ただし、R?は水素原子ま
たはCH,もしくはC2H,を表わすコのセロソルブア
セテート系溶媒たとえばエチレングリコール七ノアセテ
ート、メチルセロソルブアセテートなど;式R,OH[
ただし、R6は炭素原子数1〜4個のアルキル基を表わ
す]のアルコール系溶媒たとえばエタノール、プロパツ
ール、n−ブタノール、5ec−ブタノール、インブタ
ノールなどを使用することができる。さらにダイア七ト
ンアルコール、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセ
トン、ジメチルホルムアミド、3−メトキシ−3−メチ
ルブタノール等も使用することができる。このうち、ブ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルカルピトー
ル、イソプロパツール、5eC−ブタノールなどの有機
溶媒が特に好ましい。
膜を常温で乾燥硬化させるにあたって、該@膜表面の平
滑性(光沢)を向上させるために、 [C]成分として
両親媒性の有機溶媒を配合する0両親媒性力機溶媒は、
電着後の塗膜に分配されて、塗膜に流展性を与えるのに
役立つ、かかる[C1成分としては、前記、[A1成分
を溶解し且つ水([B]酸成分と混和しうる両親媒性4
7機溶媒を使用する。さらに場合によっては、[A]酸
成分溶解するが、水に混和しない非親水性溶媒を、両親
媒性溶媒と併用することにより、塗膜の流展性をさらに
一層改善することができる。かかる有機溶媒のうち、両
親媒性有機溶剤としては、例えば、式HOCR2CR2
0Ra[ただしR4は炭素原子数1〜8個のアルキル基
を表わす]のセロソルブ系溶媒たとえばブチルセロソル
ブ、エチルセロソルブなど;式%式% [ただし、Raは上記と同じ意味を有する〕のカルピト
ール系溶媒たとえばメチルカルピトール、ブチルカルピ
トールなど:式R,0−CH2c)I2−ORs [
ただし、R5及びR6はそれぞれ炭素原子数1〜3個の
アルキル基を表わす]のグライム系溶媒たとえばエチレ
ングリコールジメチルエーテルなど:式R50CH2C
H20CH2CH2−0R6[ただし、R6及びR6は
上記と同じ意味を有する]のジグライム系溶媒たとえば
ジエチレングリコールジメチルエーテルなど:式R70
CH2CH20COCH3[ただし、R?は水素原子ま
たはCH,もしくはC2H,を表わすコのセロソルブア
セテート系溶媒たとえばエチレングリコール七ノアセテ
ート、メチルセロソルブアセテートなど;式R,OH[
ただし、R6は炭素原子数1〜4個のアルキル基を表わ
す]のアルコール系溶媒たとえばエタノール、プロパツ
ール、n−ブタノール、5ec−ブタノール、インブタ
ノールなどを使用することができる。さらにダイア七ト
ンアルコール、ジオキサン、テトラヒドロフラン、アセ
トン、ジメチルホルムアミド、3−メトキシ−3−メチ
ルブタノール等も使用することができる。このうち、ブ
チルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルカルピトー
ル、イソプロパツール、5eC−ブタノールなどの有機
溶媒が特に好ましい。
れる芳香族炭化水素類たとえばトルエン、キシレンなど
;式RL2−Coo−R13[ただし、R,2は炭素原
子数1〜6個のアルキル基を表わし、R□3は水素原子
または炭素原子数1〜6個のアルキル基もしくはシクロ
ヘキシル基を表わす]で表わされる酸またはエステル類
たとえばギ酸エチル、酢酸ブチル、酢酸シクロへ牛シル
など:式R14Rss C=O[ただし、R14及びR
ISはそれぞれ炭素原子数1〜8個のアルキル基を表わ
す]チルエチルケトン、シクロヘキサノンなど:式R1
4−ORts [ただし、R14及びRisは上記と同
じ意味を有する]で表わされるエーテル類たとえばエチ
ルエーテル、ヘキシルエーテルなど:R,OH[ただし
、R,は炭素原子数5〜11個のアルキル基を表わすコ
で表わされるアルコール類たとえばヘキサノールなどが
挙げられる。これらのうち、酢酸ブチル、シクロヘキサ
ノン、ヘキサノール、n−オクタノールおよびベンジル
アルコールから選ばれる溶媒が特に好ましい。これらの
非親水性溶媒の配合量は、前記の両親媒性溶媒との合計
量を基準にして一般に70重重量以下、好ましくは5〜
60重量%の範囲が適している。
;式RL2−Coo−R13[ただし、R,2は炭素原
子数1〜6個のアルキル基を表わし、R□3は水素原子
または炭素原子数1〜6個のアルキル基もしくはシクロ
ヘキシル基を表わす]で表わされる酸またはエステル類
たとえばギ酸エチル、酢酸ブチル、酢酸シクロへ牛シル
など:式R14Rss C=O[ただし、R14及びR
ISはそれぞれ炭素原子数1〜8個のアルキル基を表わ
す]チルエチルケトン、シクロヘキサノンなど:式R1
4−ORts [ただし、R14及びRisは上記と同
じ意味を有する]で表わされるエーテル類たとえばエチ
ルエーテル、ヘキシルエーテルなど:R,OH[ただし
、R,は炭素原子数5〜11個のアルキル基を表わすコ
で表わされるアルコール類たとえばヘキサノールなどが
挙げられる。これらのうち、酢酸ブチル、シクロヘキサ
ノン、ヘキサノール、n−オクタノールおよびベンジル
アルコールから選ばれる溶媒が特に好ましい。これらの
非親水性溶媒の配合量は、前記の両親媒性溶媒との合計
量を基準にして一般に70重重量以下、好ましくは5〜
60重量%の範囲が適している。
これらの有機溶媒の配合量は[A]成分100重量部(
固形分)あたり一般に15〜500重量部、好ましくは
30〜200重量部、さらに好ましくは50〜150重
量部とするのが適当である。
固形分)あたり一般に15〜500重量部、好ましくは
30〜200重量部、さらに好ましくは50〜150重
量部とするのが適当である。
さらに、本発明の水系塗料には必要に応じて、通常行な
われているように、着色顔料、体質顔料、防錆顔料、界
面活性剤等を配合してもよい。
われているように、着色顔料、体質顔料、防錆顔料、界
面活性剤等を配合してもよい。
さらに、常温における塗膜の乾燥硬化性を向上させる目
的で、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉛などの通常一
般に用いられている金属塩乾燥剤を添加することも可能
でるが、電着浴の安定性を低下するおそれがあるので、
浴安定性の要求される程度に応じて添加する量を選択す
ることが好ましい、具体的には、[A]成分100重量
部(固形分)あたり、金属塩乾燥剤を金属量にもとすい
て0.001〜0.1重量部の範囲で添加することが好
ましい。
的で、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸鉛などの通常一
般に用いられている金属塩乾燥剤を添加することも可能
でるが、電着浴の安定性を低下するおそれがあるので、
浴安定性の要求される程度に応じて添加する量を選択す
ることが好ましい、具体的には、[A]成分100重量
部(固形分)あたり、金属塩乾燥剤を金属量にもとすい
て0.001〜0.1重量部の範囲で添加することが好
ましい。
以上述べた如くして製造される本発明の水性塗料は電層
塗装用塗料として広範に使用することができる。電着塗
装に当って、電着塗装浴は上記水性塗料中の樹脂固形分
(主として[A]酸成分の含有率が一般に3〜25重量
%、好ましくは5〜20重量%になるように希釈するこ
とによって得られる。
塗装用塗料として広範に使用することができる。電着塗
装に当って、電着塗装浴は上記水性塗料中の樹脂固形分
(主として[A]酸成分の含有率が一般に3〜25重量
%、好ましくは5〜20重量%になるように希釈するこ
とによって得られる。
被塗物は少なくともその表面が導電性金属で構成されて
いるものであればその大きさおよび形状には特に制限は
なくどのようなものであってもよい、特に、本発明の水
性塗料は塗膜を加熱によって硬化せしめる必要がないの
で、熱容量が大きく、塗膜を加熱により硬化させること
が困難な被塗物にも有利に適用することができる。具体
的には、鉄、アルミニウム、鋼、およびこれらの表面を
公知の方法で化成処理(例えば、リン酸亜鉛処理、リン
酸鉄処理など)せしめたものがあげられる。
いるものであればその大きさおよび形状には特に制限は
なくどのようなものであってもよい、特に、本発明の水
性塗料は塗膜を加熱によって硬化せしめる必要がないの
で、熱容量が大きく、塗膜を加熱により硬化させること
が困難な被塗物にも有利に適用することができる。具体
的には、鉄、アルミニウム、鋼、およびこれらの表面を
公知の方法で化成処理(例えば、リン酸亜鉛処理、リン
酸鉄処理など)せしめたものがあげられる。
電着塗装操作はそれ自体公知の方法で行なうことができ
る0例えば、上記の如くして調製した電着塗装浴の温度
を10〜50℃、好ましくは20〜35℃に調整し、こ
れに被塗物を陽極として浸漬し、他に設けた陰極との間
にlθ〜300ポルト、好ましくは30〜250ポルト
の電圧で、30秒〜20分、好ましくは1〜10分間通
電することによって被塗物(陽極)表面に塗膜を析出さ
せることができる。しかるのちに、被塗物を電着浴から
引き上げて常温で放置すれば、塗膜が乾燥硬化する。勿
論必要に応じて、塗膜成分が熱分解しない程度(約25
0℃以下)に被塗物を加熱して硬化させてもさしつかえ
ない。
る0例えば、上記の如くして調製した電着塗装浴の温度
を10〜50℃、好ましくは20〜35℃に調整し、こ
れに被塗物を陽極として浸漬し、他に設けた陰極との間
にlθ〜300ポルト、好ましくは30〜250ポルト
の電圧で、30秒〜20分、好ましくは1〜10分間通
電することによって被塗物(陽極)表面に塗膜を析出さ
せることができる。しかるのちに、被塗物を電着浴から
引き上げて常温で放置すれば、塗膜が乾燥硬化する。勿
論必要に応じて、塗膜成分が熱分解しない程度(約25
0℃以下)に被塗物を加熱して硬化させてもさしつかえ
ない。
次に、実施例および比較例をあげて、本発明をさらに具
体的に説明する。なお、以上においてr部」および「%
」はそれぞれ重量部及び重量%である。
体的に説明する。なお、以上においてr部」および「%
」はそれぞれ重量部及び重量%である。
エポキシ樹脂[A−1]の調製
エピコート1007(エポキシ当91750〜2200
)及びエピコート1004(エポキシ当量875〜97
5)をそれぞれn−ブチルセロソルブで溶解させて70
%溶液の[A−1−■]及び[A−1−■]を得た。
)及びエピコート1004(エポキシ当量875〜97
5)をそれぞれn−ブチルセロソルブで溶解させて70
%溶液の[A−1−■]及び[A−1−■]を得た。
(半)乾性油脂肪酸変性ビニル共重合体[A−2]の調
製 [A−2−■] RJ−100(数平均分子量1600.OH含有率7.
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
ト・ケミカル■製)1264部、アマニ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応器に入れ、生成する縮合水
を反応系から取り除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
45部を加えて190〜200℃で7時間マレイン化反
応を行なう。
製 [A−2−■] RJ−100(数平均分子量1600.OH含有率7.
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
ト・ケミカル■製)1264部、アマニ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応器に入れ、生成する縮合水
を反応系から取り除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
45部を加えて190〜200℃で7時間マレイン化反
応を行なう。
減圧蒸留によってキシレンと未反応のマレイン酸を除い
た抄本を加えて無水基を開壕し、n−ブチルセロソルブ
を加えて全酸価56、固形分76.5%の変性マレイン
化重合体Aを得た。
た抄本を加えて無水基を開壕し、n−ブチルセロソルブ
を加えて全酸価56、固形分76.5%の変性マレイン
化重合体Aを得た。
[A−2−■]
RJ−100(数平均分子量1600、OH含有率7.
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
トφケミカル株製)1264部、ダイズ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応容器に入れ、生成する縮合
水を反応系から取除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
16部を加えて190℃〜200℃で7時間マレイン化
反応を行なう。
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
トφケミカル株製)1264部、ダイズ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応容器に入れ、生成する縮合
水を反応系から取除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
16部を加えて190℃〜200℃で7時間マレイン化
反応を行なう。
減圧蒸留によってキシレンと未反応のマレイン酸を除い
た後、水で開環し、n−ブチルセロソルブを加えて全酸
価45、固形分79.5%の変性マレイン化重合体を得
た。
た後、水で開環し、n−ブチルセロソルブを加えて全酸
価45、固形分79.5%の変性マレイン化重合体を得
た。
[A−2−■]
RJ−100(数平均分子量1600.0H含右率7.
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
ト・ケミカル株製)1264部、アマニ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応容器に入れ、生成する縮合
水を反応系から取除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
65部を加えて190℃〜200℃で7時間マレイン化
反応を行なう。
8%のスチレン−アリルアルコール共重合体、モンサン
ト・ケミカル株製)1264部、アマニ油脂肪酸118
0部、キシレン100部及びジブチルチンオキサイド1
.5部からなる混合物を反応容器に入れ、生成する縮合
水を反応系から取除きながら230℃で10時間反応さ
せて酸価5.5の樹脂を得る。これに無水マレイン酸1
65部を加えて190℃〜200℃で7時間マレイン化
反応を行なう。
減圧蒸留によってキシレンと未反応のマレイン酸を除い
た抄本で開環しn−ブチルセロソルブを加えて全酸価8
0、固形分80%の変性マレイン化重合体Cを得た。
た抄本で開環しn−ブチルセロソルブを加えて全酸価8
0、固形分80%の変性マレイン化重合体Cを得た。
実施例1
[A−1−■]エピコート1007溶液288部と[A
−2−■]共重合体262部及びトリエチルアミン(カ
ルボキシル基に対し0.1当量中和)を反応容器に加え
、130℃で、4時間、樹脂酸価22.3になるまで反
応させた0次に、約50℃まで冷却し、水とトリエチル
アミンを加え、加熱残分26.01%の[A]成分水溶
液を得た。
−2−■]共重合体262部及びトリエチルアミン(カ
ルボキシル基に対し0.1当量中和)を反応容器に加え
、130℃で、4時間、樹脂酸価22.3になるまで反
応させた0次に、約50℃まで冷却し、水とトリエチル
アミンを加え、加熱残分26.01%の[A]成分水溶
液を得た。
ついで、この中和した溶液に顔料Titaniu層Di
oxide JR−60’0 (帝国化工株式会社製商
品名、ルチル型メタン白)を(A)成分固形分100部
あたり30部の割合で配合し、ペイントコンディショナ
ーで分散したのち、n−ブチルセロソルブを該[A]酸
成分固形分100重量部あたり40部になるように加え
、さらに表−1に示した有機溶剤を加え樹脂分および顔
料分の合計含有量が10%となるようイオン交検水で希
釈し、電着塗装用水性塗料とした。
oxide JR−60’0 (帝国化工株式会社製商
品名、ルチル型メタン白)を(A)成分固形分100部
あたり30部の割合で配合し、ペイントコンディショナ
ーで分散したのち、n−ブチルセロソルブを該[A]酸
成分固形分100重量部あたり40部になるように加え
、さらに表−1に示した有機溶剤を加え樹脂分および顔
料分の合計含有量が10%となるようイオン交検水で希
釈し、電着塗装用水性塗料とした。
電着塗装:
該電着塗装用樹脂組成物をマグネチックスターラーでか
くはんできる4fL硬質ポリ塩化ビニル製容器に入れ、
電極として75 X 50 X O、8(am)の脱脂
洗浄した磨軟鋼板−3PCCJ I 5−G3141を
用い、陽極及び陰極とした0両電極間に直瀉電圧を整浣
器(株式会社高砂製作所TYPE G−25M G
PO250−5)にて2分間かけた。電極間の距離は1
5cmとし、両電極は浴組成物中にそれぞれlOc+a
の深さに浸漬した。150ポルト、2分間の電着後場極
側であった軟鋼板を浴より取り出し、垂直に吊下げて室
温にて乾燥させた。該電着塗装用樹脂組成物の電着浴に
おける安定性と得られた塗膜の性能試験結果は後記第1
表にまとめて示す。
くはんできる4fL硬質ポリ塩化ビニル製容器に入れ、
電極として75 X 50 X O、8(am)の脱脂
洗浄した磨軟鋼板−3PCCJ I 5−G3141を
用い、陽極及び陰極とした0両電極間に直瀉電圧を整浣
器(株式会社高砂製作所TYPE G−25M G
PO250−5)にて2分間かけた。電極間の距離は1
5cmとし、両電極は浴組成物中にそれぞれlOc+a
の深さに浸漬した。150ポルト、2分間の電着後場極
側であった軟鋼板を浴より取り出し、垂直に吊下げて室
温にて乾燥させた。該電着塗装用樹脂組成物の電着浴に
おける安定性と得られた塗膜の性能試験結果は後記第1
表にまとめて示す。
実施例2〜5
表−1に示す配合で実施例1と同様にして反応を行ない
、さらに水分散化を行なって水性被覆組成物を得、実施
例1と同じように顔料分散を行ない、同様な条件で電着
塗装を行なった。
、さらに水分散化を行なって水性被覆組成物を得、実施
例1と同じように顔料分散を行ない、同様な条件で電着
塗装を行なった。
また比較例1,2の内容を表−1に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [A](A−1)エポキシ樹脂と(A−2)酸価10〜
200の脂肪酸変性重合体のマレイン化物とを固形分重
量比で90/10〜5/95の範囲内で反応させて得ら
れる樹脂の水溶化物もしくは水分散化物、 [B]水および [C]上記[A]、[B]成分と親和性のある両親媒性
の有機溶剤 を主成分とする常温乾燥型電着塗装用水性塗料。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61165018A JPS6320375A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 |
US07/403,050 US4933380A (en) | 1986-07-14 | 1989-09-01 | Air-drying aqueous coating composition for electrodeposition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61165018A JPS6320375A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6320375A true JPS6320375A (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=15804276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61165018A Pending JPS6320375A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4933380A (ja) |
JP (1) | JPS6320375A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5721322A (en) * | 1997-01-24 | 1998-02-24 | Arizona Chemical Company | Polyepichlorohydrin-based tri-block additive for surface modification of polymer films and articles |
KR100530789B1 (ko) * | 1998-02-17 | 2006-04-12 | 주식회사 새 한 | 캔 피복용 에폭시 수지 조성물의 제조방법 |
US6532161B2 (en) | 1999-12-07 | 2003-03-11 | Advanced Energy Industries, Inc. | Power supply with flux-controlled transformer |
US9072572B2 (en) | 2009-04-02 | 2015-07-07 | Kerr Corporation | Dental light device |
US9066777B2 (en) | 2009-04-02 | 2015-06-30 | Kerr Corporation | Curing light device |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3030321A (en) * | 1960-05-19 | 1962-04-17 | Cook Paint & Varnish Co | Water-soluble coating compositions |
US3098834A (en) * | 1960-06-02 | 1963-07-23 | Archer Daniels Midland Co | Preparation of water-soluble oilresin vehicles |
US3351575A (en) * | 1962-04-10 | 1967-11-07 | Ford Motor Co | Resinous coating material |
US3293201A (en) * | 1962-03-07 | 1966-12-20 | Pittsburgh Plate Glass Co | Emulsions of curable resinous compositions and a salt of an adduct of an unsaturateddicarboxylic acid and a fatty oil |
US3230162A (en) * | 1963-08-14 | 1966-01-18 | Ford Motor Co | Electropainting process and paint binder concentrate composition therefor |
US3297557A (en) * | 1962-05-21 | 1967-01-10 | Mobil Oil Corp | Electrocoating process employing a water soluble resin and an oil soluble resin |
US3369983A (en) * | 1963-05-24 | 1968-02-20 | Pittsburgh Plate Glass Co | Electrodeposition process using partially esterified oil-acid adducts |
US3385076A (en) * | 1965-10-23 | 1968-05-28 | Robertshaw Controls Co | Defrost system and parts therefor or the like |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP61165018A patent/JPS6320375A/ja active Pending
-
1989
- 1989-09-01 US US07/403,050 patent/US4933380A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4933380A (en) | 1990-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU720262B2 (en) | Electrodeposition coating composition having electrodeposition potentiality and process for electrodeposition coating | |
JP2677618B2 (ja) | 水性塗料組成物 | |
GB2075513A (en) | Process for Preparing Cathodic Electrodepositable Coating Composition | |
JPS6320375A (ja) | 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 | |
JP3310620B2 (ja) | 脂肪族炭化水素基を含有するカチオン電着塗料用樹脂組成物及びカチオン電着塗料組成物 | |
JP2007146100A (ja) | 水分散体及び該水分散体を含む水性塗料 | |
JPH0311316B2 (ja) | ||
JP3213586B2 (ja) | カチオン電着塗料用樹脂組成物、その製造方法及びカチオン電着塗料組成物 | |
EP0276655B1 (en) | Anionic micro gel particle dispersion and a coating composition therefrom | |
JP2513161B2 (ja) | 低温乾燥塗料用樹脂組成物 | |
JP2002309162A (ja) | 水性塗料用樹脂組成物及び水性塗料 | |
JPH0427274B2 (ja) | ||
JPS6038427B2 (ja) | 水性被覆用組成物 | |
JPH028789B2 (ja) | ||
JPS6348367A (ja) | 電着塗料組成物 | |
JP2519989B2 (ja) | 電着塗料用組成物 | |
JP2839169B2 (ja) | 熱硬化形水性塗料組成物 | |
JPH0441191B2 (ja) | ||
EP0263499B1 (en) | Process for producing grafted alkyd resin | |
JPH0236150B2 (ja) | ||
US5037866A (en) | Air-drying aqueous coating composition for electro-deposition based on fatty acid modified acrylic copolymers | |
JPS62241976A (ja) | 常温乾燥形電着塗装用水性塗料 | |
JPH0319872B2 (ja) | ||
JP2003165948A (ja) | 下塗塗料組成物及びこれを用いた補修塗装方法 | |
JPS63207873A (ja) | 常温乾燥型電着塗装用水性塗料 |