JPS6320056A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多色を選択的に使用可能な回転霧化静電塗装装
置に関する。

〔従来の技術〕

多色を選択的に使用可能な回転１メ化静電塗装装置は例
えば特開昭５６−１２４４６４号公報に記載されている
ように回転霧化頭を備え、この回転霧化頭に塗料全供給
するとともに高電圧を印加することによって塗装を行い
、色替え時には洗浄用の空気やシンナーを供給できるよ
うになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した色替え時の洗浄の後で次の色の塗装を行うとき
に、最初に塗料の寸吹きを行い、回転霧化頭まで画材を
満たすようになっている。塗料の寸吹きは２段階に行わ
れ、第１段階においては、短時間で塗料を満たすために
比較Ｕつに大きな吐出量で塗料を供給するようになって
おり、このときには塗料は回転霧化頭に近接し次位置で
塗料供給ホースから分岐された塗料排出ホースを通って
回収されるようになっている。従って、第１の寸吹き段
階においては１料は回転霧化頭の近くまで高圧で供給さ
れ、回転霧化頭には達しないようになっている。続いて
、第２の寸吹き段階において、塗料が回転５化頭に比較
的に小さな吐出短で供給される。このように、第１の寸
吹き段階は時間を１視して高圧で塗料を供給し、高圧の
蹴料が急に回転バ化頭に当たるとはね返り等の問題が発
生するので、それから第２段階において低圧で回転霧化
頭に塗料を供給するようにしているのである。

従って、色替え洗浄後に、塗料が塗料排出ホースに流さ
れることになっていた。塗料供給ホースと塗料排出ホー
スとの分岐部は高電圧領域となっており、塗料排出ホー
スの終端部はアースされている。このような従来技術に
おいてメタリックペース塗装を行う場合、上記寸吹きで
塗料排出ホース内に塗料が残るとホース内でメタル粒子
が連なり、塗装のために扁電圧金印加したときに連なっ
たメタル粒子を介して電圧がリークし、回転霧化頭に高
電圧を印加することができなくなるという問題があった
。

〔問題点を解決するための手段〕

不発」による静電塗装装猾ば、［す］転霧化頭と、回転
勝化頭に塗料を供給するための塗料供給ラインと、回転
ｉ＝化頭に近接した位誼で塗料供給ラインから分岐され
た塗料排出ラインと、色替え時に短時間で回転霧化頭の
近くまで塗料を満たすために前記塗料供給ライン及び前
記塗料排出ラインを通って比較的に大きな吐出社で塗料
を供給する第１の寸吹き供給手段と、第１の寸吹き後に
回転霧化頭に比較的に小さな吐出散で塗料を供給する第
２の寸吹き供給手段と、前記塗料排出ラインに設けられ
た洗浄装置とを具備し、第１の寸吹き後に前記塗料排出
ラインを洗浄するようにしたことを特徴とする。

〔実施例〕

図面を参照すると、本発明による回転Ｉｇ化靜成塗装装
置が参照数字１０によって示される。回転冨化靜を塗装
装置１０にはベルカップ状の回転霧化頭１２を備え、回
転バ化頭１２はエアモータ１４の回転軸に取シつけられ
ている。エアモータ１４は図示しないインシェレーショ
ンサポートに支持されている。エアモータ１４は高電圧
発生器１６に接続きれ、高電圧が回転霧化頭１２に印加
されることができるようになっている。

エアモータ１４にはブラケット１８によってマニホール
ド２０が敗）つけられ、このマニホールド２０は高電圧
領域にある。マニホールド２０上には三方弁からなるト
リガーバルブ２４が取９つけられている。２６は塗料供
給ホース、２８は塗料排出ホースである。トリガーバル
ブ２４は塗料供給ホース２６をマニホールド２ｏ又は塗
料排出ホース２８に連結させるものである。マニホール
ド２０からはフィードチューブ３０によって回転霧化頭
１２に塗料を供給することができる。塗料排出ホース２
８の途中には、トリガーバルブ２４に隣接して一方弁か
らなるダンプバルブ３２が配置され、さらにその下流側
に三方弁からなるダンプシンナーバルブ３４が配置され
る。ダンプシンナーバルブ３４はその一状凪においてａ
ｔ＋・供給水−ス２６から塗料排出ホース２８を流れる
塗料やシンナー等の洗浄流体を通すことができ、他の状
態において塗料供給ホース２６とは別のライン（図示せ
ず）からのシンナー等の洗浄流体を通すことができる。

塗料排出ホース２８は塗料回収装置３６に連結され、塗
料回収装置３６はアースされている。

塗料供給ホース２６の上流側は色替え洗浄装置のマニホ
ールド３８に接続される。色替え洗浄装置のマニホール
ド９３８には多くの弁ａ、ｂ・・・１が取シつけられて
おり、これらの弁はカラーバルブと呼ばれ、それぞれの
色の塗料供給装作に接続され、その途中に配置したエア
オペレーテッドレギュレータ（図示ゼず）によって供給
圧力が調節されることができるようになっている。色替
え洗浄装置のマニホールド９３８にはさらに２つの弁Ｘ
。

ｙが取９つけられ、−ＦＰｘは洗浄シンナーバルブであ
シ、弁ｙは洗浄エアバルブである。この洗浄シンナーバ
ルブＸは塗料排出ホース２８の途中にあるダンプシンナ
ーバルブ３４とは別のものである。

色替え洗浄装置のマニホールｒ３８は絶縁材の支柱・１
０によって支持されておυ、カラーバルブと各色供給Ｔ
ＡＢとの間のメタルブリッジを防止することができるよ
うＫなっている。

成る色の塗装が実施されているときには、回転ｙｒｘ化
頭１２が回転され且つ高電圧を印加される。

塗料が色替え洗浄装置のマニホールド３８から塗料供給
ホース２６、トリガーバルブ２４、マニホールド２０、
フィードチューブ３０を介して回転霧化頭１２に供給さ
れ、回転霧化頭１２からアースされた被塗物に向かって
付着する。

成る色の塗装が終了すると、高電圧の印加が停止され、
カラーバルブ及びトリガーバルブ２４が閉じられる。そ
こでシンナーバルブＸ及びエアバルブｙが交互に開かれ
、シンナー及び空気によって洗浄装置のマニホールド３
８、塗料供給ホース２６を洗浄してから回収装置３６へ
流される。それからトリガーバルブ２４が開かれてマニ
ホールド２０及び回転Δ化頭１２も同様に洗浄する。洗
浄の最後には空気によってシンナーを吹き飛ばす。

洗浄が終了すると、トリガーバルブ２４が閉じられ、次
の色の第１の寸吹きが行われる。このときに、その色の
カラーバルブが開かれ、前述したエアオペレーテッドレ
ギュレータがその色の塗料を比較的に高い圧力で供給せ
しめる。従って、塗料が比較的に高い吐出１で供給され
、回転霧化頭１２の近くにあるトリガーバルブ２４まで
の塗料供給経路を短時間で満たす。このときに、トリガ
ーバルブ２４及びダンプバルブ３２は開かれているので
余剰の塗料は塗料排出ホース２８全通って回収される。

続いて第２の寸吹きに移り、トリガーバルブ２４及びダ
ンプバルブ３２が閉じられるとともに、エアオペレーテ
ッドレギュレータがその色の塗料を比較的に低い圧力で
供給させる。従って、回転霧化頭１２の近くのトリガー
バルブ２４まで達していた塗料は比較的にゆっくりと回
転霧化頭１２を満たし、回転霧化頭１２での塗料のはね
返シ等が生じないようになっている。このときに、ダン
グシンナーパルブ３４が開かれ、第１の寸吹き時に塗料
排出ホース２８に残された塗料全シンナーや空気で洗い
落とす。これで塗装単画が完了する。

塗装開始信号によシ、高電圧発生器１６が高電圧を印加
し、カラーバルブ及びトリガーバルブ２４が所望のタイ
ミングで開かれ、エアオペレーテッドレギュレータが被
塗物の形状や面積に応じた圧力で塗料を供給させる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、不発明によれば寸吹き時にホース
内に残存するメタリックベース塗料のメタルブリッジに
よる高電圧リークの発生がなくなるために作業性の優れ
た塗装を実施することができるようになった。

【図面の簡単な説明】

（財）面は本発明による静′畦塗装装置の構成図である
。 １２・・・回転バ化頭、２４・・・トリガーバルブ、３
４・・・ダンプシナ−バルブ、３８・・・色替え洗浄塗
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転霧化頭と、該回転霧化頭に塗料を供給するための塗
   料供給ラインと、回転霧化頭に近接した位置で該塗料供
   給ラインから分岐された塗料排出ラインと、色替え時に
   短時間で回転霧化頭の近くまで塗料を満たすために前記
   塗料供給ライン及び前記塗料排出ラインを通って比較的
   に大きな吐出量で塗料を供給する第１の寸吹き供給手段
   と、第１の寸吹き後に回転霧化頭に比較的に小さな吐出
   量で塗料を供給する第２の寸吹き供給手段と、前記塗料
   排出ラインに設けられた洗浄装置とを具備し、第１の寸
   吹き後に前記塗料排出ラインを洗浄するようにしたこと
   を特徴とする静電塗装装置。