JPS6319934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、テープレコーダの磁気ヘツドをクリ
ーニングするテープレコーダのクリーニング装置
に関する。

〔考案の技術的背景〕

周知のように、テープレコーダを常時、最良の
状態に保持するには、テープ走行路機能を清潔に
保つておく必要があるが、これはかなり面倒なこ
とである。特に、カーステレオ等カセツト式のテ
ープレコーダでは磁気ヘツドやピンチローラ、キ
ヤプスタン等のテープ走行路機能が機体内部にあ
るので、清浄作業が困難でありしかもテープや磁
気ヘツドを損傷することがあつた。これに対し
て、従来、磁気ヘツドのクリーニング装置として
は、クリーニングテープを巻回したりクリーニン
グカセツトがあるが、該クリーニングテープは通
常ヤスリ状のものであるために繰返しの使用によ
つて磁気ヘツドの磁気ギヤツプが磨耗したり、磁
気ギヤツプ部分にテープカスが目詰りをおこす等
の問題があつた。

そこで近年、フエルト等のクリーニング部材を
リール軸の回転力を利用して回転あるいは往復運
動させ磁気ヘツドをクリーニングする構造のもの
（例えば、特開昭52−18306号、実開昭50−73417
号公報）が知られている。

〔背景技術の問題点〕

しかしながら、上記公報に示されているような
従来のテープレコーダのクリーニング装置にあつ
ては、クリーニング部材の駆動を２個のリール軸
の内の１つのみで行つていたため、クリーニング
部材の駆動側を供給側リール軸にセツトした場合
には、再生釦を操作したときヘツド台は前進する
ものの、クリーニング部材は駆動しない。従つ
て、その場合にはクリーニング装置を反転して、
駆動側が巻取側リール軸にくるようにセツトし直
さなければならないという欠点があつた。

また、テープレコーダにおいては、テープ走行
時にテープ終端でテープレコーダの装置全体を停
止状態に復帰させるため、通常テープ終端検出手
段が備えられている。テープ終端検出手段として
はリール軸の回転を監視するものが知られている
（たとえば、リール軸の回転停止を機械的に検出
するもの。リール軸の回転に伴なつて発生するパ
ルスの有無を監視するもの）。このようなテープ
終端検出手段を供給側リール軸に備えたテープレ
コーダにあつては、上記従来のクリーニング装置
をクリーニング部材の駆動側でないもう一方の側
を上記供給側リール軸にセツトした時に供給側リ
ール軸が回転しないため、テープレコーダが終端
検出を行なつて停止し、磁気ヘツドのクリーニン
グができないという欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記の欠点を解決せんとするもので
その目的とするところは、クリーニング装置のい
ずれの面を表にしてテープレコーダにセツトした
場合でも、またテープ終端検出手段を備えたもの
であつても、確実にクリーニング手段が動作し磁
気ヘツドをクリーニングすることが可能なテープ
レコーダのクリーニング装置を提供するにある。

〔考案の実施例〕

以下、本考案の実施例について説明する。第１
図乃至第４図の実施例はすべてカセツト型テープ
レコーダ用の実施例である。

まず、図の実施例において、１は汎用のカセツ
トハーフと同一形状のケース、２と３は該ケース
１に形成されたリール軸挿入孔である。４は歯車
状の第１の回転体で、その中心孔４ａにはカセツ
トテープのリールハブと同様に、テープレコーダ
のリール軸Ａの爪ａと係合する複数個の突起が設
けられている。そして、上記の第１の回転体４は
リールハブと同様に、巻取側のリール軸挿入孔３
と同心的に回転自在になるように配在されてい
る。５は軸５ａによつて回転自在に軸止された伝
達用回転体で、該伝達用回転体５の外周には歯車
５ｂが形成され、この歯車５ｂは前記第１の回転
体４の外周に形成した歯車４ｂと噛合している。
６は歯車状の第２の回転体で、その中心孔６ａに
はカセツトテープのリールハブと同様に、テープ
レコーダのリール軸Ｂの爪ｂと係合する複数個の
突起が設けられている。そして、この第２の回転
体６はリールハブと同様に、供給側のリール軸挿
入孔２と同心的に回転自在になるように配在され
ている。そして第２の回転体６はその外周に形成
した歯車６ｂが前記伝達用回転体５の歯車５ｂと
噛合している。７は前記第１，２の回転体４，６
を回転自在に支承している軸受材としてのボール
ベアリングである（第３図参照）。８は軸９によ
り回転自在に軸止された中継用の第３の回転体
で、この第３の回転体８は上側小歯車部８ａと下
側大歯車部８ｂとで一体に形成されて同軸上に回
転駆動しており、このうち小歯車部８ａは前記第
２の回転体６の歯車６ｂに噛合している。１０は
合成樹脂等の材料で形成され、前記第３の回転体
８の大歯車部８ｂと噛合する歯車部１０ａを下方
に設け、更に該歯車部１０ａの上方には外周にク
リーニング部１０ｂを形成したクリーニング部材
で、このクリーニング部材１０は軸１１に嵌入さ
れてＥリング等の止部材１２にて磁気ヘツド１３
との対応位置に交換可能に固定されている。前記
クリーニング部材１０のクリーニング部１０ｂと
してはフエルト、クロス、ブラシ、スポンジ等の
ゴミを吸収しやすい材料を用いて形成している。
１４はケース１に設けられたクリーニング部材１
０の交換用の窓である。

本考案の一実施例は上述のように構成されてい
るのでケース１を（即ち、おもて面を表にして）
カセツトテープレコーダにセツトすると、第１の
回転体４の中心孔４ａは巻取側のリール軸Ａに係
合すると共に第２の回転体６の中心孔６ａは供給
側のリール軸Ｂに係合し、クリーニング部材１０
の外周のクリーニング部１０ｂは磁気ヘツドに転
接する。

そして、テープレコーダを再生の状態にする
と、リール軸Ａは巻き取り速度で回転するので、
第１の回転体４は反時計方向に回転駆動される。
従つて、伝達用回転体５は時計方向に、第２の回
転体６は反時計方向に、しかも中継用の第３の回
転体８は時計方向に、更にはクリーニング部材１
０は反時計方向に回転して磁気ヘツド１３の前面
に転接しつつクリーニングする。また、ケース１
を反転して（即ち、裏面を表にして）テープレコ
ーダにセツトした場合にも、巻取側のリール軸Ａ
が第２の回転体６の中心孔６ａ内に挿入されて録
音、再生時に第２の回転体６が反時計方向に回転
駆動する。従つて、伝達用回転体５は時計方向
に、第１の回転体４は反時計方向に、しかも中継
用の第３の回転体８は時計方向に、更にはクリー
ニング部材１０は反時計方向に回転して、磁気ヘ
ツド１３前面に転接しつつのクリーニングを行う
ことはいうまでもない。この際、第２の回転体６
に噛合している伝達用回転体５及び第１の回転体
４も回転するが不都合はない。尚、ケース１をテ
ープレコーダにセツトする前に、クリーニング部
材１０にクリーニング液を滴下するとさらにクリ
ーニング効果が向上する。クリーニング部材１０
のクリーニング部１０ｂが汚れた場合には窓１４
から止部材１２を嵌出して、軸１１からクリーニ
ング部材１０を取り外すことができると共に軸１
１に新たなクリーニング部材１０と止部材１２と
を嵌入して固定することにより交換することがで
きる。

〔考案の他の実施例〕

第５図に示したものは本考案の他の実施例であ
り、本実施例においては磁気ヘツドが消去用の磁
気ヘツド１３ａと録音再生用の磁気ヘツド１３ｂ
を２個備えられている場合に、前記中継用の第３
の回転体８と同様に小歯車部８′ａと大歯車部
８′ｂとで形成された第３の回転体８′の小歯車部
８′ａを第２の回転体６の歯車６ｂと噛合するよ
うに消去用の磁気ヘツド１３ａとの対応箇所に軸
９′で回転自在に軸止し、しかもこの第３の回転
体８′の大歯車部８′ｂには前記クリーニング部材
１０と同様の構造のクリーニング部材１０′が軸
１１′に嵌入し、そのクリーニング部材の下方に
ある歯車部１０′ａと噛合して回転し、また歯車
部１０′ａの上方にはクリーニング部１０′ｂが形
成されて、消去用の磁気ヘツド１３ａとの対応位
置に交換可能に止部材１２′にて固定されている。
そして、前記のように第１の回転体４が反時計方
向に回転駆動されて、伝達用回転体５が時計方向
に、第２の回転体６が反時計方向に回転すると、
中継用の第３の回転体８′も中継用の第３の回転
体８と同様に時計方向に回転し、クリーニング部
材１０′もクリーニング部材１０と同様に反時計
方向に同時に回転し、消去用の磁気ヘツド１３ａ
をクリーニングする点が前記実施例と異なる。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案のクリーニング装置にお
いては、テープレコーダの２つのリール軸にそれ
ぞれ係合して回転する第１の回転体および第２の
回転体と、２つの該第１、第２の回転体同志を連
結する伝達用回転体と、これら３つが連動する回
転運動に連動するクリーニング手段とを備えたも
のであるから、クリーニング装置のいずれの面を
表にしてセツトし駆動した場合でもクリーニング
手段を動作させることができるので、従来の様に
クリーニング装置を反転してセツトし直す必要が
なく、また、操作釦を再操作する必要がなくな
る。

また、リール軸の回転の有無を判別してテープ
終端検出を行うテープ終端検出手段を備えたテー
プレコーダであつては、テープ終端検出手段が供
給側リール軸にある場合に、クリーニング部材の
駆動側でないもう一方の側を上記供給側リール軸
にセツトした場合であつても上記伝達用回転体が
駆動されていないリール軸側に回転運動を伝達す
るので、テープ終端検出手段が動作してテープレ
コーダが停止するような不都合はなく、確実に磁
気ヘツドをクリーニングすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２
図は同じくケースの上蓋を取外した状態の平面
図、第３図は第１図の−線の平面図、第４図
は本考案を構成するクリーニング部材の取付状態
を示した断面図、第５図は本考案の他の実施例を
示し、ケースの上蓋を取外した状態の平面図であ
る。 １……ケース、４……第１の回転体、５……伝
達用回転体、６……第２の回転体、１０……クリ
ーニング部材、１３……磁気ヘツド、Ａ，Ｂ……
リール軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 カセツト型テープレコーダの一方のリール軸に
   係合して回転する第１の回転体と、 カセツト型テープレコーダの他方のリール軸に
   係合して回転する第２の回転体と、 前記第１の回転体と前記第２の回転体との間に
   介在し、前記第１の回転体の回転運動を前記第２
   の回転体に、または前記第２の回転体の回転運動
   を前記第１の回転体に伝える伝達用回転体と、 前記第１の回転体、前記伝達用回転体及び前記
   第２の回転体との３つが運動する回転運動に連動
   してカセツト型テープレコーダの磁気ヘツドをク
   リーニングするクリーニング手段と、 前記第１の回転体、第２の回転体、伝達用回転
   体及びクリーニング手段を収納するカセツト型ケ
   ースと を備えたことを特徴とするカセツト型テープレ
   コーダのクリーニング装置。