JPS637936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテープレコーダ等の磁気ヘツドのため
のカセツト式クリーニング装置に係り、カセツト
内に磁気ヘツドの前進後退に連動する止材を設
け、クリーニングテープの送行が停止されて磁気
ヘツドが後退しているときには、止材をリールま
たはリールに巻回されたクリーニングテープに当
接させて、リールの不要な回転を阻止するように
したものである。

テープレコーダ等の磁気ヘツドに塵埃が付着す
ると録音再生特性が劣化するため、定期的に磁気
ヘツドの清掃を実行する必要がある。かかる磁気
ヘツドの清掃装置として、クリーニングテープを
内蔵したカセツト式クリーニング装置が広く普及
している。この種装置はカセツトをテープレコー
ダ等にセツトしてプレイボタンを押し込み、磁気
ヘツドをカセツト内に前進させると、クリーニン
グテープの送行が自動的に開始され、クリーニン
グテープを磁気ヘツドの前面に沿つて摺接送行す
ることにより、磁気ヘツドに付着する塵埃を清掃
除去し、クリーニングテープの巻取りが終了する
と、磁気ヘツドは自動的にカセツト外へ退去する
ようになつている。しかして、クリーニングテー
プの巻取りが終了すると同時に、テープ駆動用モ
ータの運転は急停止されるが、その際巻取りリー
ルや繰り出しリールのモータの急停止にともなう
反動回転により、クリーニングテープに弛緩を生
じやすかつた。またこの種クリーニング装置は、
携行時には各リールがガタついてクリーニングテ
ープが緩みやすいものであつた。このようにクリ
ーニングテープに弛緩を生じると、次に再び磁気
ヘツドの清掃を行うために、カセツトをテープレ
コーダ等にセツトした場合、キヤプスタンが誤つ
てクリーニングテープの表面側に挿入されること
が多く、クリーニングテープの送行や磁気ヘツド
の清掃作業に支障をきたしやすかつた。

そこで本考案はかかる従来のものの欠点を解消
したカセツト式クリーニング装置を提供する目的
でなされたものであつて、カセツト内に配設され
た繰り出しリールや巻取りリールに相対し、且つ
磁気ヘツドの前進後退に連動する止材を設け、ク
リーニングテープの送行が停止されているときに
は、この止材により各リールの回転を阻止してク
リーニングテープに弛緩を生じることがないよう
にしたものである。

以下、図面に沿つて本考案の実施例の説明を行
う。

第１図において１はカセツトであり、その内部
には繰り出しリール２と巻取りリール３が配設さ
れている。両リール２，３には乾式のクリーニン
グテープ４が調帯されており、クリーニングテー
プ４はテープレコーダ（図外）側のテープ駆動用
モータに駆動されて案内ロール５，６に沿つて周
回しながら走行し、その塗中でカセツト１の磁気
ヘツド挿入窓７から挿入された磁気ヘツド８の前
面に摺接して磁気ヘツド８に付着する塵埃を清掃
除去する。

９は受台であつて磁気ヘツド挿入窓７に臨設さ
れており、クリーニングテープ４は受台９の前面
に沿つて走行する。受台９は後述するように清掃
時においては挿入窓７から挿入された磁気ヘツド
８の前面に相対当接するものであり、円弧状の前
面を有する磁気ヘツド８との当りを良好とするた
めに、その頂部は双山形となつている。また受台
９の背部には上記各リール２，３の間を通つてカ
セツト１の後面側へ伸長する杆材１０が取り付け
られており、杆材１０の後端部はカセツト１の後
部に設けられたコイルスプリング１１に取り付け
られている。すなわち受台９は杆材１０を介して
コイルスプリング１１により前進後退自在に弾持
されており、磁気ヘツド８が挿入窓７から挿入さ
れると、受台９は磁気ヘツド８に押されてコイル
スプリング１１に抗して後退し、また磁気ヘツド
８がカセツト１外へ後退すると、コイルスプリン
グ１１に弾発されて元位置に前進復帰するように
なつている。１２，１２は受台９の両側にあつて
受台９の前進後退を案内するガイド用リブであ
る。

１３，１３は止材であつて、上記杆材１０の後
端近くに杆材１０に直交して回転自在に枢着され
た取り付け杆１４の両側端に、ピン１５，１５に
より回転自在に軸着されている。止材１３，１３
は円弧形状をなし、その内凹面が上記各リール
２，３に相対している。また取り付け杆１４は若
干の回転が許容されるように、スプリング１６，
１６により杆材１０に連結されている。１７はキ
ヤプスタン、１８はピンチローラである。

本クリーニング装置は上記のような構成より成
り、不使用時には杆材１０はコイルスプリング１
１の弾発によつて上方位置にあり、止材１３，１
３は両リール２，３に巻回されたクリーニングテ
ープ４の表面に弾接されて各リール２，３が回転
するのを阻止している（第１図および第２図実線
参照）。

さて、磁気ヘツド８の清掃を実行するに当り、
カセツト１をテープレコーダ（図外）にセツトし
てプレイボタンを押し込み、磁気ヘツド８を前進
させて挿入窓７からカセツト１内に挿入する。す
ると受台９は磁気ヘツド８に押されてコイルスプ
リング１１に抗して後退し、止材１３，１３はク
リーニングテープ４から離れ（第１図および第２
図鎖線参照）、両リール２，３は回転阻止状態が
解除されてテープ駆動用モータに駆動されて回転
を始める。これとともにクリーニングテープ４は
磁気ヘツド８の前面に沿つて摺接走行し、磁気ヘ
ツド８に付着する塵埃を清掃除去する。

さて、クリーニングテープ４の送行が終了し、
周知検知手段によつて巻取り側に大きな負荷が検
知されると、テープ駆動用モータは運転を急停止
し、磁気ヘツド８は自動的にカセツト１外へ退去
する。すると受台９はコイルスプリング１１の付
勢により上方へ前進し、各止材１３，１３は巻取
りリール３に巻回されたクリーニングテープ４の
表面および繰り出しリール２の周面に弾接され、
以後両リール２，３の回転を阻止する。

このように、本装置によればクリーニングテー
プ４の巻取りが終了してモータの運転が停止され
ると同時に、各止材１３，１３により各リール
２，３の回転は阻止されるから、各リール２，３
がモータの急停止にともなう反動回転によつてク
リーニングテープ４を弛緩させる方向に回転する
ことはなく、従つて以後クリーニングテープ４は
緊張状態を保持し、またその状態のままカセツト
１を持ち運びしても、各リール２，３がガタつい
てクリーニングテープ４が弛緩することはなく、
従つて次に再び磁気ヘツド８の清掃を実行するた
めに、カセツト１をテープレコーダにセツトする
ときには、キヤプスタン１７は確実にクリーニン
グテープ４の裏面側へ挿入され、ピンチローラ１
８とともにクリーニングテープ４を支障なく案内
する。また止材１３，１３は取り付け杆１４に回
転自在に軸着され、且つ止材１３，１３を保持す
る取り付け杆１４も、杆材１０に回転が許容され
るように枢着されているので、各リール２，３の
クリーニングテープ４の巻回の有無あるいは巻数
の多少にかかわらず、止材１３，１３は各リール
２，３に巻回されたクリーニングテープ４の表面
あるいはリール２，３の周面に確実に弾接され
る。

第３図は本考案の他の実施例を示すものであつ
て、本装置には上記受台９にかえて受台を兼用す
る消磁ヘツド１９が磁気ヘツド挿入窓７に臨設さ
れている。消磁ヘツド１９はその背面両側を一対
のバネ２０，２０により前進後退自在に弾持され
ており、かつ背面側部にはマイクロスイツチ２１
のレバー２１ａが当接されている。２２は励磁回
路が配線された回路板、２３は電源電池であつ
て、消磁ヘツド１９が挿入窓７から挿入された磁
気ヘツド８に押され、バネ２０，２０に抗して後
退してレバー２１ａが投入され、マイクロスイツ
チ２１が作動すると、励磁回路は駆動して消磁ヘ
ツド１９に交番漸減磁界を生じ、磁気ヘツド８の
帯磁を消去するものである。

２４は消磁ヘツド１９の背面に取り付けられた
杆材であつて、その後端部に杆材２４に直交して
枢着された取り付け杆２５の両側端には、止材２
６，２６が回転自在に軸着されている。

繰り出しリール２７と巻取りリール２８に調帯
されたクリーニングテープ２９は湿式テープであ
り、各案内ロール３０，３１に沿つて周回する際
に、各案内ロール３０，３１に装着された抱水性
のクリーニング液供給体３０ａ，３１ａに予め含
浸されたクリーニング液が塗布される。

第４図は各リール２７，２８を示すほのであつ
て、各リール２７，２８はその上下周縁にクリー
ニングテープ２９を案内位置決めするガイド用の
リブ２７ａ，２８ａを有する型式のリールであ
り、各止材２６，２６は各リブ２７ａ，２８ａの
外周縁に弾接される。

かかる構成において、不使用時には各止材２
６，２６は各リール２７，２８の各リブ２７ａ，
２８ａの外周縁にバネ２０，２０の付勢により弾
接されて両リール２７，２８の回転を阻止してい
るが、プレイボタンを押し込んで磁気ヘツド８を
挿入窓７から挿入すると、受台を兼用する消磁ヘ
ツド１９は磁気ヘツド８に押されてバネ２０，２
０に抗して後退し、これとともに各止材２６，２
６は各リール２７，２８のリブ２７ａ，２８ａか
ら離れ、各リール２７，２８は回転阻止状態が解
除されてモータの駆動により回転し、磁気ヘツド
８の清掃と消磁が行われる。そしてクリーニング
テープ２９の巻取りが終了し、磁気ヘツド８がカ
セツト１外へ退去すると、消磁ヘツド１９もバネ
２０，２０に弾発されて上方へ前進し、これとと
もに各止材２６，２６は各リール２７，２８の各
リブ２７ａ，２８ａの外周縁に再び弾接し、以後
両リール２７，２８の回転を阻止する。

上記各実施例から明らかなように、クリーニン
グテープは乾式テープあるいは湿式テープの何れ
でもよく、また消磁ヘツド１９や励磁回路などの
消磁装置を備えた型式のクリーニング装置であつ
てもよい。

以上説明したように、本考案に係るクリーニン
グ装置は、カセツト１内に配設された繰り出しリ
ール２や巻取りリール３に相対し、且つ磁気ヘツ
ド８の前進後退に連動する止材１３，１３を設
け、磁気ヘツド８がカセツト１内に前進挿入され
てクリーニングテープ４の送行が行われていると
きには、前記止材１３，１３を前記各リール２，
３または各リール２，３に巻回された前記クリー
ニングテープ４から離隔させ、また前記磁気ヘツ
ド８が後退して前記クリーニングテープ４の送行
が停止されているときには、前記止材１３，１３
を前記各リール２，３または各リール２，３に巻
回された前記クリーニングテープ４に当接させる
ようにしているので、クリーニングテープ４の送
行が停止されると同時に、各リール２，３は各止
材１３，１３によつて直ちに回転阻止状態とな
り、また携行中に各リール２，３がガタつくこと
もないので、クリーニングテープ４に不要な弛緩
を生じることがない。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図はクリーニング装置の平面図、第２図はリール
の正面図、第３図は本考案の他の実施例の平面
図、第４図はリールの正面図である。 １……カセツト、２，２７……繰り出しリー
ル、３，２８……巻取りリール、４，２９……ク
リーニングテープ、８……磁気ヘツド、１３，２
６……止材、１９……受台兼用消磁ヘツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カセツト１内に配設された繰り出しリール２と
   巻取りリール３に調帯されたクリーニングテープ
   ４が、磁気ヘツド８の前進後退に応動して送行さ
   れて磁気ヘツド８の清掃を行うようにしたクリー
   ニング装置において、前記カセツト１内に前記各
   リール２，３に相対し且つ前記磁気ヘツド８の前
   進後退に連動する止材１３，１３を設け、前記磁
   気ヘツド８がカセツト１内に前進挿入されて前記
   クリーニングテープ４の送行が行われているとき
   には、前記止材１３，１３を前記各リール２，３
   または各リール２，３に巻回された前記クリーニ
   ングテープ４から離隔させ、前記磁気ヘツド８が
   後退して前記クリーニングテープ４の送行が停止
   されているときには、前記止材１３，１３を前記
   各リール２，３または前記各リール２，３に巻回
   された前記クリーニングテープ４に当接させるよ
   うにした磁気ヘツド用カセツト式クリーニング装
   置。