JPS63197510A - セラミツクフィルタ - Google Patents
セラミツクフィルタInfo
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- JPS63197510A JPS63197510A JP62029130A JP2913087A JPS63197510A JP S63197510 A JPS63197510 A JP S63197510A JP 62029130 A JP62029130 A JP 62029130A JP 2913087 A JP2913087 A JP 2913087A JP S63197510 A JPS63197510 A JP S63197510A
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- ceramic filter
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕。
本発明はセラミックフィルタに関し、特に耐アルカリ性
に優れたセラミックフィルタに関する。
に優れたセラミックフィルタに関する。
食品、飲料、医薬品等の生産工程においては、酵母菌、
微細なタンパクコロイド等をセラミックフィルタで除去
する手段が採られることがあるが、かかる手段を採る場
合には上記セラミックフィルタは当然のことながら種々
の有機物質により漸次目詰りして濾過性能を損い、再生
せざるを得な（なる、一方、この種のセラミックフィル
タは衛生上の観点から定期的に殺菌されるが、殺菌する
手段としては最も簡便でかつ確実なスチームによる殺菌
法が採られでいる。
微細なタンパクコロイド等をセラミックフィルタで除去
する手段が採られることがあるが、かかる手段を採る場
合には上記セラミックフィルタは当然のことながら種々
の有機物質により漸次目詰りして濾過性能を損い、再生
せざるを得な（なる、一方、この種のセラミックフィル
タは衛生上の観点から定期的に殺菌されるが、殺菌する
手段としては最も簡便でかつ確実なスチームによる殺菌
法が採られでいる。
しかしながら、上記したセラミックフィルタをスチーム
殺菌すると目詰りしたタンパク質がスチ−ムにより加熱
されてデル化し、このゲル化したタンパクコロイドが同
フィルタに強固に固着して逆洗浄によっても同フィルタ
の目詰りが解消し得ない、このため、上記したタンパク
コロイドを溶解し得る苛性ンーグ等のアルカリ性の温水
溶液でスチーム殺菌後のセラミックフィルタを洗浄し、
これを再生しているのが一般である。
殺菌すると目詰りしたタンパク質がスチ−ムにより加熱
されてデル化し、このゲル化したタンパクコロイドが同
フィルタに強固に固着して逆洗浄によっても同フィルタ
の目詰りが解消し得ない、このため、上記したタンパク
コロイドを溶解し得る苛性ンーグ等のアルカリ性の温水
溶液でスチーム殺菌後のセラミックフィルタを洗浄し、
これを再生しているのが一般である。
ところで、この種のセラミックフィルタとしてはＡｌ２
２０ ｙを主成分とするセラミックフィルタが使用され
ることが多いが、同フィルタには相当量の５ｉＯｚ、Ｋ
ＮａＯ等のガラス成分が混在しているため、繰返し行わ
れるアルカリ洗浄により上記ガラス成分が漸次溶出され
て腐食し、フィルタの強度を漸次低下させる。
２０ ｙを主成分とするセラミックフィルタが使用され
ることが多いが、同フィルタには相当量の５ｉＯｚ、Ｋ
ＮａＯ等のガラス成分が混在しているため、繰返し行わ
れるアルカリ洗浄により上記ガラス成分が漸次溶出され
て腐食し、フィルタの強度を漸次低下させる。
セラミックフィルタの耐食性を向上させるものとして、
高純度のアルミナ（ｕ、０．・・・９９．９％）を用い
てフィルタを形成する例が特開昭５９−２２５７１６号
公報に示されている。しかしながら、このような高純度
の訣、０．からなるセラミックフィルタは焼結温度が高
いことから特殊な成形設備と焼成炉を必要とし、また原
料が高純度であることから製造コストが高くなるという
問題がある。
高純度のアルミナ（ｕ、０．・・・９９．９％）を用い
てフィルタを形成する例が特開昭５９−２２５７１６号
公報に示されている。しかしながら、このような高純度
の訣、０．からなるセラミックフィルタは焼結温度が高
いことから特殊な成形設備と焼成炉を必要とし、また原
料が高純度であることから製造コストが高くなるという
問題がある。
従って、本発明の目的は、Ａ１２２０ ｓを主成分とす
るセラミックフィルタ（８０〜９９ｗｔ、％）において
新たに耐食性を向上させるための特定の成分を混在させ
ることにより、同フィルタの耐アルカリ性を者しく向上
させることにある。
るセラミックフィルタ（８０〜９９ｗｔ、％）において
新たに耐食性を向上させるための特定の成分を混在させ
ることにより、同フィルタの耐アルカリ性を者しく向上
させることにある。
本発明に係るセラミックフィルタはＡｌ２２０３を主成
分とするもので、当該フィルタはＭｇＯおよびＺｒ０ｔ
を下記の割合 ＭｇＯ： ０．０１〜１．０ 智ｔ０％ＺｒＯ２：
０．０１〜５．０ｗｔ．％で含有していることを特徴と
するものである。
分とするもので、当該フィルタはＭｇＯおよびＺｒ０ｔ
を下記の割合 ＭｇＯ： ０．０１〜１．０ 智ｔ０％ＺｒＯ２：
０．０１〜５．０ｗｔ．％で含有していることを特徴と
するものである。
しかして、本発明に係るセラミックフィルタにおいては
Ｍ２Ｏ，を８０〜９９ｗｔ、％含有するととも°に他に
５ｉＯｚ、ＫＮａＯを含有し、さらにその他不純物とし
てＦｅ１０３、Ｔｉ１ｔ、ＣａＯ等を含有していてもよ
い、また、本発明に係るセラミックフィルタにおいては
特定の成分であるＭｇＯとＺｒＯ□とが上記範囲の割合
で含有しでいることが必須であり、Ｍ、Ｏの割合が上記
範囲より多い場合にはフィルタの耐アルカリ性および耐
酸性が低下し、かつＺ「０２の割合が上記範囲より多い
場合には焼結性が悪くなってフィルタの耐アルカリ性が
低下する。
Ｍ２Ｏ，を８０〜９９ｗｔ、％含有するととも°に他に
５ｉＯｚ、ＫＮａＯを含有し、さらにその他不純物とし
てＦｅ１０３、Ｔｉ１ｔ、ＣａＯ等を含有していてもよ
い、また、本発明に係るセラミックフィルタにおいては
特定の成分であるＭｇＯとＺｒＯ□とが上記範囲の割合
で含有しでいることが必須であり、Ｍ、Ｏの割合が上記
範囲より多い場合にはフィルタの耐アルカリ性および耐
酸性が低下し、かつＺ「０２の割合が上記範囲より多い
場合には焼結性が悪くなってフィルタの耐アルカリ性が
低下する。
なお、本発明に係るセラミックフィルタにおいてはその
平均気孔径が０．０５〜１００μｍであることが好まし
く、この場合セラミックフィルタは平均気孔径が０．５
〜１００μ翰の単層構造であってもよ（、また平均気孔
径が０．５〜１００μ論の第１の層と平均気孔径が０．
０５〜２０μｍの第２の屑とを有する複層構造であって
もよい。
平均気孔径が０．０５〜１００μｍであることが好まし
く、この場合セラミックフィルタは平均気孔径が０．５
〜１００μ翰の単層構造であってもよ（、また平均気孔
径が０．５〜１００μ論の第１の層と平均気孔径が０．
０５〜２０μｍの第２の屑とを有する複層構造であって
もよい。
かかる構成のセラミックフィルタはｌｔａ性に優れてい
ることは勿論であるが、耐アルカリ性に着しく優れてい
るため、アルカ１！洗浄を繰返し行っても強度低下を生
じることが極めて少ない、従って、同フィルタは従来の
この種のフィルタに比して耐久性が著しく高い。
ることは勿論であるが、耐アルカリ性に着しく優れてい
るため、アルカ１！洗浄を繰返し行っても強度低下を生
じることが極めて少ない、従って、同フィルタは従来の
この種のフィルタに比して耐久性が著しく高い。
フィルタの骨格を形成する粗粒アルミナと、この粗粒ア
ルミナの粒子間を結合させる微粒アルミナとＮｇＯ１Ｚ
ｒ０２を含む焼結助剤とを重量比で８：２の比率に混合
するとともに、これに成形助剤としてメチルセルロース
４ｗｔ０％お上り水を加えて混練し、外径３０ｍｍ、内
径２２輪転 長さ１０００ｍｍのパイプ状素材を押出成
形した。この素材を乾燥して１３００〜１６００℃で焼
成した後、焼成パイプから１０ｍｍ角の円弧状の片を切
り取り、耐アルカリ性および耐酸性試験用の試料とした
。
ルミナの粒子間を結合させる微粒アルミナとＮｇＯ１Ｚ
ｒ０２を含む焼結助剤とを重量比で８：２の比率に混合
するとともに、これに成形助剤としてメチルセルロース
４ｗｔ０％お上り水を加えて混練し、外径３０ｍｍ、内
径２２輪転 長さ１０００ｍｍのパイプ状素材を押出成
形した。この素材を乾燥して１３００〜１６００℃で焼
成した後、焼成パイプから１０ｍｍ角の円弧状の片を切
り取り、耐アルカリ性および耐酸性試験用の試料とした
。
耐アルカリ性の測定は約９０℃に加熱した２％Ｎａ０１
１水溶液に試料を１６８時間浸漬して行い、同試料の重
量減少率（％）を基準として良否の評価をした。また、
ｉｔｌ！！！性の測定は約９０℃に加熱した２５％Ｈ，
ＳＯ，水ｍ液を用いて、耐アルカリ性の測定と同様にし
て行いかつ同様にして評価した。これらの結果を第１表
に示す。また、Ｚ「０２の含有量に対する耐アルカリ性
の結果の一部をグラフとして第１図に示すとともに、Ｎ
ｇＯの含有量に対する耐フルカリ性および耐酸性の結果
の一部をグラフとして第２図に示す。
１水溶液に試料を１６８時間浸漬して行い、同試料の重
量減少率（％）を基準として良否の評価をした。また、
ｉｔｌ！！！性の測定は約９０℃に加熱した２５％Ｈ，
ＳＯ，水ｍ液を用いて、耐アルカリ性の測定と同様にし
て行いかつ同様にして評価した。これらの結果を第１表
に示す。また、Ｚ「０２の含有量に対する耐アルカリ性
の結果の一部をグラフとして第１図に示すとともに、Ｎ
ｇＯの含有量に対する耐フルカリ性および耐酸性の結果
の一部をグラフとして第２図に示す。
なお、試料の平均気孔径は使用する粗粒アルミナの粒径
な選定することにより適宜調整することができる。
な選定することにより適宜調整することができる。
実施例Ｉの試料と同様の方法で押出成形しで乾燥した外
径３０ｍｍ、内径２２ｍｍ、長さ１０００醜−で平均気
孔径１５μ鴫のパイプ状基材の内表面に、これとは粗粒
アルミナの粒径のみを異にするスラリーをコーティング
して乾！後１６００″Ｃで焼成し、平均気孔径１μ鋤、
最大気孔径２．０〜２．５μｍで厚さ１００μｍのｔＪ
％２のフィルタ層を備えた複層構造のセラミックフィル
タを形成した。これを長さ５０ｍｍに切断したものを試
料とし、実施例■と同様の耐アルカリ性試験に供し内圧
強度を測定した。得られた結果をｆｊｒ１２表に示す。
径３０ｍｍ、内径２２ｍｍ、長さ１０００醜−で平均気
孔径１５μ鴫のパイプ状基材の内表面に、これとは粗粒
アルミナの粒径のみを異にするスラリーをコーティング
して乾！後１６００″Ｃで焼成し、平均気孔径１μ鋤、
最大気孔径２．０〜２．５μｍで厚さ１００μｍのｔＪ
％２のフィルタ層を備えた複層構造のセラミックフィル
タを形成した。これを長さ５０ｍｍに切断したものを試
料とし、実施例■と同様の耐アルカリ性試験に供し内圧
強度を測定した。得られた結果をｆｊｒ１２表に示す。
なお、同表中透水量（ｍ’／ｈｒ・霞２）は濾過差圧Ｉ
Ｋｇ／ａｍ”で測定し、また内圧強度（にｇｌＣ−２
）は破壊値で示す。
Ｋｇ／ａｍ”で測定し、また内圧強度（にｇｌＣ−２
）は破壊値で示す。
各実施例のセラミックフィルタにおいて、アルカリ洗浄
による強度低下量を実用範囲内におさえるには耐アルカ
リ性（％）の値を約１％以下におさえる必要がある。こ
れを目安として各実施例の結果を参照すると、ＭｇＯが
０．０１〜１．０ｗｔ．％、ＺｒＯ２が０．０１〜５．
０ｗｔ．％が好ましく、より好ましくはＭｇＯが０．０
５０，５ｗｔ、％、Ｚｒ０ｔが０．１−１，０ｗｔ０％
である。
による強度低下量を実用範囲内におさえるには耐アルカ
リ性（％）の値を約１％以下におさえる必要がある。こ
れを目安として各実施例の結果を参照すると、ＭｇＯが
０．０１〜１．０ｗｔ．％、ＺｒＯ２が０．０１〜５．
０ｗｔ．％が好ましく、より好ましくはＭｇＯが０．０
５０，５ｗｔ、％、Ｚｒ０ｔが０．１−１，０ｗｔ０％
である。
ｆｆ５１図はｚ「０２の含有量に対する耐アルカリ性を
示すグツ７、＃Ｉ２図はＮｇＯの含有量に対する耐アル
カリ性お上りＷ酸性を示すグラフである。
示すグツ７、＃Ｉ２図はＮｇＯの含有量に対する耐アル
カリ性お上りＷ酸性を示すグラフである。
Claims (5)
- （１）Ａｌ＿２Ｏ＿３を主成分とするセラミックフィル
タであり、当該フィルタはＭｇＯおよびＺｒＯ＿２を下
記の割合 ＭｇＯ：０．０１〜１．０ｗｔ．％ ＺｒＯ＿２：０．０１〜５．０ｗｔ．％ で含有していることを特徴とするセラミックフィルタ。 - （２）Ａｌ＿２Ｏ＿３の含有量が８０〜９９ｗｔ．％で
ある特許請求の範囲第１項に記載のセラミックフィルタ
。 - （３）平均気孔径が０．０５〜１００μｍである特許請
求の範囲第１項または第２項に記載のセラミックフィル
タ。 - （４）平均気孔径が０．５〜１００μｍの単層構造であ
る特許請求の範囲第１項、第２項または第３項に記載の
セラミックフィルタ。 - （５）平均気孔径が０．５〜１００μｍの第１の層と平
均気孔径が０．０５〜２０μｍの第２の層とを有する複
層構造である特許請求の範囲第１項、第２項または第３
項に記載のセラミックフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62029130A JPS63197510A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | セラミツクフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62029130A JPS63197510A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | セラミツクフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197510A true JPS63197510A (ja) | 1988-08-16 |
| JPH0521605B2 JPH0521605B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=12267713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62029130A Granted JPS63197510A (ja) | 1987-02-10 | 1987-02-10 | セラミツクフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197510A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5411583A (en) * | 1993-11-15 | 1995-05-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | HF-resistant ceramics and use thereof |
| JP2006212551A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Hitachi Zosen Corp | フィルター材及びその製造方法 |
| EP3124098A4 (en) * | 2014-03-28 | 2017-11-29 | NGK Insulators, Ltd. | Monolithic separation membrane structure and method for producing same |
| EP3549666A4 (en) * | 2016-11-30 | 2019-12-25 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | FILTER, GAS ADSORPTION DEVICE WITH THE FILTER AND VACUUM HEAT INSULATOR |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101664648B1 (ko) | 2012-06-15 | 2016-10-10 | 가부시키가이샤 노리타케 캄파니 리미티드 | 알루미나 다공질체 및 그 제조 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57140371A (en) * | 1981-02-25 | 1982-08-30 | Mitsubishi Metal Corp | Manufacture of high tenacity and hardness aluminum oxide base ceramic |
| JPS5864262A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-16 | 化成オプトニクス株式会社 | アルミナ磁器 |
| JPS59225716A (ja) * | 1983-06-02 | 1984-12-18 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 半導体デバイス処理液用のフィルタ装置 |
-
1987
- 1987-02-10 JP JP62029130A patent/JPS63197510A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| JPS57140371A (en) * | 1981-02-25 | 1982-08-30 | Mitsubishi Metal Corp | Manufacture of high tenacity and hardness aluminum oxide base ceramic |
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| US10518197B2 (en) | 2014-03-28 | 2019-12-31 | Ngk Insulators, Ltd. | Monolithic separation membrane structure and method of manufacture thereof |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521605B2 (ja) | 1993-03-25 |
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