JPS63196080A - 半導体力センサ及びそれを用いた触覚センサ - Google Patents
半導体力センサ及びそれを用いた触覚センサInfo
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- JPS63196080A JPS63196080A JP2854787A JP2854787A JPS63196080A JP S63196080 A JPS63196080 A JP S63196080A JP 2854787 A JP2854787 A JP 2854787A JP 2854787 A JP2854787 A JP 2854787A JP S63196080 A JPS63196080 A JP S63196080A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体力セン及びそれを用いた触覚センサに関
し、特にロボットや各種産業機器もしくは事務機器に装
備し、対象物と機器間の力もしくは分布力を測定する半
導体力センサ及びそれを用いた触覚センサに関する。
し、特にロボットや各種産業機器もしくは事務機器に装
備し、対象物と機器間の力もしくは分布力を測定する半
導体力センサ及びそれを用いた触覚センサに関する。
近年、安価で高性能なマイクロコンピュータが普及し、
それらを用いることにより様々な産業分野で自動化ある
いはロボット化が進められつつある。しかし、現°在実
用化されているロボットあるいは自動機器は、ある定ま
った形、定まった大きさ、あるいは定まった重さの物を
持ち上げたり運んだり、あるいは加工、組立等の作業を
一定のブログラムによってしか行うことができないのが
現状である。
それらを用いることにより様々な産業分野で自動化ある
いはロボット化が進められつつある。しかし、現°在実
用化されているロボットあるいは自動機器は、ある定ま
った形、定まった大きさ、あるいは定まった重さの物を
持ち上げたり運んだり、あるいは加工、組立等の作業を
一定のブログラムによってしか行うことができないのが
現状である。
一方、消費者層の多様化により、多品種少量生産の傾向
が強くなり、F M S (Flexible Man
ufac−turing System)と呼ばれる自
動化技術の開発が叫ばれている。このような自動化の流
れに於ては、人間の感覚器官に代わる様々なセンサをロ
ボットあるいは自動機械に装備し、それらの情報を基に
的確な制御を行う必要がある。
が強くなり、F M S (Flexible Man
ufac−turing System)と呼ばれる自
動化技術の開発が叫ばれている。このような自動化の流
れに於ては、人間の感覚器官に代わる様々なセンサをロ
ボットあるいは自動機械に装備し、それらの情報を基に
的確な制御を行う必要がある。
ロボットがある対象物を持ち上ることを想定した場合、
まず視覚センサにより対象物を見つけ、次に近接視覚セ
ンサの助けを借りて対象物に接近し、最後に触覚センサ
により対象物の固さ、対象物をつかんだ時の反発力等を
測定し、把握力を制御しながら、物体を持ち上げるとい
う動作を行う、このように対象物を把持する場合最低限
一点での力測定、願わくば分布圧が感度良く測定できれ
ばロボットの自由度は飛躍的に増す、また高度なロボッ
トの分野のみならず、自動機械や事務機器等においても
力の測定が高精度に行えれば、その自由度は増す0例え
ば、複写機におけろ紙圧の制御、プリンタの印字圧の制
御等々である。
まず視覚センサにより対象物を見つけ、次に近接視覚セ
ンサの助けを借りて対象物に接近し、最後に触覚センサ
により対象物の固さ、対象物をつかんだ時の反発力等を
測定し、把握力を制御しながら、物体を持ち上げるとい
う動作を行う、このように対象物を把持する場合最低限
一点での力測定、願わくば分布圧が感度良く測定できれ
ばロボットの自由度は飛躍的に増す、また高度なロボッ
トの分野のみならず、自動機械や事務機器等においても
力の測定が高精度に行えれば、その自由度は増す0例え
ば、複写機におけろ紙圧の制御、プリンタの印字圧の制
御等々である。
従来、この種の力センサとして用いられてきたものに、
金属薄膜を用いた歪みゲージがあるが、感度が低くまた
なんらかの変位しやすい構造体に張付ける必要があり、
センサ部が大きくなり、また構造体を合せ持つために費
用も安価にならないという欠点を持っていた。更に、歪
みゲージを複数個並べて分布圧を測定することは困難で
あった。
金属薄膜を用いた歪みゲージがあるが、感度が低くまた
なんらかの変位しやすい構造体に張付ける必要があり、
センサ部が大きくなり、また構造体を合せ持つために費
用も安価にならないという欠点を持っていた。更に、歪
みゲージを複数個並べて分布圧を測定することは困難で
あった。
また別の試みとして、感圧導電性ゴムを用いた力センサ
も提案されている。感圧導電性ゴムを用いた力センサは
安価で分布圧の測定には利点を有するが、耐久性及び再
現性に劣るという問題がある。
も提案されている。感圧導電性ゴムを用いた力センサは
安価で分布圧の測定には利点を有するが、耐久性及び再
現性に劣るという問題がある。
一方、半導体力センサも提案されている0例えば、19
85年に開催されたインターナショナル・コンファレン
ス・オン・ソリッドステート・センサーズ・アンド・ア
クチュエータズ(Inter−national Co
nference on 5olid−state 5
ensorsActuators)においてケイ・ベニ
ターセン(K。
85年に開催されたインターナショナル・コンファレン
ス・オン・ソリッドステート・センサーズ・アンド・ア
クチュエータズ(Inter−national Co
nference on 5olid−state 5
ensorsActuators)においてケイ・ベニ
ターセン(K。
Petersen)らがダイジェスト・オン・テクニカ
ル・ヘーパズ(Digest of Technica
l Papers) 3 Q頁に次のような論文を発表
している。その論文では、第7図に示すようなM造の半
導体力センサが提案されている。
ル・ヘーパズ(Digest of Technica
l Papers) 3 Q頁に次のような論文を発表
している。その論文では、第7図に示すようなM造の半
導体力センサが提案されている。
即ち、シリコンチップを機械的に削りシリコン突起部2
1を形成する。また、応力検出を行うゲージ抵抗22を
シリコン突出部21のちょうど真下部分に設けておく、
その御、中央に凹部を有するガラス23にゲージ抵抗部
22が下向きになるようにシリコンチップを乗せ、いわ
ゆる静電接着法でシリコンチップとガラス23を接着す
る。その際ガラス23の上に予め形成した金パツド部と
、シリコンチップ側に形成されたゲージ抵抗22と接続
したパッド部とが接着され、電気的な信号はガラス23
のパッド部に引出されるようになっている。その後、パ
ッド部はボンディングワイヤ24で第7図に示すように
パッケージ部システムと接続される。
1を形成する。また、応力検出を行うゲージ抵抗22を
シリコン突出部21のちょうど真下部分に設けておく、
その御、中央に凹部を有するガラス23にゲージ抵抗部
22が下向きになるようにシリコンチップを乗せ、いわ
ゆる静電接着法でシリコンチップとガラス23を接着す
る。その際ガラス23の上に予め形成した金パツド部と
、シリコンチップ側に形成されたゲージ抵抗22と接続
したパッド部とが接着され、電気的な信号はガラス23
のパッド部に引出されるようになっている。その後、パ
ッド部はボンディングワイヤ24で第7図に示すように
パッケージ部システムと接続される。
荷重がシリコン突出部21に加圧されるとゲージ抵抗部
22が歪みピエゾ抵抗効果によりその大きさが検出され
る。この力センサは、小型で高精度かつ再現性に優れた
ものであるがシリコン突起部21の下の部分のシリコン
層26を薄くできない、シリコンJW26が薄い程高精
度になるがあまり薄いと機械的にシリコンチップが破壊
する。
22が歪みピエゾ抵抗効果によりその大きさが検出され
る。この力センサは、小型で高精度かつ再現性に優れた
ものであるがシリコン突起部21の下の部分のシリコン
層26を薄くできない、シリコンJW26が薄い程高精
度になるがあまり薄いと機械的にシリコンチップが破壊
する。
上述した従来の半導体力センサは、シリコン突起部の下
のシリコン層を薄くできないので、感度が劣るという欠
点がある。
のシリコン層を薄くできないので、感度が劣るという欠
点がある。
本発明の目的は、機械的強度が大きく葛感度にできる半
導体力センサ及びそれを用いた触覚センサを提供するこ
とにある。
導体力センサ及びそれを用いた触覚センサを提供するこ
とにある。
本箱1の発明の半導体力センサは不純物を拡散して形成
したダイヤフラムと該ダイヤフラムを支持するリム部と
から成るシリコン基板と、前記リム部と反対側の前記ダ
イヤフラム上に設けたゲージ抵抗を各辺とするブリッジ
回路と、前記ダイヤフラムに接着される中央に凹部を有
し前記ブリッジ回路と接続する配線パッドを形成した絶
縁性の基部と、前記ダイヤフラムと接触せず前記リム部
に接着される絶縁性の球とを含んで構成される。
したダイヤフラムと該ダイヤフラムを支持するリム部と
から成るシリコン基板と、前記リム部と反対側の前記ダ
イヤフラム上に設けたゲージ抵抗を各辺とするブリッジ
回路と、前記ダイヤフラムに接着される中央に凹部を有
し前記ブリッジ回路と接続する配線パッドを形成した絶
縁性の基部と、前記ダイヤフラムと接触せず前記リム部
に接着される絶縁性の球とを含んで構成される。
本箱2の発明の触覚センサは、不純物を拡散して形成し
たダイヤフラムと該ダイヤフラムを支持するリム部とか
ら成るシリコン基板と、前記リム部と反対側の前記ダイ
ヤフラム上に設けたゲージ抵抗を各辺とするブリッジ回
路と、前記ダイヤフラムに接着される中央に凹部を有し
前記ブリッジ回路と接続する配線パッドを形成した絶縁
性の基部と、前記ダイヤフラムと接触せず前記リム部に
接着される絶縁性の球とを備える半導体力センサを複数
個アレイ状に配置している。
たダイヤフラムと該ダイヤフラムを支持するリム部とか
ら成るシリコン基板と、前記リム部と反対側の前記ダイ
ヤフラム上に設けたゲージ抵抗を各辺とするブリッジ回
路と、前記ダイヤフラムに接着される中央に凹部を有し
前記ブリッジ回路と接続する配線パッドを形成した絶縁
性の基部と、前記ダイヤフラムと接触せず前記リム部に
接着される絶縁性の球とを備える半導体力センサを複数
個アレイ状に配置している。
本発明はシリコンのピエゾ抵抗効果を利用した半導体力
センサで再現性が良くかつ高精度である。又、外力の印
加される部分は、シリコン基板の薄膜部ではなく厚肉の
リム部で、その結果高感度でかつ強度も十分にとること
ができる。従って本発明の構造をとることにより高感度
・高精度かつ再現性の良い半導体力センサが得られる。
センサで再現性が良くかつ高精度である。又、外力の印
加される部分は、シリコン基板の薄膜部ではなく厚肉の
リム部で、その結果高感度でかつ強度も十分にとること
ができる。従って本発明の構造をとることにより高感度
・高精度かつ再現性の良い半導体力センサが得られる。
以下、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は第1の発明の一実施例の断面図である。
第1図に示すように、シリコン基板1に不純物を拡散し
てダイヤフラム2を形成し、ダイヤフラム2を支持する
リム部3を形成する。リム部3と反対側のダイヤフラム
2の表面には、後述するようにゲージ抵抗を各辺とする
ブリッジ回路とブリッジ回路と外部との接続用パッドが
形成される。
てダイヤフラム2を形成し、ダイヤフラム2を支持する
リム部3を形成する。リム部3と反対側のダイヤフラム
2の表面には、後述するようにゲージ抵抗を各辺とする
ブリッジ回路とブリッジ回路と外部との接続用パッドが
形成される。
更に、ダイヤフラム2に接着する面の中央に凹部4を有
しダイヤフラム2上のパッドと接続する配線用パッドを
形成した絶縁性の基部としてのパイレックスガラス5と
ダイヤフラム2とを接着する。又、リム部3にはダイヤ
フラム2と接触しない大きさのサファイヤ球6が接着さ
れている。
しダイヤフラム2上のパッドと接続する配線用パッドを
形成した絶縁性の基部としてのパイレックスガラス5と
ダイヤフラム2とを接着する。又、リム部3にはダイヤ
フラム2と接触しない大きさのサファイヤ球6が接着さ
れている。
このように構成された半導体力センサは、パイレックス
ガラス5の底面がパッケージ7に接着され、配線用パッ
ドとパッケージ7のステムとがボンディングワイヤ8で
接続される。
ガラス5の底面がパッケージ7に接着され、配線用パッ
ドとパッケージ7のステムとがボンディングワイヤ8で
接続される。
第2図(a)及び(b)、第3図(a)及び(b)はそ
れぞれ第1図の実施例を説明するための工程順に示す半
導体チップの平面図及び断面図である。
れぞれ第1図の実施例を説明するための工程順に示す半
導体チップの平面図及び断面図である。
第2図(a)に示すように、(100)n型のシリコン
基板1に熱酸化膜を形成しゲージ抵抗11になる部分を
開口し、その部分にイオン注入法によりホウ素イオンを
注入しp型の拡散層を形成する。
基板1に熱酸化膜を形成しゲージ抵抗11になる部分を
開口し、その部分にイオン注入法によりホウ素イオンを
注入しp型の拡散層を形成する。
更に、p型拡散層上に酸化膜を形成し、配線用のコンタ
クト六を作りチタン・金の配線15により各ゲージ抵抗
11を接続しブリッジ回路をつくりチタン・金のパッド
14と配線15とを接続する。
クト六を作りチタン・金の配線15により各ゲージ抵抗
11を接続しブリッジ回路をつくりチタン・金のパッド
14と配線15とを接続する。
次に、第2図(b)に示すように、表面にCVD法で酸
化膜をかぶせ、シリコン基板1の裏面から異方性エツチ
ング技術を用いてダイヤフラム2を形成する0本実施例
の場合、厚さ20μmのダイヤフラムを作るのにヒドラ
ジン水和液を用い温度90℃中で約2時間生栗した。こ
の異方性エツチングは、ヒドラジンのみならず水酸化カ
リウムやエチレンジアミン・ピロカテコール混合液等で
も可能である。
化膜をかぶせ、シリコン基板1の裏面から異方性エツチ
ング技術を用いてダイヤフラム2を形成する0本実施例
の場合、厚さ20μmのダイヤフラムを作るのにヒドラ
ジン水和液を用い温度90℃中で約2時間生栗した。こ
の異方性エツチングは、ヒドラジンのみならず水酸化カ
リウムやエチレンジアミン・ピロカテコール混合液等で
も可能である。
(100)方位のシリコン基板1を用いた場合の特徴は
、第2図(b)に示すように1、リム部3が角度54,
7度のテーパ状になることである。
、第2図(b)に示すように1、リム部3が角度54,
7度のテーパ状になることである。
次に、第3図(a)及び(b)に示すように、パイレッ
クスガラス5の中央部をフッ酸でエツチングし約30μ
mの深さに凹部4を設ける。更に、金メッキにより配線
用パッド12を形成する。このようにして得られたパイ
レックスガラス5の上にシリコン基板1を表面側からの
せ、仮りどめ後、静電接°着法によりパイレックスガラ
ス5とシリコン基板1を接着する。この際、パッド14
と配線用パッド12が接続される。接着の条件は、温度
400℃で電圧500vを約5分間印加した。
クスガラス5の中央部をフッ酸でエツチングし約30μ
mの深さに凹部4を設ける。更に、金メッキにより配線
用パッド12を形成する。このようにして得られたパイ
レックスガラス5の上にシリコン基板1を表面側からの
せ、仮りどめ後、静電接°着法によりパイレックスガラ
ス5とシリコン基板1を接着する。この際、パッド14
と配線用パッド12が接続される。接着の条件は、温度
400℃で電圧500vを約5分間印加した。
次に、第1図に示すように、パッケージ7にパイレック
スガラス5の底面を張付け、配線用パッド12とパッケ
ージ7のステムをボンディングワイヤ8でボンディング
する。更に、リム部3のテーパに接するようにサファイ
ア球6(もしくはガラス球)を乗せ、シリコン樹脂でサ
ファイア球6をリム部3に接着して、半導体力センナが
得られる。
スガラス5の底面を張付け、配線用パッド12とパッケ
ージ7のステムをボンディングワイヤ8でボンディング
する。更に、リム部3のテーパに接するようにサファイ
ア球6(もしくはガラス球)を乗せ、シリコン樹脂でサ
ファイア球6をリム部3に接着して、半導体力センナが
得られる。
第4図は第1図の実施例の荷重対出力の相関を示す特性
図である。
図である。
第4図に示すように、ヒステリシスもなく荷重1gから
1kgまで0.1gの精度で直線性の非常に良い特性を
示している。
1kgまで0.1gの精度で直線性の非常に良い特性を
示している。
第5図は第2の発明の一実施例の平面図である。
第5図に示すように、上述した第1の半導体力センサを
ピッチ2龍で5X5の格子状に25個配列したアレイ状
にし、約10 X 10 amの触覚センサとした。
ピッチ2龍で5X5の格子状に25個配列したアレイ状
にし、約10 X 10 amの触覚センサとした。
第6図は第5図の実施例の動作を説明するための出カバ
ターン図である。
ターン図である。
第6図に示すように、第5図の実施例上に直径3 am
のナツトを置いた場合、ハツチングして示すように半導
体力センサからの出力電圧が得られ、分布電圧検出の機
能を十分に満たすことができる。
のナツトを置いた場合、ハツチングして示すように半導
体力センサからの出力電圧が得られ、分布電圧検出の機
能を十分に満たすことができる。
以上説明したように第1の発明の半導体力センサは、力
センサとしての基本的な特性、即ち、感度、精度、再現
性等に優れた特性をもつことができるという効果がある
。更に、通常のチリコンダイヤフラム型圧力センサのチ
ップを、そのまま組・立工程の変更のみで製造すること
ができ低価格にできるという効果もある。
センサとしての基本的な特性、即ち、感度、精度、再現
性等に優れた特性をもつことができるという効果がある
。更に、通常のチリコンダイヤフラム型圧力センサのチ
ップを、そのまま組・立工程の変更のみで製造すること
ができ低価格にできるという効果もある。
又、第2の発明の触覚センサはアレイ状に並べることに
より分布圧の検出ができるという効果がある。
より分布圧の検出ができるという効果がある。
第1図は第1の発明の一実施例の断面図、第2図(a)
及び(b)、第3図(a>及び(b)はそれぞれ第1図
の実施例を説明するための工程順に示す半導体チップの
平面図及び断面図、第4図は第1図の実施例の荷重対出
力の相関を示す特性図、第5図は第2の発明の一実施例
の平面図、第6図は第5図の実施例の動作を説明するた
めの出カバターン図、第7図は従来の半導体力センサの
一例の断面図である。 1・・・シリコン基板、2・・・ダイヤフラム、3・・
・リム部、4・・・凹部、5・・・パイレックスガラス
、6・・・サファイヤ球、7・・・パッケージ、8・・
・ボンディングワイヤ、11・・・ゲージ抵抗、12・
・・配線用パッド、13・・・半導体力センサ、14・
・・パッド、15・・・配線、21・・・シリコン突起
部、22・・・ゲージ抵抗、23・・・ガラス。 7 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
及び(b)、第3図(a>及び(b)はそれぞれ第1図
の実施例を説明するための工程順に示す半導体チップの
平面図及び断面図、第4図は第1図の実施例の荷重対出
力の相関を示す特性図、第5図は第2の発明の一実施例
の平面図、第6図は第5図の実施例の動作を説明するた
めの出カバターン図、第7図は従来の半導体力センサの
一例の断面図である。 1・・・シリコン基板、2・・・ダイヤフラム、3・・
・リム部、4・・・凹部、5・・・パイレックスガラス
、6・・・サファイヤ球、7・・・パッケージ、8・・
・ボンディングワイヤ、11・・・ゲージ抵抗、12・
・・配線用パッド、13・・・半導体力センサ、14・
・・パッド、15・・・配線、21・・・シリコン突起
部、22・・・ゲージ抵抗、23・・・ガラス。 7 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)不純物を拡散して形成したダイヤフラムと該ダイ
ヤフラムを支持するリム部とから成るシリコン基板と、
前記リム部と反対側の前記ダイヤフラム上に設けたゲー
ジ抵抗を各辺とするブリッジ回路と、前記ダイヤフラム
に接着される中央に凹部を有し前記ブリッジ回路と接続
する配線パッドを形成した絶縁性の基部と、前記ダイヤ
フラムと接触せず前記リム部に接着される絶縁性の球と
を含むことを特徴とする半導体力センサ。 - (2)不純物を拡散して形成したダイヤフラムと該ダイ
ヤフラムを支持するリム部とから成るシリコン基板と、
前記リム部と反対側の前記ダイヤフラム上に設けたゲー
ジ抵抗を各辺とするブリッジ回路と、前記ダイヤフラム
に接着される中央に凹部を有し前記ブリッジ回路と接続
する配線パッドを形成した絶縁性の基部と、前記ダイヤ
フラムと接触せず前記リム部に接着される絶縁性の球と
を備える半導体力センサを複数個アレイ状に配置するこ
とを特徴とする触覚センサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2854787A JPS63196080A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 半導体力センサ及びそれを用いた触覚センサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2854787A JPS63196080A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 半導体力センサ及びそれを用いた触覚センサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63196080A true JPS63196080A (ja) | 1988-08-15 |
JPH0577304B2 JPH0577304B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=12251685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2854787A Granted JPS63196080A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 半導体力センサ及びそれを用いた触覚センサ |
Country Status (1)
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JP (1) | JPS63196080A (ja) |
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1987
- 1987-02-09 JP JP2854787A patent/JPS63196080A/ja active Granted
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