JPS63193003A - 凹部深さ・膜厚測定装置 - Google Patents
凹部深さ・膜厚測定装置Info
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- JPS63193003A JPS63193003A JP2600287A JP2600287A JPS63193003A JP S63193003 A JPS63193003 A JP S63193003A JP 2600287 A JP2600287 A JP 2600287A JP 2600287 A JP2600287 A JP 2600287A JP S63193003 A JPS63193003 A JP S63193003A
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Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、物体表面に規はり的に形成されたトレンチも
しくは孔等の凹部深さ、または物体表面に形成された透
明膜もしくは半透明膜の膜厚を測定する凹部深さ・膜厚
測定装置に関する。
しくは孔等の凹部深さ、または物体表面に形成された透
明膜もしくは半透明膜の膜厚を測定する凹部深さ・膜厚
測定装置に関する。
[従来技術およびその問題点]
数メガビットの記憶容量を有するDRAMでは、チップ
上の単位メモリーセルの静電容量を減少させることなし
に集積密度を向上させる必要があるため、種々のタイプ
の縦型容量セルが案出されている。第4図にはその一例
が示されており、トレンチ(trench) I Oの
深さは1〜10μm程度であり、トレンチlOにより分
画された単位セル12の一辺の長さは数μm程度である
。
上の単位メモリーセルの静電容量を減少させることなし
に集積密度を向上させる必要があるため、種々のタイプ
の縦型容量セルが案出されている。第4図にはその一例
が示されており、トレンチ(trench) I Oの
深さは1〜10μm程度であり、トレンチlOにより分
画された単位セル12の一辺の長さは数μm程度である
。
このトレンチ深さの厳密な測定装置としては、走査型電
子顕微鏡(SEM)を用いたものがある。
子顕微鏡(SEM)を用いたものがある。
SEMによれば、高精度測定ができるばかりでなく、ト
レンチ内部の局所的形状に関する情報も得られる。
レンチ内部の局所的形状に関する情報も得られる。
しかし、SEMは高価であり、取り扱いが煩雑であり、
そのうえ、抜き取り検査が主で、生産ラインにおいてリ
アルタイム測定を行うことは不可能である。
そのうえ、抜き取り検査が主で、生産ラインにおいてリ
アルタイム測定を行うことは不可能である。
そこで、第7図に示すような走査型マイケルソン干渉計
Wを用いた測定装置が案出されている。
Wを用いた測定装置が案出されている。
この測定装置では、連続スペクトルを放射するハロゲン
ランプ16等が光源として用いられ、コリメータレンズ
+81こより平行化された光束はその1部がビームスプ
リッタ−20を透過し、表面にトレンチが形成されたシ
リコンウェハー24に垂直照射され、その反射光の1部
がビームスプリッタ−20により反射され、次いで平面
jia26により反射されてマイケルソン干渉計Wへ入
射される。
ランプ16等が光源として用いられ、コリメータレンズ
+81こより平行化された光束はその1部がビームスプ
リッタ−20を透過し、表面にトレンチが形成されたシ
リコンウェハー24に垂直照射され、その反射光の1部
がビームスプリッタ−20により反射され、次いで平面
jia26により反射されてマイケルソン干渉計Wへ入
射される。
そして、マイケ)レソン干渉計Wの出射光強度が光セン
サ28により検出され、アンプ30、フィルタ32を介
してストレージオシロスコープ34へ供給され、移動m
36の走査に同期してストレージオンロスコープ34が
動作する。
サ28により検出され、アンプ30、フィルタ32を介
してストレージオシロスコープ34へ供給され、移動m
36の走査に同期してストレージオンロスコープ34が
動作する。
次に、測定原理を説明する。もし、シリコンウェハー2
4の表面が、トレンチが存在しない研磨された面だとす
ると、ストレージオシロスコープ34の画面上には、フ
ーリエ分光法の原理により、第2図(A)に示すような
白色光インクフェログラムが得られる。ソリコンウェハ
ー24をトレンチが形成されたものと取り替えると、表
面及びトレンチ底面からの反射により、第2図(B)に
示すような波形が得られ、図中のメインピークMとサブ
ピークSとの間の距離aを用いてトレンチ深さdか求め
られる。
4の表面が、トレンチが存在しない研磨された面だとす
ると、ストレージオシロスコープ34の画面上には、フ
ーリエ分光法の原理により、第2図(A)に示すような
白色光インクフェログラムが得られる。ソリコンウェハ
ー24をトレンチが形成されたものと取り替えると、表
面及びトレンチ底面からの反射により、第2図(B)に
示すような波形が得られ、図中のメインピークMとサブ
ピークSとの間の距離aを用いてトレンチ深さdか求め
られる。
この装置によれば、シリコンウェハーを非破壊で測定で
きる。
きる。
しかし、市販の走査型フーリエ分光器では全データ点数
と波数分解能(移動鏡36の最大走査圧#1)か固定さ
れているため、第2図(B)に示すメインピークMとサ
ブピークSとの間のサンプリング点数nが極端に少なく
、測定精度が低い。
と波数分解能(移動鏡36の最大走査圧#1)か固定さ
れているため、第2図(B)に示すメインピークMとサ
ブピークSとの間のサンプリング点数nが極端に少なく
、測定精度が低い。
すなわち、固定鏡35に対する移動鏡36の最大移動量
をL/2、全データ点数をNとすると、トレンチ深さd
について d = L n / N (1)か成立し、
L−1cm、 N = 8192のとき、d= 1μm
に対してn=0.8、d = 10μmに対してn=8
となり、測定精度が低い。
をL/2、全データ点数をNとすると、トレンチ深さd
について d = L n / N (1)か成立し、
L−1cm、 N = 8192のとき、d= 1μm
に対してn=0.8、d = 10μmに対してn=8
となり、測定精度が低い。
このため、第7図に示すように、ストレージオシロスコ
ープ34を用いて測定するシステムが必要となり、測定
データを自動処理しようとすればその構成が複雑となる
。また、移動鏡36を用いているので、駆動部などを設
ける必要があり、装置の複雑化は避けられず、しかも瞬
時測定ができない。加えて、測定試料周辺の光学系の正
確なアライメントが要求される。
ープ34を用いて測定するシステムが必要となり、測定
データを自動処理しようとすればその構成が複雑となる
。また、移動鏡36を用いているので、駆動部などを設
ける必要があり、装置の複雑化は避けられず、しかも瞬
時測定ができない。加えて、測定試料周辺の光学系の正
確なアライメントが要求される。
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、構成が簡単で、し
かも瞬時に高精度測定を行うことが可能な凹部深さ・膜
厚測定装置を提供することにある。
かも瞬時に高精度測定を行うことが可能な凹部深さ・膜
厚測定装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段」
本発明に係る凹部深さ・膜厚測定装置では、連続スペク
トルを放射する光源と、 入射光束を分岐させるビームスプリッタ−と、該分岐さ
れた各光束を反射させる平面鏡と、該ビームスプリッタ
−の光束分岐面に対し光軸が45度をなして配設された
レンズとを備え、該反射された光束の一方が該ビームス
プリッタ−で反射され他方が該ビームスプリッタ−を透
過し、両光束が該レンズを透過して該レンズの焦点面に
インターフェロダラムが空間的に得られるように、該ビ
ームスプリッター、該平面鏡及び該レンズを配置した干
渉計と、 表面に四部が規則的に形成され又は表面に被膜が形成さ
れた被測定物体に該光源からの光束を照射して、その反
射光束を該干渉計に入射させる照射手段と、 該焦点面に配設されたイメージセンサと、該イメージセ
ンサを駆動するドライバと、該イメージセンサの出力値
を受けて、主ピークとサブピーク間の距離を求め、該距
離より該凹部深さ又は該被膜の厚さを演算・出力する演
算手段と、を有することを特徴としている。
トルを放射する光源と、 入射光束を分岐させるビームスプリッタ−と、該分岐さ
れた各光束を反射させる平面鏡と、該ビームスプリッタ
−の光束分岐面に対し光軸が45度をなして配設された
レンズとを備え、該反射された光束の一方が該ビームス
プリッタ−で反射され他方が該ビームスプリッタ−を透
過し、両光束が該レンズを透過して該レンズの焦点面に
インターフェロダラムが空間的に得られるように、該ビ
ームスプリッター、該平面鏡及び該レンズを配置した干
渉計と、 表面に四部が規則的に形成され又は表面に被膜が形成さ
れた被測定物体に該光源からの光束を照射して、その反
射光束を該干渉計に入射させる照射手段と、 該焦点面に配設されたイメージセンサと、該イメージセ
ンサを駆動するドライバと、該イメージセンサの出力値
を受けて、主ピークとサブピーク間の距離を求め、該距
離より該凹部深さ又は該被膜の厚さを演算・出力する演
算手段と、を有することを特徴としている。
[実施例コ
図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する。
第1図には凹f!5深さ・膜厚測定装置の全体構成が示
されている。
されている。
二股光ファイバ38は基部ファイバ38aの1端が分岐
ファイバ38bと分岐ファイバ38cとに分岐されて構
成されている。この基部ファイバ38aの端面はシリコ
ンウェハー24へ向けて配置され、分岐ファイバ38b
の端面は光結合レンズ37へ向けて配置され、分岐ファ
イバ38cの端面は三角光路型干渉計Xの光束入射部へ
向けて配置されている。
ファイバ38bと分岐ファイバ38cとに分岐されて構
成されている。この基部ファイバ38aの端面はシリコ
ンウェハー24へ向けて配置され、分岐ファイバ38b
の端面は光結合レンズ37へ向けて配置され、分岐ファ
イバ38cの端面は三角光路型干渉計Xの光束入射部へ
向けて配置されている。
ハロゲンランプI6から放射された連続スペクトル光は
、光結合レンズ37を透過して分岐ファイバ38b内へ
導入され、基部ファイバ38aを通ってシリコンウェハ
ー24上へ垂直照射され、シリコンウェハー24の表面
及びトレンチ底面で反射され、両光束が再度基部ファイ
バ38aを通り、次いで分岐ファイバ38cを通って光
束B0が放射され、三角光路型干渉計Xのビームスプリ
ッタ−40へ入射される。
、光結合レンズ37を透過して分岐ファイバ38b内へ
導入され、基部ファイバ38aを通ってシリコンウェハ
ー24上へ垂直照射され、シリコンウェハー24の表面
及びトレンチ底面で反射され、両光束が再度基部ファイ
バ38aを通り、次いで分岐ファイバ38cを通って光
束B0が放射され、三角光路型干渉計Xのビームスプリ
ッタ−40へ入射される。
三角光路型干渉計Xは、ビームスプリッタ−40と、ビ
ームスプリッタ−40に対し互いに反対側へ配設された
平面鏡42.44と、ビームスプリッタ−40に対し平
面m44と反対側に配設されたフーリエ変換レンズ46
とからなる。この平面鏡42.44の反射面は、ビーム
スプリッタ−40の面に対し22.5度傾斜している。
ームスプリッタ−40に対し互いに反対側へ配設された
平面鏡42.44と、ビームスプリッタ−40に対し平
面m44と反対側に配設されたフーリエ変換レンズ46
とからなる。この平面鏡42.44の反射面は、ビーム
スプリッタ−40の面に対し22.5度傾斜している。
また、平面鏡42は、ビームスプリッタ−40に対し平
面m44と対称な共役位置44Aから、入射光束B0の
方向へ微小距離gだけ平行移動された位置に配設されて
いる。フーリエ変換レンズ46は、ビームスプリッタ−
40に対し45度をなして配設されている。
面m44と対称な共役位置44Aから、入射光束B0の
方向へ微小距離gだけ平行移動された位置に配設されて
いる。フーリエ変換レンズ46は、ビームスプリッタ−
40に対し45度をなして配設されている。
入射光束B0の一部はビームスプリッタ−40を透過し
て平面鏡42で反射され、次いで平面鏡44で反射され
た後、その一部がビームスプリッタ−40を透過して、
光束B、としてフーリエ変換レンズ46へ入射される。
て平面鏡42で反射され、次いで平面鏡44で反射され
た後、その一部がビームスプリッタ−40を透過して、
光束B、としてフーリエ変換レンズ46へ入射される。
一方、入射光束B0の一部はビームスプリッタ−40、
平面m44、平面m42、ビームスプリッタ−40で順
次反射され、光束B、としてフーリエ変換レンズ46へ
入射される。光束B1及び光束B、はフーリエ変換レン
ズ46を透過し、フーリエ変換レンズ46の焦点面に配
設された一次元イメージセンサ48の受光素子面に結像
される。
平面m44、平面m42、ビームスプリッタ−40で順
次反射され、光束B、としてフーリエ変換レンズ46へ
入射される。光束B1及び光束B、はフーリエ変換レン
ズ46を透過し、フーリエ変換レンズ46の焦点面に配
設された一次元イメージセンサ48の受光素子面に結像
される。
この−次元イメージセンサ48はドライバ50により駆
動され、各受光素子の受光量に応じた電圧が順次信号処
理装置R52へ供給される。信号処理装置52は、この
電圧信号から第2図(B)に示すメインピークMとサブ
ピークSを検出し、両者間の距離ユを求め、これを用い
てトレンチ深さdを算出し、このdが所定範囲内に有る
かどうかによりシリコンウェハー24の表面に形成され
た集積回路の品質管理を行う。
動され、各受光素子の受光量に応じた電圧が順次信号処
理装置R52へ供給される。信号処理装置52は、この
電圧信号から第2図(B)に示すメインピークMとサブ
ピークSを検出し、両者間の距離ユを求め、これを用い
てトレンチ深さdを算出し、このdが所定範囲内に有る
かどうかによりシリコンウェハー24の表面に形成され
た集積回路の品質管理を行う。
次に、トレンチ深さdの算出方法を説明する。
時刻tにおけるシリコンウェハー24への入射光の電界
強度をE(t)とすると、三角光路型干渉計Xへの入射
光束B0の電界強度Elf(t )は次式のようになる
。
強度をE(t)とすると、三角光路型干渉計Xへの入射
光束B0の電界強度Elf(t )は次式のようになる
。
Es+(t )= a E(t )+ b E(t−α
) (2)ここで、α= 2 d / cであり
、Cは光速であり、3はシリコンウェハー24の表面で
の反射率と照射面積に比例する量であり、bはトレンチ
底面での反射率と照射面積に比例する量である。
) (2)ここで、α= 2 d / cであり
、Cは光速であり、3はシリコンウェハー24の表面で
の反射率と照射面積に比例する量であり、bはトレンチ
底面での反射率と照射面積に比例する量である。
さて、フーリエ分光器は入射電界強度の一次相関をとる
ものであるから、1次元イメージセンサ48上には6次
式に示す波形が得られる。
ものであるから、1次元イメージセンサ48上には6次
式に示す波形が得られる。
t = S :E++(t )+ E*(t−τ)1″
di (3)(2)式を(3)式に代入すると次
式が得られる。
di (3)(2)式を(3)式に代入すると次
式が得られる。
1 =DCcosponenL+ 2 (a”+ b”
) R(r )+2ab(R(r−a)士R(r+a)
) (4)ここで、R(τ)= S ED)E’
(t−τ)at (5)であり、また、E′″(1)
はE(t)の複素共役を表す。
) R(r )+2ab(R(r−a)士R(r+a)
) (4)ここで、R(τ)= S ED)E’
(t−τ)at (5)であり、また、E′″(1)
はE(t)の複素共役を表す。
(4)式のAC成分だけをとると次式が得られる。
IAc=2(a”−t−b’)R(r)+2ab(R(
r−a)+R(τ十α)) (6
)このR(τ)はシリコンウェハ24への入射光のイン
クフェログラムであり、白色光の場合には第2図(A)
に示すようになるので、(6)式より、第2図(B)に
示す如く、τ=0にメインピークMが生じ、τ=±αに
同強度のサブピークs、s’が生じる。
r−a)+R(τ十α)) (6
)このR(τ)はシリコンウェハ24への入射光のイン
クフェログラムであり、白色光の場合には第2図(A)
に示すようになるので、(6)式より、第2図(B)に
示す如く、τ=0にメインピークMが生じ、τ=±αに
同強度のサブピークs、s’が生じる。
したがって、トレンチ深さdは、α= 2 d / c
を測定することにより求められる。
を測定することにより求められる。
ここで、メインピークMとサブピークS間のサンプリン
グ点数(メインビークMとサブピークS間に存在する1
次元イメージセンサ48の受光素子数)nは、フーリエ
変換レンズ46の焦点距離を1% 1次元イメージセン
サ48の受光素子間のピッチをp (p=a/n)、共
役位置44Aからの平面m42のずれ損をQとすると次
式が成立する。
グ点数(メインビークMとサブピークS間に存在する1
次元イメージセンサ48の受光素子数)nは、フーリエ
変換レンズ46の焦点距離を1% 1次元イメージセン
サ48の受光素子間のピッチをp (p=a/n)、共
役位置44Aからの平面m42のずれ損をQとすると次
式が成立する。
n=4fd/Qp (7
)したがって、例えばf=45am、p=25μs。
)したがって、例えばf=45am、p=25μs。
Q=2amとすると、d=1μ−のときn=36、d=
10μmのときn=360となり、−次元イメージセン
サ48の1エレメント当たりの読取誤差は従来例よりも
充分低減され、高精度測定を行うことができる。
10μmのときn=360となり、−次元イメージセン
サ48の1エレメント当たりの読取誤差は従来例よりも
充分低減され、高精度測定を行うことができる。
しかも、ハロゲンランプ16とシリコンウェハー24と
の間及びシリコンウェハー24と三角光路型干渉計Xと
の間に、二股光ファイバ38を用いているので、シリコ
ンウェハー24に対する二股光ファイバ38の光軸のア
ライメントは全く不要になり、生産ライン上に本装置を
組み込める。
の間及びシリコンウェハー24と三角光路型干渉計Xと
の間に、二股光ファイバ38を用いているので、シリコ
ンウェハー24に対する二股光ファイバ38の光軸のア
ライメントは全く不要になり、生産ライン上に本装置を
組み込める。
また、−次元イメージセンサ48としては分光測定用の
フォトダイオードアレイなどが望ましいが、受光強度に
対する一次元イメージセンサ48の出力電圧のりニアリ
イティは全く要求されないので、例えば安価なファクシ
ミリ用CODなどを用いることができる。
フォトダイオードアレイなどが望ましいが、受光強度に
対する一次元イメージセンサ48の出力電圧のりニアリ
イティは全く要求されないので、例えば安価なファクシ
ミリ用CODなどを用いることができる。
そのうえ、(7)式における距離Qを微調整することに
よりより、広範囲なトレンチ深さdの測定に対処できる
。
よりより、広範囲なトレンチ深さdの測定に対処できる
。
さらにもう1つ重要なことは、三角光路型干渉計Xを一
般のフーリエ分光器として使用する場合には、フォト、
ダイオードアレイの全素子数が固定されているとき、波
数分解能を向上させるためにeの値を大きくする必要が
あり、したがって干渉縞の濃淡間隔が狭くなりすぎ、使
用するイメージセンサのM T F (modulat
ion transfer function)によっ
て距離gの上限値が制限されるという欠点があるが、本
測定装置では、高精度測定を行うためには逆にQをなる
べく小さくしてピーク間距離aを大きくとる必要がある
ため、このような欠点が生じないという点にある。
般のフーリエ分光器として使用する場合には、フォト、
ダイオードアレイの全素子数が固定されているとき、波
数分解能を向上させるためにeの値を大きくする必要が
あり、したがって干渉縞の濃淡間隔が狭くなりすぎ、使
用するイメージセンサのM T F (modulat
ion transfer function)によっ
て距離gの上限値が制限されるという欠点があるが、本
測定装置では、高精度測定を行うためには逆にQをなる
べく小さくしてピーク間距離aを大きくとる必要がある
ため、このような欠点が生じないという点にある。
次に、第3図に基づいて本発明の第2実施例を説明する
。
。
この実施例では、第1実施例の三角光路型干渉計Xの代
わりに傾斜型マイケルソン干渉計Yが用いられている。
わりに傾斜型マイケルソン干渉計Yが用いられている。
すなわち、三角光路型干渉計Xの平面鏡42.44に対
応して平面鏡56.58が配設されており、平面鏡56
の法線が入射光束B0と一致し、平面m58の法線が結
像レンズ60の光軸に対し微小角θ度傾いている。また
、傾斜型マイケルソン干渉計Yの光束入射部にはコリメ
ータレンズ62が配設されている。
応して平面鏡56.58が配設されており、平面鏡56
の法線が入射光束B0と一致し、平面m58の法線が結
像レンズ60の光軸に対し微小角θ度傾いている。また
、傾斜型マイケルソン干渉計Yの光束入射部にはコリメ
ータレンズ62が配設されている。
したがって、コリメータレンズ62を透過した入射光束
B0の一部がビームスプリッタ−40を透過して平面m
56により反射され、その反射光束の一部がビームスプ
リッタ−40により反射されて結像レンズ60を透過し
、他方、入射光束B。の一部がビームスプリッタ−40
、平面鏡58により順次反射され、その反射光束の一部
がビームスプリッタ−40を透過して結像レンズ60を
透過する。これら両光束は、結像レンズ60により一次
元イメージセンサ48上に結像され、インターフェログ
ラムが検出される。
B0の一部がビームスプリッタ−40を透過して平面m
56により反射され、その反射光束の一部がビームスプ
リッタ−40により反射されて結像レンズ60を透過し
、他方、入射光束B。の一部がビームスプリッタ−40
、平面鏡58により順次反射され、その反射光束の一部
がビームスプリッタ−40を透過して結像レンズ60を
透過する。これら両光束は、結像レンズ60により一次
元イメージセンサ48上に結像され、インターフェログ
ラムが検出される。
この場合、上記(7)式に対応して次式が成立する。
n = 2 d / pθ (8
)この第2実施例においても、前記第1実施例と同様の
効果が得られ、(8)式に於けるθを微調整することに
より広範囲なトレンチ深さdの測定に対処できる。
)この第2実施例においても、前記第1実施例と同様の
効果が得られ、(8)式に於けるθを微調整することに
より広範囲なトレンチ深さdの測定に対処できる。
次に、第4図に基づいて本発明の第3実施例を説明する
。
。
この実施例では、第2実施例の傾斜型マイケルソン干渉
計Yの代わりに四角行路型干渉計Zが用いられている。
計Yの代わりに四角行路型干渉計Zが用いられている。
すなわち、傾斜型マイケルソン干渉計Yの平面m56.
58に対応して平面鏡64.66がビームスプリッタ−
40に対し互いに対称に、かつ平行に配設され、さらに
平面鏡68が平面鏡64.66の面間に配設されており
、平面鏡68の法線がビームスプリッタ−40の光束分
岐面に対し微小角θ度傾いている。他の構成については
第2実施例と同一になっている。
58に対応して平面鏡64.66がビームスプリッタ−
40に対し互いに対称に、かつ平行に配設され、さらに
平面鏡68が平面鏡64.66の面間に配設されており
、平面鏡68の法線がビームスプリッタ−40の光束分
岐面に対し微小角θ度傾いている。他の構成については
第2実施例と同一になっている。
したがって、コリメータレンズ62を透過した入射光束
B0の一部がビームスプリッタ−40を透過して平面鏡
64.68.66により順次反射され、次にその反射光
束の一部がビームスプリッタ−40、結像レンズ6.0
を順次透過し、他方、入射光束B0の一部がビームスプ
リッタ−40、平面鏡66.68.64により順次反射
され、次にその反射光束の一部がビームスプリッタ−4
0に反射され、結像レンズ60を透過する。これら両光
束は、結像レンズ60により一次元イメージセンサ48
上に結像され、インターフェログラムが検出される。
B0の一部がビームスプリッタ−40を透過して平面鏡
64.68.66により順次反射され、次にその反射光
束の一部がビームスプリッタ−40、結像レンズ6.0
を順次透過し、他方、入射光束B0の一部がビームスプ
リッタ−40、平面鏡66.68.64により順次反射
され、次にその反射光束の一部がビームスプリッタ−4
0に反射され、結像レンズ60を透過する。これら両光
束は、結像レンズ60により一次元イメージセンサ48
上に結像され、インターフェログラムが検出される。
この第2実施例においても上記(8)式が成立し、前記
第2実施例と同様の効果が得られ、(8)式に於けるθ
を微調整することにより広範囲なトレンチ深さdの測定
に対処できる。
第2実施例と同様の効果が得られ、(8)式に於けるθ
を微調整することにより広範囲なトレンチ深さdの測定
に対処できる。
なお、照射手段としての光結合レンズ37及び二股光フ
ァイバ38は、第5図に示す如く、光結合レンズ37、
ビームスプリッタ−20及び平面!26により構成して
もよい。
ァイバ38は、第5図に示す如く、光結合レンズ37、
ビームスプリッタ−20及び平面!26により構成して
もよい。
また、2本の光ファイバを用いること等により、被測定
物体からの反射光束を干渉計の光束入射部へ導く代わり
に、第5図に示す如く、該物体表面からの回折光と、ト
レンチ底面での反射複核底面上方かつ該表面と同一面(
相補的な而)からの回折光とを、上記干渉計へ入射する
構成であってもよい。
物体からの反射光束を干渉計の光束入射部へ導く代わり
に、第5図に示す如く、該物体表面からの回折光と、ト
レンチ底面での反射複核底面上方かつ該表面と同一面(
相補的な而)からの回折光とを、上記干渉計へ入射する
構成であってもよい。
また、被測定物体表面には、トレンチIOの代わりに、
多数の孔が規則的に形成されている場合であってもよい
。
多数の孔が規則的に形成されている場合であってもよい
。
さらに、第3図において、平面ja56の代わりに平面
鏡58を該位置から微少角傾斜させ、または平面鏡56
.58の両方を傾斜させた構成であってもよい。同様に
、第4図において、平面鏡68の代わりに平面鏡64も
しくは66を該位置から微少内傾斜させ、または平面鏡
64.66.68のうち2枚以上を傾斜させた構成であ
ってもよい。
鏡58を該位置から微少角傾斜させ、または平面鏡56
.58の両方を傾斜させた構成であってもよい。同様に
、第4図において、平面鏡68の代わりに平面鏡64も
しくは66を該位置から微少内傾斜させ、または平面鏡
64.66.68のうち2枚以上を傾斜させた構成であ
ってもよい。
[発明の効果]
本発明に係る凹部深さ・膜厚測定装置では、表面に凹部
が規則的に形成され又は表面に被膜が形成された被測定
物体に、連続スペクトルを放射する光椋からの光束を照
射して、その反射光束または回折光束を、空間的にイン
クフェログラムを生成させる干渉計に入射させ、その結
果生じたインクフェログラムをイメージセンサ上に作成
し、このインターフェログラムのメインピークとサブピ
ーク間の距離を求め、この距離より凹部深さ又は膜・厚
を演算・出力するようになっており、従来のように平面
鏡を移動させる必要がないので、構成が簡単となり、し
かも瞬時に測定可能であるという優れた効果がある。
が規則的に形成され又は表面に被膜が形成された被測定
物体に、連続スペクトルを放射する光椋からの光束を照
射して、その反射光束または回折光束を、空間的にイン
クフェログラムを生成させる干渉計に入射させ、その結
果生じたインクフェログラムをイメージセンサ上に作成
し、このインターフェログラムのメインピークとサブピ
ーク間の距離を求め、この距離より凹部深さ又は膜・厚
を演算・出力するようになっており、従来のように平面
鏡を移動させる必要がないので、構成が簡単となり、し
かも瞬時に測定可能であるという優れた効果がある。
そのうえ、インターフェログラムのメインピークとサブ
ピーク間の距離を長くすることができるので、高精度測
定を行うことが可能であるという優れた効果もある。
ピーク間の距離を長くすることができるので、高精度測
定を行うことが可能であるという優れた効果もある。
第1図乃至第5図は本発明の実施例に係り、第1図は第
1実施例の凹部深さ・膜厚測定装置の全体構成図、第2
図はインターフェログラムを示す波形図、第3図及び第
4図はそれぞれ第2実施例及び第3実施例の凹部深さ・
膜厚測定装置の1部構成図、第5図は被測定物体からの
回折光を干渉計へ導く場合の説明図である。第6図はシ
リコンウェハーの表面に形成されたトレンチの形状を示
す斜視図である。第7図は従来例のトレンチ深さ測定装
置を示す全体構成図である。 IO=トレンチ 12:単位セル16、ハロゲン
ランプ 18.62:コリメータレンズ 24:シリコンウェハー38 :二股光ファイバ 40:ビームスプリッタ− 42,44,56,58,64,66,68:平面鏡 44A:共役位置 46:フーリエ変換レンズ 48、−次元イメージセンサ 60:結像レンズ X二三角光路型干渉計 Y:傾斜型マイケルソン干渉計 Z:四角行路型干渉計
1実施例の凹部深さ・膜厚測定装置の全体構成図、第2
図はインターフェログラムを示す波形図、第3図及び第
4図はそれぞれ第2実施例及び第3実施例の凹部深さ・
膜厚測定装置の1部構成図、第5図は被測定物体からの
回折光を干渉計へ導く場合の説明図である。第6図はシ
リコンウェハーの表面に形成されたトレンチの形状を示
す斜視図である。第7図は従来例のトレンチ深さ測定装
置を示す全体構成図である。 IO=トレンチ 12:単位セル16、ハロゲン
ランプ 18.62:コリメータレンズ 24:シリコンウェハー38 :二股光ファイバ 40:ビームスプリッタ− 42,44,56,58,64,66,68:平面鏡 44A:共役位置 46:フーリエ変換レンズ 48、−次元イメージセンサ 60:結像レンズ X二三角光路型干渉計 Y:傾斜型マイケルソン干渉計 Z:四角行路型干渉計
Claims (5)
- (1)連続スペクトルを放射する光源と、 入射光束を分岐させるビームスプリッターと、該分岐さ
れた各光束を反射させる平面鏡と、該ビームスプリッタ
ーの光束分岐面に対し光軸が45度をなして配設された
レンズとを備え、該反射された光束の一方が該ビームス
プリッターで反射され他方が該ビームスプリッターを透
過し、両光束が該レンズを透過して該レンズの焦点面に
インターフェログラムが空間的に得られるように、該ビ
ームスプリッター、該平面鏡及び該レンズを配置した干
渉計と、 表面に凹部が規則的に形成され又は表面に被膜が形成さ
れた被測定物体に該光源からの光束を照射して、その反
射光束または回折光束を該干渉計に入射させる照射手段
と、 該焦点面に配設されたイメージセンサと、 該イメージセンサを駆動するドライバと、 該イメージセンサの出力値を受けて、主ピークとサブピ
ーク間の距離を求め、該距離より該凹部深さ又は該被膜
の厚さを演算・出力する演算手段と、を有することを特
徴とする凹部深さ・膜厚測定装置。 - (2)前記照明手段は、基部ファイバの一端が第1分岐
ファイバと第2分岐ファイバに分岐した二股光ファイバ
であり、該基部ファイバの端面を前記被測定物体に対面
させ、該第1分岐ファイバの端面を光結合レンズを介し
前記光源へ向け、該第2分岐ファイバの端面を前記干渉
計の光束入射部へ向けて該二股分岐ファイバを配置した
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の凹部深さ
・膜厚測定装置。 - (3)前記干渉計は、前記平面鏡が2枚であり、前記レ
ンズがフーリエ変換レンズであり、該各平面鏡が前記ビ
ームスプリッターの光束分岐面に対し略対称な位置に、
該分岐面に対し22.5度をなして配設された三角光路
型干渉計Xであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の凹部深さ・膜厚測定装置。 - (4)前記干渉計は、前記平面鏡が2枚であり、前記レ
ンズが結像レンズであり、該各平面鏡が前記ビームスプ
リッターの光束分岐面に対し互いに反対側へ配設され、
該各平面鏡が該光束分岐面に対し略45°をなして配設
された傾斜型マイケルソン干渉計Yであることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の凹部深さ・膜厚測定装
置。 - (5)前記干渉計は、前記平面鏡が3枚であり、前記レ
ンズが結像レンズであり、該平面鏡の2枚が前記ビーム
スプリッターの光束分岐面に対し互いに略対称な位置に
該分岐面に略平行に配設され、残り1枚の該平面鏡が該
2枚の平面鏡の面間に該分岐面に略直行して配設された
四角光路型干渉計Zであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の凹部深さ・膜厚測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026002A JP2533514B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 凹部深さ・膜厚測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62026002A JP2533514B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 凹部深さ・膜厚測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193003A true JPS63193003A (ja) | 1988-08-10 |
| JP2533514B2 JP2533514B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=12181500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62026002A Expired - Lifetime JP2533514B2 (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 凹部深さ・膜厚測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2533514B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02167411A (ja) * | 1988-12-21 | 1990-06-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 平行平面間距離の測定方法 |
| US5341205A (en) * | 1991-01-15 | 1994-08-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method for characterization of optical waveguide devices using partial coherence interferometry |
| JP2001324308A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Nikon Corp | 間隔測定装置及び面形状測定装置 |
| JP2007010381A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Nippon Cable Co Ltd | 握索機の握索力測定装置 |
| JP2008157834A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Kanazawa Univ | 透明層の厚さ測定方法及び測定装置 |
| JP2010002328A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Otsuka Denshi Co Ltd | 膜厚測定装置 |
| JP2011518312A (ja) * | 2007-12-14 | 2011-06-23 | インテクプラス カンパニー、リミテッド | 立体形状測定装置 |
| US10343058B2 (en) | 2007-10-09 | 2019-07-09 | Nintendo Co., Ltd. | Storage medium storing a load detecting program and load detecting apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4203831B2 (ja) * | 2006-11-30 | 2009-01-07 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 光学材料の群屈折率精密計測方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60196612A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-05 | Ricoh Co Ltd | 表面形状測定装置 |
| JPS6176902A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-19 | Yamazaki Mazak Corp | 非接触形プロ−ブ |
| JPS62293107A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-19 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 微小溝深さ測定装置 |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP62026002A patent/JP2533514B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6176902A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-19 | Yamazaki Mazak Corp | 非接触形プロ−ブ |
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| US5341205A (en) * | 1991-01-15 | 1994-08-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method for characterization of optical waveguide devices using partial coherence interferometry |
| JP2001324308A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Nikon Corp | 間隔測定装置及び面形状測定装置 |
| JP2007010381A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Nippon Cable Co Ltd | 握索機の握索力測定装置 |
| JP2008157834A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Kanazawa Univ | 透明層の厚さ測定方法及び測定装置 |
| US10343058B2 (en) | 2007-10-09 | 2019-07-09 | Nintendo Co., Ltd. | Storage medium storing a load detecting program and load detecting apparatus |
| JP2011518312A (ja) * | 2007-12-14 | 2011-06-23 | インテクプラス カンパニー、リミテッド | 立体形状測定装置 |
| JP2010002328A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Otsuka Denshi Co Ltd | 膜厚測定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2533514B2 (ja) | 1996-09-11 |
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