JPS63192913A - 2サイクルエンジンにおける排気ポ−トの開き期間制御装置 - Google Patents

2サイクルエンジンにおける排気ポ−トの開き期間制御装置

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JPS63192913A
JPS63192913A JP62025103A JP2510387A JPS63192913A JP S63192913 A JPS63192913 A JP S63192913A JP 62025103 A JP62025103 A JP 62025103A JP 2510387 A JP2510387 A JP 2510387A JP S63192913 A JPS63192913 A JP S63192913A
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JP
Japan
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valve
exhaust port
valve body
wall
seal
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Application number
JP62025103A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Oshiro
大城 健史
Toshiaki Kawai
川井 俊朗
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS63192913A publication Critical patent/JPS63192913A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D13/00Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing
    • F02D13/02Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
    • F02D13/028Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation for two-stroke engines
    • F02D13/0284Variable control of exhaust valves only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A0発明の目的 fll  産業上の利用分野 本発明はシリンダブロックのシリンダボアの内壁面に開
口される排気ポートに制御弁を設け、この制御弁の開閉
制御により排気ポートのピストンによる開き期間を可変
制御するようにした2サイクルエンジンにおける排気ポ
ートの開き期間制御装置に関する。
(2)従来の技術 2サイクルエンジンにおける排気ポートの開き期間制御
装置は、例えば特開昭56−18010号公報に開示さ
れるように既に公知である。
(3)  発明が解決しようとする問題点ところで前記
従来のものでは、制御弁が排気ポートの開き期間を最大
にする全開位置と、同期間を最小にする全閉位置間で開
閉作動されるとき、前記制御弁の上面が該弁を収納する
凹部の土壁から離間するので、それらの間に燃焼室と排
気ポートとを連通ずるリーク間隙が形成されるのを余儀
なくされ、この状−態でエンジンが圧縮行程に移行する
と、シリンダボア内を上昇するピストンが前記制御弁を
通過して排気ポートの開口端上縁に達する間に、前行程
で既に掃気ポートより燃焼室に流入した新混合気が前記
リーク間隙を通って排気ポートへ吹き抜けてしまい、ト
ラップ効率を低下させ、エンジンの出力の低下の一原因
となるという問題があった。
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、制御弁の作
動時に生じるリーク間隙を確実に封緘して前記新混合気
の、前記リーク間隙を通る吹き抜けを抑制してトラップ
効率を高め、エンジンの出力向上を図るようにした2サ
イクルエンジンにおける排気ポートの開き期間制御装置
を提供することを目的とするものである。
B3発明の構成 +11  問題点を解決するための手段本発明によれば
、前記目的達成のため、シリンダブロックのシリンダボ
ア内壁に、該シリンダボア内を往復動するピストンによ
って開閉される排気ポートを開口し、この排気ポートに
、該ポートの開き期間を可変制御する制御弁を設けてな
る2サイクルエンジンにおいて、前記制御弁は前記排気
ポートの上壁部に設けられる弁ホルダと、該弁ホルダに
組込まれ、前記排気ポートのシリンダボア側開口端の上
縁位置を可変制御するように作動される弁体と、該弁体
を作動する作動部とよりなり、前記弁体とシリンダブロ
ック壁間には、互いに摺接する固定および可動シール面
よりなるガスシールが形成され、該ガスシールは、前記
弁体の閉弁方向作動時に該弁体とシリンダブロック壁と
の間に形成される、混合気のリーク間隙を封緘すること
を特徴とする。
(2)作 用 前記構成によれば、排気ポートのシリンダボア側開口端
の開き期間を制御すべく制御弁が作動され、その際該制
御弁を構成する弁体と弁ホルダとの間に燃焼室に通じる
リーク間隙が形成されても該リーク間隙は弁体と弁ホル
ダとで形成されるガスシールにより封緘され、燃焼室に
流入した新混合気が前記リーク間隙を通って漏洩するの
を可及的に低減することができる。
(3)実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明する。
2サイクルエンジンのエンジン本体Eは、シリンダブロ
ック1と、その上面に重合結着されるシリンダヘッド2
と、その下面に重合結着されるりランクケース3とより
構成される。
シリンダブロック1のシリンダボア4にはピストン5が
摺動自在に嵌合され、該ピストン5は通常のようにコン
ロッド6を介してクランクケース3に支承されるクラン
ク軸7に連接される。前記シリンダヘッド2には、前記
ピストン5の頂面に対面して燃焼室8が画成されており
、この燃焼室8にシリンダヘッド2に螺着した点火プラ
グ9の電極91が臨んでいる。
クランクケース3には、通常のように図示しないリード
弁を介して気化器Caが接続され、ピストン5の上昇行
程時に気化器Caからの新混合気がリード弁を介してク
ランクケース3のクランク室10内に供給される。
またシリンダボア4の内壁には、クランク室10に連通
ずる掃気ボート11および排気管13に連通ずる排気ポ
ート12が開口され、排気ポート12のシリンダボア4
開口端12.近傍には、その中央で上下両壁間を連結す
る補強壁14が設けられる。
掃気ボート11および排気ポート12は、ピストン5の
摺動時にその周壁によって所定のタイミングを以て開閉
される。すなわちピストン5の下降行程ではまず排気ポ
ート12が開いて燃焼室8内の燃焼ガスが排出され、次
いで掃気ボート11が開いてクランク室IO内の新混合
気がシリンダボア4内に圧送され、すなわち掃気が行わ
れる。
この掃気は、ピストン5が上昇行程に移り、ピストン5
により掃気ポート11がふたたび閉じるまで続き、掃気
が終了してから排気ポート12が閉じられる。したがっ
て排気ポート12のシリンダボア4側開口端12.の上
縁は排気ポート12の開閉時期、換言すれば、開き期間
を決定することになる。
排気ポート12の開き期間を制御するため排気ポート1
2の、シリンダボア4側開口端12.には、排気ポート
12の閾き期間制御装置が設けられる。
次にこの12の構成について第1〜3図により説明する
排気ポート12の開き期間制御装置は第3図に分解して
明瞭に示すように、弁体15と、この弁体15が組込ま
れる弁ホルダ16と、前記弁体15を作動する作動部1
7とより構成される。
前記弁体15は先部分18と、該先部分18の基端に一
体に連続される中間部分19と該中間部分19の背面に
一体に連続される基部骨20とよりなる。前記先部分1
8は、その中央部に上下に開放する通し間隙18.を有
し、かつ、その前半部は平面円弧状に形成され、その前
面には、シリンダボア4の内周面と略同心の円弧凹面よ
りなる略鉛直な可動シール面IL と、この可動シール
面18.の下部より前方に略水平に延長されるストッパ
面1日□とが形成され、前記可動シール面181は、シ
リンダブロック1壁に形成した円弧凸条の固定シール面
11に摺接されて前記可動および固定シール面181,
1.は後述するように協働してガスシールS(第1.第
1A図)を形成する。また前記ストッパ面18!の前縁
はシリンダボア4の内周壁と略一致する円弧面に形成さ
れている。また前記中間部分19は略鉛直なガイド面1
9gを有するガイドブロック19Iにより構成され、こ
のガイドブロック191の中間に前記通し間隙18.と
連通ずる通し間隙19.が形成される。さらに前記基部
骨20はホーク状の支持片20.に枢支軸208が横架
される。
また前記弁ホルダ16は、弁案内ブロック22と、その
背面に一体に接続される軸受ブロック23と、これに連
結ボルト25 (第1図)で固着される軸受キャップ2
4とよりなる。前記弁案内ブロック22はその前面22
.が前記先部分18の背面と一致する円弧面に形成され
る。
また前記弁案内ブロック22の中間部には前記通し間隙
193と通じる通し間隙22.と、ガイド孔224と、
このガイド孔224に連なる収納凹部22.が形成され
、前記ガイド孔224に、前記弁体15の中間部分19
が上下に摺動自在に嵌合される。さらに前記収納凹部2
2sに前記弁体15の基部骨20が収納される。前記軸
受ブロック23と軸受キャップ24の相対向する内面に
は横方向の軸受孔26が形成される。
前記作動部17は弁軸27と、その軸方向中央部に固着
される回動片28とよりなり、該回動片28の先部には
断面U字状の係合凹部28.が形成される。前記回動片
28の左右において弁軸2゛ 7には一対のフランジ片
29.29が一体に設けられる。弁軸27は前記軸受孔
26に回転自在に支承され、前記係合凹部281は、前
記枢軸208に遊合される。
前述のように構成される弁体15、弁ホルダ16および
作動部17は相互に組込まれて制御弁Vを構成し、これ
がエンジン本体Eに装着される。
前記弁体15は弁ホルダ16に、その上側から組込まれ
る。この組込み状態では、前記中間部分19のガイドブ
ロック19.はガイド孔224に摺動自在に嵌挿され、
弁体15は弁ホルダ16に対して略鉛直に上下に摺動可
能である。また前記基部骨20は弁ホルダ16の収納凹
部225に収納される。
前記弁軸27は、前記軸受孔26に挿通されて回転自在
に支承される。そして弁軸27の回動片28のU字状係
合凹部28.は、弁体15の枢支軸2ozを径方向に遊
動可能に係合され、さらにその一対のフランジ片29.
29は弁ホルダ16の壁面に衝合され、弁軸27の軸方
向の移動を抑止する。前記弁軸27が回転されると、回
動片28は上下に回動し、これに係合される枢支軸20
2を上下動させ、弁体15を弁ホルダ16のガイド孔2
24に沿って略鉛直に上下動させることができる。
第1.2図に示すようにエンジン本体Eの排気ボート1
2上壁、すなわちシリンダヘッド2側の壁部には、前記
制御弁■を組込むための凹部30が形成され、この凹部
30の下面は排気ポート12の土壁に開口される。
前記凹部30に、前述のように弁体15を組込んだ弁ホ
ルダ16を嵌合し、前記可動シール面181を、シリン
ダブロックl壁の固定シール面1、に摺接してそれらシ
ール面IL、LによりガスシールSを形成する。そして
通し間隙183.193および22.内に前記補強壁1
4が嵌挿される。
エンジン本体Eの外端面に、軸受ブロック23を、軸受
キャップ24とともに連結ボルト25により固着するこ
とにより、前記制御弁Vをエンジン本体Eに組込み、固
定することができる。
而して弁体15の円弧凹状前縁は、シリンダボア4の内
周面と一致させることができ、弁軸27の回動により弁
体15を上下動制御すると、該弁体15は、排気ボー1
−12の、シリンダボア4側開口端12+の上縁の上下
位置を調節し得る。すなわち第1図に示すように弁体1
5が最上昇して全開位置に(れば開口端12.の上縁は
最も上位となり、該開口端121の有効開口面積も最大
となり、排気ポート12の開き期間は最大となり、また
第1A図に示すように弁体15が最下降して全閉位置に
くれば、開口端12.の上縁は最も下位となり、該開口
端12+の有効開口面積も最小となり、排気ポート12
の開き期間は最小となる。
前記弁軸27の外端には作動レバー31が固着され、こ
の作動レバー31に接続される開弁用ワイヤ32および
閉弁用ワイヤ33が正、逆可能の公知のサーボモータ(
図示せず)に接続される。
したがってこのサーボモータを正転、または逆転するこ
とにより、前記制御弁Vが開閉される。
なお図中34および35は、排気管13に接続される排
気膨張室、および排気マフラである。
次にこの実施例の作用について説明する。いまエンジン
が運転されると、ピストン5は排気ボー)12のシリン
ダボア4側開口端121を開閉し、その掃気行程でピス
トン5が上昇して、該行程の終了後、該ピストン5によ
って排気ポート12の前記開口端12.が閉じられるの
で、前記開口端12、の上縁の上下位置によって排気ポ
ート12の開き期間が決められる。
ところでいまエンジンがアイドリングを含む低速運転域
にあるときは、第1A図に示すように制御弁Vの弁体1
5は最下降されて全閉位置に制御される。これにより排
気ポートの開き期間は最短となって掃気ボート11から
シリンダポア4内に導入される比較的容量の少ない新漬
合気の排気ポート12への吹き抜けを低減することが可
能となる。
而して前述のように弁体15が下降すなわち閉弁方向に
作動されるときは第1A図に示すように弁体15と゛シ
リンダブロック1壁との間にリーク間隙Cが生じるが、
この間隙Cは、弁体15の可動シール面18.とシリン
ダブロック1壁の固定シー7ttml+ とで構成され
るガスシールSによって封緘され、前記リーク間隙Cか
らの新漬合気の漏洩が可及的に低減される。
次にエンジンが低速回転域から中速回転域を経て高速回
転域に至る過程では、制御弁■の弁体15はエンジンの
回転数の上昇に応じて最下降位置すなわち全閉位置から
上昇、すなわち開弁方向へ移動制御され、エンジンの中
速ないし高速回転域では第1図に示すように最上昇位置
、すなわち全開位置に移動制御され、弁体15の下面は
排気ポート12の上縁と一致して排気ポート12の有効
開口面積は最大となり排気ポート12の開き期間も最大
となって、エンジンの高速回転時に発生する多量の排ガ
スは効果的に排気ポート12へ排出され、排気効率が高
められ所望の出力を得ることができる。
なお前記実施例では本発明を直立型2サイクルエンジン
に実施した場合を説明したが、他の形式たとえば水平型
2サイクルエンジンにも実施できることは勿論である。
C0発明の効果 以上のように本発明によれば、制御弁の閉弁方向作動時
に、該制御弁を構成する弁体とシリンダブロンふ一間に
形成されるリーク間隙を、それらに形成した可動および
固定シール面よりなるガスシールによって封緘するよう
にしたので、シリンダポア内の新漬合気が前記リーク間
隙を通じて漏洩する量を可及的に低減することができ、
その結果トラップ効率を高め、エンジン出力の向上に寄
与することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第1図は本
発明装置の制御弁が全開位置にある2サイクルエンジン
の縦断側面図、第1A図は制御弁の全閉状態の第1図の
部分図、第2図は第1図■−■線断面図、第3図は制御
弁の分解斜視図である。 C・・・リーク間隙、S・・・ガスシール、■・・・制
御弁、■・・・シリンダブロック、4・・・シリンダボ
ア、12・・・排気ボート、15・・・弁体、16・・
・弁ホルダ、17・・・作動部、18.・・・可動シー
ル面、22□・・・固定シール面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリンダブロック(1)のシリンダボア(4)内壁に、
    該シリンダボア(4)内を往復動するピストンによって
    開閉される排気ポート(12)を開口し、この排気ポー
    ト(12)に、該ポート(12)の開き期間を可変制御
    する制御弁(V)を設けてなる2サイクルエンジンにお
    いて、前記制御弁(V)は前記排気ポート(12)の上
    壁部に設けられる弁ホルダ(16)と、該弁ホルダ(1
    6)に組込まれ、前記排気ポート(12)のシリンダボ
    ア(4)側開口端の上縁位置を可変制御するように作動
    される弁体(15)と、該弁体(15)を作動する作動
    部(17)とよりなり、前記弁体(15)とシリンダブ
    ロック(1)壁間には、互いに摺接する固定および可動
    シール面(18_1、1_1)よりなるガスシール(S
    )が形成され、該ガスシール(S)は、前記弁体(15
    )の閉弁方向作動時に該弁体(15)とシリンダブロッ
    ク(1)壁との間に形成される、混合気のリーク間隙(
    C)を封緘することを特徴とする2サイクルエンジンに
    おける排気ポートの開き期間制御装置。
JP62025103A 1987-02-05 1987-02-05 2サイクルエンジンにおける排気ポ−トの開き期間制御装置 Pending JPS63192913A (ja)

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Cited By (6)

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