JPS63191525A - 雄螺子用増し締め工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被螺着部材に螺着した雄螺子を増し締めする
工具に関する。

雄螺子の増し締めを必要とする作業には、例えば、第１
０図に示す如く、混合水栓本体からなる被螺着部材１に
、脚部配管の外周に雄捩子部２ａ、２ｂを形成した雄螺
子２の雄捩子部２ａを仮螺着した後に、雄螺子２を増し
締めするものがある。ところで、仮螺着した雄螺子２に
おける雄捩子部２ｂ以外に掴み部分がない場合には、パ
イプレンチを用いて前記増し締め作業を行なうことが不
可能である。

［従来の技術］ そこで従来は、同図に示す増し締め工具３を用いて増し
締め作業を行なっていた。増し締め工具３は、雄螺子２
の先端寄りが螺入する上方層捩子部４ａ及び上方層捩子
部４ａと略々同軸で且つ上方層捩子部４ａと逆振子関係
の下方層捩子部４ｂを形成した固定ボス部４と、下方層
捩子部４ｂに螺着したハンドル捩子５とで構成されてい
る。増し締め作業は、上方層捩子部４ａに螺入した雄螺
子２の先端にハンドル捩子５の上端部５ａを当接させる
ことにより雄捩子２の螺入を阻止させ、被螺着部材１を
手作業で回動させて雄螺子２の増し締めを行なった後に
、ハンドル捩子５を逆回転させて弛めることにより、雄
螺子２の先端とハンドル捩子５の上端部５ａとの強固な
当接関係を解除して、固定ボス部４の上方雌捩子部４ａ
から雄捩子２を螺脱して作業を完了する。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、従来の増し締め工具３は、固定ボス部４に雄捩
子２を螺入する作業、ハンドル捩子５を雌螺子２に当接
する作業、被螺着部材１を増し締め回動する作業、ハン
ドル捩子５を弛める作業及び固定ボス部４から雄捩子２
を螺脱する一連の作業を手作業で行なう必要があるため
、次の如き問題点があった。

！ａｌ　　手作業のため作業能率が非常に悪く、作業工
数が増大する。

（１））　　増し締め力に個人差があるため均一な増し
締めを確保することが困難であり。特に増し締め力が不
充分な場合には漏水等の不都合を招くことがあり、逆に
増し締め力が大きい場合には捩子切れを起すことがある
。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するための本発明に係る雄螺子用増し
締め工具の要旨は、被螺着部材に螺着した雄螺子を増し
締めする工具において、内部に雄螺子送込み空間を形成
したハウジングと、該ハウジング内に、雄螺子送込み空
間の外周の強制待機位置から螺子掴み位置へ進退する掴
み爪の複数個を回動自在に枢支したチャックと、上記掴
み爪の外側面に形成された傾斜面群からなるチャックテ
ーパ部に緊締嵌着する嵌着部が形成され且つ後退位置か
ら緊締嵌着位置まで進退するチャック緊締具と、前記チ
ャックを回転駆動する定トルク駆動具とから構成したこ
とである。

［作°　用］ ハウジング内に回動枢支されたチャックのチャックテー
パ部にチャック緊締具の嵌着部が緊締嵌着すると、チャ
ックを構成する掴み爪の各々は、螺子掴み位置へ前進し
て、雄螺子送込み空間内に有る雄螺子を強固に掴む。定
トルク駆動具の起動により発生した回転力は、チャック
に伝達され、チャックを定トルクで自動回転させてチャ
ックで掴んだ雄螺子を増し締めする。チャックの回転停
止に伴ないチャック緊締具を後退させると、チャックは
、チャックテーパ部に作用する緊締力が解除されるので
強制待機位置まで強制後退し、雄螺子の掴み状態を自動
解除する。

［実施例の説明］ 以下、本発明に係る雄螺子用増し締め工具（以下、「本
発明王具」という）を図面に示す実施例に基づいて説明
する。

なお、以下の記載において、「前」とは第１図。

第２図、第７図、第８図及び第９図の左側を意味し、「
後Ｊとはこれらの図の右側を示す。また、「左」とは第
８図の上側を意味し、「右」とは同図の下側を示す。

（第１実施例） 第１図乃至第８図は、締め付は対象が２つ並置状態にあ
る場合に、本発明工具７を二組用いた増し締め装置１３
０の実施例であって、被螺着部材である混合水栓本体１
に仮螺着した雄螺子である脚配管２，２を増し締めする
ときに用いるものである。

本発明工具７は、第１図及び第２図の右側断面図に示す
如く、内部に雄螺子送込み空間Ａを形成した前端開口の
ハウジング８（第３図参照）と、ハウジング８内に回動
自在に枢支１０されたチャック９（第４図及び第５図参
照）と、チャック９を緊締するチャック緊締具１１（第
６図参照）と、チャック緊締具１１を前後移動操作する
チャック操作手段２７（第７図及び第８図参照）と、チ
ャック９を回転駆動する定トルク駆動具１２とよりなる
。

前記ハウジング８は、第３図に示す如く、スライダ１５
に螺着１６．１６されていると共に、中削り形成された
内部にチャック枢支用ラジアルベアリング１３．１３と
スラストベアリング１４とが内蔵されている。

前記チャック９は、第１図に示す如く、雄螺子送込み空
間Ａの外周に分配されると共に雌螺子口１７ａを内周面
に形成した複数個の掴み爪１７．１７・・・（第４図参
照）と、掴み爪１７．１７・・・を半径方向に案内する
案内筒１８（第５図参照）と、周方向に隣接する掴み爪
１７．１７の間に配置されると共に掴み爪１７．１７を
強制待機位置（第２図参照）に付勢する拡径バネ１９．
１９・・・（第４図参照）とよりなる。

各掴み爪１７は、案内筒１８の半径案内切欠き部１８ａ
に前面突起１７ｂが案内されると共に、案内筒１８の内
環状溝１８ｂに外周突起１７ｃが前後微動自在に案内さ
れている。更に各掴み爪１７は、外周中央寄りに無勾配
面１７ｄが形成されていると共に、無勾配面後端１７ｄ
　’から後端に至る外周部に勾配面１７ｅが形成され、
チャック９のチャックテーパ一部９ａを構成する。チャ
ック９は、第１図及第２図に示す如く、前記雄螺子送込
み空間Ａを形成する雌螺子口１７ａ、１７ａ・・・の内
奥域に、衝撃吸収リング５１が配置され、雄螺子送込み
空間Ａ内に送込まれた雄螺子２の先端が掴み爪１７．１
７・・・の内奥に当接する際の衝撃を緩和するようにし
である。

前記チャック緊締具１１は、第６図に示す如く、震動部
材２０と、摺動部材２０にスラストベアリング５２．５
２を介して枢支されると共に前面に嵌着部２１ａを中削
り形成した押圧具２１と、押圧具２１に螺着され且つ嵌
着部２１ａの中央へ突設した押込み案内棒２２と、押圧
具２１の外周に植設した植込みキー５３゜５３・・・と
からなる。押圧具２１の嵌着部２１ａは、前記チャック
９を構成する掴み爪１７（第４図参照）の無勾配面１７
ｄと対応関係にある無勾配内周面２１ｂと、掴み爪１７
の勾配面１７８と対応関係にあるテーパー内面２１ｃと
が形成されている。チャック緊締具１１は、第１図及び
第２図に示す如く、前記ハウジング８の後端面８ｂに螺
着した案内棒２３．２３・・・に摺動部材２０を前後移
動自在に案内すると共に、チャック９を構成する案内筒
１８に押圧具２１を内嵌し且つ案内筒１８のキー溝１８
ｃ、１８ｃ・・・に植込みキー５３゜５３・・・を前後
移動自在に案内することにより、案内筒１８に対する押
圧具２１の前後移動ストロークを規制し且つ押圧具２１
と案内筒１８とが一体的に周囲方向へ回動するようにし
である。このように構成されたチャック緊締具１１は、
後方の待機位ＩＦ（第２図参照）から前進するのに伴な
い、チャック９のチャックテーパ一部９ａを押圧具２１
の開口内周縁２１ｄで徐々に押圧して、掴み爪１７．１
７・・・を求心方向へ移動させ、前方の緊締位＠（第１
図参照）で停止すると掴み爪１７．１７・・・の無勾配
面１７ｄ　、　１７ｄ・・・を押圧具２１の無勾配内周
面２１ｂで緊締外嵌する。

なお、押圧具２１は、チャックテーパ一部９ａとの接触
が円滑になされるように、図示は省略したが、無勾配内
周面２１ｂに適数個のコロを配設してチャックテーパ一
部９ａとコロ接触させる。ことも勿論可能である。

前記定トルク駆動具１２は、市販のインパクトレンチ等
が用いられ、チャック緊締具１１を構成する　。

押圧具２１の後端面中央に、所望の回転トルクを出力す
る出力端１２ａが接合されている。定トルク駆動具１２
の保持は、第７図に示す如く、前記案内棒２３．２３・
・・に案内され且つ側部連結帯板２４．２４を介して前
記緊締具１１の摺動部材２０に接合された摺動板２５．
２６の間に固定され、チャック緊締具１１（第１図参照
）と連動して前後移動するようにしである。なお、図示
は省略したが、定トルク駆動具１２の出力端１２ａに取
着した出力ギヤーと、チャック９を構成する案内筒１８
の外周に取着した入力ギヤーとを噛合させて、定トルク
駆動１２の出力を直接的にチャック９に伝達することも
勿論可能である。

前記定トルク駆動具１２を保持する摺動板２５，２６及
びチャック緊締具１１を前後移動操作するチャック操作
手段２７は、エアーシリンダー等よりなる操作具２８と
、操作具２８を固定するものであって、前記、スライダ
１５及び前記案内棒２３．２３・・・の後端に接合され
た支持板２９とよりなり、操作具２８の出力端２８ａを
前記摺動板２６に接合しである。

次に、上述した本発明工具７を二組用いた増し締め装［
３０の構成を説明する。増し締め装′ａ３０は、第７図
及び第８図に示す如く、架台３１の上に載置台３２を配
置すると共に、載置台３２の上に本発明工具７．７を載
置しである。載置台３２は、架台３１に固定され且つ左
右方向に延設された前後の案内レール３３．３３と、案
内レール３３．３３上に摺動自在に載置され且つ案内レ
ール３３．３３に案内される被案内片３４．３４を下面
側前後端に取付けたテーブル３５゜３５と、架台３１に
左右端寄りが枢支３６．３Ｂされると共に左右二分され
たｗＡ域に逆振子関係の雄捩子３７ａ、３７ｂが形成さ
れ且つ一端にハンドル４ｏを取着した捩子部３７と、テ
ーブル３５．３５の下面に固定され且つ雄捩子３７ａ、
３７ｂに螺合するナツト３８．３９（第１図参照）とか
ら構成されている。上記テーブル３５．３５は、上面に
形成されたアリ溝３５ａ（第３図参照）に本発明工具７
のスライダ１５のアリ脚部１５ａが嵌込まれ、本発明工
具７を前後方向へ摺動自在に案内すると共に、上記ハン
ドル４０の操作により本発明工具７，７を左右方向に離
接せさせる。

前記載置台３２の左右轡端には、本発明工具７．７を前
後移動させる前後移動操作手段４１が一組宛て配設され
ている。前後移動操作手段４１は、本発明工具７のスラ
イダ１５の後端に接合された延長部材４２と、延長部材
４２の下面に所定前後間隔を形成して取付けられた当接
板４３，４３と、当接板４３，４３を貫通すると共に鍔
部４４ａと前方の当接板４２との間に圧縮コイルパル４
５を外嵌させた操作棒４４と、操作棒４４を駆動するエ
アーシリンー等よりなる操作具４６と、操作具４６と前
記載置台３２の後方の被案内片３４との間に配設された
ブラケット４７とから構成されている。

本発明工具７．７の前方には、第１図、第７図及び第８
図に示す如く、被螺着部材である混合水栓本体１を保持
する保持器４８がｌｌ脱自在に配置され、前記架台３１
に対して上下位置調節可能に取付けられている。保持器
４８は、後方状部４９の上面部の適所に、二個−組の雄
螺子保持凹部５０，５０の適数組が凹設されている。所
望の雄螺子保持凹部ｓｏ、ｓ。

の中心線と前記本発明工具７．７のチャック９．９に形
成された雄螺子送込み空間Ａ　、Ａとの中心線とは、保
持器４８の高さ位置調節並びに前記載置台３２のハンド
ル４０（第８図参照）の操作による本発明工具７，７の
左右位置１１ｆｆｉを行なうことにより、一致させるこ
とができる。

次に、本発明工具７を二組用いた増し締め装置３０の動
作を使用手順に基づいて説明する。先ず、第７図及び第
８図に示す如く、保持器４８の所定の雄螺子保持凹部５
０，５０の中心線と前記本発明工具７．７のチャック９
，９に形成された雄螺子送込み空間Ａ　　、Ａの中心線
とを一致させると共に、前後移動操作手段４１のエアー
シリンダ等よりなる操作具４６．４６を作動させること
により本発明工具７．７を後退させて待機させる〈第７
図中の２点鎖線で示す状態）。次に、被螺着部材である
混合水栓本体１に雄螺子である脚部管２．２を仮螺着し
たものを上記保持器４８の所定位置に載置した後、上記
操作具４６．４６を作動させることにより本発明工具７
゜７を前進させる。本発明工具７，７の前進に伴ない、
第２図に示す如く、各本発明工具７のチャック９に形成
された雄螺子送込み空間Ａ内に雄螺子である脚部＠２が
送込まれ、そして衝撃吸収リング５１に脚部管２の先端
が当接することにより各本発明工具７の前進が停止する
。続けて、チャック操作手段２７．２７　（第７図及び
第８図参照）のエアーシリンダー等よりなる操作具２８
，２８を作動させ、各本発明工具７のチャック緊締具１
１を前進させる。

チャック緊締具１１は、後方の待機位置（第２図参照）
から前進するのに伴ない、チャック９のチャックテーパ
一部９ａを押圧具２１の開口内周縁２１ｄで徐々に押圧
して、拡径バネ１９．１９・・・（第４図参照）の反発
力に抗して掴み爪１７．１７・・・を求心方向へ移動さ
せ、前方の緊締位置（第１図参照）で停止すると掴み爪
１７．１７・・・の無勾配面１７ｄ　、　１７ｄ・・・
を押圧具２１の無勾配内周面２１ｂで緊締外嵌する。押
圧具２１で掴み爪１７．１７・・・を緊締外嵌するのに
伴ない、各掴み爪１７の内周に形成された雌捩子目１７
ａは、雄螺子である脚部管２の雄捩子部２ａを強力に掴
む。

なお、各掴み爪１７の外周突起１７ｃが案内筒１８の内
環状溝１８ｂに前後微動自在に案内保持されているので
、各掴み爪１７の雌捩子目１７ａの山部と雄螺子である
脚部管２の雄捩子部２ａの山部とが重なり合うことはな
く、一方の捩子部の山部と他方の捩子部の谷部とが合致
する。各本発明工具７のチャック９が雄螺子である脚部
管２を強力に掴んだならば、定トルク駆動具１２を起動
させ、チャック緊締具１１を介してチャック９に伝達し
た定トルク回転力で、雄螺子である脚部管２を定トルク
で増し締めする。最後に、増し締めが終了したならば、
定トルク駆動具１２を停止させ、チャック操作手段２１
の操作具２８を逆作動してチャック緊締具１１を強制後
退させることによりチャック９の掴み爪１７，１７．・
・を拡径バネ１９．１９・・・の反発弾性力で強制待機
位Ｉ（第２図参照）まで後退させ、前後移動操作手段４
１の操作具４６を逆作動させて本発明工具７を待機位置
まで後退させ、脚部管２．２が増し締めされた混合水栓
本体１を保持器４８から取出して増し締め作業を完了す
る。

なお、本発明工具７を二組用いた増し締め装置３０の使
用手順を次にように変更することも可能である。先ず前
記同様にして、被螺着部材である混合水栓本体１に雄螺
子である脚部管２．２を仮螺着したものを上記保持器４
８の所定位置に載置して準備する。次に、本発明工具７
．７が待機している状態（第７図中２点鎖線で示す状態
）で、チャック操作手段２７．２７　（第７図及び第８
図参照）の操作具２８．２８を作動することにより各本
発明工具７のチャック緊締具１１を前進させ、チャック
９の掴み爪１７．１７・・・を螺着可能位置まで求心方
向へ移動させる。続けて、定トルク駆動具１２を起動さ
た状態で上記操作具４６．４６を作動させることにより
、増し締め対象である脚部管２の先端に回転する各チャ
ック９を当接する。回転中の各チャック７は、脚部管２
に対する螺着を開始して、雄螺子送込み空間Ａ内に脚部
管２を螺進させる。雄螺子送込み空間Ａの内奥に配置さ
れた衝撃吸収リング５１に脚部管２の先端が当接して脚
部管２の螺進が停止すると、定トルク駆動具１２の定ト
ルクが脚部管２に伝達して脚部管２の増し締めが行われ
る。増し締が終了したならば、前記手順と同様に定トル
ク駆動具１２を停止させ、チャック操作手段２７の操作
具２８を逆作動してチャック緊締具１１を強制後退させ
ることによりチャック９の掴み爪１７．１７・・・を拡
径バネ１９．１９・・・の反発弾性力で強制待機位置（
第２図参照）まで後退させ、前後移動操作手段４１の操
作具４６を逆作動させて０本発明工具７を待機位置まで
後退させ、脚部管２．２が増し締めされた混合水栓本体
１を保持器４８から取出して増し締め作業を完了する。

（第２実施例） 第９図は、本発明工具５７の第２実施例におけるバンプ
ータイプを示す右側断面図である。本実施例の本発明工
具５７と前記第１実施例の本発明工具７との共通する構
成は、内部に雄螺子送込み空間Ａを形成したハウジング
８と、ハウジング８内に回動自在に枢支１０されたチャ
ック９と、チャック９を緊締するチャック緊締具１１と
、チャック９を回転駆動する定トルク駆動具１２とから
なる点である。本実施例の本発明工具５７の特徴は、チ
ャック緊締具１１を前後移動操作する操作具を設けるこ
となく、定トルク駆動具１２の把手部１２ｔｌを手動操
作することでチャック緊締具１１を前後移動させるよう
にした点である。本発明工具５７の使用は、片方の手で
ハウジング８を保持すると共に、他方の手で定トルク駆
動具１２の把手部１２ｂを保持して用いる。

［本発明の効果］ 以上詳述の如く、本発明工具には次の如き優れた効果が
ある。

■　チャック緊締具を前後移動操作するだけでチャック
が自動的に掴み状態又は非掴み状態となる共に、定トル
ク駆動具の起動によりチャックが定トルクで自動回転す
るため、従来の手作業に比べ作業能率を飛躍的に向上さ
せることが可能となり、その結果、作業工数を低減させ
ることができる。

■　チャックが定トルクで自動回転するため、従来発生
していた増し締めの過少又は過多による不都合を生ずる
ことがなく、常に均一な増し締めを確保することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明工具の第１実施例を示すもの
であり、第１図は雄螺子をチャックで掴んだ状態を示す
右側断面図、第２図は雄螺子をチャックで掴む前の状態
を示す右側断面図、第３図八はハウジングの正面図、第
３図（Ｂ）はハウジングの右側断面図、第４図式は掴み
爪群を示す正面図、第４図（Ｂ）は第４図へのＩＶ−ｒ
Ｖ線断面図、第５図八は案内筒を示す正面図、第５図（
Ｂｌは第５図へのＶ−Ｖ線断面図、第６図八はチャック
緊締具を示す正面図、第６図（Ｂ）は第６図へのＶｌ　
−Ｖｌ線断面図、第７図は本発明工具を二相用いた増し
締め装置を示す右側面図、第８図は同上装置の平面図、
第９図は本発明工具の第２実施例を示す右側断面図、第
１０図は従来の増し締め工具を示す断面図である。 １・・・被、螺着部材　　　　２・・・雄螺子７（５７
）・・・本発明工具　８・・・ハウジング９・・・チャ
ック　　　　　１１・・・チャック緊締具１２・・・定
トルク駆動具　　１７・・・掴み爪Ａ・・・雄螺子送込
み空間 特許出願人　　株式会社イナックス 代　理　人　　弁理士　内１）敏彦 ｊ″３ ＣＢ） 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被螺着部材に螺着した雄螺子を増し締めする工具に
   おいて、内部に雄螺子送込み空間を形成したハウジング
   と、該ハウジング内に、雄螺子送込み空間の外周の強制
   待機位置から螺子掴み位置へ進退する掴み爪の複数個を
   回動自在に枢支したチャックと、上記掴み爪の外側面に
   形成された傾斜面群からなるチャックテーパ部に緊締嵌
   着する嵌着部が形成され且つ後退位置から緊締嵌着位置
   まで進退するチャック緊締具と、前記チャックを回転駆
   動する定トルク駆動具とからなる雄螺子用増し締め工具
   。