JPS63191518A - ワイヤ−放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置 - Google Patents
ワイヤ−放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置Info
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- JPS63191518A JPS63191518A JP2127487A JP2127487A JPS63191518A JP S63191518 A JPS63191518 A JP S63191518A JP 2127487 A JP2127487 A JP 2127487A JP 2127487 A JP2127487 A JP 2127487A JP S63191518 A JPS63191518 A JP S63191518A
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- Japan
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- guide
- numerical control
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 239000013598 vector Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 3
- 101100295776 Drosophila melanogaster onecut gene Proteins 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は４軸数値制御ワイヤーカツト放電加工の
機ｌ数値制御用プログラムを自動的に作成するためのワ
イヤー放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置
に関する。
イヤー放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置
に関する。
４軸数値制御ワイヤ一放電加工機は、下ガイド用の平面
において下ガイドを数値制御により所望の軌跡を描くよ
うに移動させ、下ガイド用の平面より所定の高さに設け
られた上ガイド用の平面において上ガイドを数値制御に
より所望の軌跡を描くように移動させ、下ガイドと上ガ
イドの間に張り渡されたワイヤーによυ放電加工を行う
ものである。
において下ガイドを数値制御により所望の軌跡を描くよ
うに移動させ、下ガイド用の平面より所定の高さに設け
られた上ガイド用の平面において上ガイドを数値制御に
より所望の軌跡を描くように移動させ、下ガイドと上ガ
イドの間に張り渡されたワイヤーによυ放電加工を行う
ものである。
また下ガイドは互いに直角なＸＹ軸の方向の位置を独立
に制御可能な下ガイド用ＸＹテーブルに取付けられて任
意な曲、線に沿って移動可能なようにされ、上ガイドは
この下ガイド用ＸＹテーブルに搭載された互いに直角な
２軸の方向の位置を独立に制御可能な上ガイド用ＸＹテ
ーブルに取り付けられている。従って上ガイド用ＸＹテ
ーブルを駆動しない時は上ガイドは下ガイドと同一形状
の軌跡を描くことになる。
に制御可能な下ガイド用ＸＹテーブルに取付けられて任
意な曲、線に沿って移動可能なようにされ、上ガイドは
この下ガイド用ＸＹテーブルに搭載された互いに直角な
２軸の方向の位置を独立に制御可能な上ガイド用ＸＹテ
ーブルに取り付けられている。従って上ガイド用ＸＹテ
ーブルを駆動しない時は上ガイドは下ガイドと同一形状
の軌跡を描くことになる。
従来のこの種の４軸ワイヤ一カツト放電加工機の数値制
御用自動プログラミング装置では、下ガイド全移動させ
るための数値制御用プログラムを作成していた。
御用自動プログラミング装置では、下ガイド全移動させ
るための数値制御用プログラムを作成していた。
数値制御により下ガイドおよび上ガイドを移動させるこ
とにより、下ガイド用平面と上ガイド用平面の間に取り
付けられた上下面が平行な板状の素材をワイヤーカット
放電加工により切９出すことにより、ワーク上面とワー
ク下面が互いに平行で側面が槙々の形状からなるワーク
を加工していた。
とにより、下ガイド用平面と上ガイド用平面の間に取り
付けられた上下面が平行な板状の素材をワイヤーカット
放電加工により切９出すことにより、ワーク上面とワー
ク下面が互いに平行で側面が槙々の形状からなるワーク
を加工していた。
上述し念従来の４軸ワイヤ一放電力ロエ機の数置制御用
自動プログラミング装置では、単に下ガイドまたは上ガ
イドの移動用のプログラムを作成するのみであった。従
って上下面の輪郭が同一または特定の関係にるる形のワ
ークを加工するための数値制御用プログラムしか作成で
きず、上下面の輪郭が全く異る形状のワークを加工する
ための数値制御用プログラムは自動作成することができ
ないという欠点がある。
自動プログラミング装置では、単に下ガイドまたは上ガ
イドの移動用のプログラムを作成するのみであった。従
って上下面の輪郭が同一または特定の関係にるる形のワ
ークを加工するための数値制御用プログラムしか作成で
きず、上下面の輪郭が全く異る形状のワークを加工する
ための数値制御用プログラムは自動作成することができ
ないという欠点がある。
本発明に、下ガイド用平面を下ガイドが移動し、前記下
ガイド用平面に平行な上ガイド用平面を上ガイドが移動
し、前記下ガイドと前記上ガイドの移動の数値制御用プ
ログラムを作成するワイヤー放電加工機の数値制御用自
動プログラミング装置において、ワークの互いに平行な
上下面の輪郭形状を構成する図形成分の図形情報と前記
上下面の高さ位置を入力する入力手段と、前記図形情報
に基づいて前記上面の図形成分と対応する前記下面の図
形成分を共に同一の分割数で分割した分割点の座標値を
求める図形分解器と、前記上下面の高さ位置と前記下面
の前記分割点の座標値と対応する前記上面の前記分割点
の座標値から対応する前記下ガイドの座標値と前記上ガ
イドの座標値を求めるデータ作成器とを含んで構成され
る。
ガイド用平面に平行な上ガイド用平面を上ガイドが移動
し、前記下ガイドと前記上ガイドの移動の数値制御用プ
ログラムを作成するワイヤー放電加工機の数値制御用自
動プログラミング装置において、ワークの互いに平行な
上下面の輪郭形状を構成する図形成分の図形情報と前記
上下面の高さ位置を入力する入力手段と、前記図形情報
に基づいて前記上面の図形成分と対応する前記下面の図
形成分を共に同一の分割数で分割した分割点の座標値を
求める図形分解器と、前記上下面の高さ位置と前記下面
の前記分割点の座標値と対応する前記上面の前記分割点
の座標値から対応する前記下ガイドの座標値と前記上ガ
イドの座標値を求めるデータ作成器とを含んで構成され
る。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例のブロック図、第２図はワイ
ヤーカット放！７７１１工用４軸数値制御用データの説
明図である。
ヤーカット放！７７１１工用４軸数値制御用データの説
明図である。
第２図に示すＸＹ平面は４軸数値制御ワイヤ一カツト放
電加工機の下ガイド用の平面を表わし、下ガイドが始点
Ｓから下ガイド終点ＬＥまでベクトルａのように移動し
たことを示す。第２図において上ガイドの移動も重ねて
表わし、上ガイドは始点Ｓから上ガイド終点ＨＥまでベ
クトルｂのように移動する。ｘ、ｙはそれぞれベクトル
ａのＸ方向成分およびＹ方向成分で；９Ｆ）、Ｕ、Ｖは
それぞれ上ガイド終点ＨＥと下ガイド終点ＬＥのＸ座標
値の差分およびＸ座標値の差分全示す。
電加工機の下ガイド用の平面を表わし、下ガイドが始点
Ｓから下ガイド終点ＬＥまでベクトルａのように移動し
たことを示す。第２図において上ガイドの移動も重ねて
表わし、上ガイドは始点Ｓから上ガイド終点ＨＥまでベ
クトルｂのように移動する。ｘ、ｙはそれぞれベクトル
ａのＸ方向成分およびＹ方向成分で；９Ｆ）、Ｕ、Ｖは
それぞれ上ガイド終点ＨＥと下ガイド終点ＬＥのＸ座標
値の差分およびＸ座標値の差分全示す。
第１図に示すキーボード等の入力装置１０１を介し、入
力言語（例えばＬＡＮＣ言語）を用いてワークの上面の
輪郭形状およびワークの下面の輪郭形状を入力する。こ
の際、ワークの上面の輪郭形状および下面の輪郭形状そ
れぞれを放電加工の順に従って互いに対応するように分
割し、それぞれが同数の図形成分で構成されるよう図形
定義して入力装置１０１から入力する。このワークの上
下面の輪郭形状の分割では、それぞれの形状の直線部分
と円弧部分とが分割されるように行う。
力言語（例えばＬＡＮＣ言語）を用いてワークの上面の
輪郭形状およびワークの下面の輪郭形状を入力する。こ
の際、ワークの上面の輪郭形状および下面の輪郭形状そ
れぞれを放電加工の順に従って互いに対応するように分
割し、それぞれが同数の図形成分で構成されるよう図形
定義して入力装置１０１から入力する。このワークの上
下面の輪郭形状の分割では、それぞれの形状の直線部分
と円弧部分とが分割されるように行う。
また入力装置１０１を介し、上ガイドの高さ位置ｚ４′
および下ガイドの高さ位ｔＺＬ′を入力し、これら高さ
位置Ｚ／、 ｚｐｌは上ガイド、下ガイド高さ位置記憶
器１０３に記憶される。さらに円弧分割のための分割単
位Δｌｆ：入力装置１０１ｅ介し入力する。この分割単
位Δｌは、円弧分割ステップ単位記憶器１０２に記憶さ
れる。
および下ガイドの高さ位ｔＺＬ′を入力し、これら高さ
位置Ｚ／、 ｚｐｌは上ガイド、下ガイド高さ位置記憶
器１０３に記憶される。さらに円弧分割のための分割単
位Δｌｆ：入力装置１０１ｅ介し入力する。この分割単
位Δｌは、円弧分割ステップ単位記憶器１０２に記憶さ
れる。
入力言語により入力されたワークの上面形状と下面形状
の図形成分の図形定義は、定義図形解析器１０４によ多
、それぞれの図形成分の図形の種別（円弧又は直線）と
、始点と終点のＸＹｚの絶対座標値、進行ベクトル（図
形成分を放電加工する場合に放電加工用のワイヤーの進
行を示すベクトル）と、円弧の場合はさらに円弧中径と
いう要素を含んだ形の解析データに変換される。なおＺ
は高さ方向の座標軸を示し、ワークの下面の２座標値Ｚ
Ｌ 上面のＺ座標値はｚＨである。
の図形成分の図形定義は、定義図形解析器１０４によ多
、それぞれの図形成分の図形の種別（円弧又は直線）と
、始点と終点のＸＹｚの絶対座標値、進行ベクトル（図
形成分を放電加工する場合に放電加工用のワイヤーの進
行を示すベクトル）と、円弧の場合はさらに円弧中径と
いう要素を含んだ形の解析データに変換される。なおＺ
は高さ方向の座標軸を示し、ワークの下面の２座標値Ｚ
Ｌ 上面のＺ座標値はｚＨである。
図形対応判別器１０５は、ワークの上面の図形成分と対
応する下面の図形成分それぞれの始点。
応する下面の図形成分それぞれの始点。
終点の解析データからその図形成分の分解が必要か否か
判別する。ワークの上面の図形成分と下面の図形成分が
共に直線である場合は分解は不要である。また、上面の
図形成分と下面の図形成分が゛共に円弧の場合で、半径
及び進行ベクトルが始点、終点とも全く同じ場合も分解
不要となる。対応するワークの上面の図形成分と下面の
図形成分の関係がその他の場合は図形成分を図形分解器
１０６により円弧分解ステップ単位記憶器１０２に記憶
された分割単位ａで直線分解（微小な直線の集合への分
解）を行なう。
判別する。ワークの上面の図形成分と下面の図形成分が
共に直線である場合は分解は不要である。また、上面の
図形成分と下面の図形成分が゛共に円弧の場合で、半径
及び進行ベクトルが始点、終点とも全く同じ場合も分解
不要となる。対応するワークの上面の図形成分と下面の
図形成分の関係がその他の場合は図形成分を図形分解器
１０６により円弧分解ステップ単位記憶器１０２に記憶
された分割単位ａで直線分解（微小な直線の集合への分
解）を行なう。
第３図に示す円弧Ｂを例として直線分解を説明する。
第３図に示すように円弧の始点Ｂ８の進行ベクトルＣを
Ｘ、Ｙ方向に対する方向余弦で表示して（−ｓｉｎδ、
ｃｏｓδ〕９円弧終点ＢＥの進行ペクト弧Ｂの中心角θ
は１ ｃｏｓθ＝ｃｏｓ（θ十δ−δ）＝ｃｏｓ（θ＋δ）ｃ
ｏｓδ十５ｉｎ（θ＋δ）ｓｉｎδ ｓｉｎθ＝ｓｉｎ（θ＋δ−δ）＝ｓｉｎ（θ＋δ）ｃ
ｏｓδ−５ｉｎＪｃｏｓ（θ＋δ） という関係から求められる。また、円弧Ｂの長さｌはｌ
＝γθの関係があり、分割単位Δｌによる円弧Ｂの分割
数ｎは、 ｎ＝Ｉγθ／ΔＥ１ となる。
Ｘ、Ｙ方向に対する方向余弦で表示して（−ｓｉｎδ、
ｃｏｓδ〕９円弧終点ＢＥの進行ペクト弧Ｂの中心角θ
は１ ｃｏｓθ＝ｃｏｓ（θ十δ−δ）＝ｃｏｓ（θ＋δ）ｃ
ｏｓδ十５ｉｎ（θ＋δ）ｓｉｎδ ｓｉｎθ＝ｓｉｎ（θ＋δ−δ）＝ｓｉｎ（θ＋δ）ｃ
ｏｓδ−５ｉｎＪｃｏｓ（θ＋δ） という関係から求められる。また、円弧Ｂの長さｌはｌ
＝γθの関係があり、分割単位Δｌによる円弧Ｂの分割
数ｎは、 ｎ＝Ｉγθ／ΔＥ１ となる。
上面の図形成分と下面の図形成分が共に円弧成分である
場合、図形分解器１０６は、上式によりワークの上面の
図形成分と下面の図形成分それぞれについて分割数ｎを
求める。上面の図形成分の分割数ｆｌＨと下面の図形成
分の分割数ｎＬが異る時は、多い方の分割数を採用して
、両図形成分を同じ数に分割する。この再分割は以下の
様にして求められる。
場合、図形分解器１０６は、上式によりワークの上面の
図形成分と下面の図形成分それぞれについて分割数ｎを
求める。上面の図形成分の分割数ｆｌＨと下面の図形成
分の分割数ｎＬが異る時は、多い方の分割数を採用して
、両図形成分を同じ数に分割する。この再分割は以下の
様にして求められる。
図形成分の始点の座標’ａ＝（Ｘｓ Ｙ、）％終点の座
ＷＡｌｔ （Ｘｍ、Ｙ、） 、始点からｉ番目の分割し
た直線の始点側の（、分割点）の端座値を（ｘｉ、ｙｉ
）とすると、図形成分が直線の場合は、 Ｘｍ−Ｘｓ 。
ＷＡｌｔ （Ｘｍ、Ｙ、） 、始点からｉ番目の分割し
た直線の始点側の（、分割点）の端座値を（ｘｉ、ｙｉ
）とすると、図形成分が直線の場合は、 Ｘｍ−Ｘｓ 。
Ｘ・＝ Ｘ ＋ □ ｔ
Ｉｓ ｎ
ＹＢ−Ｙｓ。
Ｙ・＝”ｆ＋□１ となる。
凰 ｓ ｎ
図形成分が円弧の場合は、始点、終点間の中心角度圧〇
とすれば、始点と円弧中心を結ぶ直線に対するｉ番目の
分割ＫｆＩｉＡの始点側の端と円弧中心を結ぶ直線の角
度θｉは、 θ 。
とすれば、始点と円弧中心を結ぶ直線に対するｉ番目の
分割ＫｆＩｉＡの始点側の端と円弧中心を結ぶ直線の角
度θｉは、 θ 。
θ１＝−１となる。
円弧の半径をｒ、始点の進行ベクトルを（−ｓｉｎδ。
ｃｏｓδ〕、円弧の中心の座標ｔ−（Ｘｏ、Ｙｏ）とす
れば Ｘｏ＝Ｘ、−１ｃｏｓδ Ｙ ＝Ｙ −ｙｓｉｎａ ７４；４る。
れば Ｘｏ＝Ｘ、−１ｃｏｓδ Ｙ ＝Ｙ −ｙｓｉｎａ ７４；４る。
ＯＳ
従って、ｉ番目の直線の座標値（ｘ、、ｙｉ）は、Ｙｉ
＝Ｙ０＋ｒｃｏｓ（δ＋θｉ ）＝Ｙｓ−ｒ ｓ ｉ
ｎδ＋ｙｓｉｎδＣＯＳθｉ＋ｙｓｉｎθ１ｃｏｓδ として求められる。
＝Ｙ０＋ｒｃｏｓ（δ＋θｉ ）＝Ｙｓ−ｒ ｓ ｉ
ｎδ＋ｙｓｉｎδＣＯＳθｉ＋ｙｓｉｎθ１ｃｏｓδ として求められる。
この演算を順次、ワークの上面の図形成分、下面の固形
成分それぞれに行ない、ワークの上面の図形成分の分割
部の座標である上面座標値（ＸＨｌＹＨｉ、ＺＨ）と下
面の図形成分の対応する部の座標である下面座標ｇＬ（
ＸＩ、ｉ ＹＬｉ ＺＬンという２対のデータとして出
力する。
成分それぞれに行ない、ワークの上面の図形成分の分割
部の座標である上面座標値（ＸＨｌＹＨｉ、ＺＨ）と下
面の図形成分の対応する部の座標である下面座標ｇＬ（
ＸＩ、ｉ ＹＬｉ ＺＬンという２対のデータとして出
力する。
データ作成器１０７は上面座標値（ＸＨｌ、Ｙ□ｉ＃ｚ
１（）、下面座標ＩＩ！（ＸＬｉ、ＹＬｉ、”Ｌ）のデ
ータを元に、上ガイド、下ガイド高さ位置記憶器１０３
に設定しである下ガイド高さ位置と上ガイド高さ位置音
用いて下ガイドと上ガイドの座標に変換する。この変換
方法を第４図を用いて説明する。第４図（ａ）および（
ｂＪはそれぞれ上面座標値（ＸＨｌ。
１（）、下面座標ＩＩ！（ＸＬｉ、ＹＬｉ、”Ｌ）のデ
ータを元に、上ガイド、下ガイド高さ位置記憶器１０３
に設定しである下ガイド高さ位置と上ガイド高さ位置音
用いて下ガイドと上ガイドの座標に変換する。この変換
方法を第４図を用いて説明する。第４図（ａ）および（
ｂＪはそれぞれ上面座標値（ＸＨｌ。
ＹＨｉ、ｚＨ）下面座標（ＸＬｉ ＹＬｉ ＺＬ）ｔ
”通るｔＷ勝、すなわちワークのその部分を放電加工し
ているワイヤーをＸｚ平面およびＹＺ平面に表わしたも
のである。上ガイドの高さ、すなわちＺ座標値ＺＨ′下
ガイドの縄さ、すなわちＺ座標値ＺＩ、′とすると下ガ
イドのＸＹ平面座標（ＸＬｉ’ 、ＹＬｉ’ ）法とな
夛 上ガイドのＸＹ平面座標（Ｘ ・／、Ｙ ・′）は旧
Ｈｌ で求まる。
”通るｔＷ勝、すなわちワークのその部分を放電加工し
ているワイヤーをＸｚ平面およびＹＺ平面に表わしたも
のである。上ガイドの高さ、すなわちＺ座標値ＺＨ′下
ガイドの縄さ、すなわちＺ座標値ＺＩ、′とすると下ガ
イドのＸＹ平面座標（ＸＬｉ’ 、ＹＬｉ’ ）法とな
夛 上ガイドのＸＹ平面座標（Ｘ ・／、Ｙ ・′）は旧
Ｈｌ で求まる。
また、上ガイドの下ガイドに対するＸ、Ｙ方向の差分Ｕ
ｉ、Ｖ、は Ｕｉ＝＝ＸＨｉ’−ＸＬｉ’ Ｖｉ”Ｙｕｉ −Ｙｂｉ’ で求まる。
ｉ、Ｖ、は Ｕｉ＝＝ＸＨｉ’−ＸＬｉ’ Ｖｉ”Ｙｕｉ −Ｙｂｉ’ で求まる。
下ガイドの座標（ＸＬ ｉ’ 、ｙＬｉ’ ）および差
分（ＵｉＶｉ）それぞれの１分割ブロック前のものを座
’ｇ （ＸＬ’（ｉ −１） 、Ｙｈ’（ｉ −１）
、”Ｌ’ ）！？ヨヒ（Ｕ（ｉ−ｑ）。
分（ＵｉＶｉ）それぞれの１分割ブロック前のものを座
’ｇ （ＸＬ’（ｉ −１） 、Ｙｈ’（ｉ −１）
、”Ｌ’ ）！？ヨヒ（Ｕ（ｉ−ｑ）。
Ｖ（ｉ−１））とすれば、下ガイドの１分割の移動量（
ｘｉ ｙｉ）は ｘｌ＝ＸＬｉ’ −ＸＬ’（ｉ−１） Ｙ ｉ ＝ＹＬ ｉ’ −ＹＬ’（ｉ −１）上ガイド
の１分割の下ガイドに対する相対的移動量（ｕｉ ｖｉ
）は ｕｉ＝Ｕｉ−Ｕ（ｉ−１） ｖｉ：ｖｉ−■（ｉ−１） として求まる。
ｘｉ ｙｉ）は ｘｌ＝ＸＬｉ’ −ＸＬ’（ｉ−１） Ｙ ｉ ＝ＹＬ ｉ’ −ＹＬ’（ｉ −１）上ガイド
の１分割の下ガイドに対する相対的移動量（ｕｉ ｖｉ
）は ｕｉ＝Ｕｉ−Ｕ（ｉ−１） ｖｉ：ｖｉ−■（ｉ−１） として求まる。
シ出力される。
以上説明したように本発明は、ワークの上面の形状と下
面の形状の図形情報とワークの上面と下面の高さ位置を
入力することにより、４軸数値制御ワイヤ一放′ｇＬ加
工機の上下面の輪郭が異なるワーク加工のための数１制
御用データを自動的に容易に作成できる効果がある。
面の形状の図形情報とワークの上面と下面の高さ位置を
入力することにより、４軸数値制御ワイヤ一放′ｇＬ加
工機の上下面の輪郭が異なるワーク加工のための数１制
御用データを自動的に容易に作成できる効果がある。
第１図は本発明の一実施例のブロック図、第２図はワイ
ヤー放電加工用４軸数値制御用データの説明図、第３図
は円弧の一例を示す図、第４図は上ガイドおよび下ガイ
ドの座標値の算出の説明図である。 １０１・・・・・・入力装置、１０２・・・・・・円弧
分割ステップ単位記憶器、１０３・・・・・・上ガイド
下ガイド高さ位置記憶器、１０４・・・・・・定義図形
解析器、１０５・・・・・・図形対応判別器、１０６・
・・・・・図形分解器、１０７・・・・・・データ作成
器、１０８・・・・・・出力装置。 第４図（ｂ）
ヤー放電加工用４軸数値制御用データの説明図、第３図
は円弧の一例を示す図、第４図は上ガイドおよび下ガイ
ドの座標値の算出の説明図である。 １０１・・・・・・入力装置、１０２・・・・・・円弧
分割ステップ単位記憶器、１０３・・・・・・上ガイド
下ガイド高さ位置記憶器、１０４・・・・・・定義図形
解析器、１０５・・・・・・図形対応判別器、１０６・
・・・・・図形分解器、１０７・・・・・・データ作成
器、１０８・・・・・・出力装置。 第４図（ｂ）
Claims (1)
- 下ガイド用平面を下ガイドが移動し、前記下ガイド用平
面に平行な上ガイド用平面を上ガイドが移動し、前記下
ガイドと前記上ガイドの間に張り渡されたワイヤーによ
り放電加工を行うワイヤー放電加工機の前記下ガイドお
よび前記上ガイドの移動の数値制御用プログラムを作成
するワイヤー放電加工機の数値制御用自動プログラミン
グ装置において、ワークの互いに平行な上下面の輪郭形
状を構成する図形成分の図形情報と前記上下面の高さ位
置を入力する入力手段と、前記図形情報に基づいて前記
上面の図形成分と対応する前記下面の図形成分を共に同
一の分割数で分割した分割点の座標値を求める図形分解
器と、前記上下面の高さ位置と前記下面の前記分割点の
座標値と対応する前記上面の前記分割点の座標値から対
応する前記下ガイドの座標値と前記上ガイドの座標値を
求めるデータ作成器とを含むことを特徴とするワイヤー
放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2127487A JPS63191518A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ワイヤ−放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2127487A JPS63191518A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ワイヤ−放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191518A true JPS63191518A (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=12050541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2127487A Pending JPS63191518A (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ワイヤ−放電加工機の数値制御用自動プログラミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63191518A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991004121A1 (en) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Fanuc Ltd | Nc data preparation method for coreless machining in wire cut discharge machining |
| JP2015047675A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機用のプログラム作成装置 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP2127487A patent/JPS63191518A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991004121A1 (en) * | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Fanuc Ltd | Nc data preparation method for coreless machining in wire cut discharge machining |
| US5113050A (en) * | 1989-09-21 | 1992-05-12 | Fanuc Ltd. | Method of creating coreless-machining nc data for wire cut electric discharge machining |
| JP2015047675A (ja) * | 2013-09-03 | 2015-03-16 | ファナック株式会社 | ワイヤ放電加工機用のプログラム作成装置 |
| US9724774B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-08-08 | Fanuc Corporation | Program creating device for wire electric discharge machine |
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