JPS6318879Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6318879Y2 JPS6318879Y2 JP1983106209U JP10620983U JPS6318879Y2 JP S6318879 Y2 JPS6318879 Y2 JP S6318879Y2 JP 1983106209 U JP1983106209 U JP 1983106209U JP 10620983 U JP10620983 U JP 10620983U JP S6318879 Y2 JPS6318879 Y2 JP S6318879Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- joint
- guide ring
- seal ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 35
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプラスチツクあるいはゴムよりなる
管体に用いる管継手の改良に関し、詳しくは、管
体の着脱が容易な管継手において、接続された管
体の偏平化、偏心を防止することによつて気密性
を保持し、また管体の挿入時あるいは開放時には
把持具の爪片の倒れ過ぎ、変形を防止することに
より、引抜強度及び繰返し結合性の低下が見られ
ない管継手に関するものである。
管体に用いる管継手の改良に関し、詳しくは、管
体の着脱が容易な管継手において、接続された管
体の偏平化、偏心を防止することによつて気密性
を保持し、また管体の挿入時あるいは開放時には
把持具の爪片の倒れ過ぎ、変形を防止することに
より、引抜強度及び繰返し結合性の低下が見られ
ない管継手に関するものである。
近年、流体を移送するための管体として、重
量、可撓性、耐薬品性等の面からプラスチツクあ
るいはゴムよりなる管体が用いられるようにな
り、それに伴つて管体を接続するための管継手も
種々開発されている。中でも、工具を用いること
なく簡単に管体の着脱を行なうことのできる管継
手は、その取り扱い易さから各種機器において使
用されている。それらの基本的な構成は、継手本
体、気密性を保持するシールリング、管体を接続
固定する固定手段及び取りはずすための開放手段
とからなるもので、固定手段及び開放手段には幾
つかの方法が提案されている。
量、可撓性、耐薬品性等の面からプラスチツクあ
るいはゴムよりなる管体が用いられるようにな
り、それに伴つて管体を接続するための管継手も
種々開発されている。中でも、工具を用いること
なく簡単に管体の着脱を行なうことのできる管継
手は、その取り扱い易さから各種機器において使
用されている。それらの基本的な構成は、継手本
体、気密性を保持するシールリング、管体を接続
固定する固定手段及び取りはずすための開放手段
とからなるもので、固定手段及び開放手段には幾
つかの方法が提案されている。
しかしながら従来の管継手は、材質の異なる管
体に対して使用したときには、接続中の気密性、
あるいは引抜強度等の性能に大きな差を生じるこ
とが多く、そのため同一の管継手で適用すること
のできる管体に制約があるという欠点を持つてい
る。すなわち、ナイロンのように表面が比較的硬
い素材、ポリエステルエラストマーやポリウレタ
ンエラストマーのようにやや軟らかく弾性を有す
る素材、更にゴムのように弾性に富むものまで、
表面硬度、弾性、その他機械的特性の異なるもの
が管体材料として使われ、それらの性質の違いが
気密性、引抜強度等に大きな影響を与えている。
体に対して使用したときには、接続中の気密性、
あるいは引抜強度等の性能に大きな差を生じるこ
とが多く、そのため同一の管継手で適用すること
のできる管体に制約があるという欠点を持つてい
る。すなわち、ナイロンのように表面が比較的硬
い素材、ポリエステルエラストマーやポリウレタ
ンエラストマーのようにやや軟らかく弾性を有す
る素材、更にゴムのように弾性に富むものまで、
表面硬度、弾性、その他機械的特性の異なるもの
が管体材料として使われ、それらの性質の違いが
気密性、引抜強度等に大きな影響を与えている。
ところで従来の着脱自在の管継手の中で、管体
の着脱方法として第1図に示すように管体1の外
周面に喰込んで把持する爪片2を有する把持具3
と、その喰込んだ爪片2を管体外周面より離脱さ
せる開放筒4との組合せからなる構造の管継手
は、通常の使用方法においては引抜強度、繰返し
結合性等の点では優れた性能を示す。ところが、
管体の挿入時あるいは開放時の取扱い方によつて
は、満足すべき引抜強度の得られないことが多
く、また軟らかい材質からなる管体に対しては気
密性の保持に問題点を残している。
の着脱方法として第1図に示すように管体1の外
周面に喰込んで把持する爪片2を有する把持具3
と、その喰込んだ爪片2を管体外周面より離脱さ
せる開放筒4との組合せからなる構造の管継手
は、通常の使用方法においては引抜強度、繰返し
結合性等の点では優れた性能を示す。ところが、
管体の挿入時あるいは開放時の取扱い方によつて
は、満足すべき引抜強度の得られないことが多
く、また軟らかい材質からなる管体に対しては気
密性の保持に問題点を残している。
例えば、管体1の挿入時にその先端面6が把持
具3の爪片2の先端部5付近で引つ掛かつたり、
あるいは管体1の外周面に傷があつたときなど、
種々の要因によつて管体1の挿入が円滑に行なわ
れなかつたときにおいては、把持具3の爪片2の
先端部5あるいは爪片基部8付近に大きな荷重が
かかり、その結果把持具3の材質の弾性限界以上
に曲げられ、爪片2の喰込みが不可能となつたり
する。更に管体1の開放時においても、開放筒4
の操作フランジ7の押込み過ぎによつて爪片2が
同様な状態となることがあり、再使用できなくな
つたりする。また気密性については、接続された
管体が曲げられたときなどに見られる接続部付近
の管体の偏平化、管体製造時の偏肉、偏平化、更
に可動部分に使用されたときの偏心等がその低下
の原因となることが多く、特にポリウレタンエラ
ストマー等は偏平化しやすく気密性の保持には充
分注意を払う必要がある。
具3の爪片2の先端部5付近で引つ掛かつたり、
あるいは管体1の外周面に傷があつたときなど、
種々の要因によつて管体1の挿入が円滑に行なわ
れなかつたときにおいては、把持具3の爪片2の
先端部5あるいは爪片基部8付近に大きな荷重が
かかり、その結果把持具3の材質の弾性限界以上
に曲げられ、爪片2の喰込みが不可能となつたり
する。更に管体1の開放時においても、開放筒4
の操作フランジ7の押込み過ぎによつて爪片2が
同様な状態となることがあり、再使用できなくな
つたりする。また気密性については、接続された
管体が曲げられたときなどに見られる接続部付近
の管体の偏平化、管体製造時の偏肉、偏平化、更
に可動部分に使用されたときの偏心等がその低下
の原因となることが多く、特にポリウレタンエラ
ストマー等は偏平化しやすく気密性の保持には充
分注意を払う必要がある。
爪片の倒れ過ぎを防いで戻りを良くする構造と
して、例えば特開昭54−26522号あるいは実公昭
57−20947号に記載のごとく、把持具の爪片が、
シールリングを兼ねた通性体スリーブに当接させ
て配置することにより、ゴム等からなる弾性体ス
リーブの反発弾性を利用して爪片の戻りを向上さ
せた管継手が提案されている。
して、例えば特開昭54−26522号あるいは実公昭
57−20947号に記載のごとく、把持具の爪片が、
シールリングを兼ねた通性体スリーブに当接させ
て配置することにより、ゴム等からなる弾性体ス
リーブの反発弾性を利用して爪片の戻りを向上さ
せた管継手が提案されている。
しかしながら上記の形状では、爪片が弾性体ス
リーブに当接しているために、管体の挿入時ある
いは開放時に把持具の爪片先端が前記弾性体スリ
ーブに喰込んで削ることがあり、それらは配管系
路内を汚染して好ましくない結果を招くことにつ
ながる。また、気密性及び引抜強度に影響を与え
る把持具及びシールリング付近における管体の偏
平化、偏心に対しては、前記弾性体スリーブのみ
では充分に対応しきれない。
リーブに当接しているために、管体の挿入時ある
いは開放時に把持具の爪片先端が前記弾性体スリ
ーブに喰込んで削ることがあり、それらは配管系
路内を汚染して好ましくない結果を招くことにつ
ながる。また、気密性及び引抜強度に影響を与え
る把持具及びシールリング付近における管体の偏
平化、偏心に対しては、前記弾性体スリーブのみ
では充分に対応しきれない。
本考案は以上の欠点に鑑みなされたもので、そ
の目的とするところは、ポリウレタンエラストマ
ー等のように軟らかく偏平化しやすい管体を接続
したときに、シールリング付近の管体の偏平化を
防ぎ、可動部分に使用したときに見られる偏心を
抑えることによつて、気密性を保持し、また、管
体の挿入時あるいは開放時に起こりがちな把持具
の爪片の倒れ過ぎ、変形を防止することにより、
引抜強度、繰返し結合性を低下させることもな
く、更に配管系路を汚染することのない管継手を
提供することにある。
の目的とするところは、ポリウレタンエラストマ
ー等のように軟らかく偏平化しやすい管体を接続
したときに、シールリング付近の管体の偏平化を
防ぎ、可動部分に使用したときに見られる偏心を
抑えることによつて、気密性を保持し、また、管
体の挿入時あるいは開放時に起こりがちな把持具
の爪片の倒れ過ぎ、変形を防止することにより、
引抜強度、繰返し結合性を低下させることもな
く、更に配管系路を汚染することのない管継手を
提供することにある。
すなわち、管体の着脱が容易な管継手におい
て、把持具の爪片とシールリングの間にあつて継
手本体内壁面に支持される金属あるいはプラスチ
ツク等からなるガイドリングを設けることによ
り、軟らかい材質からなる管体において可動部分
での使用あるいは曲げ配管時等でシールリング付
近に見られる管体の偏平化を防止し、また管体の
偏心を抑えることによつて気密性が保持され、更
に、管体の挿入時あるいは開放時に起こりがちな
把持具の爪片の倒れ過ぎ、変形あるいは内圧上昇
による変形を防ぐことにより、引抜強度、繰返し
結合性の低下が少なくなり耐久性が向上する。
て、把持具の爪片とシールリングの間にあつて継
手本体内壁面に支持される金属あるいはプラスチ
ツク等からなるガイドリングを設けることによ
り、軟らかい材質からなる管体において可動部分
での使用あるいは曲げ配管時等でシールリング付
近に見られる管体の偏平化を防止し、また管体の
偏心を抑えることによつて気密性が保持され、更
に、管体の挿入時あるいは開放時に起こりがちな
把持具の爪片の倒れ過ぎ、変形あるいは内圧上昇
による変形を防ぐことにより、引抜強度、繰返し
結合性の低下が少なくなり耐久性が向上する。
次に本考案を図面を参照させて更に詳細に説明
するが、もちろん本考案は実施例に限定されるも
のではなく、本考案の技術思想内での変更は可能
である。
するが、もちろん本考案は実施例に限定されるも
のではなく、本考案の技術思想内での変更は可能
である。
本考案による管継手は、例えば第2図に示すご
とく、中空部に管体を嵌入可能な継手本体11、
この継手本体11内に係止されて嵌入された管体
の外周と継手本体内周面に接して封止保持するシ
ールリング12、このシールリング12の近傍に
あつて接続する管体の外周面に喰込む爪片13を
有する把持具14、この把持具14及びシールリ
ング12の間にあつて継手本体11内壁面に支持
されて緩挿された、例えば第3図及び第4図に示
すような管体挿入口側端面部21からすりばち状
のテーパー面22を設けた環状のガイドリング2
0、及び前記爪片13の管体外周面への喰込みを
解除するための開放筒15が継手本体11の管体
挿入口側端部16に遊挿された管継手10として
構成されている。
とく、中空部に管体を嵌入可能な継手本体11、
この継手本体11内に係止されて嵌入された管体
の外周と継手本体内周面に接して封止保持するシ
ールリング12、このシールリング12の近傍に
あつて接続する管体の外周面に喰込む爪片13を
有する把持具14、この把持具14及びシールリ
ング12の間にあつて継手本体11内壁面に支持
されて緩挿された、例えば第3図及び第4図に示
すような管体挿入口側端面部21からすりばち状
のテーパー面22を設けた環状のガイドリング2
0、及び前記爪片13の管体外周面への喰込みを
解除するための開放筒15が継手本体11の管体
挿入口側端部16に遊挿された管継手10として
構成されている。
次に本考案による管継手10の使用態様を第5
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
管体30を継手本体11内に挿入すると、管体
30は把持具14の爪片13の弾発力に抗し、ガ
イドリング20及びシールリング12の内周面に
接しながら所定位置、すなわちその先端部が段差
部17に当接する位置まで挿入される。この際、
爪片13は管体30の挿入に従つて継手本体内周
面側に押し倒されるが、例えば挿入途中で管体3
0と爪片13の先端に設けたエツジが引つ掛かつ
て爪片13の先端部18あるいは基部19に大き
な荷重がかかつたときには、爪片13の先端部1
8はガイドリング20に設けたテーパー面22に
当接して支持され、更にガイドリング20はシー
ルリング12によつても支持されることから、シ
ールリング12の反発弾性に助けられて爪片13
は変形することがない。またガイドリング20
は、把持具14の爪片13とシールリング12の
間に所定間隔の隙間を設けて緩挿されていること
により、爪片は容易に押し倒されて管体30の挿
入を妨げることがない。更に、ガイドリング20
は金属あるいはプラスチツク等の変形しにくい材
質によつて作られ、且つ把持具14とシールリン
グ12の近傍に位置するため、管体が管継手の外
側で偏平化したときにも継手内のシールリング近
傍の接続部はその影響を受けることがなく、管体
を常に円形に保つことにより、気密性あるいは引
抜強度の低下が見られない。
30は把持具14の爪片13の弾発力に抗し、ガ
イドリング20及びシールリング12の内周面に
接しながら所定位置、すなわちその先端部が段差
部17に当接する位置まで挿入される。この際、
爪片13は管体30の挿入に従つて継手本体内周
面側に押し倒されるが、例えば挿入途中で管体3
0と爪片13の先端に設けたエツジが引つ掛かつ
て爪片13の先端部18あるいは基部19に大き
な荷重がかかつたときには、爪片13の先端部1
8はガイドリング20に設けたテーパー面22に
当接して支持され、更にガイドリング20はシー
ルリング12によつても支持されることから、シ
ールリング12の反発弾性に助けられて爪片13
は変形することがない。またガイドリング20
は、把持具14の爪片13とシールリング12の
間に所定間隔の隙間を設けて緩挿されていること
により、爪片は容易に押し倒されて管体30の挿
入を妨げることがない。更に、ガイドリング20
は金属あるいはプラスチツク等の変形しにくい材
質によつて作られ、且つ把持具14とシールリン
グ12の近傍に位置するため、管体が管継手の外
側で偏平化したときにも継手内のシールリング近
傍の接続部はその影響を受けることがなく、管体
を常に円形に保つことにより、気密性あるいは引
抜強度の低下が見られない。
管体30を管継手10から取りはずす場合は、
開放筒15を継手本体11内へ押し込むと、その
当接面が爪片13を継手本体11の内周面側へ押
し倒し、更に爪片13はガイドリング20に形成
されたテーパー面22に当接したまま、ガイドリ
ング20がシールリング12の弾発力に抗しなが
ら継手本体内壁面に支持されて円滑に摺動するた
め、背圧によつて管体30の外周面に喰込んでい
た先端部18を離脱させ、容易に管体30を引抜
くことができる。この際、開放筒15によつて押
し倒された爪片13は、ガイドリング20を介し
てシールリング12の反発弾性により元の位置に
速やかに戻る。
開放筒15を継手本体11内へ押し込むと、その
当接面が爪片13を継手本体11の内周面側へ押
し倒し、更に爪片13はガイドリング20に形成
されたテーパー面22に当接したまま、ガイドリ
ング20がシールリング12の弾発力に抗しなが
ら継手本体内壁面に支持されて円滑に摺動するた
め、背圧によつて管体30の外周面に喰込んでい
た先端部18を離脱させ、容易に管体30を引抜
くことができる。この際、開放筒15によつて押
し倒された爪片13は、ガイドリング20を介し
てシールリング12の反発弾性により元の位置に
速やかに戻る。
盾記実施例においては、ガイドリングの形状が
管体挿入口側端面21からすりばち状にテーパー
面22を形成した環状のガイドリング20につい
て説明したが、第6図に示すごとく、端面部の内
側をテーパー面とはせずに、管体挿入方向に向つ
て内径が減少するような曲面41とすることも可
能で、この場合には、管体の開放時に爪片13は
ガイドリング40の曲面41に沿つて曲げられる
ために、爪片13の弾性が活性化され、シールリ
ング12の弾性と相俟つて爪片13の戻りはさら
に向上する。
管体挿入口側端面21からすりばち状にテーパー
面22を形成した環状のガイドリング20につい
て説明したが、第6図に示すごとく、端面部の内
側をテーパー面とはせずに、管体挿入方向に向つ
て内径が減少するような曲面41とすることも可
能で、この場合には、管体の開放時に爪片13は
ガイドリング40の曲面41に沿つて曲げられる
ために、爪片13の弾性が活性化され、シールリ
ング12の弾性と相俟つて爪片13の戻りはさら
に向上する。
以上説明したように本考案によれば、管体の着
脱が容易な管継手において、把持具とシールリン
グの間にあつて継手本体内壁面に支持されるガイ
ドリングを設けたことにより、曲げ配管あるいは
可動部分に使用したときに気密性の低下がなく、
また、管体の挿入時あるいは開放時に起こる把持
具の爪片の倒れ過ぎ、変形を防ぐことにより、引
抜強度、繰返し結合性の低下が少ないという優れ
た効果がある。
脱が容易な管継手において、把持具とシールリン
グの間にあつて継手本体内壁面に支持されるガイ
ドリングを設けたことにより、曲げ配管あるいは
可動部分に使用したときに気密性の低下がなく、
また、管体の挿入時あるいは開放時に起こる把持
具の爪片の倒れ過ぎ、変形を防ぐことにより、引
抜強度、繰返し結合性の低下が少ないという優れ
た効果がある。
第1図は管体の着脱が容易な従来の管継手に管
体を接続したときの部分縦断面側面図、第2図は
本考案に係る管継手の部分縦断面側面図、第3図
は本考案に係る管継手において使用するガイドリ
ングの平面図、第4図は同じく軸方向断面図、第
5図は本考案に係る管継手に管体を接続したとき
の部分縦断面側面図、第6図はガイドリングの他
の変形例における軸方向断面図である。 1,30:管体、2,13:爪片、5,18:
爪片先端部、3,14:把持具、8,19:爪片
基部、12:シールリング、4,15:開放筒、
20,40:ガイドリング。
体を接続したときの部分縦断面側面図、第2図は
本考案に係る管継手の部分縦断面側面図、第3図
は本考案に係る管継手において使用するガイドリ
ングの平面図、第4図は同じく軸方向断面図、第
5図は本考案に係る管継手に管体を接続したとき
の部分縦断面側面図、第6図はガイドリングの他
の変形例における軸方向断面図である。 1,30:管体、2,13:爪片、5,18:
爪片先端部、3,14:把持具、8,19:爪片
基部、12:シールリング、4,15:開放筒、
20,40:ガイドリング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 中空部に管体を嵌入可能な継手本体、この継
手本体内に係止されて嵌入された管体の外周と
継手本体内周面に接して封止保持するシールリ
ング、この継手本体内にあつて管体外周面に喰
込み把持する爪片を有する把持具、この把持具
近傍にあつて爪片の管体外周面への喰込みを解
除する開放筒とを具備する管継手において、前
記把持具の爪片と前記シールリングの間に支持
されるガイドリングを設けたことを特徴とする
管継手。 2 実用新案登録請求の範囲第1項に記載の管継
手において、ガイドリングは管体挿入口側端面
部にすりばち状のテーパー面を有することを特
徴とする管継手。 3 実用新案登録請求の範囲第1項に記載の管継
手において、ガイドリングは管体挿入方向に向
つて内径が減少するような曲面部を有すること
を特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10620983U JPS6014385U (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10620983U JPS6014385U (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 管継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6014385U JPS6014385U (ja) | 1985-01-31 |
JPS6318879Y2 true JPS6318879Y2 (ja) | 1988-05-26 |
Family
ID=30248638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10620983U Granted JPS6014385U (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014385U (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6044684A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-09 | 株式会社日本ピスコ | 管継手 |
JPH0317111Y2 (ja) * | 1987-05-08 | 1991-04-11 | ||
CN101329000B (zh) * | 2008-07-11 | 2012-10-03 | 多升投资有限公司 | 流体管连接装置及其配套的拆管工具 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5114166A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-04 | Aida Eng Ltd | Magekakopuresu |
JPS5426522A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-28 | Nippon Pisco Kk | Pipe fitting |
JPS5720947U (ja) * | 1980-07-12 | 1982-02-03 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48107312U (ja) * | 1972-03-17 | 1973-12-12 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP10620983U patent/JPS6014385U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5114166A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-04 | Aida Eng Ltd | Magekakopuresu |
JPS5426522A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-28 | Nippon Pisco Kk | Pipe fitting |
JPS5720947U (ja) * | 1980-07-12 | 1982-02-03 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6014385U (ja) | 1985-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1004807A1 (en) | Improvements in or relating to tube end supports for use with tube coupling bodies | |
EP0939267A3 (en) | Improvements in or relating to tube couplings | |
JPS6318879Y2 (ja) | ||
JPH0559088U (ja) | 細径樹脂チューブ接続用継手 | |
JP2002310364A (ja) | ワンタッチ継手 | |
EP0518679A2 (en) | Improvements in or relating to tube coupling bodies | |
JP4358425B2 (ja) | 管継手 | |
JPS5881293A (ja) | 管継手における係止体 | |
JP2557149Y2 (ja) | 配管用ゴムリング及び配管の接続部分の構造 | |
JPH0317113Y2 (ja) | ||
JPH0317114Y2 (ja) | ||
JPS6339506Y2 (ja) | ||
JP4004495B2 (ja) | 管継手方法及び管継手構造 | |
JPS6339507Y2 (ja) | ||
JPH0240395Y2 (ja) | ||
JP3077912U (ja) | オレフィン系樹脂製離脱防止継手 | |
JPH0317110Y2 (ja) | ||
GB2272264A (en) | Push-fit pipe joints and gaskets therefore | |
JP2605309Y2 (ja) | 管継手 | |
JPS6110077Y2 (ja) | ||
JPH058177U (ja) | 高圧ホースアセンブリ用継手金具 | |
JP4387179B2 (ja) | ホース固定金具 | |
JPH01206198A (ja) | 管継手 | |
JP2010127409A (ja) | 管継手 | |
JPH07286688A (ja) | 樹脂チューブ接続用継手 |