JPS63185485A - フルイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、粉粒体、特に湿潤粉粒体を分級するフルイ装
置に関する。

〔従来の技術〕

工業用のフルイ装置としては、網目状のフルイ又は複数
本のほぼ平行に配置された線条材よりなるフルイ装置が
一般に使用されている。

網目状のフルイとしては、金属製の網が最も広く採用さ
れている。そして、一般的には加振装置によってフルイ
を振動させることにより、網上と網下の２段階にふるい
分けている。また、このふるい分けを３段階以上の粒度
にする場合には、フルイ網を２段以上に設けるか、それ
ぞれに加振装置を備えた複数のフルイ装置を使用してい
る。しかしながら、網目状のフルイ装置では、粉粒体。

特に湿潤粉粒体を分級する際に目詰りが生じやすい。そ
のため、何段階にもわたる分級を行う場合には、フルイ
が複雑となって、作業性又はメンテナンス上の問題が大
きなものとなる。或いは、複数のフルイ装置を使用する
ことに起因してコストアップが生じることになる。

他方、平行する複数本の線条材よりなるフルイとして、
たとえば特公昭４３−２７３７９号公報においては、平
行に配設した複数の条材の互いに相隣る２本の傾斜状態
を利用したフルイ素子により分級を行う装置が提案され
ている。その相隣る２本の条材は、取付は端でのみほぼ
水平に近い状態に保たれ、先端に向かって緩やかに傾斜
されている。この傾斜角度は、集村上に乗っている物体
が重力だけの作用によって集村上で摺動しない程度にし
ている。そして、これら条材の先端を自由端とし、しか
もその条材先端に向かって相隣る条材がそれぞれ異なる
傾斜角度に配置されている。このフルイ素子は、加振装
置によって振動され、被処理物を転勤落下させる。

特開昭５６−１５５６７６号公報においても、同様に傾
斜配置した線条材をフルイ素子とし、これを振動させて
分級を行う装置が示されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらの線条材を備えたフルイ装置にお
いては、条材取付は部において相隣る条材がほぼ水平に
配置されているために、粉粒体。

特に７Ｂ潤粉粒体を分級する場合、条材取付は部近傍で
微粉又は粘着性のある湿潤粉粒体が非常に目詰りを起こ
しやすい。また、分級効率を向上させるためにはフルイ
面を拡大させる必要があるが、条材が水平配置された条
材取付は部近傍では条材の相互間隙が小さいために、フ
ルイ面が小さくなる。そのため、微粉又は粘着性のある
湿潤粉粒体の供給量が多い場合、それらが層状に堆積し
やすく、分級効率を著しく低下させることになる。

そこで、本出願人は、このような欠点を解消するものと
して、複数本の条材をその長手方向からみて山型に配列
したものを開発し、この系統のフルイ装置を特願昭６１
−１５００１４号、特願昭６１−２３２１５５号、特願
昭６１−２４１５３６号、特願昭６１−２６７２３１号
として提案した。しかし、条材をこのように配列した装
置においても、条材の下位側端部に被処理物がつらら状
になって付着し易く、しかも付着物を除去する手段を付
設することが困難である。

本発明は、この条材の配置を更に改良し、条材の相互間
隙を確実に設定値に維持すると共に、被処理物によるフ
ルイ素子の目詰りを防止することができるフルイ装置を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のフルイ装置は、その目的を達成するため、下位
側ロールと上位側ロールとの間に複数の条材を掛けわた
し、少なくとも前記下位側ロールの周面に設けた段差に
よって複数の条材が山型又は谷型となって且つ下位に向
かってその相互間隙が広げられていることを特徴とする
。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。

第１図は、本実施例のフルイ装置の全体構成を示す図で
ある。

分級される被処理物１は、ホッパー２に蓄えられており
、逐次ベルトコンベア３等の搬送手段によりシュート４
を経てフルイ装置５に運ばれる。

このフルイ装置５は、上位側支柱６に設けられた上位側
ロール７と下位側支柱８に設けられた下位側ロール９と
の間に、複数のワイヤ１０を張りわたしている。

本実施例においては、下位側ロール９として、第２図（
ａ）に示したように、高さがそれぞれ異なる３周面Ｐ＋
、　　Ｐ２．　　Ｐｓを形成するように、ロール周面に
段差を設けている。なお、同図は、上位側ロール７の一
部を示したものであり、このような凹凸状態がロール軸
方向に沿って複数回繰り返されている。そして、それぞ
れの周面ＰＩ、　　Ｐ２．　　Ｐａに、ワイヤ１０を案
内する溝ｆｍＧ＋、ＧＩ　　Ｇｓ　が形成されている。

これによって、下位側ロール９部にあるワイヤ１０は、
横方向距離ＩＩに加えて縦方向距離１２だけ、隣接する
ワイヤ１０から離間することになる。

また、下位側ロール９は、このように３つの周面Ｐ＋、
　　Ｐａ、　　Ｐｉ　をもつものに拘束されるものでは
ない。たとえば、第２図ら〕に示したような２つの周面
Ｐ、、　　Ｐ２をもつもの等、種々の段差を設けたもの
を使用することができる。また、このような段差をもつ
ロールとしては、一体成形されたもの、或いは複数の径
が異なる円板を軸体に嵌合させて組み合わせしたもの等
を使用することができる。

他方、本実施例における上位側ロール７としては、第３
図（ａ）に示したように、平坦な周面Ｐ４　　にワイヤ
１０を案内する複数の溝部Ｇ、が形成されたものを使用
している。この上位側ロール７に接するワイヤ１０は、
同一面上にあるため、縦方向の距離を持たず、その相互
間隙は横方向距離１１のみとなる。

なお、上位側ロール７としては、この外に同図（ｂ）に
示したように、若干の段差をもつものも使用できる。こ
の段差としては、第２図（ａ）の溝部Ｇ。

に接したワイヤ１０が上位側ロール７の溝部Ｇ、に接す
るように、下位側ロール９の段差に対応させて設けるこ
とができる。ただし、この場合に上位側ロール７に設け
る段差を下位側ロール９に設ける段差より小さくし、上
位側ロール７での縦方向距離すを下位側ロール９での縦
方向距離１２より小さくすることが必要である。或いは
、上位側ロール７の溝部Ｇ、に接するワイヤ１０が下位
側ロール９の溝部Ｇ置こ接するように、段差を対称的に
形成してもよい。

このように少なくとも下位側ロール９に段差を付け、こ
の下位側ロール９と上位側ロール７との間に複数のワイ
ヤ１０を張りわたすとき、ワイヤ１０の相互間距離は、
下位側ロール９に近づくにしたがって大きくなる。第４
図は、このワイヤ１０の相互間距離及びその結果として
の粉粒体の分級状態を示すものである。ここで、ワイヤ
としては、通常の丸型断面をもつものの他に、矩形、２
形等の異形断面をもつものも使用することができる。

すなわち、上位側ロール７近傍では縦方向距離！！２が
小さいため、第４図（ａ）に示すように、ワイヤｌＯの
相互間距離は小さい。そこで、そのワイヤ１０間隙を通
過して落下する被処理物１は細かな粒度のものである。

他方、下位側ロール９に近づ（につれ縦方向距離１２が
大きくなるため、第４図（ｂ）に示すようにワイヤ１０
の相互間距離も大きくなる。

したがって、下位側ロール９側では、大きな粒度区分の
ものが得られる。このようにして、第１図に示すように
、被処理物１は、細粒区分１１と粗粒区分１２に分級さ
れる。

なお、第１図の例では、被処理物１を細粒区分１１及び
粗粒区分１２の二つに分けている。しかし、本発明がこ
れに拘束されるものでないことは勿論である。すなわち
、下位側ロール９に向かって縦方向圧＠　ｌｔが漸進的
に大きくなるので、ワイヤ１０の相互間間隙も漸進的に
大きくなる。したがってワイヤ１０の長さ方向に沿って
ワイヤ１０の間隙を落下する被処理物１０粒度も連続的
に変化する。そこで、それぞれの粒度区分毎に受は皿を
用意することにより、−個のフルイ装置５による操作で
被処理物１を３以上の複数の粒度区分に分級することが
可能となる。

また、本実施例のフルイ装置５においては、上位側ロー
ル７及び下位側ロール９にワイヤ１０を張りわたしてい
るので、被処理物１が上側のフルイ素子１０ａ及び下側
のフルイ素子１０ｂ（第４図ら〕参照）を２度通過する
ことになる。このとき、ワイヤ１０に対して直角な方向
からみた断面において、フルイ素子に下位側ロール９の
段差によって山型の凹凸が生じる。そして、上側のフル
イ素子ｔＯａ　の波形は、下側のフルイ素子１０ｂの波
形とは対称になる。

この対称な波形をもつフルイ素子ｉｏａ、　１０ｂが２
段に設けられているので、分級された被処理物１の流れ
は均一になる。すなわち、上側のフルイ素子１０ａの谷
部に被処理物ｌが集積し易く、上側のフルイ素子１０ａ
を通過する被処理物１は谷部で流量の大きなものとなる
。しかし、この谷部を通過した被処理物１は、下側のフ
ルイ素子１０ｂ　における山部に落下する。そして、下
側のフルイ素子１０ｂの山型波形の斜面を流下しながら
、下側のフルイ素子ＩＱｂを通過することになる。その
結果、下側のフルイ素子ｔａｂから落下する被処理物１
の流れはフルイ素子の幅方向に沿って均一になる。

また、特に被処理物１として湿潤粉粒体を分級するとき
には、その粉粒体がワイヤ１０に付着し、フルイ素子の
目詰りを生じ易い。そこで、この目詰りを無くすために
、ワイヤ１０を振動又は走行させる手段を採用すること
が好ましい。第１図の例においては、下位側ロール９を
モータ１３によって回転させることによって、ワイヤ１
０を動かしている。このワイヤ１００走行は、連続的１
間歇的のいずれであっても良い。このようにワイヤｌＯ
を走行させるとき、それぞれのワイヤ１０が下位側ロー
ル９の高さがそれぞれ異なる３周面ＰＩＴ　　Ｐ２．　
　Ｐ３に接しているため、ワイヤ１０の走行速度は相互
に異なったものとなる。そのため、ワイヤｌＯ相互間に
ずれが生じ、その間隙に滞留し凝集している被処理物１
を解きほぐす作用が得られる。これによって、フルイ素
子面における目詰りが解消される。

更に、個々のワイヤ１０に付着している被処理物１を剥
離する手段を、上位側ロール７と下位側ロール９との間
のワイヤｌＯ走行経路の途中に設けることが好ましい。

第１図にふける符番１４は、このための付着物除去手段
を示す。この下側のフルイ素子１０ｂの上位側ロール７
近傍の位置は、被処理物１の落下に悪影響を及ぼすこと
がなく、また付着物の量が最も多くなる個所であること
から、付着物の除去を行う上で最適な位置である。

この付着物除去手段１４としては、たとえば第５図に示
したように、個々のワイヤ１０の配列に対応した複数の
孔部５１をもつものが使用される。この孔部５１の径は
、通過するワイヤ１０の径より若干大きくしている。こ
れにより、孔部５１にワイヤ１０を送り込むとき、ワイ
ヤ１０の表面にある付着物５２がこそぎ落とされ、付着
物５２のないワイヤ１０が上位側ロール７方向に送られ
る。なお、付着物除去手段としては、これに限らず、た
とえばブラシ等の他の手段を採用することができる。

第６図は、本実施例のフルイ装置による分級効果を具体
的に表したグラフである。本例においては、上位側ロー
ル７と下位側ロール９との垂直方向距離を１５００ｍｍ
とし、水平方向距離を２０００ｍｍとした。上位側ロー
ル７は、第３図（ａ）に示した単−高さの周面をもつロ
ールを使用し、横方向距離ＩＩを３　ｓとした。下位側
ロール９は、第２図（ａ）に示した３つの周面ｐ、、　
　ｐ２．　　Ｐ２　をもつロールを使用し、横方向距離
１１及び縦方向距離１２をそれぞれ３關及び１５ｍとし
た。また、ワイヤ１０としては、径９市の鋼線を用いた
。

このような、仕様により、１０ＩＩＩｍ以下の粉鉱石を
被処理物として使用した。その結果、上位側ロール７か
ら下位側ロール９の方向にかけて、第６図に示すように
、はぼ直線的な関係をもって粉鉱石の分級が行われた。

−なお、ロール間に複数の条材を掛けわたし、フルイを
構成することは、特開昭５７−１６２６８１号公報で開
示されている。しかし、当該公報の装置においては、被
処理物は篩い上及び篩い下に分級されるに過ぎない。こ
れに対して、本発明のフルイ装置は、線条材の間隙の広
がりに応じて被処理物を任意の粒度に分級することがで
きる点で、当該公報の装置とは基本的に異なるものであ
る。

〔発明の効果〕

以上に説明したように、本発明のフルイ装置においては
、上位側ロールから下位側ロールに張りわたされた複数
の線条材の相互間隔を上位側ロールからの距離に比例し
て暫時大きくし、且つその相互間隙を確実に維持するこ
とができる。このため、線条材の相互間隔の変動に起因
する分級のばらつきが防止されると共に、−回の操作に
より被処理物を多段階に分級することが可能となる。そ
して、上方のフルイ面を通過した被処理物は、その上方
のフルイ面の山及び谷と対称的な山及び谷をもつ下方の
フルイ面を通過するので、これらフルイ面を通過した被
処理物の流れは幅方向に関して均一な流量分布をもつ。

また、線条材に回転。

振動等の運動を与えることにより、簡便なりリーテで目
詰りの防止を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の装置を示す全体図であり、第２
図及び第３図はそれぞれ上位側ロール及び下位側ロール
の軸方向断面図であり、第４図は線条材としてのワイヤ
の上位側ロール及び下位側ロール近傍における配列状態
を示し、第５図は付着物除去手段の一例を示し、第６図
はこのフルイ装置を使用して粉鉱石を分級したときの分
級効果を表したグラフである。 特許出願人　　新日本製鐵　株式會社 代　　理　　人　　　小　　堀　　　益　　（ほか２名
）１２図 （０）（ｂ） 第　３　図 （０１（ｂ） 均：壇万同距離 １４図 （０）　　　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）１５図 ［６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、下位側ロールと上位側ロールとの間に複数の条材を
   掛けわたし、少なくとも前記下位側ロールの周面に設け
   た段差によって複数の条材が山型又は谷型となって且つ
   下位に向かってその相互間隙が広げられていることを特
   徴とするフルイ装置。