JPS63183823A - オイルフイルタおよびその製造方法 - Google Patents
オイルフイルタおよびその製造方法Info
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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-
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-
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は本発明の金網の周囲をフレームで取囲んだオイ
ルフィルタに関する。更に詳しくは金網の周囲を合成樹
脂製のフレームで取囲んだオイルフィルタに関する。
ルフィルタに関する。更に詳しくは金網の周囲を合成樹
脂製のフレームで取囲んだオイルフィルタに関する。
［従来の技術１
燃料油、潤滑油などの供給系路、循環系路に用いられる
清浄用のフィルタは濾材としての金網の周囲を金属リン
グで保護した製品、特にアルミダイギヤスト製のものが
多用されている。
清浄用のフィルタは濾材としての金網の周囲を金属リン
グで保護した製品、特にアルミダイギヤスト製のものが
多用されている。
しかしアルミダイギヤスト製のフィルタは耐酸、耐アル
カリ等の耐薬品性の点で安定性に欠け、化学分野への適
用がなされていなかった。一方銅および銅合金を用いた
フレームに半田やロウなとで接合したものも用いられて
いたが、これらは半田やロウが金網の目を塞ぎ、フィル
タの有効面積が減少するという欠点がある。
カリ等の耐薬品性の点で安定性に欠け、化学分野への適
用がなされていなかった。一方銅および銅合金を用いた
フレームに半田やロウなとで接合したものも用いられて
いたが、これらは半田やロウが金網の目を塞ぎ、フィル
タの有効面積が減少するという欠点がある。
そこでアルミや銅、銅合金に代替でき、比較的強度があ
り、かつ化学物質に対しても安定な物質として各種のプ
ラスチックが挙げられる。しかし金型内に濾材としての
金網を挿入し、該金網の周囲をプラスチックのフレーム
として射出成型法により製造した場合、次のような製品
上の欠陥があられれる。
り、かつ化学物質に対しても安定な物質として各種のプ
ラスチックが挙げられる。しかし金型内に濾材としての
金網を挿入し、該金網の周囲をプラスチックのフレーム
として射出成型法により製造した場合、次のような製品
上の欠陥があられれる。
先ず、金網の間隔から潟が漏れ、パリの発生や金網の目
詰りが発生し、濾過効率が低下する。
詰りが発生し、濾過効率が低下する。
またこの湯漏れを防止するため金型の型締め時に、金網
を圧迫しすぎると金網が変形し、種々の問題を惹起する
。
を圧迫しすぎると金網が変形し、種々の問題を惹起する
。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は上記した従来技術の欠陥を改善し、プラ
スチックの射出成型法を用いて製造したものでありなが
ら、プラスチックの金網上への潟漏れもなく、かつ金網
の変形も極めて少ない新規なオイルフィルタを提供せん
とするものである。
スチックの射出成型法を用いて製造したものでありなが
ら、プラスチックの金網上への潟漏れもなく、かつ金網
の変形も極めて少ない新規なオイルフィルタを提供せん
とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記の目的を達成するため、次の構成からなる
ものである。
ものである。
すなわち、第１の発明は金網の周囲に合成樹脂のフレー
ムを形成したオイルフィルタにおいて、フレームに近接
した部分の金網を構成している金属線が扁平化されてい
ることを特徴とするオイルフィルタである。
ムを形成したオイルフィルタにおいて、フレームに近接
した部分の金網を構成している金属線が扁平化されてい
ることを特徴とするオイルフィルタである。
本発明を更に詳しく説明する。
まず第１の発明について述べる。
第１図は本発明に係るオイルフィルタの一例を示す斜視
図である。
図である。
第１図においてオイルフィルタ１は金網２の周囲を合成
樹脂からなるフレーム３により囲み、金網の端部はフレ
ームの中に埋没せしめられている。
樹脂からなるフレーム３により囲み、金網の端部はフレ
ームの中に埋没せしめられている。
第１図（ａ）に示したものは比較的直径の大きなもので
フレームを外周のほか中心部を通る十字線のフレームが
追加されている。第１図（ｂ）に示したものは外周にフ
レームをもつもので比較的直径の小さいものを示す。そ
して本発明に係るオイルフィルタは第１図（ａ） 、（
ｂ）に示したように、フレーム３に近接した部分の金網
４が部分的に押圧されてはいるが、金網の目を詰らせた
り、この部分の金網を形成している金属線（針金）の強
度が極端に低下しない程度にその断面が部分的に扁平化
されている点に特徴がある。この扁平化の程度は押圧さ
れていない金網の厚さを１としたとき、押圧扁平化され
た部分の厚さが０．７ないし０゜３５程度が適当である
。
フレームを外周のほか中心部を通る十字線のフレームが
追加されている。第１図（ｂ）に示したものは外周にフ
レームをもつもので比較的直径の小さいものを示す。そ
して本発明に係るオイルフィルタは第１図（ａ） 、（
ｂ）に示したように、フレーム３に近接した部分の金網
４が部分的に押圧されてはいるが、金網の目を詰らせた
り、この部分の金網を形成している金属線（針金）の強
度が極端に低下しない程度にその断面が部分的に扁平化
されている点に特徴がある。この扁平化の程度は押圧さ
れていない金網の厚さを１としたとき、押圧扁平化され
た部分の厚さが０．７ないし０゜３５程度が適当である
。
第２図は扁平化前後の金網の断面をモデル的に示した図
である。
である。
第２図（ａ）は押圧前の金網の断面を示し、（ｂ）は抑
圧後の金網の断面を示す。
圧後の金網の断面を示す。
押圧の程度はフレームに使用される合成樹脂の種類、物
性、射出時の条件および使用される金網の金属、メツシ
ュ等にもよるが、通常抑圧前（押圧されていない部分）
の金網の厚さをＡとし、抑圧後の金網の厚さをＢとした
とき、Ｂ／Ａの値が０．３５ないし０．７程度とするの
がよい。
性、射出時の条件および使用される金網の金属、メツシ
ュ等にもよるが、通常抑圧前（押圧されていない部分）
の金網の厚さをＡとし、抑圧後の金網の厚さをＢとした
とき、Ｂ／Ａの値が０．３５ないし０．７程度とするの
がよい。
押圧された部分の金網は金網を構成している金属線（針
金）の直径と金網の目の細かさにもよるが、金属線（針
金）の交差点（組織点）においてその断面が部分的に扁
平化されてはいるが、網目が完全に塞がれることなく、
やや目が細かくなった程度に押圧されている。したがっ
て金網の極端な強度低下もなく、かつ、金網の濾過面積
が減少することもない。
金）の直径と金網の目の細かさにもよるが、金属線（針
金）の交差点（組織点）においてその断面が部分的に扁
平化されてはいるが、網目が完全に塞がれることなく、
やや目が細かくなった程度に押圧されている。したがっ
て金網の極端な強度低下もなく、かつ、金網の濾過面積
が減少することもない。
次に第２の発明であるオイルフィルタの製造方法につい
て説明する。
て説明する。
第２の発明は金網の周囲に合成樹脂のフレームを射出成
形によって形成せしめるオイルフィルタの製造方法にお
いて、該フレームに近接した部位の金型にランドを設け
、該ランドにて金網を部分的に押圧せしめ、該抑圧状態
下で合成樹脂を射出せしめることを特徴とするオイルフ
ィルタの製造方法である。
形によって形成せしめるオイルフィルタの製造方法にお
いて、該フレームに近接した部位の金型にランドを設け
、該ランドにて金網を部分的に押圧せしめ、該抑圧状態
下で合成樹脂を射出せしめることを特徴とするオイルフ
ィルタの製造方法である。
第３図は本発明に使用するオイルフィルタを製造するの
に用いる金型の一例の主要部を示す断面図である。
に用いる金型の一例の主要部を示す断面図である。
第３図において、金型５は２つの部分、すなわちＡ型６
とＢ型７との分割型となっている。
とＢ型７との分割型となっている。
Ａ型６には湯道８が設けられ、この＠通８に連接してフ
レームを形成する空洞９が設けられている。そして金網
２はＡ型６とＢ型７に設けたランド（突出した部分）１
０．１０’が金網の端部を押圧把持している。金網の中
央部に設けた空洞１１は金網を収納するためのものであ
る。
レームを形成する空洞９が設けられている。そして金網
２はＡ型６とＢ型７に設けたランド（突出した部分）１
０．１０’が金網の端部を押圧把持している。金網の中
央部に設けた空洞１１は金網を収納するためのものであ
る。
前記したＡ型６のランド１０とＢ型７のランド１０’
との間隔は既に述べた抑圧後の金網の厚さＢに対応して
いる。また空洞１１には金網２が挿入されてはいるが、
金網と金型５とはこの部分では非接触となっている。
との間隔は既に述べた抑圧後の金網の厚さＢに対応して
いる。また空洞１１には金網２が挿入されてはいるが、
金網と金型５とはこの部分では非接触となっている。
このように金型５を組立てたのち、合成樹脂を射出成型
により湯道８より空洞９に圧入して第１図に示したオイ
ルフィルタ１のフレーム３を形成させたのち冷却後金型
を分解して製品としてのオイルフィルタを取り出す。
により湯道８より空洞９に圧入して第１図に示したオイ
ルフィルタ１のフレーム３を形成させたのち冷却後金型
を分解して製品としてのオイルフィルタを取り出す。
本発明に係る製造法の特徴は、金型に金網を押圧するた
めのランド１０．１０’を設けた点にある。
めのランド１０．１０’を設けた点にある。
このランドはフレーム３に近接した部位に設は該ランド
により金網を押圧挟持し、金網の目を介して金型のフレ
ームを形成する空洞９がら瀉が金網の挿入されている空
洞１１に漏れ、パリの発生や金網の部分的な口塞りが生
じないようにする。この場合、ランドの幅が小さすぎる
と金網に集中応力が加わり、金網の変形が大きくなりフ
ィルタとしての寿命を短かくする。したがって部分的に
金網に集中応力が加わらないよう大きざにもよるが、ラ
ンドの厚みは数Ｍ程度またはそれ以下とすることが好ま
しい。
により金網を押圧挟持し、金網の目を介して金型のフレ
ームを形成する空洞９がら瀉が金網の挿入されている空
洞１１に漏れ、パリの発生や金網の部分的な口塞りが生
じないようにする。この場合、ランドの幅が小さすぎる
と金網に集中応力が加わり、金網の変形が大きくなりフ
ィルタとしての寿命を短かくする。したがって部分的に
金網に集中応力が加わらないよう大きざにもよるが、ラ
ンドの厚みは数Ｍ程度またはそれ以下とすることが好ま
しい。
従来使用されていた金型はこのランドのないものであり
、金網全体を強圧しすぎて金網を変形させたり、あるい
は金網の目から湯が吹き出し、パリの発生や金網の目詰
り生成を許していたのである。
、金網全体を強圧しすぎて金網を変形させたり、あるい
は金網の目から湯が吹き出し、パリの発生や金網の目詰
り生成を許していたのである。
［発明の効果］
上記したように本発明に係るオイルフィルタはフレーム
を合成樹脂製としたために、軽但化できかつ金網の損傷
もなく、化学的にも安定なため、特殊な化学薬品の混入
されたオイルの処理に適用でき、かつフレームの形成も
通常の合成樹脂の射出成型法が適用でき、生産性は極め
て高い。
を合成樹脂製としたために、軽但化できかつ金網の損傷
もなく、化学的にも安定なため、特殊な化学薬品の混入
されたオイルの処理に適用でき、かつフレームの形成も
通常の合成樹脂の射出成型法が適用でき、生産性は極め
て高い。
更に本発明に係るオイルフィルタの製造法は、金型に金
網を挟持するためのランドを設け、該ランドにより金網
を適度に押圧することにより、湯の漏れを極めて少なく
でき、パリや金網を目詰りさせることもない。しかも金
網の強度は損なわないという優れた作用、効果を奏する
ものである。
網を挟持するためのランドを設け、該ランドにより金網
を適度に押圧することにより、湯の漏れを極めて少なく
でき、パリや金網を目詰りさせることもない。しかも金
網の強度は損なわないという優れた作用、効果を奏する
ものである。
第１図は本発明に係るオイルフィルタの一例を示す斜視
図である。 第２図は扁平化前後の金網の断面をモデル的に示した図
である。 第３図は本発明に使用するオイルフィルタを製造するの
に用いる金型の主要部を示す断面図である。 １ニオイルフイルタ ２：金網 ３：フレーム ５：金型 １０、１０’ ：ランド
図である。 第２図は扁平化前後の金網の断面をモデル的に示した図
である。 第３図は本発明に使用するオイルフィルタを製造するの
に用いる金型の主要部を示す断面図である。 １ニオイルフイルタ ２：金網 ３：フレーム ５：金型 １０、１０’ ：ランド
Claims (2)
- （１）金網の周囲に合成樹脂のフレームを形成したオイ
ルフィルタにおいて、フレームに近接した部分の金網を
構成している金属線が扁平化されていることを特徴とす
るオイルフィルタ。 - （２）金網の周囲に合成樹脂のフレームを射出成形によ
って形成せしめるオイルフィルタの製造方法において、
該フレームに近接した部位の金型にランドを設け、該ラ
ンドにて金網を部分的に押圧せしめ、該押圧状態下で合
成樹脂を射出せしめることを特徴とするオイルフィルタ
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1641087A JPS63183823A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | オイルフイルタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1641087A JPS63183823A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | オイルフイルタおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63183823A true JPS63183823A (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=11915469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1641087A Pending JPS63183823A (ja) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | オイルフイルタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63183823A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105645U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-22 | ||
| JPH0595609U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-27 | エヌオーケー株式会社 | インサート成形品 |
| ITVI20080162A1 (it) * | 2008-07-07 | 2010-01-08 | Lino Soga | Dispositivo per la protezione dei passaggi dell'aria nelle macchine elettriche |
-
1987
- 1987-01-27 JP JP1641087A patent/JPS63183823A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02105645U (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-22 | ||
| JPH0595609U (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-27 | エヌオーケー株式会社 | インサート成形品 |
| ITVI20080162A1 (it) * | 2008-07-07 | 2010-01-08 | Lino Soga | Dispositivo per la protezione dei passaggi dell'aria nelle macchine elettriche |
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