JPS6318376A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ４１発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成袋２（複写機）に係り、特にその現
像器の装置に関する。

〔従来の技術、その問題点〕

従来、複写機の様な画像形成装置の現像器は装置のサー
ビス担当者が設置した後は、一般使用者が特に取外す事
が無かったので、操作者がマニュアルで装置本体に現像
器を挿入しく多くの場合は感光体の近傍で、感光体に接
触はしてしない位とまで）、さらにマニュアルでレバー
等を用いて感光体ドラム又は位置決め部材に向って加圧
して所定の位置に設定するものが主流であった。ところ
が近年、通常の黒色画像の外に赤俸青等の様な色画像に
対する要望が強くなった為、各色の現像器を入替える事
によって所望の画像を得る形式の複写装置がシェアを増
して来ている。これに伴い、一般使用者が現像器を装置
本体に対して着脱する事が多くなった。

一方現像そのものを考えると１画質、特に鮮鋭度を上げ
る要求から現像剤は粒径の微小化が推進され、結果とし
て空気と現像剤が撹拌された状態では非常に流動性の高
いものになって来ている。

従ってそのような現像剤を入れた現像器を取扱う際には
、さらに注意が必要になり乱暴に扱うと、現像剤の片寄
りや飛散を招く不都合が増して来た。

従来の複写装置にあっては、現像剤の片寄りに対しては
現像剤の撹拌によって対処しており、使用者の取扱いの
バラツキを考慮して、撹拌時間を長目に取っていた。従
って現像器交換後、又現像剤補給の為に現像器を装置本
体により脱着する必要のあるものは、現像剤補給後もフ
ァーストコピーは遅くなる事が多かった。特に現像器の
着脱に当ってストッパによってその可動範囲を規定して
いるものは、使用者がストッパに現像器を突当てる速度
により、片寄り・飛散の具合がマチマチであった・ 即ち従来製品の現像器装着を使用者に委ねるものは、い
わば引出しを閉じるに等しく、使用者の癖、力の入れ具
合によって奥に入って突当たる衝撃が異なり、特に強く
突当った場合には現像器の長手方向に衝撃力が加わり（
複写装りの前側から現像器を感光体ドラムの母線方向に
挿入する形式のものの場合）、現像剤の片寄りを招くと
ともに、奥に向って付勢されてしまった現像剤が、現像
器の蓋等の間隙から吹き出して飛散する事もあった。特
に現像剤の補給に当っては、現像剤の容器から完全に現
像剤を抜き出して行う為に、現像剤容器を振って現像剤
と空気を混合して現像剤の流動性を高めている為飛散し
易い、又現像器交換時には一般に現像器内の現像剤は定
置された後で安定化しており、さほど流動性は高くない
が、逆にこれが片寄ると撹拌棒等の撹拌手段によって平
準化させる必要があり、その為に画像形成前に各プロセ
スユニットの条件を整える為の前回転を長くする必要が
生じ、これが複写機起動から最初の複写動作終了までの
いわゆるファーストコピーを長くさせる事になる。

又使用者側から見れば、各種位ご決め手段等を解除して
現像器を引き抜き、又逆に装着する必要があり必ずしも
操作性が良くなった。

本発明は前記親犬に鑑みて、現像器の装置本体への装着
又は装置本体からの解脱を自動的に行う車によって１着
脱時の速度を制御するとともに、脱着両端点での（突当
て位置決め等の為の）衝撃を未然に防ぎ、現像剤の片寄
りゃ飛散を防ぐ事を目的とする。又現像器の脱着の操作
性を向上させる事が出来るものである。

口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、現像器搬入口と、現像器搬入口と現像器が現
像動作を行う動作位置との間で現像器を移動させる移動
手段を有し、起動信号により所定の速度で自動的に現像
器を搬入口と動作位置の間で移動させることを特徴とす
る画像形成装置である。

〔作　用〕

装置本体に現像器を着脱するものに於いて、現像器搬入
口と現像動作を行う装置位ととの間の現像器の移動を自
動的に行わせるから、該本体への装着、感光体ドラムへ
の当接加圧の速度を所定に設定して前記諸問題点を解消
することができる。

〔実施例〕

第１図は本発明を適用した複写装置の一例として両面複
写機を例示するものであるが、その各要素の機能・動作
については、図面下部の各部の符号説明で省略する。第
２〜第４図は本発明の実施例である。

装置本体の前後側板１０１・１０２にはそれぞれ現像器
１１の荷重を受けるスライドガイド１１１・１１２が固
設されている。第１図右側の現像器搬入口４０を構成す
るカバー１５は装置本体の側板に固定の回転中心軸１５
ａに対して回動可能であり、第１図実線示の開位置にあ
っては装置本体に備えられたマグネットキャッチによっ
て吸若されてその姿勢を維持する。又−点鎖線で示す開
位置にあってはその一端が装置本体のステーに当ってそ
の姿勢を維持する。さらにカバー１５の内面は、スライ
ドガイド１１１ψ１１２が構成するのに類似の凹形状が
形成されており、現像器１１のスライド・進入を妨げな
い様構成されている。上記ステーのカバ−１５突出位置
近傍にはマ、Ｃクロスイッチ３５（第１図）が備えられ
ていてカバー１５が開状態になったことを確認し得る様
構成されている。

第２−３図に示すように現像器１１の下面には後述する
駆動アームのピンと係合すべくリブによってａ成さする
ｆｊ　１１　ａが設けられている。又上面には現像剤補
給口１１ｂ及びこれを閉じるカバーｌｉｅがある。現像
器１１の現像スリーブ１１ｄの両端フランジ部には感光
体ドラム２２と現像スリーブｌｉｄとの間隙を保持する
為の突当てコロｌｉｅが回動自在に取付けられている。

現像器１１の可動領域の下部には駆動アーム１３０が備
えられている。駆動アーム１３０は鉛直に配置′された
回転中心軸１３１に対して回転可能であり、現像器側に
長いアーム部１３２（第２図）、その先端には固設のピ
ン１３３、及びこのピン１３３に対して回動可能な加圧
コロ１３４を有する。又アーム部１３２と反対側には後
側板１０２の穴から側板外側にウオームギヤ（部分ギヤ
）１３５が構成されており、ウオーム（ドライバ）１４
０と噛合っている。ウオーム１４０はトルクリミッタ１
４１を介して正逆転可能な直筺モータ１４２と連結され
ている。又アームの回転１止を検知する為のフォトイン
タラプタ１４５（第３図）が本体側板外側にあり、駆動
アーム１３０の一部に構成されたディスク部１３６のス
ロットを検知して駆動アームの位置を知る事が出来る。

なお第１図ｅ第５図では、駆動アーム１３０の機構は、
９０°移動させた状態で表わしている。

さて、複写装置の稼動中に、現（を器１１内の現像剤水
準が一定値以下に下ると、図示しない現像剤検知手段が
作動し、これも特に図示しないコネクタを介して装置本
体の制御手段に信号が与えられ、複写装置の操作パネル
に現像剤補給指示が点灯する。この指示に貸って装置の
使用者がカバー１５を開けるとスイッチ３５が作動し、
装置本体の画像形成プロセスが終っていれば、先ずモー
タ１４２のロックを解除する。これによりバネ性により
チャージされていたトルクリミッタ１４１の捩れがゆる
み、現像器１１を感光ドラムに押圧していた加圧力が緩
和される。

次いでモータ１４２が逆転方向に回転を開始し、アーム
１３０の先端にある加圧コロ１３４は現像器１１の下面
の溝１１ａの一壁面を押して現像器１１をＢ矢示方向に
移動させる。駆動アーム１３０が回転して開けられたカ
バー１５上に現像器の先端が達する辺りで、フォトイン
タラプタ１４５がディスク１３６の切欠きを検知する。

モしてモータ１４２は検知より一定時間後回転を停止す
る。これにより現像器１１は開けられたカバー１５上に
押し出される。この状態に於いて複写装置の使用者は現
像器１１の現像剤補給口１１ｂの蓋ｌｉｅを開けて現像
剤を補給する事が可能である。又現像器交換（別の色の
現像剤の入った現像器と交換する）も可能である。即ち
、複写装置本体の停止時にカバー１５を開ければ現像器
がカバー１５上に出て来る。

現像剤補給が終了した後、或は現像器を交換してカバー
１５上にといた後、カバー１５の覆う領域にある（カバ
ー１５を閉状態にした時には内部に隠れる）スイッチ３
６（第１図）を押す事により、モータ１４２は正方向に
回転を開始する。これによって開状態のカバー１５上に
ある現像器１１は、駆動アーム１３０の回転に従ってそ
の加圧コロ１３４に押されてＡ矢印方向に移動を開始し
、装置本体内に引き込まれる。

駆動アーム１３０がさらに回転して加圧コロ１３４がそ
の可動範囲の感光体ドラム釧端点に達すると、ディスク
１３６の切欠きが検知フォトインタラプタ１４５を動作
させて、装置本体の制御手段に現像器１１が所定の位置
に達した事を知らせる。この時点からさらに一定時間モ
ータ１４２を回転させる事により、トルクリミッタ部１
４１のバネに加圧力がチャージされ、アーム１３０の先
端の加圧コロ１３４はＡ矢印方向の加圧力が付勢されて
いる。これにより現像器１１は感光体ドラムにそのスリ
ーブｌｉｄと同軸に取付けられた間隙維持用スペーサコ
ロｌｉｅを介して”ｒ　ＪＢする。

この様に現像器１１を装填・加圧させるｉｌＧにより、
装填・加圧動作を機械的に自動的に行えるので、その装
填速度Φ加圧速度を一定とする事が出来る。従って装填
・加圧時に現像器に衝撃的な振動を与える事が無くなり
、現像器内に於ける現像剤の片寄りや、現像器の微小な
隙間からの現像剤飛散を防ぐ事が出来る。

第５図〜第７図は本発明の別の実施例である。

現像剤補給指示に従って装置の使用者がカバー１５を開
けると、スイッチ３５が作動し、装置本体の画像形成プ
ロセスが終っていれば、第６図に示すクラッチ５０が作
動してその軸５９上の偏心カム５８が所定量回転し、第
７図の扇形ギヤ５７を支点軸５６を中心に図の場合左回
転させ、これに噛み合うギヤ５５・その軸５０を矢示Ｆ
と反対の右回転させる。軸５０はコイルバネ５３・５４
を介し加圧アーム５１・５２を、現像器１１の通過に支
障のない位置まで持ち上げる。

次いで前例と同様モータ１４２の逆回転で、現像器１１
を開けられたカバー１５上に移動させる。そこで現像剤
補給或は現像器を交換した後、スイッチ３６を押す事に
より、モータ１４２は正方向に回転し現像器１１は装置
本体内に引き込まれる。そして駆動アーム１３０がさら
に回転して加圧コロ１３４が感光体ドラム側端点に達す
ると、検知フォトインタラプタ１４５からの信号でモー
タ１４２は停止する。

次いでクラッチ６０が作動して偏心カム５８拳扇形ギヤ
５７が第７図の状態に戻り、ギヤ５５・軸５０を矢示Ｆ
方向に回転させ、軸５０上の加圧力を決定するバネ５３
・５４を介して加圧アーム５１・５２をＦ矢示方向に回
転させ、現像器１１を感光体ドラムに間隙維持用スペー
サコロｌｉｅを介して当接させる。

この実施例は、現像器１１の加圧力が比較的強い必要が
ある場合に有効であって、長いアームで大きなストロー
クを出す正逆転モータ１４２の負荷トルクを軽減させる
事が出来る。

以上に述べた実施例は、いずれも現像スリーブと感光体
ドラムとの位置関係（間隙）を高精度に要求する現像方
式の場合の適用例であるので、感光体ドラムを位置決め
部材とし、加圧手段を用いて上記間隙をギャップスペー
サを介して現像器を感光体ドラムに突出てる事によって
得ている。

しかしながら磁気ブラシ現像の如く、上記位置関係に数
１０ｇｍオーダーの精度を要しない現像方式の装置に於
いては、感光体ドラムへ直接突当てる加圧手段は必ずし
も必要ではない、現像器駆動力等の外力を受けない場合
には現像器が所定の位置から移動しない様にする為の位
置決め部材への加圧手段も必ずしも必要でない、そして
これらの場合にしても現像器を所定の速度で滑らかに移
動させる事により飛散等の問題を解決出来る効果は同じ
である。

ハ、発明の効果 以上述べた様に、現像器の複写装置本体への装着及び感
光体ドラムへの当接・加圧を機械的に自動で行う事によ
り、装着・加圧の速度が安定し途中過程での衝撃や振動
が軽減されるので現像器内の現像剤の片寄りや現像器か
らの現像剤飛散を防ぐ１１９が出来る。

現像剤補給時にはワンタッチで現像器が解除されて複写
装置外に搬出されるとともに、その状態でカバー上に安
定しているので現像剤補給動作が行い易く、操作性が向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の複写装置本体への適用
状態を例示する縦断面図、第２図は第１図Ｃ−Ｃ線に沿
う部分拡大縦断平面図、第３図は同上Ｄ−Ｄ線に沿う部
分拡大横断側面図、第４図は第３図Ｅ視部分拡大平面図
、第５図は第２の実施例の適用状態例示図、第６図は第
５図Ｃ−Ｃ線の部分拡大縦断平面図、第７図は第６図Ｇ
視部分拡大側面図。 １１・・・現像器、４０・・・現像器搬入口、１４２・
・・現像器移動用モータ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像器搬入口と、現像器搬入口と現像器が現像動
   作を行う動作位置との間で現像器を移動させる移動手段
   を有し、起動信号により所定の速度で自動的に現像器を
   搬入口と動作位置の間で移動させることを特徴とする画
   像形成装置。
2. （２）上記動作位置近傍に在る現像器をさらに位置決め
   部材に向って加圧する手段を有し、起動信号により上記
   移動手段と連動させて、現像器搬入口と加圧位置との間
   で自動的に現像器を移動させる事を特徴とする第１項記
   載の画像形成装置。
3. （３）上記移動手段と加圧手段とを同一の機構で行う事
   を特徴とする第２項記載の画像形成装置。