JPS63183406A - 光フアイバの端末固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概要 側壁部から中空部に連通する少なくとも１つの孔が形成
されたフェルールの一方の端部を、該孔に臨む位置まで
延設された突起を有しこの突起と反対側には反射防止膜
が形成されたガラス部材で予め閉塞しておき、該閉塞端
と反対側から光ファイバを中空部に挿入固定して、前記
孔を介して突起及び光ファイバ端面を融着する。このよ
うな光ファイバの端末固定構造を採用することににす、
各種光デバイスを製作する上で光ファイバ端末処理の作
業性が向上する。

産業上の利用分野 本発明は、ビグテイル型光デバイスにお番プる光ファイ
バの端末固定構造に関する。

光分岐結合器及び光合分波器等の光デバイスの形態の一
つとして、ビグテイル型のものが挙げられる。ビグテイ
ル型光デバイスは、他の光デバイスとの接続を容易なら
しめるために、一端に光］ネクタが取付けられた少なく
とも１本の光ファイバコードの端末をフェルールに永久
固定し、このフェルールをデバイス筺体内部に固定した
構造をとっており、光ファイバコード（ビグディル）の
可撓性により、デバイス配置の自由度が大きく、取扱い
易いという特徴をもっている。実用的なビグディル型光
デバイスを提供するために、生産性に優れた、即ち製造
時の作業性に優れた光ファイバの端末固定構造が要望さ
れている。

従来の技術 第５図は、ビグディル型光デバイスにおける従来の光フ
ァイバ端末固定構造を示すものである。

２０は図示しないデバイス筺体内部に固定されるフェル
ールであり、金属バイブ２２とこの内部に圧入固定され
たセラミックパイプ２１とからなる。固定ずべぎ光ファ
イバ心線１０は、光ファイバ素線１の回りをナイロン等
の被覆材９で被覆してなる。光ファイバ心線１０は、光
ファイバ素線１がセラミックパイプ２１の中空部にその
端面を合わせて挿入された状態で、接着剤２５により金
属バイブ２２に固定されている。光ファイバ素線１の挿
入されたセラミックパイプ２１は、その端面を光ファイ
バ素線１と共に研磨され、該研磨面には、片側表面に反
射防止膜２４が形成されたガラス板２３が、例えば光学
接着剤を用いて貼着されている。そして、このように固
定された光ファイバは、図示しないレンズ系を介して、
他の光学部品と光学的に結合することができる。

発明が解決しようとする問題点 しかし、−上述した光ファイバの端末固定構造であると
、結合損失を最小限に抑えるために、いちいち光ファイ
バ素線１の端面をセラミックパイプ２１と共に研磨する
必要があり、繁雑な作業が要求されるという問題があっ
た。また、この研磨面のままであると、空気中に固定端
を配置する場合に、光ファイバ内を伝送されてぎた先の
該研磨面における反射が無視できなくなるので、上述し
たように、反射防止膜２４を施したガラス板２３を光学
接着剤を用いて取付ける必要があるが、ガラス板２３は
なにぶんにも微小なものであるので、取イＮＪ【プ時の
作業性が悪いといった問題もあった。

本発明はこれらの問題点に鑑みて創作されたもので、上
記研磨作業を排除して、装置製作時の作業性に優れた光
ファイバの端末固定構造を提供することを目的としてい
る。

問題点を解決するための手段 上述した従来技術の問題点は、内部に光ファイバ素線を
挿入すべき中空部を有するフェルールにその側壁部から
該中空部に連通ずる少なくとも１つの孔を形成し、前記
中空部内の孔に臨む位置ま（・延設される突起を有しこ
の突起と反対側には反射防止膜が形成されたガラス部材
で該）１ルールの一万の端部を閉塞し、光ファイバ素線
端面が面記突起に対向する位置まで光ファイバ素線を前
記中空部に挿入固定した後に、前記孔を介して突起及び
光ファイバ素線端面を融着させるようにした光ファイバ
の端末固定構造にＪ：り解決される。

作　　　用 本発明の光ファイバの端末固定構造にあっては、光ファ
イバ素線の端面とガラス部材から延設される突起とをフ
ェルールに形成された孔を介して融着するようにしてい
るので、従来の固定構造に必要であった光ファイバ素線
端面の研磨が不要になる。光ファイバ素線内を伝送され
てきた光は、大きな損失を伴うことなく、当該融着部を
透過して、出射端側に反射防止膜の形成されたガラス部
材を介して空中に放射される。

実　　施　　例 以下、本発明の望ましい実施例について、図面にもとづ
いて詳細に説明する。

第１図は、本発明を適用して光ファイバをフェルールに
固定した状態を示す側面図であり、第２図は、第１図に
おけるＩＩ−ＩＦ線断面図である。従来技術を示した第
５図と同一部材には同一符号を示し、その説明を省略す
る（以下同様）。

３は金属バイブを加工してなるフェルールであリ、その
内部には円断面を有する中空部２が形成されている。中
空部２の径は、光ファイバ装着側から順に、光ファイバ
心線１０より略大きめの径、光ファイバ素線１より略大
ぎめの径、及び円形断面を有するガラス部材８と同一の
径と３段階になっている。

円筒状のガラス部材８の一方の側面には、透過光の反射
を干渉作用により防止する例えば誘電体多層膜からなる
反射防止膜７が形成されており、他方の側面の概略中央
部には、光ファイバ素線１と同程度の径の円柱状突起６
が形成されている。

ガラス部材８は、フェルール３を予め熱しておき、この
大径中空部２に反射防止膜７を外側にして挿入した後に
冷却する等して、フェルール３に装着されている。

光ファイバ心線１０は、第２図に示すように、被覆材９
の根元部に接着剤１１を付着させて、光ファイバ素線１
の先端部がガラス部材８の突起６先端に対向するように
、フェルール３の中空部２に挿入され、更に光ファイバ
素線１が突起６に接触するまで押し込まれ、この状態で
接着剤を同化させることにより固定される。

フェルール３の側壁４には、小径中空部２の光ファイバ
索線１と突起６とが対向している部分に向けて垂直に孔
５．５が形成されている。従って、この孔５．５に図示
しないスプライシング用電極を挿入することにより、通
常の方法で光ファイバ素線１と突起６とを融着させるこ
とができる。また、孔５が一つであっても、適当な波長
のレーザ光を孔５から光ファイバ素線１及び突起６に照
射することにより、これらを融着することもできる。

第３図及び第４図は本発明の他の実施例を示すもので、
第４図は第３図におけるＩＶ　−ＩＶ線断面図である。

この実施例では、反射防止膜７′及び突起６′の形成さ
れたガラス部材８′を例えばガラス半田によりフェルー
ル３′に固定するために、フェルール３′の端部を平坦
に仕上げている。フェルール３′に接着剤１１を用いて
固定された光ファイバ素線１は突起６′に対向しており
、フェルール３′の側壁部には、該対向部に向けて垂直
に孔５’　、５’が形成されている。このため、前実施
例同様に、これらの孔５’　、５’を介して、光ファイ
バ索線１と突起６′とを融着することがＣ゛きるもので
ある。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、反射防止膜の形
成されたガラス部材と光ファイバとを光学的に結合する
ために、ガラス部材に突起を設け、この突起と光ファイ
バとを、フェルールの側壁に形成した孔を介して融着す
るような構造としたので、光ファイバ端面の研磨が不要
となり、装置製作Ｉ４の作業性が向上するという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の望ましい実流例を示Ｊフェルール等
の側面図、 第２図は、第１図における■−■線断面図、第３図は、
本発明の他の望ましい実施例を示すフェルール等の側面
図、 第４図は、第３図におけるＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図
は、光ファイバの従来の固定構造を示す図である。 １・・・光ファイバ素線、　　　２・・・中空部、３．
３’　、２０・・・フェルール、 ５．５′・・・孔、　　　　　６，６′・・・突起、７
．７’　、２４・・・反射防止膜、 ８．８′・・・ガラス部材、　　９・・・被覆材、１０
・・・光ファイバ心線、 １１．２５・・・接着剤。 Ａ＼う７５１３月う（丁）十邑　イ列　し」第１図 易１　図ＩＣお・げるＩ−ＩＩ糸泉ずｆｒ面図本光明化
０突花イ列図 第３図 ５′ 第３　図ＩＬｂ・ける■−Ｖ乗（疼帽図へＶ　Ａ　　恒
ｎ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内部に光ファイバ素線（１）を挿入すべき中空部（２）
   を有するフエルール（３）にその側壁部（４）から中空
   部（２）に連通する少なくとも１つの孔（５）を形成し
   、 中空部（２）内の孔（５）に臨む位置まで延設される突
   起（６）を有しこの突起（６）と反対側には反射防止膜
   （７）が形成されたガラス部材（８）でフェルール（３
   ）の一方の端部を閉塞し、 光ファイバ素線（１）端面が突起（６）に対向する位置
   まで光ファイバ素線（１）を前記中空部に挿入固定した
   後に、 前記孔（５）を介して突起（６）及び光ファイバ素線（
   １）端面を融着させるようにしたことを特徴とする光フ
   ァイバの端末固定構造。