JP3158105B2 - コア拡散光ファイバーの製造方法 - Google Patents

コア拡散光ファイバーの製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバーの製造
方法に関し、とくに外径の相異なる光ファイバーを融着
接続するときに発生する拡散現象を用いて光ファイバー
のコアを拡散させるコア拡散（TEC）光ファイバーの製
造方法及び光ファイバーの結合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーを入出力端子とする光素子
は入力端の光ファイバー断面から受光して機能素子を経
てから出力端子に光が通過するとき、良好なカップリン
グを得るためにコア拡散（Thermally Expanded Core：T
EC）光ファイバーを使用する。
【０００３】図３に示したように、コア拡散光ファイバ
ー１４０を製作するためには、高温の熱を発するトーチ
１２０を使用し、コアを拡散しようとする光ファイバー
１１０付近に炎１３０を加える。それから溶融点以下の
高温で熱処理し、前記熱処理された光ファイバーを後処
理してコア拡散光ファイバー１４０を製作する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法によってコア拡散光ファイバーを製作すると、
製作時間と費用が多くかかり、また常に一定の大きさで
コアを拡散させる反復性にも問題があった。
【０００５】一方、光ファイバーコアの直径が約１０μ
ｍと極めて小さいために、光ファイバーと光ファイバー
とを連結するためには連結させようとする二本の光ファ
イバー間のコアを正確に整列させることが要求される。
接続されるコアに極微な誤整列があったとしても光ファ
イバーの結合効率は深刻に劣化してしまう。また、光フ
ァイバーと光素子とを連結するときにも導波路が小さ
く、導波路間の形状が一致しなければ結合効率は劣化し
てしまう。
【０００６】本発明が解決しようとする技術的課題は、
光信号の結合効率を向上させるために、外径の異なる二
本の光ファイバーを用いてコア拡散光ファイバーを製作
する方法を提供することである。
【０００７】また、本発明が解決しようとする他の技術
的課題は、クラッド径の相異なる二本の光ファイバーを
結合する方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述した技術的課題を解
決するために、本発明によるコア拡散光ファイバーの製
造方法は、クラッド外径の相異なる二本の光ファイバー
を融着接続する段階と、コア径の拡散された光ファイバ
ーを得るために、前記クラッド外径の相異なる光ファイ
バーのうちクラッド外径の小さな光ファイバーとクラッ
ド外径の大きな光ファイバーとが結合した境界面を切削
する段階とを含むことを特徴とする。
【０００９】そして、本発明によるコア拡散光ファイバ
ーの製造方法では、前記切削された光ファイバーのうち
クラッド外径の小さな光ファイバーの切断面をポリシン
グする段階をさらに具備することが望ましい。
【００１０】前述したその他の技術的課題を解決するた
めに、本発明による光ファイバーの結合方法は、クラッ
ド外径の相異なる二本の光ファイバーを整列する段階
と、前記整列されたクラッド外径の相異なる二本の光フ
ァイバーを融着接続器を使用して融着接続して光ファイ
バーを結合する段階とを含むことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明を詳しく説明する。
【００１２】図１はクラッド径の相異なる二本の光ファ
イバーを示したものであって、２１０はクラッド径の小
さな光ファイバーであり、２２０はクラッド径の大きな
光ファイバーである。しかし、前記二本の光ファイバー
２１０、２２０のコア径は相等しい。
【００１３】ここで、コアを取囲むクラッドを有する光
ファイバーの一端のコアを拡散させる方法として、コア
径は相等しいがクラッドの外径が相異なる二本の光ファ
イバー２１０、２２０を融着接続器（arc fusion splic
er）を使用して融着接続させる。
【００１４】こうすることによって、融点が類似した二
本の光ファイバー間の接着力（cohesion）によって外径
の小さな光ファイバーのクラッド部が広がりながら外径
の大きな光ファイバーのクラッド部に接合される。
【００１５】この接合する過程において、外径の小さな
光ファイバーのコア部はクラッド部の拡散によってコア
部も同時に広くなる。このように拡散されたコア部３３
０は外径の小さな光ファイバーの元のコア外径より広く
なって受光面積が相対的に広くなる。
【００１６】この後に、クラッド外径の小さな光ファイ
バーとクラッド外径の大きな光ファイバーとの境界面を
切削し、クラッド外径の小さな光ファイバーの切断面を
ポリシングするとさらに品質のよいコア拡散光ファイバ
ーが得られる。
【００１７】図２はコア径が拡散した光ファイバー（TE
C Fiber）を示したものであって、３１０はクラッド径
の小さな光ファイバー、３２０はクラッド径の大きな光
ファイバー、３３０は融着接続の結果拡張されたコア径
を示す。
【００１８】一方、前述した方法で製作されたコア拡散
光ファイバーを使用して光ファイバー間、または光ファ
イバーと光素子とを結合すれば結合効率が向上する。
【００１９】
【発明の効果】本発明によるコア拡散光ファイバーの製
造方法は時間及び費用が従来に比べて相対的に低減さ
れ、一定の大きさにコアを拡散することができる。
【００２０】また、前記方法で製造されたコア拡散光フ
ァイバーを使用して光素子や光ファイバーを接続するこ
とにより、微細なコアを正確に整列することなしに高い
結合効率を実現でき、容易な光ファイバーの相互結合に
よって光線路接続時の結合費用を低減することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】クラッド径の相異なる二本の光ファイバーを示
す図面である。
【図２】融着接続によりコア径が拡散された光ファイバ
ーを示す図面である。
【図３】一般のコア拡散光ファイバーの製造方法を示す
図面である。
【符号の説明】
１１０ 光ファイバー １２０ トーチ １３０ 炎 １４０ コア拡散光ファイバー ２１０、３１０ クラッド径の小さな光ファイバー ２２０、３２０ クラッド径の大きな光ファイバー ３３０ コア部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/10 - 6/26

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コア拡散光ファイバーの製造方法であっ
    て、 クラッド外径が相異なるが、コア径が等しい二本の光フ
    ァイバーを融着接続し、クラッド外径が小さい光ファイ
    バー側のクラッド外径およびコア径を接続した境界面に
    向けて次第に拡大して、境界面においてクラッド外径が
    小さい光ファイバー側のコア径が、クラッド外径が大き
    い光ファイバー側のコア径より大きくなるようにする段
    階と、 コア径の拡散された光ファイバーを得るために、前記ク
    ラッド外径の相異なる光ファイバーのうちクラッド外径
    の小さな光ファイバーとクラッド外径の大きな光ファイ
    バーとが結合した境界面を切削する段階と、 を含むことを特徴とするコア拡散光ファイバーの製造方
    法。
  2. 【請求項２】 前記切削された光ファイバーのうちクラ
    ッド外径の小さな光ファイバーの切断面をポリシングす
    る段階をさらに具備することを特徴とする請求項１に記
    載のコア拡散光ファイバーの製造方法。
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