JPS63182465A

JPS63182465A - ミシン用刺繍枠

Info

Publication number: JPS63182465A
Application number: JP929487A
Authority: JP
Inventors: 柴田　義夫
Original assignee: Barudan Co Ltd
Current assignee: Barudan Co Ltd
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1988-07-27
Anticipated expiration: 2011-11-20
Also published as: JP2556689B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明はミシンで布に刺繍す
る場合に、刺繍用布を取付ける為のミシン用刺繍枠に関
するものである。

（従来の技術）　従来のミシン用刺繍枠にあっては、実
開昭５２−２５８６３号公報に示されているように枠材
の受枠の上面に円形断面の筋条部材を配設し、その筋条
部材に対して、断面馬蹄形の凹部を有する被せ枠を弾力
的に被せ付けることによって両者間に刺繍用布を挟むよ
うにしてあるだけなので、被せ枠の弾力を弱くして着脱
操作を容易にすると刺繍用布が刺繍時に引っ張られると
受枠と被せ枠間からするする抜ける問題点があり、逆に
被せ枠の凹部における両側壁の弾力を強くすると被せ枠
の被せ付けや取り外しの為に大きな力を要することにな
って婦女子では操作しにくくなり、しかも被せ枠の被せ
付けに伴なう刺繍用布の損傷が著しくなる問題点があっ
た。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、被せ枠の弾力を弱くして被せ枠の着
脱を軽い力で行うことができるようにしたものであって
も、刺繍用布に強い引張力が加わったときに刺繍用布が
受枠と被せ枠間を移動するのを阻止し得るようにしたミ
シン用刺繍枠を提供しようとするものである。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

（作用）　受枠上に刺繍用布を置いた状態で被せ枠の嵌
め込凹部を受枠の筋条部材に嵌合させると、被せ枠の両
側壁の下端部が筋条部材の基部外周に圧接して両者間に
刺繍用布を挟み付ける。この状態で、刺繍用布に引張力
が作用すると、刺繍用布が被せ枠の内側の側壁を引き上
げ、その結果梃子部材の先端部をストッパーに当接させ
ると共に被せ枠の外側の側壁の下端部を筋条部材の元部
に押付け、その側壁の下端部と筋条部材との間で刺繍用
布を強く挟着する。

（実施例）以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図乃至第４図において、ｌはミシン用刺繍枠で
、２頭ミシン用のものを示している。

そのミシン用刺繍枠１において、２，３，４．５は刺繍
用布を張設する為の空間２１の四周を囲むように配置し
てある枠材である。これらは第１図に示される基となる
基枠の四辺、即ち、一体化してある枠体２２．２３．２
４．２５に止材ねじ２６によって固定されている。上記
基枠２０はミシンの刺繍針に対して相対的に前後、左右
に移動するように配設される。なお枠材２，４と枠材３
，５は長さを異にする外は同様に構成されているので、
枠材２についてのみ説明し、他の枠材３，４．５につい
ての説明を省略する。

上記枠材２は第２図に示す受枠６と第３図に示す被せ枠
７とで構成されている。上記受枠６はアルミニウム材料
によって成形してある。上記受枠６において、８は剛性
を有する基板２７の上面に膨出状に形成してある筋条部
材で、受枠６の長手方向へ全長に亘って形成してある。

上記筋条部材８において、２８は中空孔、２９は嵌合部
、３０は外周面に形成してある筋溝、３１．３２は基部
外周に形成してある四部である。なお、筋溝３０の代わ
りにローレフト溝を形成しても良い。次に９は、上記筋
条部材８の外側の近接位置に配設してあるストッパーで
、上記基板２７と一体に形成したス）７パ一片３３の上
端部によって構成してある。なお、上記ストッパー９は
基板２７に固着した別部材で構成しても良い。またスト
ッパー９や筋条部材８は基板２７の全長の一部にのみ設
けてあっても良い。３４はストッパー片３３と一体に形
成してある取付片で、下側には枠体２２に対する当て面
３４ａが形成され、自体には止材ねじ２６挿通用の取付
孔３５が形成されている。

次に、上記被せ枠７において、１０は略豆形に形成して
ある被せ部材で、薄肉のステンレス仮によって形成され
ている。この被せ部材１０において、３６は開口部が狭
くて奥部が広くなっている嵌め込凹部で、上記筋条部材
８の嵌合部２９に嵌合させ得る大きさに形成してある。

３７．３８は側壁、３９．４０は側壁３７．３８の下端
部に設けた締付部、４１は連結部で、上記締付部３９．
４０を互いに遠ざかる方向へ弱い力で変形させ得るよう
に上記側壁３７．３８を弾力的に連結している。４２．
４３は保持部で、嵌合溝４２ａ、４３ａを形成している
。また、４４は内側の側壁３７に重合させである補強部
材で、下端部が上記嵌合溝４２ａに嵌合され、保持部４
２によって挟着固定されている。この補強部材４４は例
えばアルミニウム材料によって形成され、撓み可能な弾
力性を有していても良い。次に１１は基部を外側の側壁
３８の下端部と中間部との間に重合してある梃子部材で
、下端部が上記嵌合溝４３ａに嵌合され、保持部４３に
よって挟着固定されている。上記梃子部材１１の先端部
には、嵌め込□凹部３６を第４［ｇ　（Ａ）に示すよう
に刺繍用布４５を間にして筋条部材８に嵌合させた使用
状態において、上記ストッパー９と近接又は接するよう
にした当接部１１ａを形成してある。

上記梃子部材１１は例えばアルミニウム又は鉄材料によ
って形成され、撓み可能な弾力性を有していても良い。

上記構成のものにあっては、刺繍用布４５に刺繍する場
合、先ず第１図に示すように被せ枠７を受枠６から取外
した状態で基枠２０の空間２１及び各受枠６上を覆うよ
うに刺繍用布４５を載せ、その後各受枠６における筋条
部材８に被せ枠７の嵌め込凹部３６を第４図（Ａ）に示
すように上記刺繍用布４５を間にして嵌合させる。その
場合、被せ枠７の一対の締付部３９．４０間は被せ部材
１０の弾力性によって拡開されて嵌合部２９に嵌め込ま
れ、その後両締付部３９．４０は筋条部材８の基部外周
に刺繍用布４５を介して圧接する。上記被せ枠７の筋条
部材８への嵌め込みは比較的弱い力でもって簡単に行う
ことができ、またその被せ枠７の被せ付けに伴なう刺繍
用布４５の損傷を少なくできる。上８Ｃ被せ枠７の嵌め
込みによって、刺繍用布４５は空間２１の周囲において
筋条部材８の嵌合部２９外周に巻き付けられると共に一
対の締付部３９．４０と筋条部材８間で夫々弾力的に挟
持され、空間２１位置の刺繍用布４５は引っ張り状態に
保持される。上記のように刺繍用布４５をミシン用刺繍
枠ｌに保持させた状態で、その空間２１位置の刺繍用布
４５に周知のようにして刺繍を行う。

次に、上記のように刺繍用布４５に刺繍する場合、上記
空間２１位置の刺繍用布４５に矢印イ方向の引張力が加
わると、第４図（Ｂ）に示すように刺繍用布４５が被せ
枠７の内側の側壁３７を引き上げ、被せ部材ｌＯを矢印
口方向（外方向）へ押す。その結果、梃子部材１１の中
間部を矢印凸方向へ押して当接部１１ａをストッパー９
に当接させると共に締付部４０を筋条部材８の基部外周
に刺繍用布４５を介して押付け、その刺繍用布４５を強
く圧着保持する。従って、上記のように空間２１位置の
刺繍用布４５が矢印イ方向へ引っ張られた場合でも、そ
の刺繍用布４５が受枠６と被せ枠７間をすり抜けて移動
するのを阻止でき、空間２１位置の刺繍用布４５に弛み
が生じるのを防止できる。上記の場合、筋条部材８の外
周に筋溝３０を形成してあるので、筋条部材８と被せ枠
７間を刺繍用布４５がすり抜けし難く、刺繍用布４５が
強く引っ張られたときでも刺繍用布４５のすり抜けを阻
止できる。なお、被せ枠７を取外す場合には梃子部材１
１を内側へ押すことにより容易に取外すことができる。

第５図は本願の異なる例を示すもので、被せ枠７ｅにお
いては、梃子部材１１’ｅの上端部を側壁３８ｅの略中
間部に位置させ、その上端部に固着した突片４６によっ
て当接部１１ａｅを構成してある。また、ストッパー９
０をストッパー片３３ｅの上下高さの中間部によって構
成し、そのストッパー９ｅに上記当接部１１ａｅが当接
するようにしてある。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベントのｅを
付して重複する説明を省略した。

（また次回以降のものにおいても順次同様の考えでアル
ファベットのｆ、ｇ、ｈ、、ｉＳ　ｊ、に、ｌ。

ｍ、ｎを順に付して重複する説明を省略する。）第６図
は別の異なる例を示すもので、梃子部材１１ｆの先端部
に当接部１１ａｆを設けると共に、梃子部材１１ｆの中
間部に設けた突片４６ｆの先端部にも当接部１１ｂｆを
設け、両方の当接部１１ａｆ、　１ｌｂｆが２箇所のス
トッパー９ａｆ、　９ｂｆに夫々当接するようにしたも
のである。

第７図、第８図は別の異なる例を示すもので、梃子部材
１１ｇの先端部を外側へ折曲げてＬ字形に形成したもの
である。

第９図は別の異なる例を示すもので、被せ部材１０ｈの
保持部４３ｈを円弧状に丸めると共に梃子部材１１ｈの
基部を丸棒状に形成し、その被せ部材１０ｈの保持部４
３ｈ内に梃子部材１１ｈの基部を嵌め込み、締付部４０
ｈが凹部３２ｈに嵌まり込むようにしたものである。

第１０図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は夫々被せ枠の別の異
なる例を示すもので、何れも梃子部材１１ｉ＋　１１ｊ
＋　ｌｌｋを被せ部材１０ｉ、　ｌＱｊ、　ｌｏｋ　と
一体、。

形成したものである。

第１１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は被せ枠における梃子
部材の異なる配置例を示すもので、（Ａ）は被せ部材１
０１の両端部と中間部の３箇所に梃子部材１１１を設け
、（Ｂ）は同じく両端部近くの２箇所に、（Ｃ）は同じ
く中間部の１箇所に夫々梃子部材１１ｍ、　ｌｌｎを設
けたものである。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、刺繍
用布を存置させる空間２１の四周を囲むように配置され
ている枠材２，３，４．５を備え、その枠材は受枠６と
被せ枠７を備え、上記受枠６は自体の上面に膨出状の筋
条部材８を自体の長手方向に沿って備えており、上記被
せ枠７は自体の下面に上記筋条部材８の断面形状に対応
形成して成る嵌め込凹部３６を備えると共に、その嵌め
込凹部３６を形成する両側壁３７．３８の下端部を互い
に遠近方向へ弾性変形可能に形成してあり、上記両側壁
の下端部間の寸法は上記受枠６上に刺繍用布４５を置い
た状態で上記被せ枠７の嵌め込凹部３６を上記筋条部材
８に嵌合させることによって両下端部が刺繍用布４５を
筋条部材８との間で決着する大きさに設定してあるので
、刺繍用布に刺繍する場合、その刺繍用布４５を受枠６
上に置いた状態で上記被せ枠７の嵌め込凹部３６を上記
筋条部材８に嵌合させることによって、その刺繍用布４
５を受枠６と被せ枠７間に挟着でき、枠材に対する刺繍
用布の止着を迅速に行うことができる。

また上記のように被せ枠７の嵌め込凹部３６を受枠６の
筋条部材８に嵌合させることによって刺繍用布４５を枠
材２，３，４．５に止着し得るようにしたものであって
も、上記受枠６には上記筋条部材８の外側の近接位置に
ストッパー９を配設し、上記被せ枠７には上記外側の側
壁３８の下端部近くに梃子部材１１の基部を固着し、上
記梃子部材１１の先端部は上記嵌め込凹部３６を筋条部
材８に嵌合させた使用状態において上記ストッパー９に
近接又は接する状態となるように形成し、刺繍用布４５
が内側へ引っ張られたとき梃子部材１１の先端部がスト
ッパー９に当接して外側の側壁３８の下端部が筋条部材
８との間に刺繍用布４５を押付けるように構成してある
ので、刺繍用布４５が大きな力で引っ張られた場合には
、その引っ張り力によって被せ枠７の側壁３８の下端部
を筋条部材８に強く圧接させてその間に刺繍用布４５を
決着でき、その結果刺繍用布４５を枠材に正しく止着し
ておくことができて正確な刺繍を保証できる。

また上記のように刺繍用布４５が大きな力で引っ張られ
たとき、その引っ張り力によって被せ枠７の側壁３８の
下端部を筋条部材８に強く圧接させて刺繍用布４５を押
付けるようにしたので、上記被せ枠７の両側壁３７．３
８の下端部の弾力を弱くすることができ、その結果被せ
枠７の嵌め込凹部３６を受枠６の筋条部材８に嵌め込む
作業を婦女子であっても軽い力で楽に行なうことができ
、また被せ枠７と受枠６との間に刺繍用布４５を挟み付
ける際の刺繍用布４５の損傷を少なくできる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は斜視図、第
２図は受枠の斜視図、第３図は被せ枠の斜視図、第４図
（Ａ）は受枠と被せ枠との間に刺繍用布を挟み付けた使
用状態を示す断面図、第４図（Ｂ）は使用状態において
刺繍用布が引っ張られた状態を示す断面図、第５図、第
６図、第７図は夫々異なる例を示す断面図、第８図は第
７図の被せ枠を示す斜視図、第９図は被せ枠の別の異な
る例を示す断面図、第１０図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は
夫々被せ枠の別の例を示す端面図、第１１図（Ａ）、（
Ｂ）、（Ｃ）は被せ枠の梃子部材の配設位置を示す説明
図。１・・・ミシン用刺繍枠、２，３，４．５・・・枠材、
６・・・受枠、７・・・被せ枠、８・・・筋条部材、９
・・・ストッパー、１１・・・梃子部材、３６・・・嵌
め込凹部、４５・・・刺繍用布。第８図第１１図

Claims

【特許請求の範囲】

刺繍用布を存置させる空間の四周を囲むように配置され
る枠材は、受枠と被せ枠から構成され、上記受枠は自体
の上面に膨出状の筋条部材を自体の長手方向に沿って備
えており、上記被せ枠は自体の下面に上記筋条部材の断
面形状に対応形成して成る下方開放の嵌め込凹部を備え
ると共に、その嵌め込凹部を形成する両側壁の下端部を
互いに遠近方向へ弾性変形可能に形成してあり、上記両
側壁の下端部間の寸法は上記受枠上に刺繍用布を置いた
状態で上記被せ枠の嵌め込凹部を上記筋条部材に嵌合さ
せることによって両下端部が刺繍用布を筋条部材との間
で挟着する大きさに設定してあるミシン用刺繍枠におい
て、上記受枠には上記筋条部材の外側の近接位置にスト
ッパーを配設し、一方、上記被せ枠における上記外側の
側壁の下端部近くには梃子部材の基部を固着し、上記梃
子部材の先端部は上記嵌め込凹部を筋条部材に嵌合させ
た使用状態において上記ストッパーに近接又は接する状
態となるように位置させ、被せ枠の内側の側壁が刺繍用
布によって上方へ引き上げられたとき梃子部材の先端部
がストッパーに当接して外側の側壁の下端部が筋条部材
に刺繍用布を押付けるように構成してあることを特徴と
するミシン用刺繍枠。