JPS63182420A - 糸製造装置 - Google Patents
糸製造装置Info
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- JPS63182420A JPS63182420A JP63003285A JP328588A JPS63182420A JP S63182420 A JPS63182420 A JP S63182420A JP 63003285 A JP63003285 A JP 63003285A JP 328588 A JP328588 A JP 328588A JP S63182420 A JPS63182420 A JP S63182420A
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- JP
- Japan
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- wedge
- suction
- roller
- fiber
- spinning
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/36—Cored or coated yarns or threads
- D02G3/367—Cored or coated yarns or threads using a drawing frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、密に並んで同じ向きに回転しかつ間に吸引の
行なわれる楔状紡糸空間を形成する２つめ紡糸ドラムと
、糸供給装置と、供給されるｒａ錐から楔状紡糸空間に
おいて撚り合わされる糸用の引出し装置とを有する、糸
製逍装置に関する。
行なわれる楔状紡糸空間を形成する２つめ紡糸ドラムと
、糸供給装置と、供給されるｒａ錐から楔状紡糸空間に
おいて撚り合わされる糸用の引出し装置とを有する、糸
製逍装置に関する。
〔従来の技術Ｊ
同じ向きに回転する２つの紡糸ドラムの間の楔状紡糸、
空間において加熱される延伸粗糸の仮撚り方向への解撚
を回避して、繊維束の適当なまとまりを確実にするため
、延伸される組糸が加熱の際被覆繊維を軸付けられる。
空間において加熱される延伸粗糸の仮撚り方向への解撚
を回避して、繊維束の適当なまとまりを確実にするため
、延伸される組糸が加熱の際被覆繊維を軸付けられる。
この巻付は過程において延伸機構による被覆ａａの平行
化と、周範囲を介して吸引の行なわれるドラム上におけ
るその強制供給とが、高い強度で均一な糸の製造に利用
されるようにするため、両紡糸ドラムの一方に対して同
軸前に設けられる被覆繊維用供給ドラムを紡糸ドラムと
は異なる周速で駆動して、延伸される粗糸の加熱に必要
であるが被覆、繊維の供給には高すぎる紡糸ドラムの周
速が、延伸される粗系への被覆繊維巻付けに不利な影響
を及ぼさないようにすることは公知である（オーストリ
ア国特許第３７７０１８号明細書）。
化と、周範囲を介して吸引の行なわれるドラム上におけ
るその強制供給とが、高い強度で均一な糸の製造に利用
されるようにするため、両紡糸ドラムの一方に対して同
軸前に設けられる被覆繊維用供給ドラムを紡糸ドラムと
は異なる周速で駆動して、延伸される粗糸の加熱に必要
であるが被覆、繊維の供給には高すぎる紡糸ドラムの周
速が、延伸される粗系への被覆繊維巻付けに不利な影響
を及ぼさないようにすることは公知である（オーストリ
ア国特許第３７７０１８号明細書）。
楔状紡糸空間へのこの方向づけられた被覆繊維供給は、
高い強度の均一な糸の製造にとって重要な前提条件であ
るが、糸の品質は延伸される粗糸の繊維束への結び付き
にも左右される。しかじ糸ｗＡｍ束への被覆繊維の結び
付きは、自由に飛行・して楔状紡糸空間へ被覆繊維がも
たらされる場合一層有利となる。この点を別としても、
巻付けられる組糸用の延伸ＲｔｌＪと被覆繊維用の付加
的な延伸機構とを設けることによって、比較的多額の構
造費が生ずる。更に被覆繊維用粗糸は任意の程度に簡単
には延伸できないので、特に細い糸では比較的大きい割
合の被覆繊維を考慮せねばならない。
高い強度の均一な糸の製造にとって重要な前提条件であ
るが、糸の品質は延伸される粗糸の繊維束への結び付き
にも左右される。しかじ糸ｗＡｍ束への被覆繊維の結び
付きは、自由に飛行・して楔状紡糸空間へ被覆繊維がも
たらされる場合一層有利となる。この点を別としても、
巻付けられる組糸用の延伸ＲｔｌＪと被覆繊維用の付加
的な延伸機構とを設けることによって、比較的多額の構
造費が生ずる。更に被覆繊維用粗糸は任意の程度に簡単
には延伸できないので、特に細い糸では比較的大きい割
合の被覆繊維を考慮せねばならない。
従って本発明の基礎となっている課題は、一方では被覆
繊維の割合を非常に少なくでき、他方被覆繊維の強制案
内の利点と自由に飛行する被覆ｍｍの糸繊維束への結び
付きという利点とをまとめることができるように、最初
にあげた種類の装置を構成することである。
繊維の割合を非常に少なくでき、他方被覆繊維の強制案
内の利点と自由に飛行する被覆ｍｍの糸繊維束への結び
付きという利点とをまとめることができるように、最初
にあげた種類の装置を構成することである。
この課題を解決するため本発明によれば、糸供給装置が
、楔状紡糸空間の延長上において肋系ドラムの前に設け
られて両肋系ドラムの中間面に対して直角に延びる回転
軸線を持つ供給ローラから成り、供給ローラが、吸引の
行なわれる周範囲と、軸線方向にこの吸引の行なわれる
周範囲の横にあって楔状紡糸空間の方へ向けられる繊維
部分流用吹飛ばし区域を持っている。
、楔状紡糸空間の延長上において肋系ドラムの前に設け
られて両肋系ドラムの中間面に対して直角に延びる回転
軸線を持つ供給ローラから成り、供給ローラが、吸引の
行なわれる周範囲と、軸線方向にこの吸引の行なわれる
周範囲の横にあって楔状紡糸空間の方へ向けられる繊維
部分流用吹飛ばし区域を持っている。
吸引の行なわれる周範囲と吹飛ばし区域とを軸線方向に
並べることにより、軸線方向に延びる範囲において吹飛
ばし区域へ供給される＃ａｍ束の繊維が、吹飛ばし区域
へ達する際供給ローラから吹飛ばされ、一方吸引の行な
われる周範囲へ供給されるｉａｍは、供給ローラと楔状
紡糸空間との間の短い自由行程区間によってのみ中断さ
れる強制案内を受けるので、供給ローラを介して紡糸ド
ラムへ供給されるＭ！雄束が分けられる。しかしこの自
由行程区間の範囲で既に繊維の加熱が行なわれるので、
それに応じた！ａａのまとまりを保証することができる
。従ってこれらの加熱される繊維は以後の糸繊維束にお
いて心繊維を形成し、これらの心繊維が供給ローラから
吹飛ばされるｌ＠錐を巻付けられ、しかも自由に飛行し
て楔状紡糸空間へもたらされる繊維においてのみ生ずる
条件のもとで巻付けられる。大体において両結糸ドラム
の中間面に延びる吹飛ばし空気流は、異なる吹飛ばし距
離のため、吹飛ばされる繊維が楔状紡糸空間へ達するの
を妨げることなく、糸形成線の大きい長さにわたって、
吹飛ばされる繊維部分流を有利に扇状に広げる。
並べることにより、軸線方向に延びる範囲において吹飛
ばし区域へ供給される＃ａｍ束の繊維が、吹飛ばし区域
へ達する際供給ローラから吹飛ばされ、一方吸引の行な
われる周範囲へ供給されるｉａｍは、供給ローラと楔状
紡糸空間との間の短い自由行程区間によってのみ中断さ
れる強制案内を受けるので、供給ローラを介して紡糸ド
ラムへ供給されるＭ！雄束が分けられる。しかしこの自
由行程区間の範囲で既に繊維の加熱が行なわれるので、
それに応じた！ａａのまとまりを保証することができる
。従ってこれらの加熱される繊維は以後の糸繊維束にお
いて心繊維を形成し、これらの心繊維が供給ローラから
吹飛ばされるｌ＠錐を巻付けられ、しかも自由に飛行し
て楔状紡糸空間へもたらされる繊維においてのみ生ずる
条件のもとで巻付けられる。大体において両結糸ドラム
の中間面に延びる吹飛ばし空気流は、異なる吹飛ばし距
離のため、吹飛ばされる繊維が楔状紡糸空間へ達するの
を妨げることなく、糸形成線の大きい長さにわたって、
吹飛ばされる繊維部分流を有利に扇状に広げる。
吹飛ばされる繊維部分流に対して充分な案内を保証する
ため、供給ローラの回転方向において吹飛ばし区域の前
に吸引区域を設けて、繊維が吹飛ばされる前に、これら
のｍ雄を方向づけられた状態で供給ローラ上に保持する
ことができる。自由に飛行する繊維の作用で糸繊維束に
結び付けられる被覆繊維は、従って吹飛ばし区域と前に
ある吸引区域との共同作用で、飛行段階中にも楔状紡糸
空間に対する有利な方向づけを受ける。
ため、供給ローラの回転方向において吹飛ばし区域の前
に吸引区域を設けて、繊維が吹飛ばされる前に、これら
のｍ雄を方向づけられた状態で供給ローラ上に保持する
ことができる。自由に飛行する繊維の作用で糸繊維束に
結び付けられる被覆繊維は、従って吹飛ばし区域と前に
ある吸引区域との共同作用で、飛行段階中にも楔状紡糸
空間に対する有利な方向づけを受ける。
供給ローラの吸引の行なわれる同筒囲を介して供給さ・
れる繊細部分流を供給ローラから均一に引出すことがで
きるようにするため、吸引の行なわれる同筒囲において
供給ローラに押付はローラを付属させて、ａＭｊｉ、部
分流用の締付は間隙を形成し、それによりこの繊維部分
流が押付はローうにより構造前に規定される引出し個所
を持ち、引出し範囲において糸の均一性に対して不利に
作用する繊維部分流移動が回避される。
れる繊細部分流を供給ローラから均一に引出すことがで
きるようにするため、吸引の行なわれる同筒囲において
供給ローラに押付はローラを付属させて、ａＭｊｉ、部
分流用の締付は間隙を形成し、それによりこの繊維部分
流が押付はローうにより構造前に規定される引出し個所
を持ち、引出し範囲において糸の均一性に対して不利に
作用する繊維部分流移動が回避される。
供給ローラが延伸機構の出口ローラの１つとして構成さ
れていることによって、延伸機構の前にある粗糸の延伸
された繊維の強制案内が、延伸機構に続く供給ローラへ
の引渡しにより妨げられることがないので、特に有利な
構造条件が得られる。
れていることによって、延伸機構の前にある粗糸の延伸
された繊維の強制案内が、延伸機構に続く供給ローラへ
の引渡しにより妨げられることがないので、特に有利な
構造条件が得られる。
供給ローラからはぎ取られる繊維ができるだけ渦のない
空気流中を楔状紡糸空間へもたらされるようにするため
、供給ローラから吹飛ばされるＩｌ＃のために、供給ロ
ーラから楔状紡糸空間へ至る繊細案内通路を設けること
ができる。
空気流中を楔状紡糸空間へもたらされるようにするため
、供給ローラから吹飛ばされるＩｌ＃のために、供給ロ
ーラから楔状紡糸空間へ至る繊細案内通路を設けること
ができる。
楔状紡糸空間に存在する吸引流が繊維案内通路に作用し
て、供給ローラの吹飛ばし区域の吹飛ばし空気流により
８１ｍ案内通路へ達する繊維の方向づけられる供給が、
楔状紡糸空間の範囲における出口側負圧によって助長さ
れるようにし、特に個々の影響量を互いに整合させるこ
とにより、繊維案内通路内に充分な層流が得られるので
、吹飛ばされる繊維部分流の付加的な案内が・ この繊
維案内通路により行なわれる。従って繊維案内通路は、
供給ローラからはぎ取られる繊維の楔状・紡糸空間への
供給を、外部の影響に対して無関係にする。
て、供給ローラの吹飛ばし区域の吹飛ばし空気流により
８１ｍ案内通路へ達する繊維の方向づけられる供給が、
楔状紡糸空間の範囲における出口側負圧によって助長さ
れるようにし、特に個々の影響量を互いに整合させるこ
とにより、繊維案内通路内に充分な層流が得られるので
、吹飛ばされる繊維部分流の付加的な案内が・ この繊
維案内通路により行なわれる。従って繊維案内通路は、
供給ローラからはぎ取られる繊維の楔状・紡糸空間への
供給を、外部の影響に対して無関係にする。
図示した実施例は、密に並んで同じ向きに回転しかつ・
空気を通す２つの紡糸ドラムｌ及び２を示し−これらの
紡糸ドラムは吸引装置！１３を備えている。これらの吸
引装置３は両紡糸ドラムｌ及び２の間の楔状紡糸空間４
へ向いて軸線方向に延びる吸引区域５を形成しているの
で、楔状紡糸空間４へもたらされる繊維は両紡糸ドラム
ｌ及び２の間で撚り合わされて糸６となり、この糸は引
出し装置７により楔状紡糸空間４から引出すことができ
る。
空気を通す２つの紡糸ドラムｌ及び２を示し−これらの
紡糸ドラムは吸引装置！１３を備えている。これらの吸
引装置３は両紡糸ドラムｌ及び２の間の楔状紡糸空間４
へ向いて軸線方向に延びる吸引区域５を形成しているの
で、楔状紡糸空間４へもたらされる繊維は両紡糸ドラム
ｌ及び２の間で撚り合わされて糸６となり、この糸は引
出し装置７により楔状紡糸空間４から引出すことができ
る。
ｍ維を楔状紡糸空間４へ供給するため供給ローラ８が設
けられて、延伸機構９の出口ローラを形成し、他方の出
口ローラは１０で示されている。この供給ローラ８は、
両紡糸ドラム量及び２の中間面に対して直角に延びる回
転軸線を持ち、楔状紡糸空間４の延長上において両紡糸
ドラムス及び２の前に設けられている。この供給ローラ
８に設けられる吸引装置１１は、吸引の行なわれる同筒
ｆｌ１２と、延伸機構９の出口ローラ８．１０の間の楔
状出口空間の範囲において軸線方向にこの同筒囲の横に
ある吸引区域Ｉ３とを形成し、供給ローラ８の回転方向
においてこの吸引区域に吹飛ばし区域１４が続いて、圧
縮空気管１５を介して吹飛ばし空気を供給され供給ロー
ラ８の吸引の行なわれる同筒囲１２は吸引区域１３の横
に僅か離れて存在するので、延伸機構９において延伸さ
れる粗糸１６は、延伸機構９から出る際吸引の行なわれ
る同筒囲１２と吸引区域１３の方とへ引離され、両ｆｌ
Ｉｉ囲１２．１３に対する粗４１６の位置に関係して２
つの繊維部分流１６ａ及び１６ｂに分けられる。従って
延伸される組糸１６のうち後で被覆繊維として用いられ
゛るｌ＠錐部分流１６ｂは、２つの１＠雄部分流への組
糸１６の分割がその延伸後始めて行なわれるため、比較
的少ないｗａｍ割合で分けられるようにする。ことがで
きる。
けられて、延伸機構９の出口ローラを形成し、他方の出
口ローラは１０で示されている。この供給ローラ８は、
両紡糸ドラム量及び２の中間面に対して直角に延びる回
転軸線を持ち、楔状紡糸空間４の延長上において両紡糸
ドラムス及び２の前に設けられている。この供給ローラ
８に設けられる吸引装置１１は、吸引の行なわれる同筒
ｆｌ１２と、延伸機構９の出口ローラ８．１０の間の楔
状出口空間の範囲において軸線方向にこの同筒囲の横に
ある吸引区域Ｉ３とを形成し、供給ローラ８の回転方向
においてこの吸引区域に吹飛ばし区域１４が続いて、圧
縮空気管１５を介して吹飛ばし空気を供給され供給ロー
ラ８の吸引の行なわれる同筒囲１２は吸引区域１３の横
に僅か離れて存在するので、延伸機構９において延伸さ
れる粗糸１６は、延伸機構９から出る際吸引の行なわれ
る同筒囲１２と吸引区域１３の方とへ引離され、両ｆｌ
Ｉｉ囲１２．１３に対する粗４１６の位置に関係して２
つの繊維部分流１６ａ及び１６ｂに分けられる。従って
延伸される組糸１６のうち後で被覆繊維として用いられ
゛るｌ＠錐部分流１６ｂは、２つの１＠雄部分流への組
糸１６の分割がその延伸後始めて行なわれるため、比較
的少ないｗａｍ割合で分けられるようにする。ことがで
きる。
繊維部分流１６ａは吸引の行なわれる同筒囲１２の長さ
にわたって、供給ローラ６からはぎ取られて楔状紡糸空
間４を通して引張られるまで、供給ローラ８上に強制案
内される。分けられた＠雄部分流１６ｂは供給ローラ８
の吸引区域１３の終りで吹飛ばし区域１４の吹飛ばし空
気流により吹飛ばされ、飛行して楔状ｖＪ系空間４へも
たらされるので、系繊維束への被覆繊維の結び付きのた
め、自由に飛行する繊維の効果が生ずる。楔状紡糸空間
４に対する供給ローラ８の方向づけは、吹飛ばされる繊
維に対して簡単な飛行軌道を保証し、異なる飛行距雛の
ため被覆繊維の比較的長い散布範囲が得られる。
にわたって、供給ローラ６からはぎ取られて楔状紡糸空
間４を通して引張られるまで、供給ローラ８上に強制案
内される。分けられた＠雄部分流１６ｂは供給ローラ８
の吸引区域１３の終りで吹飛ばし区域１４の吹飛ばし空
気流により吹飛ばされ、飛行して楔状ｖＪ系空間４へも
たらされるので、系繊維束への被覆繊維の結び付きのた
め、自由に飛行する繊維の効果が生ずる。楔状紡糸空間
４に対する供給ローラ８の方向づけは、吹飛ばされる繊
維に対して簡単な飛行軌道を保証し、異なる飛行距雛の
ため被覆繊維の比較的長い散布範囲が得られる。
紡糸ドラムｌ及び２の周速とは無関係に繊維部分流１６
ａ及び１６ｂの供給速度を選ぶことができるようにする
ため、供給ローラ８は紡糸ドラムｌ及び２とは別個に駆
動される。紡糸ドラムｌ及び２の駆動は伝動ベルト１７
を介して行なわれるが、供給ローラ８の駆動は第２図に
鎖線で示す摩擦車１８を介して行なわれる。
ａ及び１６ｂの供給速度を選ぶことができるようにする
ため、供給ローラ８は紡糸ドラムｌ及び２とは別個に駆
動される。紡糸ドラムｌ及び２の駆動は伝動ベルト１７
を介して行なわれるが、供給ローラ８の駆動は第２図に
鎖線で示す摩擦車１８を介して行なわれる。
吸引の行なわれる同筒囲１２の終りにおいて供給ローラ
８から繊維部分流１６ａをはぎ取る個所は押付はローラ
１９により規定され、この押付はローラは繊維部分流１
６ａの締付は間隙を形成して、この繊維部分流を供給ロ
ーラ８から楔状紡糸空間４の方へ導く。繊維部分帆１６
ｂの吹飛ばされる繊維は、第２図に示すように繊維案内
通路２０に受入れられる。この繊維案内通路２０は吹飛
ばされた繊維の方向づけを助長して、楔状紡糸空間４へ
のこれら繊維の供給を外部の影響とは無関係にする。
８から繊維部分流１６ａをはぎ取る個所は押付はローラ
１９により規定され、この押付はローラは繊維部分流１
６ａの締付は間隙を形成して、この繊維部分流を供給ロ
ーラ８から楔状紡糸空間４の方へ導く。繊維部分帆１６
ｂの吹飛ばされる繊維は、第２図に示すように繊維案内
通路２０に受入れられる。この繊維案内通路２０は吹飛
ばされた繊維の方向づけを助長して、楔状紡糸空間４へ
のこれら繊維の供給を外部の影響とは無関係にする。
第１図は本発明による系製造装置の概略平面図、第２図
は第１図のｒｔ−ｔｒ線による断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ−ＩＩＩ線による拡大新面図である。 １．２・・・紡糸ドラム、３・・・吸引装置、４・・・
楔状紡糸空間、５．１３・・・吸引区域、６・・・糸、
７・・・引出し装置、８・・・供給ローラ、１２・・・
吸引の行なわれる同筒囲、１４・・・吹飛ばし区域、１
６・・・粗系、１６ａ＋１６ｂ・・・繊維部分流
は第１図のｒｔ−ｔｒ線による断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ−ＩＩＩ線による拡大新面図である。 １．２・・・紡糸ドラム、３・・・吸引装置、４・・・
楔状紡糸空間、５．１３・・・吸引区域、６・・・糸、
７・・・引出し装置、８・・・供給ローラ、１２・・・
吸引の行なわれる同筒囲、１４・・・吹飛ばし区域、１
６・・・粗系、１６ａ＋１６ｂ・・・繊維部分流
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 密に並んで同じ向きに回転しかつ間に吸引の行なわ
れる楔状紡糸空間を形成する２つの紡糸ドラムと、糸供
給装置と、供給される繊維から楔状紡糸空間において撚
り合わされる糸用の引出し装置とを有するものにおいて
、糸供給装置が、楔状紡糸空間（４）の延長上において
紡糸ドラム（１、２）の前に設けられて両紡糸ドラム（
１、２）の中間面に対して直角に延びる回転軸線を持つ
供給ローラ（８）から成り、供給ローラ（８）が、吸引
の行なわれる周範囲（１２）と、軸線方向にこの吸引の
行なわれる周範囲（１２）の横にあつて楔状紡糸空間（
４）の方へ向けられる繊維部分流（１６ｂ）用吹飛ばし
区域（１４）を持つていることを特徴とする、糸製造装
置。 ２ 供給ローラ（８）の回転方向において吹飛ばし区域
（１４）の前に吸引区域（１３）が設けられていること
を特徴とする、請求項１に記載の装置。 ３ 吸引の行なわれる周範囲（１２）の排出側端部にお
いて供給ローラ（８）に押付けローラ（１９）が付属し
ていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置
。 ４ 供給ローラ（８）が延伸機構（９）の出口ローラ（
８、１０）として構成されていることを特徴とする、請
求項１ないし３の１つに記載の装置。 ５ 供給ローラ（８）から吹飛ばされる繊維部分流（１
６ｂ）のために、供給ローラ（８）から楔状紡糸空間（
４）へ至る繊維案内通路（２０）が設けられていること
を特徴とする、請求項１ないし４の１つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0007287A AT385782B (de) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
| AT72/87 | 1987-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182420A true JPS63182420A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0551690B2 JPH0551690B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=3480791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63003285A Granted JPS63182420A (ja) | 1987-01-16 | 1988-01-12 | 糸製造装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4779410A (ja) |
| JP (1) | JPS63182420A (ja) |
| AT (1) | AT385782B (ja) |
| BE (1) | BE1002348A4 (ja) |
| CH (1) | CH676010A5 (ja) |
| CS (1) | CS274620B2 (ja) |
| DD (1) | DD267067A5 (ja) |
| DE (1) | DE3741783A1 (ja) |
| FR (1) | FR2609727B1 (ja) |
| GB (1) | GB2199851B (ja) |
| IT (1) | IT1226380B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3929310C2 (de) * | 1989-09-04 | 1994-03-17 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Drahtwendel sowie diese enthaltendes Drahtgliederband |
| DE4004045A1 (de) * | 1990-02-10 | 1991-08-14 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen |
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