JPS63180358A - 2サイクルエンジンの掃気通路成形法 - Google Patents
2サイクルエンジンの掃気通路成形法Info
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- JPS63180358A JPS63180358A JP1248287A JP1248287A JPS63180358A JP S63180358 A JPS63180358 A JP S63180358A JP 1248287 A JP1248287 A JP 1248287A JP 1248287 A JP1248287 A JP 1248287A JP S63180358 A JPS63180358 A JP S63180358A
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- scavenge air
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 41
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シュニーレ掃気式クランク室圧縮2サイクル
ガソリンエンジンの掃気流助走路付掃気通路の成形法に
関する。
ガソリンエンジンの掃気流助走路付掃気通路の成形法に
関する。
第6〜8図に従来のシュニーレ掃気式2サイクルガソリ
ンエンジンの概略構造を示す。図中、1はシリンダ、2
はシリンダライナ、5はクランクケース、4はピストン
、5は点火プラグ、6は吸気孔、7は排気孔、8は掃気
孔、9は掃気通路である。なお、第7図は第6図の横断
面図、第8図は第6図0A−A断面図である。
ンエンジンの概略構造を示す。図中、1はシリンダ、2
はシリンダライナ、5はクランクケース、4はピストン
、5は点火プラグ、6は吸気孔、7は排気孔、8は掃気
孔、9は掃気通路である。なお、第7図は第6図の横断
面図、第8図は第6図0A−A断面図である。
第9図および第10図はシリンダ1の製造法を示してい
る。以下、第9.10図にてシリンダ1の製造法につい
て説明する。図において10゜11.12はそれぞれシ
リンダ成形用グイキャスト型である。まず、シリンダラ
イナ2を予め位置ぎめセットした後、ダイキャスト型1
0゜11.12に囲まれた部分、即ちシリンダ1に相当
する部分に、ダイキャスト型10,11゜12のいずれ
かに設けられた湯口(図示省略)から溶融金属を注湯す
る。シリンダ1に相当する部分に注湯された溶融金属が
固まったところで、ダイキャスト型1o、11.12を
それぞれ図中の矢印の方向に移動、即ち抜き取る。ダイ
キャスト型10,11.12を抜き取ったあとにシリン
ダ1が成形される。
る。以下、第9.10図にてシリンダ1の製造法につい
て説明する。図において10゜11.12はそれぞれシ
リンダ成形用グイキャスト型である。まず、シリンダラ
イナ2を予め位置ぎめセットした後、ダイキャスト型1
0゜11.12に囲まれた部分、即ちシリンダ1に相当
する部分に、ダイキャスト型10,11゜12のいずれ
かに設けられた湯口(図示省略)から溶融金属を注湯す
る。シリンダ1に相当する部分に注湯された溶融金属が
固まったところで、ダイキャスト型1o、11.12を
それぞれ図中の矢印の方向に移動、即ち抜き取る。ダイ
キャスト型10,11.12を抜き取ったあとにシリン
ダ1が成形される。
なお、第10図(51)は第9図の直角方向の縦断面図
、第10図(b)は第10図(a)OA−A断面図であ
る。
、第10図(b)は第10図(a)OA−A断面図であ
る。
従来の方法によって成形されたシリンダ1においては、
掃気孔8からシリンダ1内に流入した混合気(新気)が
排気孔7にそのまま吹き抜けてしまうのを極力防ぐ為に
、第7図に示すように掃気通路9は排気孔70反対方向
に向けて作られている。
掃気孔8からシリンダ1内に流入した混合気(新気)が
排気孔7にそのまま吹き抜けてしまうのを極力防ぐ為に
、第7図に示すように掃気通路9は排気孔70反対方向
に向けて作られている。
しかし、掃気通路9はシリンダ1の軸にほぼ平行に作ら
れている為、掃気孔8に近い部分のみ排気孔7の反対側
に向けたのみでは、掃気流の反排気孔側への方向性をも
たせるだけの、掃気の助走区間が不十分である。
れている為、掃気孔8に近い部分のみ排気孔7の反対側
に向けたのみでは、掃気流の反排気孔側への方向性をも
たせるだけの、掃気の助走区間が不十分である。
また、掃気流の反排気孔への強い方向性をもたせるため
K、第11図に示すように掃気通路13の内側に壁14
を設けて掃気の助走区間をもたせることが考えられるが
、この場合ダイキャスト型15を第9,10図(a)
K示すダイキャスト型12のように矢印方向あるいはそ
の他の方向に抜くことは不可能であシ、従って従来のダ
イキャスト法によっては第11図のような掃気通路を成
形することはできない。
K、第11図に示すように掃気通路13の内側に壁14
を設けて掃気の助走区間をもたせることが考えられるが
、この場合ダイキャスト型15を第9,10図(a)
K示すダイキャスト型12のように矢印方向あるいはそ
の他の方向に抜くことは不可能であシ、従って従来のダ
イキャスト法によっては第11図のような掃気通路を成
形することはできない。
本発明の目的は、ダイキャスト法にょシ、シリンダ側に
内壁を持つ助走路付掃気通路を容易に形成することがで
きる方法を提供することである。
内壁を持つ助走路付掃気通路を容易に形成することがで
きる方法を提供することである。
本発明は、シュニーレ掃気式クランク室圧縮2サイクル
エンジンをダイキャスト型で鋳込み形成するに際し、外
側に掃気通路の一部を設けたシリンダライナを形成し、
同シリンダライナにシリンダ部及び同シリンダ軸心と平
行に形成された掃気通路部とからなるダイキャスト型の
上記シリンダ部を上記シリンダライナ内部に挿入し、上
記ダイキャスト型の掃気通路部と上記シリンダライナの
掃気通路の一部とを一致させたのち、エンジンの外形を
形成する他のダイキャスト型とを合体したものに溶融金
属を注入することを特徴とする2サイクルエンジンの掃
気通路成形法に関する。
エンジンをダイキャスト型で鋳込み形成するに際し、外
側に掃気通路の一部を設けたシリンダライナを形成し、
同シリンダライナにシリンダ部及び同シリンダ軸心と平
行に形成された掃気通路部とからなるダイキャスト型の
上記シリンダ部を上記シリンダライナ内部に挿入し、上
記ダイキャスト型の掃気通路部と上記シリンダライナの
掃気通路の一部とを一致させたのち、エンジンの外形を
形成する他のダイキャスト型とを合体したものに溶融金
属を注入することを特徴とする2サイクルエンジンの掃
気通路成形法に関する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例であるシリンダの成
形法についての説明図である。なお、第2図は第1図の
直角方向の縦断面図、第3図は第1図の横断面図である
。
形法についての説明図である。なお、第2図は第1図の
直角方向の縦断面図、第3図は第1図の横断面図である
。
図に示す通り、本発明方法においては、予めシリンダラ
イナ20の外側に掃気通路の一部となる部分21が接合
されている。このシリンダライナ20の内部に、シリン
ダ部Aとこれに平行に形成された掃気通路部Bとから成
るダイキャスト型19のシリンダ部Aを挿入し、掃気通
路の一部分の21とBとを一致させる。
イナ20の外側に掃気通路の一部となる部分21が接合
されている。このシリンダライナ20の内部に、シリン
ダ部Aとこれに平行に形成された掃気通路部Bとから成
るダイキャスト型19のシリンダ部Aを挿入し、掃気通
路の一部分の21とBとを一致させる。
しかる後、シリンダライナ2oのまわりにダイキャスト
型17,18.19をセットする。
型17,18.19をセットする。
このダイキャスト型17.16,19に囲まれた部分1
6に、ダイキャスト型17. 18.19のいずれかに
設けられた湯口(図示省略)から溶融金属を注湯する。
6に、ダイキャスト型17. 18.19のいずれかに
設けられた湯口(図示省略)から溶融金属を注湯する。
その金属が固まったところで、ダイキャスト型17,1
8.19をそれぞれ図中矢印の方向に移動して型を抜き
取る。
8.19をそれぞれ図中矢印の方向に移動して型を抜き
取る。
ダイキャスト型17,18.19を抜き取ると第4図に
示すようなシリンダ16が成形される。
示すようなシリンダ16が成形される。
該シリンダ16には、掃気流の助走路をもっ掃気通路2
2が成形されている。
2が成形されている。
第5図は本発明の他の実施例を示す図で、第2図のシリ
ンダライナ20の外側に設けられた掃気通路の一部21
をさらに延長したもの23を設けた例である。
ンダライナ20の外側に設けられた掃気通路の一部21
をさらに延長したもの23を設けた例である。
〔発明の効果〕
本発明方法によれば、ダイキャスト法にて掃気通路の内
側に掃気流の助走路を形成する内壁をもつ掃気通路を容
易に成形することができる。
側に掃気流の助走路を形成する内壁をもつ掃気通路を容
易に成形することができる。
第1図〜第3図は本発明に係るシリンダの成形法の説明
図、第4図は本発明方法により成形されたシリンダライ
ナの断面図、第5図は本発明の他の実施態様に係るシリ
ンダの成形法の説明図である。 第6図〜第8図は従来のシュニーレ掃気式2サイクルガ
ソリンエンジンの概略図、第9図および第10図は従来
のシリンダ成形法の説明図、第11図は第9,10図か
ら考えられる助走路付掃気通路をもつシリンダ成形用ダ
イキャストの概略図である。
図、第4図は本発明方法により成形されたシリンダライ
ナの断面図、第5図は本発明の他の実施態様に係るシリ
ンダの成形法の説明図である。 第6図〜第8図は従来のシュニーレ掃気式2サイクルガ
ソリンエンジンの概略図、第9図および第10図は従来
のシリンダ成形法の説明図、第11図は第9,10図か
ら考えられる助走路付掃気通路をもつシリンダ成形用ダ
イキャストの概略図である。
Claims (1)
- シュニーレ掃気式クランク室圧縮2サイクルエンジンを
ダイキャスト型で鋳込み形成するに際し、外側に掃気通
路の一部を設けたシリンダライナを形成し、同シリンダ
ライナにシリンダ部及び同シリンダ軸心と平行に形成さ
れた掃気通路部とからなるダイキャスト型の上記シリン
ダ部を上記シリンダライナ内部に挿入し、上記ダイキャ
スト型の掃気通路部と上記シリンダライナの掃気通路の
一部とを一致させたのち、エンジンの外形を形成する他
のダイキャスト型とを合体したものに溶融金属を注入す
ることを特徴とする2サイクルエンジンの掃気通路成形
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62012482A JPH07115155B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 2サイクルエンジンの掃気通路成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62012482A JPH07115155B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 2サイクルエンジンの掃気通路成形法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63180358A true JPS63180358A (ja) | 1988-07-25 |
JPH07115155B2 JPH07115155B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=11806612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62012482A Expired - Fee Related JPH07115155B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 2サイクルエンジンの掃気通路成形法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07115155B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6028244U (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-26 | 川崎重工業株式会社 | 2サイクルエンジンのシリンダブロック |
-
1987
- 1987-01-23 JP JP62012482A patent/JPH07115155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6028244U (ja) * | 1983-08-02 | 1985-02-26 | 川崎重工業株式会社 | 2サイクルエンジンのシリンダブロック |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07115155B2 (ja) | 1995-12-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |