JPS63179419A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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- JPS63179419A JPS63179419A JP1017987A JP1017987A JPS63179419A JP S63179419 A JPS63179419 A JP S63179419A JP 1017987 A JP1017987 A JP 1017987A JP 1017987 A JP1017987 A JP 1017987A JP S63179419 A JPS63179419 A JP S63179419A
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属薄膜型磁気記録媒体、特に走行耐久性が改
良された金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
良された金属薄膜型磁気記録媒体に関する。
近年、記録媒体の高密度化に伴い、従来の塗布型磁気記
録媒体に替わって、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が
注目されるようになってきた。
録媒体に替わって、いわゆる金属薄膜型磁気記録媒体が
注目されるようになってきた。
しかし、金属薄膜型磁気記録媒体は、従来の塗布型磁気
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性層中だ混入させ
ることが困難なので、一般に走行耐久性が極めて悪く、
例えばCo−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスク
の場合/θθ回程鹿の走行パスで表面の合金層とヘッド
との間で凝着等が生じて走行不能になることがおうおう
にしである。
記録媒体のように潤滑剤や研磨剤を磁性層中だ混入させ
ることが困難なので、一般に走行耐久性が極めて悪く、
例えばCo−Cr合金膜を設けた垂直磁気記録ディスク
の場合/θθ回程鹿の走行パスで表面の合金層とヘッド
との間で凝着等が生じて走行不能になることがおうおう
にしである。
そこで、このような問題を解決するために、液体潤滑剤
を磁性層表面に塗布したり、固体保護層を磁性層表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護層を磁性層表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果のあることが知ら
れている(特公昭j4t−336λ/号公報)。
を磁性層表面に塗布したり、固体保護層を磁性層表面に
設けることが提案されている。この中では、固体潤滑剤
であるカーボンを主成分とする保護層を磁性層表面に設
けることが特に走行耐久性向上に効果のあることが知ら
れている(特公昭j4t−336λ/号公報)。
しかしながら、このようなカーボンを主成分とする保護
層を磁性層表面に設けてもなお走行耐久性は充分でない
。これは主にヘッドに生じた付着物が保護層とヘッドと
の摩擦係数を増大させることだ起因する。
層を磁性層表面に設けてもなお走行耐久性は充分でない
。これは主にヘッドに生じた付着物が保護層とヘッドと
の摩擦係数を増大させることだ起因する。
本発明の目的はヘッドに付着物が生ぜず、なおかつ潤滑
性に優れ、従って走行耐久性が著しく改良された金属薄
膜型磁気記録媒体を提供することにある。
性に優れ、従って走行耐久性が著しく改良された金属薄
膜型磁気記録媒体を提供することにある。
前記問題点は非磁性基板上の磁性層表面VcM n、M
OlNb、Ta、Ti、V、 およびWから選ばれる少
なくとも一種を含有するグラファイト状カーボンを主成
分とする保護層を設け、さらにその表面に燐酸エステル
化合物を含有する潤滑層を設けることによって解決され
る。
OlNb、Ta、Ti、V、 およびWから選ばれる少
なくとも一種を含有するグラファイト状カーボンを主成
分とする保護層を設け、さらにその表面に燐酸エステル
化合物を含有する潤滑層を設けることによって解決され
る。
グラファイト状カーボンを主成分とする保護層のみでは
潤滑性には優れるものの、ヘッドに付着物を生じやすく
、一旦付着物を生じると一気に摩擦係数が増大し、走行
停止してしまう。そこで、グラファイト状カーボン保獲
層KMn、No。
潤滑性には優れるものの、ヘッドに付着物を生じやすく
、一旦付着物を生じると一気に摩擦係数が増大し、走行
停止してしまう。そこで、グラファイト状カーボン保獲
層KMn、No。
Nb、Ta、Ti、V、およびWから選ばれる少なくと
も一種を含有し、さらにその表面に燐酸エステル化合物
を含有する潤滑層を設けることにより潤滑性を損なうこ
となく、ヘッドに生じた付着物を削シ取シ、結果的に極
めてヘッドに付着物を生じにくく、従って走行耐久性は
著しく改良される。
も一種を含有し、さらにその表面に燐酸エステル化合物
を含有する潤滑層を設けることにより潤滑性を損なうこ
となく、ヘッドに生じた付着物を削シ取シ、結果的に極
めてヘッドに付着物を生じにくく、従って走行耐久性は
著しく改良される。
すなわち、本発明は、非磁性基板上に金属薄膜型磁性層
を設け、該薄膜上にMn、Mo、Nb、Ta、Ti、V
、およびWから選ばれる少なくとも一種を含有するグラ
ファイト状カーボンを主成分とする保護層を設け、さら
にその表面に燐酸エステル化合物を含有する潤滑層を設
けた磁気記録媒体に関する。
を設け、該薄膜上にMn、Mo、Nb、Ta、Ti、V
、およびWから選ばれる少なくとも一種を含有するグラ
ファイト状カーボンを主成分とする保護層を設け、さら
にその表面に燐酸エステル化合物を含有する潤滑層を設
けた磁気記録媒体に関する。
本発明において使用される燐酸エステル化合物は、炭素
数10以上のアルキル基を持つことが好ましく、よシ好
ましくは炭素数72以上の飽和脂肪族基を持つものであ
る。またモノエステル、ジエステル、トリエステルのい
ずれでもよい。
数10以上のアルキル基を持つことが好ましく、よシ好
ましくは炭素数72以上の飽和脂肪族基を持つものであ
る。またモノエステル、ジエステル、トリエステルのい
ずれでもよい。
燐酸エステル化合物としては、燐酸1j−n−オクタデ
シルエステル(トリステアリルフォスフェート)、燐酸
トリヘキサデシルエステル、燐酸トリドデシルエステル
、燐酸トリオクチルエステル、燐酸トリーn−ブチルエ
ステル、燐酸トリオレイルエステル、燐酸ジ−n−オク
タデシルエステル、燐酸ジドデシルエステル、燐酸ジイ
ソプロピルエステル、燐酸ジオレイルエステル、燐酸ジ
ヘキサデシルエステル等の脂肪族エステル、燐酸トリフ
ェニルエステル、燐酸トリクレジルエステル燐酸ジフェ
ニルエステル、燐酸ジクレジルエステル等の芳香族燐酸
エステル類などが挙げられる。
シルエステル(トリステアリルフォスフェート)、燐酸
トリヘキサデシルエステル、燐酸トリドデシルエステル
、燐酸トリオクチルエステル、燐酸トリーn−ブチルエ
ステル、燐酸トリオレイルエステル、燐酸ジ−n−オク
タデシルエステル、燐酸ジドデシルエステル、燐酸ジイ
ソプロピルエステル、燐酸ジオレイルエステル、燐酸ジ
ヘキサデシルエステル等の脂肪族エステル、燐酸トリフ
ェニルエステル、燐酸トリクレジルエステル燐酸ジフェ
ニルエステル、燐酸ジクレジルエステル等の芳香族燐酸
エステル類などが挙げられる。
これらのうち特に優れるのが燐酸トリーn−オクタデシ
ルエステル(トリステアリルフォスフェート)、燐酸ト
リヘキサデシルエステル、燐酸トリドデシルエステル、
燐酸トリオレイルエステル、燐酸ジ−n−オクタデシル
エステル、燐酸ジドデシルエステル、燐酸ジオレイルエ
ステル、燐酸シヘキサデシルエステル等であシ、この中
では燐酸) IJ −n−オクタデシルエステル(トリ
ステアリルフォスフェート)が一番優しル。
ルエステル(トリステアリルフォスフェート)、燐酸ト
リヘキサデシルエステル、燐酸トリドデシルエステル、
燐酸トリオレイルエステル、燐酸ジ−n−オクタデシル
エステル、燐酸ジドデシルエステル、燐酸ジオレイルエ
ステル、燐酸シヘキサデシルエステル等であシ、この中
では燐酸) IJ −n−オクタデシルエステル(トリ
ステアリルフォスフェート)が一番優しル。
本発明における潤滑層には上記例示した燐酸エステルの
7種または2種以上のほか一般の潤滑剤を混在させても
よい。燐酸エステルと他の化合物との重量比は10〜/
θθチ、好ましくは30〜iooチである。
7種または2種以上のほか一般の潤滑剤を混在させても
よい。燐酸エステルと他の化合物との重量比は10〜/
θθチ、好ましくは30〜iooチである。
燐酸エステル化合物のほかに混入できる潤滑剤としては
、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、
高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォスフェート、
ジアルキルフォスフェート、トリアルキルフォスフェー
ト、パラフィン類、シリコーンオイル、動植物油、鉱油
、高級脂肪族アミン:ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリ
テトラフルオロエチレン等の樹脂微粉末:αオレフイン
重合物:常温で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロ
カーボン類等があげられる。
、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、
高級脂肪族アルコール、モノアルキルフォスフェート、
ジアルキルフォスフェート、トリアルキルフォスフェー
ト、パラフィン類、シリコーンオイル、動植物油、鉱油
、高級脂肪族アミン:ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ポリ
テトラフルオロエチレン等の樹脂微粉末:αオレフイン
重合物:常温で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロ
カーボン類等があげられる。
潤滑層を形成する方法としては、材料を有機溶剤に溶解
して基板に塗布あるいは噴霧したのち乾燥する方法、材
料を熔融して基板に塗着させる方法、有機溶剤に材料を
溶解した溶液忙基板を浸漬して材料を基板表面に吸着さ
せる方法、ラングミュア−プロジェット法によシ基板表
面に材料の単分子膜を形成する方法等が挙げられる。
して基板に塗布あるいは噴霧したのち乾燥する方法、材
料を熔融して基板に塗着させる方法、有機溶剤に材料を
溶解した溶液忙基板を浸漬して材料を基板表面に吸着さ
せる方法、ラングミュア−プロジェット法によシ基板表
面に材料の単分子膜を形成する方法等が挙げられる。
本発明に使用するグラファイト状のカーボンを主成分と
する保護層とは、真空蒸着、スーぞツタリング等で作成
されるグラファイト基調のアモルファス膜である。分析
的には、X線回折では明確なピークがみられずアモルフ
ァスであることを示し、X線光電子分光p(XPS)で
の炭素のプラズモン損失エネルギーがグラファイト状で
あることを示す膜である。
する保護層とは、真空蒸着、スーぞツタリング等で作成
されるグラファイト基調のアモルファス膜である。分析
的には、X線回折では明確なピークがみられずアモルフ
ァスであることを示し、X線光電子分光p(XPS)で
の炭素のプラズモン損失エネルギーがグラファイト状で
あることを示す膜である。
Mn、Mo、Nb、Ta、T i、v、w+7)中から
少なくとも一種の含有量は、10wt%以下が適当であ
るが、0.7wt4以上で且つjwt%以下がよシ好ま
しい。
少なくとも一種の含有量は、10wt%以下が適当であ
るが、0.7wt4以上で且つjwt%以下がよシ好ま
しい。
金属薄膜型磁性層としてはFe、Co、Ni等の強磁性
金属、あるいはFe−Co、Fe−Ni。
金属、あるいはFe−Co、Fe−Ni。
Co−Ni、Fe−8t、Co−Cr、Co−V。
Co−8m、Co−Pt、Co−P、Co−N1−P、
Fe−Cr−Co等の強磁性合金、あるいはこれらに添
加物を加えたもの、あるいはこれらを重層にしたもの等
があげられる。
Fe−Cr−Co等の強磁性合金、あるいはこれらに添
加物を加えたもの、あるいはこれらを重層にしたもの等
があげられる。
非磁性基板としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれもが使用で
きる。
イミド、ポリアミド等のフィルム状の高分子材料、ポリ
カーボネイト、ポリメチルメタクリレート等のディスク
状の高分子材料、ガラス等のセラミック、アルミニウム
等の金属等が使用可能である。基板の形状はシート、カ
ード、ディスク、ドラム、テープ等のいずれもが使用で
きる。
本発明の磁気記録媒体を作成するには、まず非磁性基板
上に金属磁性層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング、メッキ等の方法で被着せしめて磁性層を
形成し、更にその上にMn、Mo、Nb、Ta、Ti、
V、およびWから選ばれる少なくとも一種を含有するグ
ラファイト状カーボンを主成分とする保護層を真空蒸着
、スパッタリング等で形成し、さらにその上に燐酸エス
テル化合物を含有する潤滑層を設ければ良い。
上に金属磁性層を真空蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング、メッキ等の方法で被着せしめて磁性層を
形成し、更にその上にMn、Mo、Nb、Ta、Ti、
V、およびWから選ばれる少なくとも一種を含有するグ
ラファイト状カーボンを主成分とする保護層を真空蒸着
、スパッタリング等で形成し、さらにその上に燐酸エス
テル化合物を含有する潤滑層を設ければ良い。
この場合、磁性層は2種の異なる磁性体を積層しても良
いし、中間層を設け、その上に積層しても良い。なお磁
性層の厚さはいずれの場合でも0゜/〜−μm程度が適
当である。
いし、中間層を設け、その上に積層しても良い。なお磁
性層の厚さはいずれの場合でも0゜/〜−μm程度が適
当である。
また、保護層、潤滑層の厚さは厚すぎるとヘッドと媒体
間のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化し、一
方薄すぎると走行耐久性の向上が見られないので、保護
層の厚さとしては70〜/また潤滑層の厚さく存在量の
ことをここでは厚さと呼ぶことにする)は、0.!tm
g/m2〜100mg/m2が好ましく、よシ好ましく
は2mg/m2〜.20mg/m2である。
間のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化し、一
方薄すぎると走行耐久性の向上が見られないので、保護
層の厚さとしては70〜/また潤滑層の厚さく存在量の
ことをここでは厚さと呼ぶことにする)は、0.!tm
g/m2〜100mg/m2が好ましく、よシ好ましく
は2mg/m2〜.20mg/m2である。
以下、本発明の実施測定ついて説明する。
非磁性基板として厚さtopmのポリイミドフィルムを
用いた。
用いた。
まず、この基板上にCoCrをターゲットとした!×/
θ−3Torr Arガス中のスパッタリングにより
厚さ23−00AのCoCr薄膜(Co:rθ原子チ)
を形成した。
θ−3Torr Arガス中のスパッタリングにより
厚さ23−00AのCoCr薄膜(Co:rθ原子チ)
を形成した。
次に、グラ7アイトターゲツト上にMn、Mo。
Nb、Ta、Ti、V、W等のイレットを置いてtxl
o−3Torr Arガス中でスパッタリングを行い、
上記CoCr薄膜上にMn、Mo、Nb。
o−3Torr Arガス中でスパッタリングを行い、
上記CoCr薄膜上にMn、Mo、Nb。
Ta、Ti、V、Wをそれぞれ含有するグラファイト状
カーボンを主成分とする厚さ700人の保護層を形成し
た。
カーボンを主成分とする厚さ700人の保護層を形成し
た。
次に、各種潤滑剤をメチルエチルケトンに溶解して塗布
、乾燥し、厚さ/jmg/m2の潤滑層を形成した。
、乾燥し、厚さ/jmg/m2の潤滑層を形成した。
これらを直径3.3インチのディスクの形状に加工し、
市販のディスクジャケットに組み込んだ。
市販のディスクジャケットに組み込んだ。
市販のフロッピーディスクドライブにより記録を行った
後、再生信号と摩擦係数をモニターしながらt o o
r、p、m、 で回転させ、摩擦係数が急激て大き
くなるまでのパス数を測定することによシ走行耐久性の
テストを行った。
後、再生信号と摩擦係数をモニターしながらt o o
r、p、m、 で回転させ、摩擦係数が急激て大き
くなるまでのパス数を測定することによシ走行耐久性の
テストを行った。
Mn、Mo、Nb、Ta、Ti、V、W等の含有量はオ
ージェ電子分光法を用いて測定した各々の元素と炭素と
の微分スはクトルのピーク比より求めた。なお、膜厚方
向で保護層の構成元素の組成に変化がないことも同様に
して確認した。
ージェ電子分光法を用いて測定した各々の元素と炭素と
の微分スはクトルのピーク比より求めた。なお、膜厚方
向で保護層の構成元素の組成に変化がないことも同様に
して確認した。
比較の為、Mn、Mo、Nb、Ta、T i、V、W等
を含有しないグラファイト状カーボンを主成分とする厚
さλθθAの保護層を設け、潤滑層を設けない媒体およ
び、通常使用される脂肪酸系潤滑層を設けた媒体も作成
し、これを比較例/および−〜なとした。
を含有しないグラファイト状カーボンを主成分とする厚
さλθθAの保護層を設け、潤滑層を設けない媒体およ
び、通常使用される脂肪酸系潤滑層を設けた媒体も作成
し、これを比較例/および−〜なとした。
各側の組成、量および得られた結果を第1表〜第2表に
示した。表から明らかなように、Mn、MOlNb、T
a、Ti、V、Wを適量含有したグラファイト状カーボ
ンを主成分とする保護層を設け、さらにその上層に燐酸
エステル化合物を含有する潤滑層を設けた媒体は、これ
らを含有しないグラファイト状カーボンを主成分とする
保賎層を設け、潤滑層を設けない媒体および通常使用さ
れる脂肪酸系潤滑層を設けた媒体と比較して走行耐久性
に優れている。ヘッドを顕微鏡観察した結果、走行耐久
性の優れた媒体には付着物も傷もないことを確認した。
示した。表から明らかなように、Mn、MOlNb、T
a、Ti、V、Wを適量含有したグラファイト状カーボ
ンを主成分とする保護層を設け、さらにその上層に燐酸
エステル化合物を含有する潤滑層を設けた媒体は、これ
らを含有しないグラファイト状カーボンを主成分とする
保賎層を設け、潤滑層を設けない媒体および通常使用さ
れる脂肪酸系潤滑層を設けた媒体と比較して走行耐久性
に優れている。ヘッドを顕微鏡観察した結果、走行耐久
性の優れた媒体には付着物も傷もないことを確認した。
本発明による磁気記録媒体を用いることにより、磁気ヘ
ッドとの摩擦係数を極めて小さくシ、且つヘッドに付着
物を生じさせず、走行耐久性を大幅に向上することがで
きる。
ッドとの摩擦係数を極めて小さくシ、且つヘッドに付着
物を生じさせず、走行耐久性を大幅に向上することがで
きる。
Claims (1)
- 非磁性基板上に磁性金属薄膜を設けてなる磁気記録媒体
において、該薄膜上にMn、Mo、Nb、Ta、Ti、
V、およびWから選ばれる少なくとも一種を含有するグ
ラファイト状カーボンを主成分とする保護層が設けられ
さらにその表面に燐酸エステル化合物を含有する潤滑層
が設けられていることを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017987A JPS63179419A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 磁気記録媒体 |
US07/109,377 US4840843A (en) | 1986-10-17 | 1987-10-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1017987A JPS63179419A (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63179419A true JPS63179419A (ja) | 1988-07-23 |
Family
ID=11743060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1017987A Pending JPS63179419A (ja) | 1986-10-17 | 1987-01-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63179419A (ja) |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP1017987A patent/JPS63179419A/ja active Pending
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