JPS631792A - スクロ−ルコンプレツサ - Google Patents
スクロ−ルコンプレツサInfo
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- JPS631792A JPS631792A JP14535686A JP14535686A JPS631792A JP S631792 A JPS631792 A JP S631792A JP 14535686 A JP14535686 A JP 14535686A JP 14535686 A JP14535686 A JP 14535686A JP S631792 A JPS631792 A JP S631792A
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- compression
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- scroll
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷凍サイクル等に使用するスクロールコンプレ
ッサに関し、特にヒートポンプ運転時の圧縮効率の向上
に係わる。
ッサに関し、特にヒートポンプ運転時の圧縮効率の向上
に係わる。
従来の技術
以下図面を参照しながら、従来のスクロールコンプレッ
サの一例について説明する。
サの一例について説明する。
まず第4図によりスクロールコンプレッサの圧縮原理を
説明する。第4図において1aは固定スクロールラップ
、2aは旋回スクロールラップ、3は吐出孔である。
説明する。第4図において1aは固定スクロールラップ
、2aは旋回スクロールラップ、3は吐出孔である。
第4図aにおいて、固定および旋回スクロールラップ1
a、2aの組合せによシ、ある密閉された圧縮空間4が
形成される。この圧縮空間4は、旋回スクロール2が固
定スクロール1中心のまわシを半径r。で旋回すること
によシ、b図および0図に示すように中心部に移動しな
がらその容積を縮小し、d図において最高圧力となシ吐
出孔3かも吐出されて流体圧縮作用を行う。
a、2aの組合せによシ、ある密閉された圧縮空間4が
形成される。この圧縮空間4は、旋回スクロール2が固
定スクロール1中心のまわシを半径r。で旋回すること
によシ、b図および0図に示すように中心部に移動しな
がらその容積を縮小し、d図において最高圧力となシ吐
出孔3かも吐出されて流体圧縮作用を行う。
次に従来の構造について、第5図を用いて説明する。5
は密閉ケーシング、6は電動機部であシ、その上部には
ブロック7、固定スクロール1.旋回スクロール2.自
転防止機構8にて構成される圧縮部9が固定されている
。固定スクロール1は、鏡板1b及び鏡板1bに直立す
るインボリュート又はインボリュートに類似した曲線に
て形成され、−様な厚さと高さを有するラップ1aより
構成され、鏡板1bにてブロック7に固定されている。
は密閉ケーシング、6は電動機部であシ、その上部には
ブロック7、固定スクロール1.旋回スクロール2.自
転防止機構8にて構成される圧縮部9が固定されている
。固定スクロール1は、鏡板1b及び鏡板1bに直立す
るインボリュート又はインボリュートに類似した曲線に
て形成され、−様な厚さと高さを有するラップ1aより
構成され、鏡板1bにてブロック7に固定されている。
又、旋回スクロール2は鏡板2b及び鏡板2bに直立し
、固定スクロール1のラップ1aと同じ曲線を有するラ
ップ2aよ多構成され、鏡板2bは、固定スクロール1
の鏡板1bとブロック7に僅かなりリアランスを設けて
はさみ込み支持され、かつ自転防止機構8により拘束さ
れている。
、固定スクロール1のラップ1aと同じ曲線を有するラ
ップ2aよ多構成され、鏡板2bは、固定スクロール1
の鏡板1bとブロック7に僅かなりリアランスを設けて
はさみ込み支持され、かつ自転防止機構8により拘束さ
れている。
10は吸入孔であシ、吐出孔3は固定スクロール1のイ
ンボリュートの中心部に、又吸入孔1oは固定スクロー
ル1のインボリュートの鏡板1bの外縁部に設けられて
いる。11は旋回スクロール2に、そのラップ2aと反
対側の面に設けられたボス部であり、ラップ2aのイン
ボリュートの中心と同心である。12はブロック7に支
承されたシャフトであシ、圧縮部9の端部に設けられシ
ャフト中心より!1だけ偏心した偏心部12aを旋回ス
クロール2のボス部11に収納することにより電動機部
6と旋回スクロール2を連結している。
ンボリュートの中心部に、又吸入孔1oは固定スクロー
ル1のインボリュートの鏡板1bの外縁部に設けられて
いる。11は旋回スクロール2に、そのラップ2aと反
対側の面に設けられたボス部であり、ラップ2aのイン
ボリュートの中心と同心である。12はブロック7に支
承されたシャフトであシ、圧縮部9の端部に設けられシ
ャフト中心より!1だけ偏心した偏心部12aを旋回ス
クロール2のボス部11に収納することにより電動機部
6と旋回スクロール2を連結している。
13は旋回スクロール2の背面に形成された背圧室であ
シ、旋回スクロール2のラップ2a側とは鏡板1b、2
bによりシールされ、固定スクロール1と旋回スクロー
ル2により形成される圧縮空間4と旋回スクロール2に
設けた連絡孔14a。
シ、旋回スクロール2のラップ2a側とは鏡板1b、2
bによりシールされ、固定スクロール1と旋回スクロー
ル2により形成される圧縮空間4と旋回スクロール2に
設けた連絡孔14a。
14bを介して連通している。15は吸入孔10と連通
ずる吸入管、16は吐出管である。
ずる吸入管、16は吐出管である。
このような構成において、シャフト12が回転運動を開
始すると、吸入孔1oから流入した冷媒は圧縮部9で前
記圧縮作用によシ設定圧縮比に従って設定最高圧力まで
圧縮され、吐出孔3から一旦密閉ケーシング6内に吐出
された後、吐出t6を介して冷却システム(図示せず)
に吐出される。
始すると、吸入孔1oから流入した冷媒は圧縮部9で前
記圧縮作用によシ設定圧縮比に従って設定最高圧力まで
圧縮され、吐出孔3から一旦密閉ケーシング6内に吐出
された後、吐出t6を介して冷却システム(図示せず)
に吐出される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、冷凍サイクルの運
転条件によっては圧縮不足や過圧縮現象が生じる。すな
わち、運転圧力比(吐出圧/吸入圧)が設定圧縮比より
大きくなると第6図のように、吐出孔3から圧縮空間4
に冷媒が逆流し動力層(図中Aの部分)となシ、運転圧
力比が設定圧縮比よシ小さくなると第7図のように過圧
縮損(図中Bの部分)となる。尚、0点は圧縮空間4と
吐出孔3が連通ずるクランク角度、0点は圧縮空間4が
形成されるクランク角度である。そして近年は冬期にも
冷凍サイクルを運転するヒートポンプ運転が主流となっ
ておシ、圧縮不足による冷媒の逆流による動力層が特に
問題となっている。
転条件によっては圧縮不足や過圧縮現象が生じる。すな
わち、運転圧力比(吐出圧/吸入圧)が設定圧縮比より
大きくなると第6図のように、吐出孔3から圧縮空間4
に冷媒が逆流し動力層(図中Aの部分)となシ、運転圧
力比が設定圧縮比よシ小さくなると第7図のように過圧
縮損(図中Bの部分)となる。尚、0点は圧縮空間4と
吐出孔3が連通ずるクランク角度、0点は圧縮空間4が
形成されるクランク角度である。そして近年は冬期にも
冷凍サイクルを運転するヒートポンプ運転が主流となっ
ておシ、圧縮不足による冷媒の逆流による動力層が特に
問題となっている。
本発明は上記点に鑑みなされたもので、ヒートポンプ運
転時における動力の増加を少なくして圧縮効率を高め、
年中を通して高効率なスクロールコンプレッサを提供す
るものである。
転時における動力の増加を少なくして圧縮効率を高め、
年中を通して高効率なスクロールコンプレッサを提供す
るものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のスクロールコンプ
レッサは、固定スクロールに設けた吐出孔に、流路抵抗
が上流側よシ下流側の方が大きい流体ダイオードを配設
した構成としたものである。
レッサは、固定スクロールに設けた吐出孔に、流路抵抗
が上流側よシ下流側の方が大きい流体ダイオードを配設
した構成としたものである。
作 用
本発明は上記構成によって、運転圧力比が設定圧縮比よ
り大きい場合に、密閉ケーシング内の高圧ガスが吐出孔
を通して圧縮空間へ逆流することを低減して動力の増加
を少なくし、圧縮効率を高くするようにするものである
。
り大きい場合に、密閉ケーシング内の高圧ガスが吐出孔
を通して圧縮空間へ逆流することを低減して動力の増加
を少なくし、圧縮効率を高くするようにするものである
。
実施例
以下本発明の一実施例のスクロールコンプレッサについ
て第1図〜第3図を参照しながら説明する。尚、従来例
と同一部分は同一符号を付し詳細な説明を省略する。第
1図において固定スクロール1のラップ1aのほぼ中心
には吐出孔3が設けられておシ、吐出孔3の孔径は、圧
縮ガスの入口3a側はdi、出口3b側はdoで、do
〉diとなっている。そして圧縮ガスの吐出流路損失が
少なくなるように出口側d0は決定されている。
て第1図〜第3図を参照しながら説明する。尚、従来例
と同一部分は同一符号を付し詳細な説明を省略する。第
1図において固定スクロール1のラップ1aのほぼ中心
には吐出孔3が設けられておシ、吐出孔3の孔径は、圧
縮ガスの入口3a側はdi、出口3b側はdoで、do
〉diとなっている。そして圧縮ガスの吐出流路損失が
少なくなるように出口側d0は決定されている。
また出口3bの周シには座グリ17が設けられておシ、
座グリ径drnは、dm>doとなっている。
座グリ径drnは、dm>doとなっている。
次に動作について述べる。
圧縮作用によって設定圧縮比に従って昇圧された圧縮ガ
スは吐出孔3を通って密閉ケーシング6内に吐出される
。この時運転圧力比が設定圧縮比より大きい場合、吐出
孔3人口3a部の圧力Pdiば:出ロsb部の圧力Pd
0より低いため、密閉ケ−タング6内の高圧ガスが圧縮
空間4内に逆流しようとする。ところが、出口3b部の
断面積が座グリ17部の断面積より小さいために流れが
縮流しそこに大きな流動抵抗が生じ所謂ゆるエツジ効果
が働くので、逆流しにくくなる。
スは吐出孔3を通って密閉ケーシング6内に吐出される
。この時運転圧力比が設定圧縮比より大きい場合、吐出
孔3人口3a部の圧力Pdiば:出ロsb部の圧力Pd
0より低いため、密閉ケ−タング6内の高圧ガスが圧縮
空間4内に逆流しようとする。ところが、出口3b部の
断面積が座グリ17部の断面積より小さいために流れが
縮流しそこに大きな流動抵抗が生じ所謂ゆるエツジ効果
が働くので、逆流しにくくなる。
また圧縮空間4かも密閉ケーシング6内への流れは、流
動抵抗が出口3b断■積で決定され、出口3b断面積は
流路損失が少なくなるように設定されているので、従来
に比べ流路損失が増加することはない。
動抵抗が出口3b断■積で決定され、出口3b断面積は
流路損失が少なくなるように設定されているので、従来
に比べ流路損失が増加することはない。
第3図は、本発明の他の実施例を示したものである。第
3図において、固定スクロール1の吐出孔3部は、入口
3aの径d1.100bの径d0がdoりdiの関係に
なっておシ、その下流側には更に入口18aの径dil
出口18bの径d0と座グリ17の径d工(doくdl
、drn>do)の第2吐出孔18が設けられている。
3図において、固定スクロール1の吐出孔3部は、入口
3aの径d1.100bの径d0がdoりdiの関係に
なっておシ、その下流側には更に入口18aの径dil
出口18bの径d0と座グリ17の径d工(doくdl
、drn>do)の第2吐出孔18が設けられている。
本構成にすると密閉ケーシング6内の高圧ガスが圧縮空
間4に逆流しようとした場合、前述したようなエツジ効
果が2度働くことになシ、更に逆流しにくくなり、また
正規の流れの流路損失は従来と変わらない。
間4に逆流しようとした場合、前述したようなエツジ効
果が2度働くことになシ、更に逆流しにくくなり、また
正規の流れの流路損失は従来と変わらない。
以上のように本実施例によれば、固定スクロールに設け
られた吐出孔に、流路抵抗が上流側より下流側の方が大
きい流体ダイオードを配設したので、ヒートポンプ運転
時のような運転圧力比が設定圧縮比よシ大きい場合に、
密閉ケーシング内から圧縮空間への高圧ガスの逆流が少
なくなり、動力の増加が少なくなり、圧縮効率の向上を
図ることができる。
られた吐出孔に、流路抵抗が上流側より下流側の方が大
きい流体ダイオードを配設したので、ヒートポンプ運転
時のような運転圧力比が設定圧縮比よシ大きい場合に、
密閉ケーシング内から圧縮空間への高圧ガスの逆流が少
なくなり、動力の増加が少なくなり、圧縮効率の向上を
図ることができる。
発明の効果
以上のように本発明は、固定スクロールに設けられた吐
出孔を、流路抵抗が上流側よシ下流側の方が大きい流体
ダイオードの構成にして、運転圧力比が設定圧縮比より
大きい場合に、密閉ケーシング内から圧縮空間内への高
圧ガスの逆流を少なくするようにしたので、動力の増加
を少なくすることができ、高圧縮効率なスクロールコン
プレッサを得ることができる。
出孔を、流路抵抗が上流側よシ下流側の方が大きい流体
ダイオードの構成にして、運転圧力比が設定圧縮比より
大きい場合に、密閉ケーシング内から圧縮空間内への高
圧ガスの逆流を少なくするようにしたので、動力の増加
を少なくすることができ、高圧縮効率なスクロールコン
プレッサを得ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示すスクロールコンプレッ
サの断面図、第2図は同第1図スクロールコンプレッサ
の縦断面図、第3図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第4図はスクロールコンプレッサの圧縮原理図、第5
図は従来のスクロールコンプレッサの縦断面図、第6図
、第7図はクランク角度に対する圧縮室の圧力状態図で
ある。 1・・・・・・固定スクロール、2・・・・・・旋回ス
クロール、3・・・・・・吐出孔、5・・・・・・密閉
ケーシング、7・・・・・・ブロック、8・・・・・・
自転防止機構、9・・・・・・圧縮部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第5
図
サの断面図、第2図は同第1図スクロールコンプレッサ
の縦断面図、第3図は本発明の他の実施例を示す断面図
、第4図はスクロールコンプレッサの圧縮原理図、第5
図は従来のスクロールコンプレッサの縦断面図、第6図
、第7図はクランク角度に対する圧縮室の圧力状態図で
ある。 1・・・・・・固定スクロール、2・・・・・・旋回ス
クロール、3・・・・・・吐出孔、5・・・・・・密閉
ケーシング、7・・・・・・ブロック、8・・・・・・
自転防止機構、9・・・・・・圧縮部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第5
図
Claims (1)
- 複数の渦巻を有した固定スクロール及び旋回スクロー
ルと、前記固定スクロールを固定するブロックと、前記
旋回スクロールを前記固定スクロールに対し自転させず
に旋回運動させる自転防止機構から成る圧縮部を有し、
前記圧縮部を密閉ケーシング内に納め、前記固定スクロ
ールに設けた吐出孔に、流路低抵が上流側より下流側の
方が大きい流体ダイオードを配設したスクロールコンプ
レッサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145356A JPH0792067B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ルコンプレツサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145356A JPH0792067B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ルコンプレツサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631792A true JPS631792A (ja) | 1988-01-06 |
JPH0792067B2 JPH0792067B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=15383299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61145356A Expired - Lifetime JPH0792067B2 (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | スクロ−ルコンプレツサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0792067B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0476285A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
US5342183A (en) * | 1992-07-13 | 1994-08-30 | Copeland Corporation | Scroll compressor with discharge diffuser |
US5469716A (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-28 | Copeland Corporation | Scroll compressor with liquid injection |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59180097A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | Toshiba Corp | ロ−タリ形圧縮機 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61145356A patent/JPH0792067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59180097A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-12 | Toshiba Corp | ロ−タリ形圧縮機 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0476285A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
US5342183A (en) * | 1992-07-13 | 1994-08-30 | Copeland Corporation | Scroll compressor with discharge diffuser |
US5469716A (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-28 | Copeland Corporation | Scroll compressor with liquid injection |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0792067B2 (ja) | 1995-10-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |