JPS63178426A

JPS63178426A - 断続装置

Info

Publication number: JPS63178426A
Application number: JP828087A
Authority: JP
Inventors: 大本間
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1988-07-22
Anticipated expiration: 2011-03-21
Also published as: JPH0828164B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、周期的に接点を断続する断続装置に関する。

〔背景技術および発明が解決しようとする問題点〕従来
より、周期的に点滅する電球として、バイメタルを用い
た接点断続機構を内蔵した点滅球が広く用いられている
。この点滅電球における前記接点断続機構は、電球のフ
ィラメントに電流が流れて電球が点灯すると、フィラメ
ントにより加熱されたバイメタルが接点を開いて電球を
消灯させ、次にフィラメントが冷却し、それに伴ってバ
イメタルも冷却すると、該バイメタルが接点を閉じ、フ
ィラメントに電流を流して電球を点灯させるという動作
を繰り返すようになっている。

しかし、従来のこのような点滅球は、（イ）バイメタルの調整が面倒であり、生産性が悪い。

（ロ）バイメタルで接点を開閉させるため、接点の開閉
動作が遅いことから、接点開閉時のアーり発生による接
点の消耗が激しく、動作寿命が非常に短いとともに、熱
を持ちやすい（２００度以上となる）。

（ハ）バイメタルで接点を開閉させるため、接点断続の
周期（電球の点滅の周期）を高速にすることができない
。また、その周期を可変とすることもできない。

（ニ）電源をオンしてから、バイメタルがある程度加熱
されるまでは電球は点灯したままであり、電源オンから
点滅を繰り返し始めるまでに時間がかかる。

等の問題があった。

そこで、本発明者は、このような従来の問題点を解消で
きる断続装置として、先に特願昭６１−２６５５２８号
において、形状記憶合金が示す形状記憶効果を利用して
接点の断続を行う断続装置を提案した。しかしながら、
上記出願に開示した実施例においては、負荷（この場合
は電球）に流れる全電流が形状記憶合金を通るようにな
っていたため、形状記憶合金の定格電流によって負荷に
流れる電流が直接制約されてしまう（または逆に、負荷
の定格電流によって形状記憶合金に流れる電流が直接制
約されてしまう）という問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、前記問題点を解決するためになされたもので
、形状記憶合金の定格電流によって負荷に流れる電流が
直接制約されない（または、負荷の定格電流によって形
状記憶合金に流れる電流が直接制約されない）断続装置
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による断続装置は、固定接点と、この固定接点に接離される可動接点と、こ
の可動接点を前記固定接点に接触させる向きに付勢する
付勢手段と、前記固定接点と前記可動接点との間に互い
に直列に挿入された電源および負荷と、前記可動接点が
前記固定接点に接触されたとき前記電源から前記負荷に
流れる電流が主として通る主電流路と並列に接続される
とともに、前記可動接点に機械的に連係された形状記憶
合金とを有してなり、前記形状記憶合金は、前記可動接点が前記固定接点に接
触している状態では記憶形状から変形した状態となりで
いるとともに、該合金が加熱されて形状回復力を発生す
ると、前記可動接点を前記固定接点から離間させること
となる関係で前記可動接点に連係されているものである
。

〔作用〕

本発明においては、可動接点が固定接点に接触している
ときには、電源から主として前記主電流路を通って負荷
に電流が流れるとともに、この主電流路と並列な形状記
憶合金に一部の電流が流れる。すると、形状記憶合金が
ジュール熱により加熱されて形状回復力を発生するので
、可動接点が固定接点から離間する。

これにより形状記憶合金は通電ひいては加熱を停止され
、冷却し始め、形状回復力を失うので、付勢手段の付勢
力により再び可動接点が固定接点に接触される。

するとまた、形状記憶合金に電流が流れ、該合金が形状
回復力を発生するので、可動接点がまた固定接点から離
間される。

以下、同様の動作が繰り返し行われることにより、可動
接点は固定接点に対し周期的に断続される。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図から３図までは本発明の一実施例を示し、第１図
および２図はその機械的構成を、第３図はその電気的接
続関係をそれぞれ主として示している。

この実施例において、１は従来公知のマイクロスイッチ
であり、このマイクロスイッチ１は次のように構成され
ている。ケース２には、常閉端子３、常開端子４および
共通端子５が固定されている（なお、第１図および２図
は、ケース２から蓋を取り去った状態でマイクロスイッ
チ１を示している）。前記常閉端子３には本発明におけ
る固定接点を構成する常閉固定接点６、また常開端子４
には常開固定接点７がそれぞれ固定されている。

前記共通端子５には、回動レバー８の一端部が回動可能
に支持されている。この回動レバー８の他端部は、ケー
ス１に直線方向（矢印入方向）に移動可能に嵌合された
押しボタン９のケース２内部側の端部に対向されている
。また、前記回動レバー８の押しボタン９側の端部付近
には、可動バネ１０の一端部が取り付けられている。こ
の可動バネ１０の他端部は、常閉固定接点６と常開固定
接点７との間に延びており、該他端部の表裏には、各固
定接点６．７にそれぞれ接離される可動接点１１が固定
されている。

前記可動バネ１０は、可動接点１１付近から押しボタン
９側へ弧を描いて延びる湾曲部１０ａを有しており、こ
の湾曲部１０ａの押しボタン９側の端部は可動バネ１０
の他の部分から切り離されていて、共通端子５の屈曲部
に当接されている。

そして、可動バネ１０は、押しボタン９が押されていな
い状態では、湾曲部１０ａの弾性により可動接点１１を
常閉固定接点６に接触する向きに付勢すると同時に、回
動レバー８の先端部を介して押しボタン９を外方に付勢
している。

１２．１３はケース２に対し位置関係を固定された合金
取付端子であり、これらの端子１２，１３には、Ｔｉ−
Ｎｉ合金からなるワイヤ状の形状記憶合金１４の両端部
が固定されている。この形状記憶合金１４は、その中間
部をケース２外において押しボタン９に接触されており
、かつこの接触部において若干屈曲した状態となってい
る。そして、形状記憶合金１４は記憶している長さより
伸び変形した状態で、上述のように押しボタン９に接触
されている。

第３図に示されるように、前記共通接点５には直流電源
１５の一方の極が接続されている。この直流電源１５の
他方の極と常開端子４との間には白熱電球１６が、また
、該他方の極と合金取付端子１２との間には白熱電球１
７（本発明における負荷）がそれぞれ挿入されている。

前記常閉端子３は合金取付端子１３に接続されており、
この合金取付端子１３ともう１つの合金取付端子１２と
の間には形状記憶合金１４およびダイオード１８が互い
に並列に挿入されている。

次に、本実施例の動作を説明する。

第１図の状態においては、可動接点１１が常閉固定接点
６に接触するとともに押しボタン９が可動バネ１０の付
勢力によりケース２外に大きく突出している。そして、
この状態では、主として電源１５−共通端子５−可動バ
ネ１〇−可動接点１１−常閉固定接点６−常閉端子３−
合金取付端子１３−ダイオード１８−合金取付端子１２
−電球１７−電源１５の経路に電流が流れ、電球１７が
点灯する。

またこのとき、ダイオード１８において電圧降下が生じ
、これが形状記憶合金１４の両端に印加されるので、該
電圧降下に対応する比較的に小さな電流が形状記憶合金
１４に流れ、該合金１４はジュール熱により加熱される
。すると、形状記憶合金１４は、形状記憶効果により、
記憶している長さに戻ろうとして収縮し、第２図のよう
に押しボタン９をケース２内に（すなわち、図上下方に
）押し込める。

すると、回動レバー８が図上反時計方向に回動されると
同時に、可動バネ１０の押しボタン９側の端部が図上下
方に移動され、可動バネ１０の湾曲部１０ｇが今度は可
動接点１１を常開固定接点７側に付勢するようになるの
で、可動接点１１は常閉固定接点６から離れて常開固定
接点７に接触される。これにより、今度は、電源１５−
共通端子５−可動バネ１〇−可動接点１１−常開固定接
点７−常開端子４−電球１６−電源１５の経路に電流が
流れるようになり、電流１７および形状記憶合金１４に
は電流が流れなくなる。したがって、電球１６が点灯す
る一方、電球１７は消灯し、形状記憶合金１４は加熱を
停止される。

このようにして形状記憶合金１４が加熱を停止され、冷
却し始めると、該合金１４は形状回復力を失うので、可
動バネ１０の湾曲部１０ａの付勢力により押しボタン９
は再び外側に大きく突出される。また、このとき、可動
バネ１０の押しボタン９側の端部は、図上上方に移動さ
れるので、該バネ１０の湾曲部１０ａは再び可動接点１
１を常閉固定接点６に向って付勢するようになり、再び
可動接点１１が常閉固定接点６に接触する。これにより
、再び電球１７および形状記憶合金１４に電流が流れ、
電球１７が点灯するとともに、電球１６には電流が流れ
なくなり、電球１６は消灯する。

以下、同様の動作が繰り返し行われることにより、形状
記憶合金１４が周期的に通電されて、マイクロスイッチ
１の押しボタン９を周期的に押し、可動接点１１が常閉
固定接点６と常開固定接点７とに交互に接触される結果
、電球１６と１７とが交互に点滅する。

なお、本実施例から電球１６を取り除いても、可動接点
１１は常閉固定接点６に対し周期的に断続し、電球１７
は周期的に点滅する。

本装置においては、バイメタルを用いておらず、面倒な
調整を要する部分がないので、生産性が非常に良い。

また、可動バネ１０の機能により接点の開閉動作を速く
することができるので、接点間のアークの発生を抑止し
、従来の点滅球に比較し動作寿命を飛躍的に伸ばすこと
ができるとともに、熱の発生を抑えることができるく形
状記憶合金１４の加熱時の温度は例えば１００度以下に
抑えることができる）。

また、形状記憶合金１４は高速に形状回復および変形を
繰り返させることができるので、接点の切替を高速に行
うことができる。

また、前述のようなスイッチ１の接点切替の周期は、形
状記憶合金１４の長さを変化することにより調整でき、
一般に、形状記憶合金１４の長さを長くすると、前記周
期も長くなり、形状記憶合金１４の長さを短くすると、
前記周期も短くなる。

また、前記スイッチ１の接点切替の周期は、形状記憶合
金１４に与える電力を変えることによっても調整できる
。

また、前記接点切替動作は電源オンと同時に開始される
。

さらに、形状記憶合金１４に流れる電流は前記ダイオー
ド１８における電圧降下の大きさによって決定されるが
、この電圧降下の大きさはダイオード１８に流れる電流
が一定範囲内にある場合はその電流値に関わらずほぼ一
定であるので、本装置では電球１７に流れる電流および
電球１７にかかる電圧とは無関係に形状記憶合金１４に
流れる電流を定めることができる。

第４図は交流電源を用いる場合の本発明の他の実施例を
示す。この実施例においては、前記実施例における直流
電源１５の代りに交流電源２１、ダイオード１８の代り
に互いに並列で逆方向とされたダイオード２２．２３の
組み合わせがそれぞれ用いられている。他の構成は、前
記実施例と同様である。

この実施例においても前記実施例と同様の効果を得るこ
とができる。

第５図は交流電源を用いる場合の本発明のさらに他の実
施例を示す。この実施例においては、前記第４図の実施
例におけるダイオード２２．２３の代りに４個のダイオ
ード２４，２５．２６．２７のブリッジ回路が用いられ
ている。他の構成は、前記第４図の実施例と同様である
。

この実施例においても前記各実施例と同様の効果を得る
ことができる。

第６図は交流電源を用いる場合の本発明のさらに他の実
施例を示す。この実施例においても、マイクロスィッチ
１自体の構成およびこのスイッチ１と形状記憶合金１４
との機械的な関係は前記各実施例と同じである。

しかしながら、電気的接続関係は次のように前記各実施
例と異なっている。前記共通接点５には交流電源２１の
一方の極が接続されている。そして、この交流電源２１
の他方の極と合金取付端子１２との間にはコンデンサ３
０、該他方の極と常開端子４との間には白熱電球１６、
該他方の極と合金取付端子１３との間には白熱電球１７
がそれぞれ挿入されている。また、前記合金取付端子１
３は常閉端子３に接続されている。

次に、本実施例の動作を説明する。

可動接点１１が常閉固定接点６に接触しているときは、
主として電源２１−共通端子５−可動バネ１〇−可動接
点１１−常閉固定接点６−常閉端子３−合金取付端子１
３−電球１７−電源２１の経路およびその逆の経路に電
流が流れ、電球１７が点灯する。

またこのとき、コンデンサ３０と形状記憶合金１４との
直列結合のインピーダンスと電球１７の抵抗値との関係
で決まる比較的小さな電流が合金取付端子１３−形状記
憶合金１４−合金取付端子１２−コンデンサ３０の経路
を通るので、形状記憶合金１４はジュール熱により加熱
される。すると、形状記憶合金１４は記憶している長さ
に戻ろうとして収縮し、第２図のように押しボタン９を
ケース２内に（すなわち、図上下方に）押し込める。

これにより、可動接点１１は常閉固定接点６から離れて
常開固定接点７に接触されるので、今度は、電源２１−
共通端子５−可動バネ１０−可動接点１１−常開固定接
点７−常開端子４−電球１６−電源２１の経路およびそ
の逆の経路に電流が流れるようになり、形状記憶合金１
４には電流が流れなくなる。したがって、電球１６が点
灯する一方、形状記憶合金１４は加熱を停止される。

また、このようにして形状記憶合金１４が加熱を停止さ
れ、冷却し始めると、該合金１４は形状回復力を失うの
で、可動バネ１０の付勢力により押しボタン９が再び外
側に大きく突出されるとともに、可動接点１１が再び常
閉固定接点６に接触する。これにより、再び形状記憶合
金１４に電流が流れ、電球１７が点灯するとともに、電
球１６には電流が流れなくなり、電球１６は消灯する。

以下、同様の動作が繰り返し行われることにより、本実
施例においても形状記憶合金１４が周期的に通電されて
、マイクロスイッチ１の押しボタン９を周期的に押し、
可動接点１１が常閉固定接点６と常開固定接点７とに交
互に接触される結果、電球１６と１７とが交互に点滅す
る。

また、前記のように形状記憶合金１４に流れる電流はコ
ンデンサ３０と形状記憶合金１４との直列結合のインピ
ーダンスと電球１７の抵抗値との関係で決まるので、本
実施例ではコンデンサ３０の容量を適当に選択すること
により、電球１７に流れる電流とは直接関係なく形状記
憶合金１４に流れる電流を定めることができる。

第７図は本発明のさらに他の実施例を示し、実質的に第
５図の回路を複数組み合わせた構成となっている。

１ａ〜１ｄはそれぞれ前記各実施例におけるマイクロス
イッチ１と同一構成のマイクロスイッチ、１４ａ〜１４
ｄは前記各実施例における形状記憶合金１４と同一構成
の形状記憶合金であり、これらのマイクロスイッチと形
状記憶合金の機械的関係も前記各実施例の場合と同一で
ある。また、３１ａ〜３１ｄは、それぞれ第５図の実施
例におけるダイオード２４〜２７によるブリッジ回路と
同一構成のダイオードブリッジ回路である。

前記マイクロスイッチ１ａおよびＩＣの可動接点１１は
交流電源２１の一方の極に接続されており、マイクロス
イッチ１ｂおよび１ｄの可動接点１１は交流電源２１の
他方の極に接続されている。

前記マイクロスイッチ１ａ〜１ｄの常閉固定接点６はそ
れぞれ形状記憶合金１４ａ〜１４ｄの一端およびダイオ
ードブリッジ回路３１ａ〜３１ｄの一端に接続されてい
る。

前記形状記憶合金１４ａの他端およびダイオードブリッ
ジ回路３１ａの他端は、電球３２を介して交流電源２１
の前記「他方の極」に接続されている。前記形状記憶合
金１４ｂの他端およびダイオードブリッジ回路３１ｂの
他端は、電球３３を介してマイクロスイッチ１ａの常開
固定接点７に接続されている。前記形状記憶合金１４ｃ
の他端およびダイオードブリッジ回路３１ｃの他端は、
電球３４を介してマイクロスイッチ１ｂの常開固定接点
７に接続されている。前記形状記憶合金１４ｄの他端お
よびダイオードブリッジ回路３１ｄの他端は、電球３５
を介してマイクロスイッチＩＣの常開固定接点７に接続
されている。

本実施例では、初期状態においては、第７図のように各
スイッチ１ａ〜１ｄの可動接点１１は常閉固定接点６に
接続されている。そして、この状態において電源２１が
オンされると、主として電源２１−スイッチ１ａの可動
接点１１−常閉固定接点６−ダイオードブリッジ回路３
１ａ−電球３２−電源２１の経路およびその逆の経路に
電流が流れ、電球３２がまず点灯する。

またこのとき、ダイオードブリッジ回路３１ａにおいて
電圧降下が生じ、これが形状記憶合金１４ａの両端に印
加されるので、前記同様にして該電圧降下に対応する電
流が形状記憶合金１４ａに流れ、該合金１４ａはジュー
ル熱により加熱され、記憶している長さに戻ろうとして
収縮し、スイッチ１ａの可動接点１１を常開固定接点７
に接触させる。

したがって、今度は、主として電源２１−スイッチ１ａ
の可動接点１１−常開固定接点７−１１球３３−ダイオ
ードブリッジ回路３１ｂ−スイッチ１ｂの常閉固定接点
６−可動接点１１−電源２１の経路およびその逆の経路
に電流が流れるようになり、電球３３が点灯する一方、
電球３２は消灯する。

またこれにより、ダイオードブリッジ回路３１ｂにおい
て電圧降下が生じ、これが形状記憶合金１４ｂの両端に
印加されるので、該電圧降下に対応する電流が形状記憶
合金１４ｂに流れ、該合金１４ｂは加熱され、記憶して
いる長さに戻ろうとして収縮し、スイッチ１ｂの可動接
点工１を常開固定接点７に接触させる。

したがって、次には、主として電源２１−スイッチ１ｂ
の可動接点１１−常開固定接点７−電球３４−ダイオー
ドブリッジ回路３１ｃｍスイッチ１ｃの常閉固定接点６
−可動接点１１−電源２１の経路およびその逆の経路に
電流が流れるようになり、電球３４が点灯する一方、電
球３３は消灯する。

またこれにより、ダイオードブリッジ回路３１Ｃおいて
電圧降下が生じ、これが形状記憶合金１４Ｃの両端に印
加されるので、該電圧降下に対応する電流が形状記憶合
金１４ｃに流れ、該合金１４Ｃは加熱され、記憶してい
る長さに戻ろうとして収縮し、スイッチＩｃの可動接点
１１を常開固定接点７に接触させる。

したがって、次には、主として電源２１−スイッチ１ｃ
の可動接点１１−常開固定接点７−電球３５−ダイオー
ドブリッジ回路３１ｄ−スイッチ１ｄの常閉固定接点６
−可動接点１１−電源２１の経路およびその逆の経路に
電流が流れるようになり、電球３５が点灯する一方、電
球３４は消灯する。

またこれにより、ダイオードブリッジ回路３１ｄおいて
電圧降下が生じ、これが形状記憶・合金１４ｄの両端に
印加されるので、該電圧降下に対応する電流が形状記憶
合金１４ｄに流れ、該合金１４ｄは加熱され、記憶して
いる長さに戻ろうとして収縮し、スイッチ１ｄの可動接
点１１を常開固定接点７に接触させる。したがって、電
球３５は前記のように一旦点灯した後消灯する。

他方、形状記憶合金１４ａは、前記のようにしてスイッ
チ１ａの可動接点１１を常閉固定接点６から常開固定接
点７に切り換えさせると通電されなくなり、冷却するの
で、形状回復力を失い、スイッチｌａの可動接点１１が
再び常閉固定接点６に接触するのを許す。これにより、
再び形状記憶合金１４ａおよび電球３２に電流が流れ、
前述のように電球３２．３３，３４．３５が順次点灯す
る動作がまた開始される。

したがって、本実施例では、電球３２，３３゜３４．３
５が順次点灯する動作が波状的に繰り返される。

第８図は本発明のさらに別の実施例を示す。本実施例に
おいては、電球３２の一端が交流型ｒｉ、２１の一方の
極ではなく、スイッチ１ｄの常開固定接点７に接続され
ている。他の構成は第７図の実施例と同様である。

本実施例においては、まずスイッチ１ａの可動接点１１
を強制的に常閉固定接点６から離間させて一時的に常開
固定接点ＩＣに接触させると、電球３３、ダイオードブ
リッジ回路３１ｂおよび形状記憶合金１４ｂに電流が流
れて電球３３が点灯する。そして、以後、前記第７図の
実施例の場合と同様にして電球３４、ダイオードブリッ
ジ回路３１ｃおよび形状記憶合金１４ｃの組み合わせ、
電球３５、ダイオードブリッジ回路３１ｄおよび形状記
憶合金１４ｄの組み合わせに電流が順次流れて、電球３
４．３５が順次点灯する。

そして、このようにして形状記憶合金１４ｄに電流が流
れると、該合金１４ｄは加熱されて記憶している長さに
戻ろうとすることにより、スイッチ１ｄの可動接点１１
を常開固定接点７に接触させる。すると、このときスイ
ッチ１ａの可動接点１１は既に常閉固定接点６側に戻さ
れているものとすると、今度は電源２１−スイッチ１ａ
の可動接点１１−常閉固定接点６−ダイオードブリッジ
回路３１ａおよび形状記憶合金１４ａ−電球３２−スイ
ッチ１ｄの常開固定接点７−可動接点１１−電源２１お
よびその逆の経路で電流が流れ、電球３２が点灯する。

またその次には、前記第７図の実施例の場合と同様にし
て電球３３に電流が流れ、該電球３３が点灯し、以後リ
ング式に電球３２〜３５が順次点灯する。

なお、第７図および８図の実施例では、スイッチ、形状
記憶合金および電球の組み合わせを４段設けているが、
これらの組み合わせの段数は２段以上の任意数とするこ
とができる。

また、前記各実施例においては、形状記憶合金としてＴ
ｉ−Ｎｉ合金を使用しているが、本発明においては、他
の種の形状記憶合金を使用することも可能である。

また、前記各実施例は、ビン押しボタン型のマイクロス
イッチを使用した例であるが、本出願人が先に特願昭６
１−２６５５２８号において開示したように、本発明に
おいてはロークリ型のマイクロスイッチを使用すること
も可能である。また、本発明においては、必ずしもマイ
クロスイッチを使用する必要はなく、他の種のスイッチ
機構を使用してもよい。

さらに、前記各実施例では、負荷を電球としているが、
本発明による断続装置は他の種の素子ないしは回路を負
荷とすることもできる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明による断続装置は、形状記憶合金の
定格電流によって負荷に流れる電流が直接制約されない
（または、負荷の定格電流によって形状記憶合金に流れ
る電流が直接制約されない）という優れた効果を得られ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による断続装置の一実施例における機械
的構成を示す正面図（ただし、マイクロスイッチは蓋を
取った状態で示しである）、第２図は他の動作状態にお
ける前記機械的構成を示す正面図、第３図は該実施例の
電気的接続関係を示す回路構成図、第４図は本発明の他
の実施例の電気的接続関係を示す回路構成図、第５図は
本発明のさらに他の実施例の電気的接続関係を示す回路
構成図、第６図は本発明のさらに別の実施例の電気的接
続関係を示す回路構成図、第７図は本発明のさらに他の
実施例の電気的接続関係を示す回路構成図、第８図は本
発明のさらに別の実施例の電気的接続関係を示す回路構
成図である。１．１ａ〜１ｄ・・・マイクロスイッチ、６・・・常閉
固定接点、１０・・・可動バネ、１１・・・可動接点、
１４、　１４　ａ　〜１４　ｄ−・・形状記憶合金、１
５．２１・・・電源、１７．３２〜３５・・・白熱電球
、１８，２２〜２７・・・ダイオード、３０・・・コン
デンサ、３１ａ〜３１ｄ・・・ダイオードブリッジ回路
。

Claims

【特許請求の範囲】固定接点と、この固定接点に接離される可動接点と、こ
の可動接点を前記固定接点に接触させる向きに付勢する
付勢手段と、前記固定接点と前記可動接点との間に互い
に直列に挿入された電源および負荷と、前記可動接点が
前記固定接点に接触されたとき前記電源から前記負荷に
流れる電流が主として通る主電流路と並列に接続される
とともに、前記可動接点に機械的に連係された形状記憶
合金とを有してなり、前記形状記憶合金は、前記可動接点が前記固定接点に接
触している状態では記憶形状から変形した状態となって
いるとともに、該合金が加熱されて形状回復力を発生す
ると、前記可動接点を前記固定接点から離間させること
となる関係で前記可動接点に連係されていることを特徴
とする断続装置。