JPS6317739A - 給紙機 - Google Patents
給紙機Info
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- JPS6317739A JPS6317739A JP16319986A JP16319986A JPS6317739A JP S6317739 A JPS6317739 A JP S6317739A JP 16319986 A JP16319986 A JP 16319986A JP 16319986 A JP16319986 A JP 16319986A JP S6317739 A JPS6317739 A JP S6317739A
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- conveying surface
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Landscapes
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、段ボール等の厚みのある板紙を次工程に連続
的に供給することができる給紙機に関し、特に、積み重
ねた板紙を、上面が運搬方向に向くように反転させたの
ちに、前倒れの将棋ff1J L状に倒して連続的に1
枚づつ給紙ホッパに供給するようにした給紙機に関する
。
的に供給することができる給紙機に関し、特に、積み重
ねた板紙を、上面が運搬方向に向くように反転させたの
ちに、前倒れの将棋ff1J L状に倒して連続的に1
枚づつ給紙ホッパに供給するようにした給紙機に関する
。
従来の技術
従来、この種類の給紙機は、債み重ねた1山の板紙を叙
せて反転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿
勢にする反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板
紙を順次前倒れの将棋倒し状に倒して繰り出す繰出装置
と、前(至)1れの将棋倒し状に倒れた板紙を運搬して
、板紙を連続的に1枚づつ給紙ホッパに供給する運搬装
置とを備える。
せて反転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿
勢にする反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板
紙を順次前倒れの将棋倒し状に倒して繰り出す繰出装置
と、前(至)1れの将棋倒し状に倒れた板紙を運搬して
、板紙を連続的に1枚づつ給紙ホッパに供給する運搬装
置とを備える。
この場合、積み重ねた板紙を給紙機へ搬送する搬送面と
給紙ホッパとの高さ関係の都合上、運搬装置に上り勾配
を持たせることが必要になるので、運搬装置は、普通、
繰出装置の運搬面に続けて設けられる上り勾配の運搬面
を持った第1コンベヤと、第1コンベヤの運搬面に続け
て設けられる水平な運搬面を持った第2コンベヤとから
構成される。
給紙ホッパとの高さ関係の都合上、運搬装置に上り勾配
を持たせることが必要になるので、運搬装置は、普通、
繰出装置の運搬面に続けて設けられる上り勾配の運搬面
を持った第1コンベヤと、第1コンベヤの運搬面に続け
て設けられる水平な運搬面を持った第2コンベヤとから
構成される。
しかしながら、前倒れの将棋倒し状の板紙を、繰出装置
から給紙ホッパまで、上り勾配を持つた第1コンベヤと
水平な第2コンベヤとからなる運搬装置によって運搬す
るようにした給紙機においては、前倒れの将棋倒し状の
板紙が第1コンベヤの上り勾配の運搬面から第2コンベ
ヤの水平な運搬面に移るさいに、将棋倒しの状態がくず
れて、後続の板紙の前端の下側にあるべき先行の板紙の
後端が、後続の板紙の前端の上側にはねあがって、後続
の板紙の前端が先行の板紙の後端の下側て食い込むこと
が、しばしば起きて、運転の中断を余儀なくされる欠点
があった。また、このような給紙機においては、各自の
板紙を次から次へと連続の山の最前部の板紙との間で、
上記欠点が顕著に生じる。この欠点を解決しようとして
第1コンベヤの勾配を小さくすると、運搬装置の長さが
長くなり、給紙機の全長が長くなるという欠点が生じた
。
から給紙ホッパまで、上り勾配を持つた第1コンベヤと
水平な第2コンベヤとからなる運搬装置によって運搬す
るようにした給紙機においては、前倒れの将棋倒し状の
板紙が第1コンベヤの上り勾配の運搬面から第2コンベ
ヤの水平な運搬面に移るさいに、将棋倒しの状態がくず
れて、後続の板紙の前端の下側にあるべき先行の板紙の
後端が、後続の板紙の前端の上側にはねあがって、後続
の板紙の前端が先行の板紙の後端の下側て食い込むこと
が、しばしば起きて、運転の中断を余儀なくされる欠点
があった。また、このような給紙機においては、各自の
板紙を次から次へと連続の山の最前部の板紙との間で、
上記欠点が顕著に生じる。この欠点を解決しようとして
第1コンベヤの勾配を小さくすると、運搬装置の長さが
長くなり、給紙機の全長が長くなるという欠点が生じた
。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、従来の給紙機を改良して、板紙を前倒
れの将棋倒し状にして上り勾配を最短の距離で確実に運
搬し、連続的に1枚づつ給紙ホッパに供給できるように
した給紙機を提供することである。
れの将棋倒し状にして上り勾配を最短の距離で確実に運
搬し、連続的に1枚づつ給紙ホッパに供給できるように
した給紙機を提供することである。
問題点を解決するための手段
上記目的に従い、本発明は、積み重ねた板紙を栽せて反
転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿勢にす
る反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を前
倒れの将棋倒し状にして繰り出す繰出装置と、前倒れの
将棋倒し状の板紙を上り勾配に運搬して給紙ホッパに供
給する運搬装置とを備えた給紙機において、運搬装置が
、排出端に近づくに従って次第に勾配が小さくなるよう
に湾曲し、排出端においてほぼ水平になった運搬面を持
つコンベヤを備えたことを特徴とする給紙機を提供する
。
転させ、板紙の上面が運搬方向に向いて立った姿勢にす
る反転装置と、運搬方向に向いて立った姿勢の板紙を前
倒れの将棋倒し状にして繰り出す繰出装置と、前倒れの
将棋倒し状の板紙を上り勾配に運搬して給紙ホッパに供
給する運搬装置とを備えた給紙機において、運搬装置が
、排出端に近づくに従って次第に勾配が小さくなるよう
に湾曲し、排出端においてほぼ水平になった運搬面を持
つコンベヤを備えたことを特徴とする給紙機を提供する
。
以下、本発明を実施例に基づいて図面により詳細説明す
る。
る。
実 施 例
図面に示した給紙機は、機台1、反転装置2、繰出装置
3及び運搬装置4を備える。
3及び運搬装置4を備える。
機台1は、両側枠11の間に、支持軸12及び支持軸1
3を備え、また下部に車@14を備える。
3を備え、また下部に車@14を備える。
反転装置2は、テーブル21と搬送面22とが鈍角を形
成した反転アーム23、ロッド24を有する圧力シリン
ダ装置25、及びそれぞれ圧力シリンダ装置26を有す
る2本のサポート27を備える。反転アーム23は、支
持軸12によって回動自由に機台1に取り付けられ、テ
ーブル21の表面には、多数のキャスタ211が設けら
れている。反転アーム23の搬送面22ば、供給端22
1及び排出端222を有し、ここに繰出装置3が設けら
れている。圧力シリンダ装置25は、その基部251を
機台1に回動自由に連結し、ロッド24の先端部241
を反転アーム23に回動自由に連結している。2本のサ
ポート27は、これを連結する連結軸271が、搬送面
22の供給端221の近所で回転自由に取り付けられて
、テーブル21に直立すると共に搬送面22の縦方向に
没入できるようになっている。圧力シリンダ装置26は
、それぞれ、その支点261をy転アーム23に回動自
由に連結し、ロッド先端262をそれぞれのサポート2
7に回動自由に連結している。
成した反転アーム23、ロッド24を有する圧力シリン
ダ装置25、及びそれぞれ圧力シリンダ装置26を有す
る2本のサポート27を備える。反転アーム23は、支
持軸12によって回動自由に機台1に取り付けられ、テ
ーブル21の表面には、多数のキャスタ211が設けら
れている。反転アーム23の搬送面22ば、供給端22
1及び排出端222を有し、ここに繰出装置3が設けら
れている。圧力シリンダ装置25は、その基部251を
機台1に回動自由に連結し、ロッド24の先端部241
を反転アーム23に回動自由に連結している。2本のサ
ポート27は、これを連結する連結軸271が、搬送面
22の供給端221の近所で回転自由に取り付けられて
、テーブル21に直立すると共に搬送面22の縦方向に
没入できるようになっている。圧力シリンダ装置26は
、それぞれ、その支点261をy転アーム23に回動自
由に連結し、ロッド先端262をそれぞれのサポート2
7に回動自由に連結している。
繰出装置3は、反転アーム23の上に設けられている繰
出コンベヤ31、駆動装置32、キツカ33及びエヤー
チャンバ34、並びに、機台1の上に直接取り付けられ
ているボトムコンベヤ35、駆動装置36、ストッパ3
7及び圧力シリンダ装置38を備える。繰出コンベヤ3
1は、搬送面22の供給端221に設けた共通の駆動軸
allと搬別 送画22の排出端222に設けた個所の従動軸312と
の間に巻回された3本のキャタピラコンベヤ313を備
え、駆動軸311の鎖車314と駆動装置32の鎖車3
21との間にチェノ322が巻回されている。3個のキ
ッカ33は、各自のキャタピラコンベヤ313に連結さ
れた各自のキツカヘース331をそれぞれ備え、キツカ
ベース331を通り抜ける回転自由な連結軸332に固
定されている。キッカベース331は、搬送面22に沿
って走行するためのローラ333を有する。
出コンベヤ31、駆動装置32、キツカ33及びエヤー
チャンバ34、並びに、機台1の上に直接取り付けられ
ているボトムコンベヤ35、駆動装置36、ストッパ3
7及び圧力シリンダ装置38を備える。繰出コンベヤ3
1は、搬送面22の供給端221に設けた共通の駆動軸
allと搬別 送画22の排出端222に設けた個所の従動軸312と
の間に巻回された3本のキャタピラコンベヤ313を備
え、駆動軸311の鎖車314と駆動装置32の鎖車3
21との間にチェノ322が巻回されている。3個のキ
ッカ33は、各自のキャタピラコンベヤ313に連結さ
れた各自のキツカヘース331をそれぞれ備え、キツカ
ベース331を通り抜ける回転自由な連結軸332に固
定されている。キッカベース331は、搬送面22に沿
って走行するためのローラ333を有する。
エヤーチャンバ34は、キッカ33とキッヵベース33
1との間に設けられている。
1との間に設けられている。
ボトムコンベヤ35は、繰出コンベヤ31の切れ切れに
なった3本の従動軸312の間に設けた供給端351及
び支持軸13の上に設けた排出端352を備え、排出端
352に設けた鎖車(図示しない)+と駆動装置36と
の間にチェノ361が巻回されている。ストッパ37は
、支持軸13の回りに回動可能に支持している。圧力シ
リンダ装置38は、その支点381を回動可能に機台1
に、そのロッド先端382を回動可能にストッパ37に
連結している。
なった3本の従動軸312の間に設けた供給端351及
び支持軸13の上に設けた排出端352を備え、排出端
352に設けた鎖車(図示しない)+と駆動装置36と
の間にチェノ361が巻回されている。ストッパ37は
、支持軸13の回りに回動可能に支持している。圧力シ
リンダ装置38は、その支点381を回動可能に機台1
に、そのロッド先端382を回動可能にストッパ37に
連結している。
運搬装置4は、昇降フレーム41、圧力シリンダ装置4
2、湾曲板43を有する第1コンベヤ44、案内板45
を有する第2コンベヤ46及び駆動装置47を備える。
2、湾曲板43を有する第1コンベヤ44、案内板45
を有する第2コンベヤ46及び駆動装置47を備える。
昇降フレーム41は、第1コンベヤ44を上り勾配に第
2コンベヤ46をほぼ水平に支持し、支持軸13の回り
に回動可能に取り付けられている。圧力シリンダ装置4
2は、その基部421を回動可能に機台1に、ロッド先
端422を回動可能に昇降フレーム41にそれぞれ連結
している。第1コンベヤ44ば、支持軸13の回りに設
けられている供給端441と排出端442との間に巻回
されたコンベヤベルト443を備え、供給端441に設
けた鎖車(図示しない)と駆動袋@36との間にチェノ
361を巻回して、ボトムコンベヤ35と同時に、ボト
ムコンベヤ35よりも速い速度で運転できるようになっ
ている。
2コンベヤ46をほぼ水平に支持し、支持軸13の回り
に回動可能に取り付けられている。圧力シリンダ装置4
2は、その基部421を回動可能に機台1に、ロッド先
端422を回動可能に昇降フレーム41にそれぞれ連結
している。第1コンベヤ44ば、支持軸13の回りに設
けられている供給端441と排出端442との間に巻回
されたコンベヤベルト443を備え、供給端441に設
けた鎖車(図示しない)と駆動袋@36との間にチェノ
361を巻回して、ボトムコンベヤ35と同時に、ボト
ムコンベヤ35よりも速い速度で運転できるようになっ
ている。
湾曲板43は、昇降フレーム41に取付けて、コンベヤ
ベルト443の下面を案内するようにしたもので、第1
コンベヤ44のJ搬面が、排出端442に近づくに従っ
て次第に勾配が小さくなるように湾曲し、排出端442
においてほぼ水平てなるように形成したものである。第
2コンベヤ46は、供給端プーリ461と排出端プーリ
462との間に巻回されたコンベヤベルト463を備え
、供給端プーリ461と駆動装置47との間にチェノ4
71を巻回して、第1コンベヤ44より速い速度で運転
できるようになっている。
ベルト443の下面を案内するようにしたもので、第1
コンベヤ44のJ搬面が、排出端442に近づくに従っ
て次第に勾配が小さくなるように湾曲し、排出端442
においてほぼ水平てなるように形成したものである。第
2コンベヤ46は、供給端プーリ461と排出端プーリ
462との間に巻回されたコンベヤベルト463を備え
、供給端プーリ461と駆動装置47との間にチェノ4
71を巻回して、第1コンベヤ44より速い速度で運転
できるようになっている。
実施例の給紙機は、上記のほかに自動運転のための制御
装置5を備える。制御装置5は、板紙6がテーブル21
の上に載ったことを検知するためにテーブル21の搬送
面22の近傍に取り付けたリミットスイッチ装置51、
キッヵ33の復帰速度を高速度から低速度に変更するた
めに搬送面22の供給端221の近傍に取り付けた光電
管装置52、板紙6が搬送面22の排出端222に到着
したことを検知するために搬送面22の排出端222の
近傍に取り付けた光電管装置53、板紙6がボトムコン
ベヤ35の排出端352に到着したことを検知するため
にボトムコンベヤ35の排出端352に取り付けた光電
管袋@54、板紙6が回動後のストッパ37の上を通過
したことを検知するために第1コンベヤの途中に取り付
けた光電管装置55、及び、板紙6が第2コンベヤ46
に到着したことを検知して、給紙機の運転速度を運転開
始時の高速度から正常運転時の低速度に切り換えるため
に、第2コンベヤ46の排出端462の近傍に取り付け
た光電管装置56からなる。
装置5を備える。制御装置5は、板紙6がテーブル21
の上に載ったことを検知するためにテーブル21の搬送
面22の近傍に取り付けたリミットスイッチ装置51、
キッヵ33の復帰速度を高速度から低速度に変更するた
めに搬送面22の供給端221の近傍に取り付けた光電
管装置52、板紙6が搬送面22の排出端222に到着
したことを検知するために搬送面22の排出端222の
近傍に取り付けた光電管装置53、板紙6がボトムコン
ベヤ35の排出端352に到着したことを検知するため
にボトムコンベヤ35の排出端352に取り付けた光電
管袋@54、板紙6が回動後のストッパ37の上を通過
したことを検知するために第1コンベヤの途中に取り付
けた光電管装置55、及び、板紙6が第2コンベヤ46
に到着したことを検知して、給紙機の運転速度を運転開
始時の高速度から正常運転時の低速度に切り換えるため
に、第2コンベヤ46の排出端462の近傍に取り付け
た光電管装置56からなる。
作 用
給紙機の運転は、つぎのように実施される。
まず、反転アーム23を、第1図に実線で示されるとお
りに、テーブル21を水平にした姿勢にして、さらに、
サポート27を垂直に立った姿勢に、キツカ33をテー
ブル21の中に沈んだ姿勢にする。つぎに、板紙6の搬
入を開始し、請み重ねた板紙6をフィードコンベヤ(図
示しない)などによってテーブル21の上に搬入する。
りに、テーブル21を水平にした姿勢にして、さらに、
サポート27を垂直に立った姿勢に、キツカ33をテー
ブル21の中に沈んだ姿勢にする。つぎに、板紙6の搬
入を開始し、請み重ねた板紙6をフィードコンベヤ(図
示しない)などによってテーブル21の上に搬入する。
第3図(1)はこの状態を示す。
板紙6の前縁62がリミットスイッチ装置51を作動さ
せると、圧力シリンダ装置25が作動しみ重ねた板紙6
は、上面61をJ子方向に向けながら、次第に、前縁6
2を2本のサポート27に接して後倒れになった姿勢に
変わる。第3図(2)はこの状態を示す。
せると、圧力シリンダ装置25が作動しみ重ねた板紙6
は、上面61をJ子方向に向けながら、次第に、前縁6
2を2本のサポート27に接して後倒れになった姿勢に
変わる。第3図(2)はこの状態を示す。
反転アーム23の反転中に、圧力シリンダ装置26が作
動されて、ロッド先端262を引っ込める。これによっ
て、連結軸271によって連結された2木のサポート2
7は、−緒に搬送面22の中に沈む。かくして、板紙6
は、反転アーム23の上で、前縁62を搬送面22に接
して後倒れ状になりながら立った姿勢に変わる。サポー
ト27が搬送面22の中に沈んだ後に、駆動装置32が
運転開始時の高速度で運転されて、繰出コンベヤ31の
走行が開始する。繰出コンベヤ31の走行によってキツ
カ33が進行、すなわち上昇し、板紙6の先頭のものが
光電管装置53を作動させると、駆動装置32が停止さ
れて、繰出コンベヤ31及びキツカ33の進行が止まる
。第3図(3)はこの状態を示す。
動されて、ロッド先端262を引っ込める。これによっ
て、連結軸271によって連結された2木のサポート2
7は、−緒に搬送面22の中に沈む。かくして、板紙6
は、反転アーム23の上で、前縁62を搬送面22に接
して後倒れ状になりながら立った姿勢に変わる。サポー
ト27が搬送面22の中に沈んだ後に、駆動装置32が
運転開始時の高速度で運転されて、繰出コンベヤ31の
走行が開始する。繰出コンベヤ31の走行によってキツ
カ33が進行、すなわち上昇し、板紙6の先頭のものが
光電管装置53を作動させると、駆動装置32が停止さ
れて、繰出コンベヤ31及びキツカ33の進行が止まる
。第3図(3)はこの状態を示す。
反転が完了して、反転アーム23が、第1図に鎖線で示
されたとおりに、搬送面22を水平にした姿勢になると
、駆動装置32及び駆動装置36が高速度で運転されて
、繰出コンベヤ31、キッカ33及びボトムコンベヤ3
5が走行を開始する。
されたとおりに、搬送面22を水平にした姿勢になると
、駆動装置32及び駆動装置36が高速度で運転されて
、繰出コンベヤ31、キッカ33及びボトムコンベヤ3
5が走行を開始する。
ボトムコンベヤ35は、繰出コンベヤ31及びキツカ3
3よりも速い走行速度で走行するので、板紙6は、ボト
ムコンベヤ35の上に載ったときに、繰出コンベヤ31
の上にあったときよりも前縁62間の間隔を拡げられる
。
3よりも速い走行速度で走行するので、板紙6は、ボト
ムコンベヤ35の上に載ったときに、繰出コンベヤ31
の上にあったときよりも前縁62間の間隔を拡げられる
。
板紙6の先頭のものがボトムコンベヤ35の排出端35
2に到着すると、光電管装置54が作動される。これに
よって、駆動装置32及び駆動装置36の運転が停止さ
れ、繰出コンベヤ31、キッカ33、ボトムコンベヤ3
5及び第1コンベヤ44の進行が止まる。第3図(4)
はこの状態を示す。
2に到着すると、光電管装置54が作動される。これに
よって、駆動装置32及び駆動装置36の運転が停止さ
れ、繰出コンベヤ31、キッカ33、ボトムコンベヤ3
5及び第1コンベヤ44の進行が止まる。第3図(4)
はこの状態を示す。
繰出コンベヤ31、キツカ33、ボトムコンベヤ35及
び第1コンベヤ44の進行が止まると、エアーチャンバ
34に圧縮空気が注入される。これによって、キツカ3
3は、連結軸332の回りに回動され、後倒れ状の姿勢
から前倒れ状の姿勢に変えられる。かくして、繰出コン
ベヤ31及びボトムコンベヤ35の上に運搬方向に向い
て後倒れ状に立った姿勢の板紙6は、直立の姿勢で保持
されたストッパ37に向けて倒されて前倒れ状の姿勢に
変えられる。第3図(5)はこの状態を示す。
び第1コンベヤ44の進行が止まると、エアーチャンバ
34に圧縮空気が注入される。これによって、キツカ3
3は、連結軸332の回りに回動され、後倒れ状の姿勢
から前倒れ状の姿勢に変えられる。かくして、繰出コン
ベヤ31及びボトムコンベヤ35の上に運搬方向に向い
て後倒れ状に立った姿勢の板紙6は、直立の姿勢で保持
されたストッパ37に向けて倒されて前倒れ状の姿勢に
変えられる。第3図(5)はこの状態を示す。
続いて、圧力シリンダ装置38が作動され、これによっ
て、ストッパ37は、前倒れ状の姿勢の板紙6を支えな
がら、第1コンベヤ44の輸送面の中にかくれる姿勢ま
で下降され、板紙6は前倒れの将棋倒し状の姿勢になる
。
て、ストッパ37は、前倒れ状の姿勢の板紙6を支えな
がら、第1コンベヤ44の輸送面の中にかくれる姿勢ま
で下降され、板紙6は前倒れの将棋倒し状の姿勢になる
。
ストッパ37の下降が完了すると、駆動装置32、駆動
装@36及び駆動装置47が運転されて、繰出コンベヤ
31、キツカ33、ボトムコンベヤ35、第1コンベヤ
44及び第2コンベヤ46が、それぞれの高速度で進行
する。これによって、第1コンベヤ44の上に先頭があ
る将棋倒し状の板紙6ハ、順次第1コンベヤ44から第
2コンベヤ46に移って行く。この場合、第1コンベヤ
44においては、コンベヤベルト443が湾曲板43に
沿って進行するので、第1コンベヤ44の運搬面は、排
出端442に近ずくに従って次第に勾配が小さくなり、
排出端442ではほぼ水平になる。従って、第1コンベ
ヤ44によって運搬される前倒れの将棋倒し状の板紙6
は、次第に水平方向に向きを変えながら、排出端442
に到達した後、第2コンベヤ46に移って行き、先行の
板紙の後端が、後続の板紙の前端の上側にはねあがるよ
うなことは、決して起きない。また、このとき、第1コ
ンベヤ44の速度がボトムコンベヤ35の速度よりも速
く、また第2コンベヤ46の速度が第1コンベヤ44の
速度よりも速いので、将棋倒し状になった板紙6の各−
枚間の距離は、板紙6の各−枚が、ボトムコンベヤ35
から第1コンベヤ44に、また第1コンベヤ44から第
2コンベヤ46に移って行くに従って、次第に拡げられ
て行く。
装@36及び駆動装置47が運転されて、繰出コンベヤ
31、キツカ33、ボトムコンベヤ35、第1コンベヤ
44及び第2コンベヤ46が、それぞれの高速度で進行
する。これによって、第1コンベヤ44の上に先頭があ
る将棋倒し状の板紙6ハ、順次第1コンベヤ44から第
2コンベヤ46に移って行く。この場合、第1コンベヤ
44においては、コンベヤベルト443が湾曲板43に
沿って進行するので、第1コンベヤ44の運搬面は、排
出端442に近ずくに従って次第に勾配が小さくなり、
排出端442ではほぼ水平になる。従って、第1コンベ
ヤ44によって運搬される前倒れの将棋倒し状の板紙6
は、次第に水平方向に向きを変えながら、排出端442
に到達した後、第2コンベヤ46に移って行き、先行の
板紙の後端が、後続の板紙の前端の上側にはねあがるよ
うなことは、決して起きない。また、このとき、第1コ
ンベヤ44の速度がボトムコンベヤ35の速度よりも速
く、また第2コンベヤ46の速度が第1コンベヤ44の
速度よりも速いので、将棋倒し状になった板紙6の各−
枚間の距離は、板紙6の各−枚が、ボトムコンベヤ35
から第1コンベヤ44に、また第1コンベヤ44から第
2コンベヤ46に移って行くに従って、次第に拡げられ
て行く。
板紙6の先頭のものが光電前装@56を通過すると、光
電管装置56の作動によって、駆動装置32、駆動装置
36及び駆動装置47の運転が、いずれも、そのときま
での運転開始時の高速度から正常運転時の低速度に切り
換えられる。これによって、その後、繰出コンベヤ31
、キツカ33、ボトムコンベヤ35、第1コンベヤ44
及び第2コンベヤ46は、それぞれの正常運転時の低速
度で運転される。かくして、板紙6は、第2コンベヤ4
6の排出端462から一枚づつ給紙ホッパに投入される
。第3図(6)はこの状態を示す。
電管装置56の作動によって、駆動装置32、駆動装置
36及び駆動装置47の運転が、いずれも、そのときま
での運転開始時の高速度から正常運転時の低速度に切り
換えられる。これによって、その後、繰出コンベヤ31
、キツカ33、ボトムコンベヤ35、第1コンベヤ44
及び第2コンベヤ46は、それぞれの正常運転時の低速
度で運転される。かくして、板紙6は、第2コンベヤ4
6の排出端462から一枚づつ給紙ホッパに投入される
。第3図(6)はこの状態を示す。
板紙6の最後のものが光電管装置54を通過すると、光
電管装置54の作動によって、駆動装置32が停止され
て、繰出コンベヤ31及びキッカ33の進行が止まる。
電管装置54の作動によって、駆動装置32が停止され
て、繰出コンベヤ31及びキッカ33の進行が止まる。
駆動装置32ば、停止の後すぐに、運転開始時の高速度
で逆回転するように再び運転を開始され、これによって
、繰出コンベヤ31及びキッカ33は、搬送面22の供
給端221に向けて高速度で後退し始める。また、光電
管装置54の作動によって、圧力シリンダ装面25が作
動されて、ロッド24を引き込め始め、これによって、
反転アーム23は最初の姿勢に戻るための回動を開始す
る。第3図(7)はこの状態を示す。
で逆回転するように再び運転を開始され、これによって
、繰出コンベヤ31及びキッカ33は、搬送面22の供
給端221に向けて高速度で後退し始める。また、光電
管装置54の作動によって、圧力シリンダ装面25が作
動されて、ロッド24を引き込め始め、これによって、
反転アーム23は最初の姿勢に戻るための回動を開始す
る。第3図(7)はこの状態を示す。
繰出コンベヤ31及びキッカ33が供給端221に向け
て後退するさいに、キッカ33が光電管装置52を通過
すると、光電管装置52の作動によって、駆動装置32
が低速度の運転に切り換えられ、続いて、キッカ33が
供給端221に達すると、駆動装置32が停止されて、
繰出コンベヤ31及びキツカ33が停止する。また、キ
ッカ33が供給端に達すると、エアーチャンバ34に注
入されていた圧縮空気が放出されて、キッヵ33は、自
重によってテーブル21の中に沈んだ姿勢に戻される。
て後退するさいに、キッカ33が光電管装置52を通過
すると、光電管装置52の作動によって、駆動装置32
が低速度の運転に切り換えられ、続いて、キッカ33が
供給端221に達すると、駆動装置32が停止されて、
繰出コンベヤ31及びキツカ33が停止する。また、キ
ッカ33が供給端に達すると、エアーチャンバ34に注
入されていた圧縮空気が放出されて、キッヵ33は、自
重によってテーブル21の中に沈んだ姿勢に戻される。
反転アーム23の回動が完了して、テーブル21が水平
な姿勢に戻ると、圧力シリンダ装置26が作動されて、
ロッド先端262を延長し、これによって、サポート2
7が直立した姿勢に戻される。
な姿勢に戻ると、圧力シリンダ装置26が作動されて、
ロッド先端262を延長し、これによって、サポート2
7が直立した姿勢に戻される。
第1コンベヤ44の上にある板紙6の最後のものが光電
管装置55を通過すると、光電管装置55の作動によっ
て、圧力シリンダ装置38が作動されて、ロンド先端3
82を延長し、これによってストッパ37が直立した姿
勢に復帰する。第3図(8)はこの状態を示す。かくし
て、っぎの運転のための準備が全部完了する。
管装置55を通過すると、光電管装置55の作動によっ
て、圧力シリンダ装置38が作動されて、ロンド先端3
82を延長し、これによってストッパ37が直立した姿
勢に復帰する。第3図(8)はこの状態を示す。かくし
て、っぎの運転のための準備が全部完了する。
発明の効果
以上のように、本発明の給紙機は、運搬装置として、排
出端に近づくに従って次第に勾配が小さくなるように湾
曲し、排出端においてほぼ水平になった運搬面を持つコ
ンベヤを備え、これによって、前倒れの将棋倒し状の板
紙を上り勾配に運候するさいに、前倒れの将棋倒しの状
態を崩すことなく、高速度で整然と運搬することができ
る。また、上り勾配を確実に運搬することができるので
、運搬装置の長さを短かくして給紙機の全長を短かくす
ることができる。
出端に近づくに従って次第に勾配が小さくなるように湾
曲し、排出端においてほぼ水平になった運搬面を持つコ
ンベヤを備え、これによって、前倒れの将棋倒し状の板
紙を上り勾配に運候するさいに、前倒れの将棋倒しの状
態を崩すことなく、高速度で整然と運搬することができ
る。また、上り勾配を確実に運搬することができるので
、運搬装置の長さを短かくして給紙機の全長を短かくす
ることができる。
第1図は、本発明の給紙機の実施例を示す側面図である
。 第2図は、第1図において反転装置を反転させたときの
平面図である。 第3図(1)ないしく8)は、それぞれ本発明の給紙機
の運転を説明するための略図である。 2 ・・・・・・反転装置 3 ・・・・・・繰出装置 4 ・・・・・・運搬装置 44・・・・・・第1コンベヤ 441・・・供給端 442・・・排出端 448・・−運搬面(6ンベヤベルト)46・・・・・
・第2コンベヤ 6 ・・・・・・板紙 61・・・・・・板紙の上面
。 第2図は、第1図において反転装置を反転させたときの
平面図である。 第3図(1)ないしく8)は、それぞれ本発明の給紙機
の運転を説明するための略図である。 2 ・・・・・・反転装置 3 ・・・・・・繰出装置 4 ・・・・・・運搬装置 44・・・・・・第1コンベヤ 441・・・供給端 442・・・排出端 448・・−運搬面(6ンベヤベルト)46・・・・・
・第2コンベヤ 6 ・・・・・・板紙 61・・・・・・板紙の上面
Claims (1)
- 1、積み重ねた板紙を載せて反転させ、板紙の上面が運
搬方向に向いて立つた姿勢にする反転装置と、運搬方向
に向いて立つた姿勢の板紙を前倒れの将棋倒し状にして
繰り出す繰出装置と、前倒れの将棋倒し状の板紙を上り
勾配に運搬して給紙ホッパに供給する運搬装置とを備え
た給紙機において、運搬装置が、排出端に近づくに従つ
て次第に勾配が小さくなるように湾曲し、排出端におい
てほぼ水平になつた運搬面を持つコンベヤを備えたこと
を特徴とする給紙機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61163199A JPH089429B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61163199A JPH089429B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6317739A true JPS6317739A (ja) | 1988-01-25 |
JPH089429B2 JPH089429B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=15769160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61163199A Expired - Fee Related JPH089429B2 (ja) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | 給紙機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH089429B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111942922A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-17 | 玉田县团结包装机械有限公司 | 一种用于印刷包装的自动上料传送装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55161736A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-16 | Itoo Gihan:Kk | Apparatus for supplying thin platelike article |
-
1986
- 1986-07-10 JP JP61163199A patent/JPH089429B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55161736A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-16 | Itoo Gihan:Kk | Apparatus for supplying thin platelike article |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111942922A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-17 | 玉田县团结包装机械有限公司 | 一种用于印刷包装的自动上料传送装置 |
CN111942922B (zh) * | 2020-09-18 | 2023-08-08 | 玉田县团结包装机械有限公司 | 一种用于印刷包装的自动上料传送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH089429B2 (ja) | 1996-01-31 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |