JPS63177189A

JPS63177189A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS63177189A
Application number: JP62306564A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Imanaka; 今中　義明
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1987-12-03
Filing date: 1987-12-03
Publication date: 1988-07-21
Anticipated expiration: 2010-08-23
Also published as: JPH0778664B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ａ）産業上の利用分野この発明は感光体ドラムと別体に構成され、画像形成装
置本体に着脱自在な現像槽を備える画像形成装置に関す
る。

（ｂ）従来の技術画像形成装置本体に対゛して着脱自在な現像槽を備える
画像形成装置では、現像槽内の現像剤に寿命がきた場合
に、現像槽を本体から取り外して新しいものに交換する
だけでよいため作業性が非常に良くなる。また、そのよ
うな画像形成装置では、現像剤がそれぞれ異なる複数の
現像槽を用意しておくことにより、それらの現像槽を交
換することによって画像品質を簡単に代えることが可能
になる。たとえば複数の現像槽にそれぞれ収納するトナ
ーの色を変えておけば、本体に装着する現像槽を選択す
ることにより単色カラーコピーが可能になる。

ところで画像形成装置には、実開昭５５−９７７６５号
や特開昭６０−１０１５７１号に示されているように、
クリーニング装置によって感光体表面から掻き落とした
残留トナーを廃トナーとして収容する廃トナー収容部を
本体に設け、この廃トナー収容部を着脱自在にした構造
が知られている。このような構造では、廃トナーがある
程度たまった時にクリーニング装置を取り外して新しい
ものに交換したりする必要が無く、廃トナー収容部を新
しいものに交換するだけでよい。

（Ｃ）発明が解決しようとする問題点しかしながら画像形成装置本体に対して現像槽と上記廃
トナー収容部を個々に着脱自在な構成にすれば、現像槽
の寿命がきたときに現像槽を交換する必要がある一方、
廃トナーの廃棄時にも別に廃トナー収容部を交換する必
要があり：保守作業が煩雑になる問題があった。

この発明の目的は、廃トナーの廃棄と現像槽の交換を個
々に行う必要が無く保守作業が簡単になる画像形成装置
を提供することにある。

ｔｄ１問題点を解決するための手段この発明は、感光体ドラムと別体に構成され、画像形成
装置本体に着脱自在な現像槽を備える画像形成装置にお
いて、前記現像槽はクリーニング手段によって感光体ドラム上
から除去されて回収された残留トナーを収容する収容部
を含むことを特徴とする。

（ｅ）作用この発明に係る画像形成装置では、現像槽がクリーニン
グ手段によって感光体ドラム上から除去されて回収され
た残留トナーを収容する収容部を含むために、画像形成
装置本体に廃トナー収容部を別途設ける必要が無い。こ
の場合、上記残留トナーを収容する収容部を現像用トナ
ー収容部と独立させれば、残留トナーの収容部を廃トナ
ー収容部として使用することが出来る。このような構成
にすると現像槽の寿命がきて現像槽を交換する時には、
廃トナー収容部にもかなりの廃トナーが収容されている
ため、寿命のきた現像槽の交換作業はかなりの量の（廃
棄すべき量に達している量の）廃トナーの廃棄作業をも
兼ねることになる。また、現像用トナー収容部を残留ト
ナーの収容部として兼用することも出来るが、このよう
に構成した場合には、残留トナーを再利用に供すること
が出来る。また、複数の現像槽を用意し、それらを、上
記の２種類の現像槽で構成することも可能である。すな
わち、現像用トナー収容部と独立に設けられた廃トナー
収容部を有する第１の現像槽と、現像用トナー収容部を
上記残留トナー収容部として兼用した第２の現像槽とを
用意し、それらの現像槽の中から任意のものを画像形成
装置本体に装着することも出来る。

（ｆｌ実施例第１図はこの発明の実施例の要部構成を模式的に示す図
である。

同図（Ａ）は現像槽５０の現像用トナー収容部５０ａが
残留トナー収容部を兼用する例を示している。図におい
て５１は感光体ドラム、５２はクリーニング装置、５３
はトナー回収路である。クリーニング装置５２は、感光
体５１上の残留トナーをクリーニングブレード５２ａに
よって掻き落とし、トナー回収路５３に乗せる。トナー
回収路５３はその残留トナーを現像槽５ｏまで送る。こ
の例では現像槽の現像用トナー収容部５０ａが残留トナ
ー収容部を兼用するために、回収された残留トナーは現
像に再利用される。

第１図（Ｂ）は現像槽５ｏが現像用トナー収容部５０ａ
とは独立した残留トナー収容部５０ｂを備えている例を
示している。クリーニング装置５２で掻き落とされた残
留トナーは回収路５３を経て残留トナー収容部５０ｂに
収容される。この残留トナー収容部５０ｂは現像用トナ
ー収容部５゜ａと独立しているために、回収された残留
トナーは現像に再利用されることが無く、廃トナーとし
て廃棄される。すなわち、残留トナー収容部５゜ｂは廃
トナー収容部となる。

上記の２つの実施例は、いずれも残留トナーを現像槽５
０にて収容するために、複写機本体には廃トナー収容部
を設ける必要が無い。回収した残留トナーを再利用した
いのであれば同図（Ａ）に示すような構成の現像槽を使
用し、廃棄したいのであれば同図（Ｂ）に示すような構
成の現像槽を使用する。両方の現像槽を用意して交換で
きるようにすることももちろん可能である。

次に上記の複写機の具体的な構造について第２図および
第３図を参照して説明する。第２図は複写機の概略構成
図である。

複写機本体ｌのほぼ中央部には感光体ドラム２が配２．
；れている。この感光体ドラム２の周囲には帯電チャー
ジャ３．現像槽４．転写チャージャ５、クリーニング装
置６および除電ランプ７がこの順に配置されている。原
稿台８の上に置かれる原稿を走査する光学系９は光源９
０．レンズ９１およびその他の反射ミラーを含む、複写
機本体ｌの右下方には給紙力セラ）１０が装着され、半
月状の給紙ローラ１）によって給紙された用紙は、感光
体ドラムへの用紙搬送タイミングを決めるＰＳローラ１
２によって転写部へ送られる。転写部で転写された用紙
は搬送ベルト１３によって定着部１４へ送られる。また
、定着部１４で定着された用紙は排紙トレイ１５に排紙
される。

上記の構成の複写機において、クリーニング装置６はク
リーニングブレード６０とクリーニングボックス６１と
で構成されている。クリーニングブレード６０の先端は
感光体ドラム２の表面に圧接し、ドラム表面上の残留ト
ナーを掻き落としてクリーニングボックス６１内に落と
す。

前記現像槽４はカートリッジ化されて画像形成装置本体
ｌに対して着脱自在である。また、現像槽４はクリーニ
ング装置によって感光体上から除去されて回収された残
留トナーを収容する収容部を含んでいる。本実施例では
、現像槽として２種類のものが用意され、第１の現像槽
は、上記残留トナーの収容部が現像用トナー収容部と独
立している廃トナー収容部を有し、第２の現像槽は、上
記残留トナーの収容部が現像用トナー収容部と兼用され
ている。各現像槽は外形寸法が同一であり交換可能であ
って、これらの現像槽の中から択一的に選択されて画像
形成装置本体に装着される。

前記現像槽４は現像ローラ４０、攪拌ローラ４１を備え
、現像槽４の上部には補給ホッパ４２が配置されている
。補給ホッパ４２から補給されたトナーを攪拌ローラ４
１が現像槽内でキャリアと攪拌し、現像ローラ４０でト
ナーを感光体ドラム表面上に供給する。

前記クリーニング装置６と現像槽４とはトナー回収路１
６で接続されている。このトナー回収路１６の一端はク
リーニング装置６のクリーニングボックス６１に連通し
、他端は現像槽４に連通している二このトナー回収路１
６の一端にはスクリューローラ１６ａが設けられており
、このスクリューローラ１６ａによってクリーニングボ
ックス６１内のトナーをトナー回収路１６内に送るよう
にしている。

第３図（Ａ）は第１図（Ａ）に示す第１の現像槽、第３
図ＣＢ）は第１図（Ｂ）に示す現像槽の一部断面図を示
している。第３図（Ａ）において、現像槽４内に配設さ
れている現像ローラ４０および攪拌ロニラ４１は感光体
ドラム２に平行に位置している。現像ローラ４０および
攪拌ローラ４１の図示しない一端は駆動部に連結されて
いて第１図に示す矢印方向にそれぞれ回転する。現像槽
４の右側上端部には開口部であるトナー受口４３ａが形
成されている。このトナー受口４３ａの部分にトナー回
収路１６の他端部が係合する係合突起４３ｂが設けられ
ている。トナー受口４３ａは現像槽４内に連通している
。

前記トナー回収路１６の他端部には前記現像槽４の係合
突起４３ｂに係合する突起１６ｂが設けられている。現
像槽４を複写機本体１に装着するとき、この係合突起４
３ｂにトナー搬送路１６の突起１６ｂが係合する。また
、トナー搬送路１６の他端部には下部が開口したトナー
出口が設けられていて、突起１６ｂが現像槽４の係合突
起４３ｂに係合したとき、このトナー出口と上記トナー
受口４３ａが同じ位置にくる。

上記の構成から、第１の現像槽が装着されたときには、
クリーニング装置６で除去された感光体上の残留トナー
がトナー回収路１６を介して現像槽４のトナー受口４３
ａに達し、現像槽４内に回収される。すなわち、現像槽
４の現像用トナー収容部がクリーニング装置６で除去さ
れて回収された感光体上の残留トナーを収容する収容部
を兼用する。

一方第３図（Ｂ）に示す第２の現像槽には、トナー受口
４３ａの下方の空間部が現像槽内の現像用トナー収容部
と独立した空間部となるように仕切り壁４５が設けられ
ている。この仕切り壁４５によってトナー受口４３ａの
下方の領域は現像用トナー収容部と仕切られる。すなわ
ち、トナー受口４３ａの下方の領域はトナー回収路１６
によって回収したトナーを廃トナーとして収容する廃ト
ナー収容部を構成する。第２の現像槽のトナー受口４３
ａは第１の現像槽のトナー受口４３ａと同じ位置に設け
られ、現像槽全体の外径寸法も第１の現像槽とまったく
同じである。したがって、第２の現像槽を複写機本体ｌ
に装着した場合には、クリーニング装置６で除去された
トナーがトナー回収路１６を介してトナー受口４３ａに
達し、廃トナー収容部４４に収容されていく。廃トナー
収容部４４と現像用トナーの収容部は仕切り壁４５によ
って完全に仕切られているために、廃トナー収容部４４
に収容されているトナーと上記現像用、トナー収容部内
のトナーとが混ざり合うことはない。

なお現像槽４の複写機本体ｌへの着脱機構については特
開昭５０−１７４１号に示されているような公知の構造
を使用することができる。また本実施例では現像槽内に
仕切り壁４５を設けることによって廃トナー収容部を現
像槽内に形成し、かつ現像槽の外径寸法を第１の現像槽
も第２の現像槽も同一にしたが、上記廃トナー収容部を
現像槽とは別に設け、廃トナー収容部と現像槽を一体化
することも可能である。

（ｇ１発明の効果この発明によれば、現像槽がクリーニング手段によって
感光体上から除去された残留トナーを収容する収容部を
含むために、画像形成装置本体に上記残留トナーを廃ト
ナーとして収容する廃トナー収容部を別途設ける必要が
無い。そして上記残留トナーの収容部を現像用トナー収
容部と独立に設ければ残留トナーの収容部を廃トナー収
容部として使用することが出来る。このような構成では
、寿命のきた現像槽を交換する時に同時に廃トナー収容
部も交換されることになるが、現像槽の寿命がくる時に
は廃トナー収容部にもかなりの量の廃トナーが収容され
ているために、現像槽の交換は廃棄すべき量に達してい
る廃トナーの廃棄作業をも同・時に兼ねることになる。

したがって保守において廃トナーの廃棄を考える必要が
なく、保守作業を簡略化できる。また、上記残留トナー
の収容部を現像用トナー収容部で兼用すれば、回収され
た残留トナーを現像に再利用出来るため、トナーの利用
効率を高めることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）はこの発明の実施例である複写機
の要部構成を模式的に示す図である。第２図は複写機の
概略構成図、第３図（Ａ）、（Ｂ）は同複写機に装着さ
れる２つの現像槽の一部断面図をそれぞれ示している。。４−現像槽、４４−（残留トナー収容部の一形態である）廃トナー収
容部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）感光体ドラムと別体に構成され、画像形成装置本
体に着脱自在な現像槽を備える画像形成装置において、前記現像槽はクリーニング手段によって感光体ドラム上
から除去されて回収された残留トナーを収容する収容部
を含むことを特徴とする画像形成装置。