JPS6317464B2 - - Google Patents

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JPS6317464B2
JPS6317464B2 JP54021298A JP2129879A JPS6317464B2 JP S6317464 B2 JPS6317464 B2 JP S6317464B2 JP 54021298 A JP54021298 A JP 54021298A JP 2129879 A JP2129879 A JP 2129879A JP S6317464 B2 JPS6317464 B2 JP S6317464B2
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JP
Japan
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casing
sealant
hollow
elongated
sealing
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JP54021298A
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Esu Bodonaa Baato
Jei Shuneru Uiriamu
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Baxter International Inc
Original Assignee
Baxter Travenol Laboratories Inc
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Publication date
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Application filed by Baxter Travenol Laboratories Inc filed Critical Baxter Travenol Laboratories Inc
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Publication of JPS6317464B2 publication Critical patent/JPS6317464B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 中空繊維透析器は周知であり、また人工腎臓そ
の他所望の用途に使用される透析器の増々普及し
つつある型である。代表的には血液である透析さ
れる第一の液体が中空の半透過性繊維の束の内孔
を通過し、一方第二の液体である透析液が繊維の
外側表面に向かつて繊維束間を流れる。
米国特許第3492698号および第3442002号のよう
に、普通中空繊維束は一般にチユーブ状のケーシ
ング内に納められ、そして両端はシールを形成す
るように該ケーシング内にポツトされる。ポツテ
イング剤の硬化後、ポツト域は束内の繊維の内孔
を露出させるため切断され、そして該ケーシング
の両端上に外側マニホールド部材が載置され、そ
のため該ケーシングの一端において血液その他の
液体を繊維の端部へ送り、そして該ケーシングの
他端において繊維の他端から血液を集めることが
できる。
慣用の製造技術においては、ケーシングの対向
端にあるポツテイング剤に、該ポツテイング剤を
端部から加えるときおよびそれが硬化するとき遠
心力を加えるため、ケーシングはケーシングの中
心を通つて延びる回転軸の周りで回転される。ケ
ーシングの両端部は、典型的にはケーシングの開
口端からのシール剤の損失を阻止するため、遠心
装置の一般的な機械的端部シールによつてシール
される。
開口端が遠心力によつ実質的なＧ力下にあるた
め、ポツテイング剤をシールすることは困難であ
ることが見出されている。したがつて、遠心装置
に高価な、高性能の機械的端部シールを設置した
ときさえも、若干のシール剤の漏洩はしばしば発
生する。
本発明は、機械的な端部シールを使用すること
なく中空繊維透析器の両端部のポツテイング手段
を提供し、遠心時におけるシステムに単純化を提
供する。本発明はまた、毎回のポツテイング作業
においてユニツト当たりより少量のシール剤を使
用し得るポツテイングシステムを提供する。
同様に回転円板型アセンブリ作業を提供するこ
とによつてさらに効率的な作業を提供することが
できる。すなわちポツテイング遠心機のシリーズ
を、該ポツテイング遠心機を円軌道に沿つて移動
させる回転円板プラツトフオーム上に載置し、作
業員に取り出しおよび再積載のためそれらを順次
提供し、作業中シール剤の節約を達成する。
本発明によれば、普通チユーブ状のケーシング
内に配置された中空繊維束の両端部をポツトする
方法が提供される。繊維束はその開口端からケー
シング本体内に挿入される。次いで該ケーシング
本体の両端は、各自側部開口を備えた端部部材と
一体の剛直なケーシング封鎖部材によつて、該部
材とケーシング本体とが一体に合体するように例
えばケーシング本体への溶剤または超音波シーリ
ングによつてケーシング両端部を効果的にシール
するようにシール状に閉鎖される。別法として、
既に両端に各自側部開口を備えた端部部材を含ん
でいるケーシング両端部とケーシング封鎖部材
は、該封鎖部材をケーシング両端部へネジ込み、
そして後で取り外し得るようにネジ条を持つてい
てもよい。
ここでケーシングとは、ケーシング本体と、そ
の両端に接続されかつ各自透析液用の出入口とな
る側部開口を備えた端部部材とよりなる全体をい
い、ケーシング本体とはケーシングより前記端部
部材を除いた中央部分をいう。
封鎖部材でケーシング両端部を閉鎖した後、該
ケーシングの中央部を通つて延びる回転軸の周り
で該ケーシングを回転し、その間に該ケーシング
の側方開口から硬化し得る液状のシール剤を注入
する。従つてケーシング内の繊維束の端部をポツ
トするように、液状のシール剤が回転の遠心力に
よつてケーシングの内端部に移動する。液状のシ
ール剤が硬化した後、中空繊維の内孔を露出する
ように封鎖部材、硬化したシール剤および中空繊
維を各ケーシング端において切断することができ
る。または上記のように単に封鎖部材を取り外
し、その後シール剤と繊維とを切断することもで
きる。その後束内の繊維の開口した内孔の液体の
流れを容易にするため、マニホールド手段をケー
シングのおのおのの端部に普通のやり方で配置す
ることができる。
好ましくはシール剤は、中空の細長い部材（ポ
ツテイングボートとして知られる）の出口孔をケ
ーシングの側部開口へ接続し、そしてケーシング
の回転の前に液状シーラントを中空の細長い部材
中へ注入することによつて該側部開口を通してケ
ーシング内へ供給する。ポツテイングボートの出
口孔はそのおのおのの端部に好適に位置してい
る。
したがつて上記のような遠心時、シール剤はポ
ツテイングボートのおのおのの端部に駆動され、
そこから出口孔と側部開口とを通つてケーシング
内に流入し、該部において繊維束の端部を囲繞し
シールするようにケーシングの封鎖部材内へ放射
状に外側に移動する。これは漏出なしに行われ
る。何となれば前記封鎖部材は、外部からケーシ
ングの両端をポツトし、同時に遠心機が発生した
遠心力に抗してシーラントを所定位置にとどめよ
うとする以前使用されていた遠心機に取り付けら
れた一時的なシール部材よりも大きく改善された
絶対的なシールを提供するからである。
シール剤が硬化した後、次に剛直なケーシング
封鎖部材を開き、そしてポツトされた束端部は下
記の二段階工程で切断される。すなわち、最初一
般に剛直なプラスチツク製のケーシング封鎖部材
の下側のポツトされた束を露出させるため、例え
ば切削具の使用によつて該ケーシングもしくはケ
ーシング封鎖部材に円周溝またはノツチを切削す
ることができる。別法としてケーシング封鎖部材
は、例えばネジをゆるめることによつて簡単に取
り外すことができる。その後束内の繊維の開いた
内孔を含む平坦面を形成するため、切削した円周
溝もしくはノツチを通し、または封鎖部材を取去
つたその露出端において精密な肉切り具などでポ
ツトした束端を常法に従つて切断することができ
る。
剛直なケーシング封鎖部材は、チユーブ状ケー
シング本体の端部に対しその縁でそれぞれシール
された各自側部開口を備えた端部部材と一体のプ
ラスチツク製のカツプ状部材を含むことができ
る。ケーシング本体の縁に隣接するそれぞれの端
部部材の一部は、その最終的な用途において透析
液のための入口および出口孔として役立ち、そし
て側部開口のマニホールド手段として役立つよう
に、チユーブ状ケーシング本体に対し比較的大き
な直径にすることができる。
おのおののカツプ状部材は、縁から離れて位置
しそして比較的大きな直径の端部部材よりも小さ
な直径を有し、望ましくは前記大きな直径部分と
同じかまたはそれより大きい長さの細長い円筒部
分を持つていてもよい。カツプ状部材のこの部分
は、中空繊維束の端部を収容し、そしてポツテイ
ング剤で満たされる。その減少した直径のため、
使用されるポツテイング剤の分量は種々の先行技
術よりも少ない。または、ケーシング封鎖部材
は、繊維束の挿入後ケーシングのおのおのの端部
に取付けられて該部をシールする、単なる別体の
エンドプレートであつてもよい。この場合にはケ
ーシングそれ自身が遠心工程後に切開できる。
図面を参照すると、第１図は本発明によつてケ
ーシング内に装填されそして遠心機によつて支承
された中空繊維束の正面図である。
第２図は第１図に示すケーシングの一端と繊維
束の縦断面図であつて、またポツテイングボート
からケーシングのおのおのの端部に移動するシー
ル剤をも示している。
第３図は封鎖部材のまわりに円周溝を切削する
ことによつてどのように封鎖部材が切断されるか
を示す第２図と同様の図面である。
第４図はどのように封鎖部材の端部が除去さ
れ、そして繊維束のポツトされた端部が切断され
るかを示す第２図と同様の図面である。
第５図は、出来上がつた切断したチユーブ状ケ
ーシングと、それへ取り付けようとしているマニ
ホールド部材の斜視図である。
第６図はその中に繊維束が装填される本発明の
別体の中空チユーブ状ケーシング本体と、該ケー
シング本体の端部へシールされるようになつてい
る別々に成形された端部部材と一体になつた封鎖
部材の斜視図である。
第７図は本発明によるケーシング内にポツトさ
れた中空繊維束を半自動的に大量生産するための
位置決め回転円板の平面図である。
第８図は本発明のケーシングおよびそれに付属
するカツプ状ケーシング封鎖部材の別の具体例に
おける中空繊維束の端部の正面図である。
第９図は第８図に示すケーシングの端部および
繊維束の部分正面図であつて、どのように突出す
るポツトした繊維束の端部を切断し得るかを図示
する。
第１０図は切断工程終了時における第９図に示
すケーシングの端部および繊維束の部分斜視図で
ある。
第１図ないし第６図を参照すると、ケーシング
内にポツトされた中空繊維束を組立てるための方
法と装置が記載されている。中央中空チユーブ状
ケーシング本体１０には、好ましくは特開昭53―
100697号の開示により、また繊維束を組立てるた
めのそのほかの所望の方法に従つて製作された中
空繊維束１２が最初に装填されているのが見られ
る。中空繊維束１２は、あらかじめ決められた長
さだけケーシング本体１０の両端から突出するよ
うに、中央のケーシング本体１０よりも長いこと
が示されている。繊維束１２の端部はまた、挿入
を容易にしまた束ねられた繊維の整列の離散を防
止するため、ケーシング本体１０内への束の先立
つてテープ１４で巻かれ、そして固定されている
ことが望ましい。
その後端部部材２４と一体になつた一般にカツ
プ状のケーシング封鎖部材１６は、永久的な密封
シール接着のため超音波熔着等によつて繊維束１
２を囲み、そして収納するようにケーシング本体
１０の両端部１８にシールされる。図示するよう
にシーリングカツプ部材１６は、繊維束１２の関
連する端部から僅かに離れて位置し得る閉鎖端壁
２０を有する。
またこの具体例においては、端部部材２４は、
その一体部分として側方開口部材２２を持つてい
る。
さらに、端部部材２４は、側方開口２２への流
体の流入もしくは流出用マニホールド域として役
立つように、チユーブ状ケーシング本体１０に対
し比較的大きな直径になつている。好ましくは部
材２４と等長またはそれよりも長いカツプ状シー
リング部材１６の円筒状部材２６は、比較的大き
な直径部分２４よりも小さな直径を有し、そして
前述のように中空繊維束１２の端部を収容するよ
うに位置する。
第２図に示す構造は、ケーシングの両端におけ
る構造そのまゝを表わしているが、説明を簡単に
する目的で一端は省略されている。
内側フランジ２５は束１２を中心に置くのを助
けるために使用し得る。
ケーシング本体１０のおのおのの端部において
端部部材２４と一体のカツプ状剛直ケーシング封
鎖部材１６を超音波熔着または何等かの他の所望
の技術によつてシールした後、得られたアセンブ
リは、ケーシング本体１０およびその関連部材を
確実に固定するのに適している、どちらも慣用の
構造のものでよい遠心機３６によつて作動される
遠心ローター２８に取付けられる。ローターのア
ーム２９がケーシング本体１０と端部部材２４と
を把持する。
熱成形されたプラスチツク等から製作される中
空の細長いポツテイングボート３０が、第２図に
図示するようにその出口孔３２が側方開口部材２
２内に位置するように接続される。どのような所
望の保持手段も使用することができる。例えば、
おのおのの出口孔３２の端部は、図示するように
開口部材２２内への摩擦嵌合のため僅かに球根状
にし、そしてボート３０をゴムバンド３１によつ
てケーシング本体１０に取付けてもよい。ポツテ
イングボート３０の頂部には、典型的には遠心機
の作動中その中へ液状の硬化し得るシール剤、例
えばポリウレタンシール剤を注入し得る開放孔３
４が設けられる。該注入は遠心機ローター２８に
ケーシング本体１０とポツテイングボート３０と
を取付けた後に行う。
遠心機３６はケーシング本体１０を該ケーシン
グの中心を通つて延びる回転軸３７の周りに回転
させる。ウレタンシール剤３９はポツテイングボ
ート３０の両端へ向かつて放射状に外側へ駆動さ
れる。そこからシール剤は出口孔３２および側部
開口部材２２を通つてシーリングカツプ部材１６
の上縁に沿つて放射方向外側へ流れ続け、シーリ
ングカツプ部材の遠くに位置する部分２６を満た
して繊維束１２の両端を囲み、封入するように移
動する。典型的にはシーリングカツプ部材の部分
２６を、シーリングカツプ部材の部分２６と端部
部材２４との境界を区切るフランジ３８の近くま
て充満するに足りる量のシール剤が使用される。
この結果、少量のシール剤が使用される反面、
同時に束１２はその端部において完全にポツトさ
れ、そしてケーシングアセンブリの内部に接着さ
れる。
シール剤３９が十分硬化した後、遠心機３６が
停止される。ケーシング本体１０とその関連部品
は遠心機から取り外され、同様にポツテイングボ
ート３０も再使用するか、捨てるため取り外され
る。シール剤が完全に硬化した後、ケーシングア
センブリは典型的にはおのおのの封鎖部材の部分
２６に円周溝またはノツチ４０を切削する最初の
工程によつてその両端において開かれる。これは
第３図に示すとおりであり、そしてノツチ４０の
底部に繊維束と硬化したシール剤とが露出するよ
うに所望により切削具によつて行うことができ
る。その後ポツトした束端を切断し、そしてケー
シングアセンブリの両端を除去するように溝４０
で切断するため、市販の肉切り具またはこれと均
等の機械を使用することができる。第２図に示す
ように、束内の繊維の最大本数が開口した露出し
た内孔を持つスムーズな切断を得るため、そして
また凝血を促進しない平滑な表面を形成するた
め、所望により数回の連続した薄切りカツトを使
用することができる。
その後おのおのの端部に慣用のマニホールド部
材４１を着装することができる。ケーシングの側
方開口部材２２は、ポツテイングボード３０への
取付けを容易にするため互いに平行になつている
ことが望ましい。
第７図を参照すると、本発明の装置および方法
を使用する工業的なレイアウトが開示されてい
る。
回転円板型プラツトフオーム４２は、半自動的
ベースでポツトした中空繊維束ケーシングを連続
的に多数製作するためのステーシヨンの列に複数
個の遠心機３６を支承している。おのおのの遠心
機ステーシヨン３６は上述の本発明を実施するの
に適している。
したがつておのおのの遠心機ステーシヨン３６
があらかじめ決められた順序に従つて回転円板４
２の回転位置決めによつて位置４４に位置決めさ
れるとき、処理し終わつた中空繊維束ケーシング
をおろし、そして新しいケーシングとポツテイン
グボートとを再び架装することができる。そして
遠心機３６が回転した後、ポツテイングボートに
あらかじめ決められた分量のシール剤が注入さ
れ、回転円板型プラツトフオームは、作業ステー
シヨン４４に他の遠心機３６を提供するため前進
位置決めし、一方新たに装着された遠心機は所望
の時間だけ自動遠心処理を行うためステーシヨン
４４から回転して離れる。
したがつてもし希望するならば、一人のオペレ
ータが回転円板型プラツトフオーム４２上のすべ
ての遠心機を操作することが可能であり、一方残
余の遠心機３６は割り当てられた硬化時間が経過
するまで運転される。
好ましくは、回転円板型プラツトフオーム４２
は、シール剤の硬化から発生するガスを除去する
ために排気管４８を備えたハウジング４６内に包
囲されている。
また回転円板型プラツトフオーム４２は、ポツ
テイングすべきケーシング内へのポリウレタンの
注入に先立つて、該ポリウレタンシール剤の温度
よりも望ましくは高い温度へ中空繊維束ケーシン
グとその関連部材を加熱するための再循環強制空
気加熱器５０を備えることができる。ウレタンは
先ず透析器のケーシング壁へ結合し、ついで体積
を増すにつれ、繊維を結合し改善された全体のシ
ールを形成するようにゆつくりと内側へ移動す
る。一般に54.44℃の温度が望ましい。
別法として、第二の作業ステーシヨンを例えば
第一の作業ステーシヨンから180゜の位置に設ける
ことができ、または所望のどんな配置を使用する
こともできる。
ここで第８図ないし第１０図を参照すると、本
発明の別の具体例が開示されており、該具体例は
以下に別に示した点を除けば第２図ないし第７図
に記載した具体例と構造と製作方法が同じであ
る。
中空のチユーブ状ケーシング10aは、前の具体
例と同様にケーシング１０ａの各端部から束１２
ａの両端が突出する中空繊維束１２ａを含む。
この具体例においては、側方開口部材２２ａは
既にチユーブ状ケーシング本体へ一体にシシール
されている端部部材１６ａによつて支承されてい
る。
以前の具体例と違つて端部部材１６ａは、らせ
んネジ条５４を備えた端末スリーブ部材５２を持
つている。反対側のケーシング１０ａの端部部材
１６ａは、第８図に示すものに類似した構造でよ
い。
繊維束１２ａをチユーブ状ケーシング１０ａ内
に挿入した後、一般にカツプ状をしたケーシング
封鎖部材５５が端部部材１６ａのそれぞれの端部
に取付けられる。その唇部に対となるらせんネジ
条５６を有する封鎖部材５５は、ケーシング１０
ａの端部に密封シールを形成するように部材１６
ａのおのおのの端部に単にネジ込まれる。取付け
られたカツプ状ケーシング封鎖部材５５が、第８
図に想像線で示されている。
封鎖部材５５はケーシング端部部材１６ａへの
取付けと取外しを容易にするため、その外側をよ
ぎつて直径方向に配列されたブレード５７を有す
る。
ケーシング１０ａおよびそれぞれの端部部材１
６ａおよび封鎖部材５５は、ケーシング１０ａの
おのおのの端部で第１図に示したのと同様のやり
方で側方開口２２ａを介してポツテイングボート
３０に取付けることができる。遠心機は、以前の
具体例に図示し記載したのと類似の方法でウレタ
ンシール剤３９ａをケーシング１０ａの両端へ流
し、硬化させるために作動する。ウレタンシール
剤３９ａは、該シール剤の内縁が少なくともスリ
ーブ５２内にあるように各封鎖部材５５と好まし
くは部材１６ａの一部を充満するように注入され
る。第８図に示すように次にシール剤はカツプ状
ケーシング封鎖部材５５の内室の外形を取るよう
に硬化する。所望なら第７図の装置および前述の
好ましいポツテイング方法を使用することができ
る。
ポツテイングおよび硬化工程実施後、遠心工程
を終了し、そして各封鎖部材５５は、該封鎖部材
のネジをゆるめるだけで端部部材１６ａ上のネジ
スリーブ５２から取り外される。その後硬化した
シール剤３９ａによつてポツトされた繊維束１２
ａの両端は、ケーシング１０ａの各端部に隣接し
て位置する好ましくは円形ナイフ６０によつて切
断される。好ましくはケーシング１０ａはその両
端を突出させて回転ドラムへ納められ、そしてケ
ーシング１０ａの各端部の所望位置において切断
するように位置する一対のナイフ６０とカツテイ
ング接触させながらその縦軸を中心として回転さ
せられる。矢印６２はケーシング１０ａとその付
属部品の回転方向を示す。
この工程の結果は、束１２ａの繊維の端部と硬
化したシール剤とよりなり、端部部材１６ａによ
つて設けられた各スリーブの外端から少し外側へ
突出している平坦な端面６４に束１２ａの中空繊
維の内孔を露出させることである。
これに続いてケーシング１０ａの各端部に緊密
にシールされたマニホールド部材を取り付け、最
終透析器に仕上げるため前出の具体例に使用した
タイプである好ましくはネジ条を備えた普通のマ
ニホールド部材４１をネジ条５４の上に簡単にネ
ジ込むことができる。
前述の技法によりケーシングの両端からのシー
ル剤の外側への移動および漏出を防止するための
遠心機に取り付けた複雑なシーリング装置を排除
し、改良されたシーリング信頼度を有する簡単な
使い捨てのカツプ状部材をもつて前記の複雑な遠
心機シールを置き換えることのできる簡単な手段
が提供される。
上記は例証のみを目的として提示されたもので
あつて、特許請求の範囲に規定された本発明を制
限することを意図するものではない。
【図面の簡単な説明】
第１図はケーシングに納められ、遠心機に支承
された中空繊維の正面図、第２図は第１図のケー
シングおよび繊維束の縦断面図、第３図は封鎖部
材の切断状況を示すケーシング端部の正面図、第
４図は封鎖部材と繊維束の端部切断状況を示すケ
ーシング端部の正面図、第５図は仕上がつたケー
シングとマニホールドの斜視図、第６図はケーシ
ングと封鎖部材の斜視図、第７図は位置決め回転
円板の平面図、第８図は別の具体例によるケーシ
ング封鎖部材と中空繊維束端部の正面図、第９図
は第８図のケーシング端部と繊維束の部分正面
図、第１０図は切断工程終了時における第９図の
ケーシング端部と繊維束の部分斜視図である。 １０はケーシング本体、１２，１２ａは繊維
束、１６，１６ａは封鎖部材、２２は側方開口、
４１はマニホールド部材、４４は作動ステーシヨ
ン、３６は遠心機、３０はポツテイングボート、
３２は出口孔、３９，３９ａはシール剤、４２は
回転円板型プラツトフオームである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 中空繊維の束を、ケーシング本体とその両端
    に接続されかつ各自側部開口を備えた端部部材と
    よりなるケーシング中へ、または前記端部部材を
    有しないケーシング本体中へそれらの開放端から
    挿入し、前記ケーシングの両端を該ケーシングへ
    剛直な封鎖部材を固着するか、または前記ケーシ
    ング本体の両端を各自側部開口を備えた端部部材
    およびそれと一体の剛直な封鎖部材を固着するこ
    とによつて前記開放端を密閉し、該ケーシングを
    該ケーシングの中央部を通つて延びる回転軸のま
    わりで回転し、硬化し得る液状シーラントを該ケ
    ーシング内へ前記側部開口から注入し、それによ
    つて該液状シーラントを前記回転の遠心力によつ
    て該ケーシング内部の各端へ移動させて前記繊維
    束の両端をケーシング内にポツトし、前記液状シ
    ーラントが硬化した後、前記側部開口より外側の
    前記封鎖部材の少なくとも外端部分を除去し、そ
    して前記中空繊維の内孔が露出するように各ケー
    シング端部において前記シーラントおよび中空繊
    維を切断することを特徴とするケーシングに収納
    された中空繊維の束の端部のポツテイング方法。 ２ 中空の細長い部材の出口を前記ケーシングと
    連通して位置する側部開口へ接続し、そして前記
    液状シーラントを前記ケーシングの回転前に前記
    中空の細長い部材へ注入する工程をさらに含む特
    許請求の範囲第１項の方法。 ３ 前記側部開口は互いに一般に平行である特許
    請求の範囲第２項の方法。 ４ 前記束の挿入前にその両端をテープで巻く工
    程をさらに含む特許請求の範囲第３項の方法。 ５ 前記封鎖部材をらせんネジ条の係合によつて
    ケーシングの前記端部部材へ取り外し可能に取り
    付け、前記シーラントおよび中空繊維を各ケーシ
    ング端部において切断する工程の前に封鎖部材を
    切断することなく取り外す特許請求の範囲第２項
    の方法。 ６ 前記封鎖部材となつた端部部材をケーシング
    本体へ一体に接合することによつて取り付け、前
    記シーラントが硬化した後シーラントおよび中空
    繊維を封鎖部材ごとケーシングの各端部近くで切
    断する特許請求の範囲第２項の方法。 ７ 前記封鎖部材は、前記ケーシングの各端部に
    隣接して前記封鎖部材のまわりに円周溝を切削
    し、そして次に前記シーラントおよび中空繊維を
    切断することによつて切断される特許請求の範囲
    第６項の方法。 ８ 中空繊維の束を収容する細長いチユーブ状の
    ケーシングであつて、該ケーシングはケーシング
    本体と、該ケーシング本体の両端へ接続されかつ
    各自側部開口を備えた端部部材を含み、各端部部
    材へその縁で密封関係に固着された剛直なカツプ
    状部材を備え、前記端部部材は前記ケーシング本
    体に対し比較的大きくなつた直径になつており、
    前記カツプ状部材の各自は前記縁から遠方に位置
    しかつ前記比較的大きくなつた直径の端部部材よ
    り小さい直径を持ちそして前記中空繊維束の一端
    を収容する延長した円筒形部分を備えていること
    を特徴とする前記の細長いチユーブ状ケーシン
    グ。 ９ 前記側部開口は一般に互いに平行である特許
    請求の範囲第８項の細長いチユーブ状ケーシン
    グ。 １０ 中空の細長い部材が前記の細長いチユーブ
    状ケーシングによつて支承されており、前記の中
    空の細長い部材は前記側部開口へ接続される出口
    孔を備え、前記中空の細長い部材は硬化し得る液
    状シーラントを収容している特許請求の範囲第９
    項の細長いチユーブ状ケーシング。 １１ 前記延長した円筒形部分の各自は円周溝で
    切断され、そして前記延長した円筒形部分は硬化
    したシーラントで満たされ、その内に位置する繊
    維束を取り囲み封入している特許請求の範囲第１
    ０項の細長いチユーブ状ケーシング。 １２ 前記の取り付けた中空の細長い部材は薄壁
    のプラスチツク中空シエルよりなり、前記出口孔
    はその対向両端に位置する特許請求の範囲第１１
    項の細長いチユーブ状ケーシング。 １３ 前記カツプ状部材にはその内側縁にらせん
    ネジ条が設けられ、そして前記端部部材にはその
    外側にらせんネジ条が設けられ、前記カツプ状部
    材は前記らせんネジ条の相互係止によつて前記端
    部部材の外端にそれに対して密封関係に取り外し
    可能に取り付けられている特許請求の範囲第８項
    の細長いチユーブ状ケーシング。 １４ 各カツプ状部材はその縁部で前記端部部材
    の外端に一体にシールされている特許請求の範囲
    第８項の細長いチユーブ状ケーシング。
JP2129879A 1978-03-20 1979-02-23 Potting method of end portion of bundle of hollow fiber housed in casing Granted JPS54128197A (en)

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CH (1) CH641720A5 (ja)
DE (1) DE2910214A1 (ja)
ES (2) ES478813A1 (ja)
FR (1) FR2420413A1 (ja)
GB (1) GB2016358B (ja)
IL (1) IL56618A (ja)
IT (1) IT1112039B (ja)
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