JPS63172721A - ホルムアルデヒド重縮合物硬化反応エポキシ樹脂に水を混合したバインダ−に多量の無機系微粉を混合し常温硬化により整形後、加熱によるバインダ−樹脂の炭素結合を行う方法 - Google Patents
ホルムアルデヒド重縮合物硬化反応エポキシ樹脂に水を混合したバインダ−に多量の無機系微粉を混合し常温硬化により整形後、加熱によるバインダ−樹脂の炭素結合を行う方法Info
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- JPS63172721A JPS63172721A JP262187A JP262187A JPS63172721A JP S63172721 A JPS63172721 A JP S63172721A JP 262187 A JP262187 A JP 262187A JP 262187 A JP262187 A JP 262187A JP S63172721 A JPS63172721 A JP S63172721A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は各種無機系微粉セラミック等の固形化バインダ
ーを炭素結合することで高温高強度物体が作成出来、又
粘土等に応用する事で各種物体の高温高強度接着剤とし
ても利用できる多岐用途に応用できる高性能化工法であ
る。
ーを炭素結合することで高温高強度物体が作成出来、又
粘土等に応用する事で各種物体の高温高強度接着剤とし
ても利用できる多岐用途に応用できる高性能化工法であ
る。
（使用原料）
（１）エポキシ樹脂（エボニツケＥＰ＃９１０主剤）（
２）硬化材（エボニツケＥＰ＃９１０硬化材）（４）セ
ラミック系微粉及び粘土（エボニツケ＃９１０充填炭素
化剤） （５）アスベスト繊維又はカーボン繊維（実施例） １、高強度セラミック整形方法 エポキシ樹脂９８ｇ＋アスベスト繊維２ｇを混合したエ
ポキシ樹脂と硬化剤４９ｇ＋水５１ｇを混合した硬化剤
を更に混合したエマルジョン樹脂２００ｇにセラミック
系微粉体１８００ｇを混合、常温硬化整形を行った後高
温加熱を常温から高温１０００℃以上に加熱することで
炭素繊維結合高温高強度セラミック整形が行える ２、高強度非破壊性陶器整形方法 ゛ エポキシ樹脂９８ｇ＋アスベスト繊維２ｇを混合したエ
ポキシ樹脂と硬化剤４９ｇ＋水５１ｇを混合した硬化剤
を更に混合したエマルジョン樹脂２００ｇにパテ状にし
た粘土１８００ｇを混合、常温硬化整形を行った後高温
加熱を常温から高温１０００℃以上に加熱することで炭
素繊維結合高温高強度陶器整形が行える 又、（エポキシ樹脂＋アスベスト繊維）と（硬化剤＋水
）を混合したエマルジョン樹脂と粘土を混合した流動体
は各種接着剤として使用でき、常温硬化加熱を行う事で
高温用接着剤として使用できる。
２）硬化材（エボニツケＥＰ＃９１０硬化材）（４）セ
ラミック系微粉及び粘土（エボニツケ＃９１０充填炭素
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ポキシ樹脂と硬化剤４９ｇ＋水５１ｇを混合した硬化剤
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炭素繊維結合高温高強度セラミック整形が行える ２、高強度非破壊性陶器整形方法 ゛ エポキシ樹脂９８ｇ＋アスベスト繊維２ｇを混合したエ
ポキシ樹脂と硬化剤４９ｇ＋水５１ｇを混合した硬化剤
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加熱を常温から高温１０００℃以上に加熱することで炭
素繊維結合高温高強度陶器整形が行える 又、（エポキシ樹脂＋アスベスト繊維）と（硬化剤＋水
）を混合したエマルジョン樹脂と粘土を混合した流動体
は各種接着剤として使用でき、常温硬化加熱を行う事で
高温用接着剤として使用できる。
エボニツケＥＰ＃９１０は日本ケミカル建設（株）製で
ある。アスベスト（ＲＧ−２４４）はＵＣＣ製である カーボン繊維は（株）東し製である。
ある。アスベスト（ＲＧ−２４４）はＵＣＣ製である カーボン繊維は（株）東し製である。
手続き補正書（自発）
昭和６２年 ７月２２日
Claims (1)
- ホルムアルデヒド重縮合反応エポキシ樹脂に水を混合し
た乳化剤をバインダーとした各種無機系微粉をエポキシ
樹脂にて固形化を行った後、高温加熱（１０００℃以上
）による炭素結合を行った耐高低温高強度物質
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP262187A JPS63172721A (ja) | 1987-01-10 | 1987-01-10 | ホルムアルデヒド重縮合物硬化反応エポキシ樹脂に水を混合したバインダ−に多量の無機系微粉を混合し常温硬化により整形後、加熱によるバインダ−樹脂の炭素結合を行う方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP262187A JPS63172721A (ja) | 1987-01-10 | 1987-01-10 | ホルムアルデヒド重縮合物硬化反応エポキシ樹脂に水を混合したバインダ−に多量の無機系微粉を混合し常温硬化により整形後、加熱によるバインダ−樹脂の炭素結合を行う方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172721A true JPS63172721A (ja) | 1988-07-16 |
Family
ID=11534478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP262187A Pending JPS63172721A (ja) | 1987-01-10 | 1987-01-10 | ホルムアルデヒド重縮合物硬化反応エポキシ樹脂に水を混合したバインダ−に多量の無機系微粉を混合し常温硬化により整形後、加熱によるバインダ−樹脂の炭素結合を行う方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63172721A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014531496A (ja) * | 2011-09-23 | 2014-11-27 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ベンジル化ポリアミン硬化剤 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116660A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-08 | Toshiba Ceramics Co | Aluminaagraphite casting nozzle and its manufacture |
| JPS5837271A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | 三洋電機株式会社 | 入室管理装置 |
-
1987
- 1987-01-10 JP JP262187A patent/JPS63172721A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55116660A (en) * | 1979-02-27 | 1980-09-08 | Toshiba Ceramics Co | Aluminaagraphite casting nozzle and its manufacture |
| JPS5837271A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-04 | 三洋電機株式会社 | 入室管理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014531496A (ja) * | 2011-09-23 | 2014-11-27 | エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッドＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ベンジル化ポリアミン硬化剤 |
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