JPS6316926A - ホウロウ加工を施したステンレス鋼製刃物の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本発明はステンレス鋼製刃物の表面にホウロウ加工を施
し、グラス質の薄い層で被覆して、装飾性を高めると共
に、耐蝕性をエリ向上させた製品を得る製法に関する。

発明の背景： 従来の包丁等の刃物は機能美を備えているものの、刃物
特有の冷たい感触を呈するものである。

もつとも、刃物はそれ自体の機能からすれば、切れ味が
よければ実用上何ら問題点もないが、装飾性並びに耐蝕
性において不具合である。特に酸性度の高い物品を調理
した場合、直ちに水洗いするなどして手入れしておかな
いと発錆し、刃物本来の美感も損われ、また切れ味も低
下する。更に、近時厨房器具においても種々の色彩を施
したものが製作され、実用に供されている。そのために
刃物類についても色彩を施したものが好まれる傾向にあ
り、一部で刃物の金属部分に着色したものが提案される
ようになって来た。

しかし乍ら、刃物は切れ味が低下すると、刃部を砥いて
切れをよくシ、長期にわたって使用するものであるから
、簡易な着色では一時的なものとなり、好ましくない。

また、耐蝕性を考慮し之刃物として、ステンレス鋼製の
ものが実用に供されている。このステンレス鋼製刃物に
用いられている材料は、一般にＳＵＳ　４２０　（１３
ｑ６Ｃｖ　、　０．３％Ｃ）やＳＵＳ　４４０　（１６
〜１８％Ｃｒ、　０．２５〜１．２５％Ｃ）のようなマ
／Ｌ／テンサイド系のものが使ＩＩＩされている（これ
らは焼入れして切れ味を高めることができるので刃物用
として採用されている）。そのため、ステンレス鋼とい
えども使用時の悪条件下でけ発錆が避けられず、やけり
使用者の使ｆＴＩ後における手入れが必要である。

一方耐蝕性を有するステンレス鋼製品に主として装飾性
を付与する目的でホウロウ加工することが一部で行われ
ている。しかし、従来実施されているステンレス鋼製品
に対するホウロウ加工においては、いわゆるｍ板ホウロ
ウ釉の焼成に必要な泥質を加えるたけであるから、基材
と柚との関係において、主に釉の焼成上り具合について
配慮すればよく、シたがって基材のステンレス鋼に対す
る熱影響については、それｔｌと深く配慮しなくとも目
的達成ができるのであった。

換言すれば、従来実施、されているステンレス鋼に対し
てのホウロウ加工においては、比較的低融点の釉を使用
することで目的を達成できた。

しかし乍ら、従来のステンレス鋼製品に対するホウロウ
加工を刃物類に適用しようとすれば、従来のホウロウ軸
の焼付は操′作温度が７８０〜８５０℃であるから、こ
の温度では焼入れ温度に達しないので、刃の切れ味を高
めることができない。したがって、従来技術のままでは
ステンレス鋼製刃物類にホウロウ加工を施し、実用的な
製品を得ることが困難であった。

発り］の目的： 本発明はステンレス鋼！Ｍの刃物に装飾性を付与すると
共に、耐蝕性の向上を図って、従来実施困難であったホ
ウロウ加工を施し、その焼成後に刃部の焼入れ焼戻し等
熱処理して、ホウロウ層を損うことなくホウロウ加工を
施したステンレス鋼製刃物の製法を提供することにある
。

発明の構収： 未発ｌｆ１は、ステンレス鋼の所要厚みの板を切抜いて
所曹、外形に整え、これにサンドゲラストの如き加工を
して表面を凹凸粗面にし、しかる後その外面に酸化抑制
−を形成する前処理工程を経た後、膨張率を調整して高
温安定性のある釉を直接１回塗布し、新替温度で釉を焼
成し、しかる後絵付け・文字入れして、その後焼入れ・
焼もどし処理を行ない、表面を／／ラスーで？ＩＬ覆し
て、装飾性と耐蝕性とを兼備したステンレス鋼製刃物を
製作するｂ法である。

間鴇点を解決するための手段： 未発＃Ｉにては、釉の密着性を高めるための手段として
、サンドプラスにより、基材表面に凹凸を形１＋ｌｊ　
することは従来のステンレス鋼に対するホウロウ加工と
同様であるが、刃物として切れ味を保つ九めＶζ焼入れ
が累相（ＳＵＳ　４２０、ＳＵＳ　４４０などクロム入
りのマルテンツ゛イト糸ステンレス鋼）を使用するので
、１０００℃ケ超える高温にさらされるから、表面の酸
化が進み過ぎ、柚の密着不良が生じる。したがってこれ
を防止するため、基材表面の酸化抑制＠を形成する。

この酸化抑制層形成手段と１−てけ、硫酸水溶液槽内で
基材にｌｌ１ｌＩ電して処理するほか、電気メッキ、ｆ
ｌＩ！換メッキメツキッケＩし皮膜を１杉ｌｉｔする。

本発明におけるホウロウ釉の施釉は、酸化抑制膜処理を
行なった基材に対して、直接−回掛けする。このホウロ
ウ抽としては白色釉を基本とし、これに所要の色巣を添
加して着色釉とする。しかし絵柄を付するるたり、その
色彩との調和がとれるよう僅かに着色した色調とするこ
とが好ましい。

更に釉としては乳白軸として、通常の鋼板用ホウロウ釉
、即ちチタン乳白釉、ジルコン乳白軸、アンチモン乳白
軸などがある。しかし、チタン乳白釉は乳白色を呈し易
く、耐酸性にも優れ、一般的であるが、本件の対象とし
ては焼入れ時１０００℃を超える湿度に曝されるため色
調不安定になり、均質なものが得られない。ま九ジルコ
ン乳白軸は乳白呈色性がチタン袖より劣り、アンチモン
釉より優れ、高湿での安定性も優れているが、耐酸性が
極めて低いので、不適である。

アンチモン乳白釉は乳白呈色性は劣るが、高湿での乳白
色安定性や耐酸性に優れているので、これを主体とした
釉を未発１月では使用する。また施軸対象である刃物で
は厚手のとき、焼入れ処理の際に急冷時ホウロウ層と基
材中心部とにかなりの湿度差が生じる。そのため「引け
」（物品に塗着し念柚が焼成時、Ｉｌ′Ｉｉｌ縁よりも
中央寄りにもり上がる現象をいう）が生じるのを防止す
るのに、膨張率の低い陶器用低潟柚の白色軸を１０〜３
０％混合すると良い結果が得られる。したがってこれら
の袖をベースにして、ｙｌ、白星色性、高温安定性を補
う之め、硅酸ジルコニューム、酸化錫、アルミナ等を少
量混入して使用する。

施釉するには、従来の方式と同じく浸漬法や吹付は法を
採用して、基材の表面【均一に塗布する。包丁のような
刃物の場合には、吹付は法によるのが好ましく、はぼ均
等に薄い−で塗布することができる。この塗膜厚として
は０．１〜０，２　ｔｍが好ましい。もちろんこの幀囲
に限定されない。

本発明では、転写等による絵付けをしない無地仕上げす
る場合には、施釉して後、直接焼入れ工程に移行し、釉
の焼成と刃物としての基材の焼入れとを同時に行なう。

しかし１、ホウロウ加工の利点を生かし、装飾性を高め
るために、絵付けを行うしζは、柚の数分により異なる
が、８００〜９００℃で焼成する。

柚の焼成が終つｆ！：、後、転写紙による常温転写、熱
転写、スクリーンプリント、スタンピングなどにより所
望の図柄拳文字などを絵付け（以後図柄・文字を含めて
このように表現する。）を行かう。通常、絵付けに使１
羽さね、る色素のうちには、８００℃曲後では色調が安
定していても９００℃を超えると退色４Ｉ変色を起すも
のがある。したがって焼入れ時の高温から絵付は部分を
保護することが好ましく、絵付は部分を保護する板で覆
って絵付は部分の昇温を抑制する。なお、変色−退色の
生じない、あるいは少ない色素の場合には保護板を用い
ずに焼入れしてもよい。

絵付は後のものけ、直接焼入れ工程ＶＣ移す。この焼入
れは基材の材質に適応した公知のｂ法で行なう。この際
施釉膜厚の薄さや密着の強さ、袖の膨張率の調整により
、焼入れに耐え得る。ちなみに、ステンレス鋼刃物の焼
入れ温度は、５Ｏ５４２０テ１０００〜１０５０℃　泪
１冷、　ＳＵＳ　４４０−ｒ　１０１０　Ｎ１０７０℃
　油冷が、一般的に採用されている熱処理湿度である。

かくして洗人！″Ｌ９ｊシ理全行つフを後、焼もどしを
行なう。これも基材の材質に白心した公知の方法による
。この焼もどし処理を行なうことにエリ、ホウロウ＠に
生じ；を急冷による歪も同時に除去される。この焼もど
し！Ｊ　Ｉ髪としては、ＳＵＳ　４２０で１５０〜２０
０℃、ＳＵＳ　４４０で１５０〜２００℃、いずれも空
冷による、が一般的である。）このような焼もどしを行
ったことに、【り全ｆ＋に安定する。

このようにして熱処理を終えたものは、刃部１．て金属
部がでるよう研磨して刃先？付けて仕上げる。

本発明におけるステンレスＷ４に対してホウロウ加工は
、従来のステンレス鋼に対してのホウロウ仕上と比較し
て、焼入札処理が伴われるので、焼入れ時の温度と急冷
の必専性から％　１ｌｆｌ処理と釉組収に大きな相連点
がある。

特にホウロウ層の密着について、ＳＯＯ℃前後では、殆
んど差は生じないが、焼入れ時の１０００°Ｃ以北の温
度では基材の酸化が進み、ホウロウ層の密着が悪くなる
。また次の急冷時の熱衝撃にも耐えるために、より強固
な密着力を必要とする。そのため、本発明ではサンドブ
ラスト（もしくはこれに類する加工半殺）を施ｌまた後
、表面にニッケルメッキ＠を形成するのである。すると
このニッケル皮膜＠により基杓の酸化が抑制され、密着
力が維持できる。

更に、焼入れ時の高温に柚がさらされることになるので
、従来のステンレス鋼に対するホウロウーでは耐ｔられ
なかったのを、高温でも耐えられる袖を得て、これを用
いるようにしたことで、目的が達成できた。

実施例： 本発明方法を一実施例について説明する。第１図及び第
２図に示すのけ、いわゆる文化包丁に加工したものであ
り、基材ＩｌｌはＳＵＳ　４４０　Ｃ１６〜１８％Ｃｒ
　、　０．２５〜１．２５％Ｃ）の板材を用い、所要形
状に打抜き、かつみね品（２）より刃部（３）が酷くな
るよう予備加工したものを＃、備する。これを前処理と
してサンドブラスト加工により柄部１４）以外の部分に
凹凸を付し、粗面にする。しかる後電気メッキにより、
基材１１）表面全Ｈｒこニッケル皮膜１６）を杉匝する
。仁のニッケル皮膜（６）は０．１〜０．２　Ａ　程に
破着させる必曽がある。

このようにして前処理した包丁基材（１）に、アンチモ
ン乳白釉を主体として、硅酸ジルコン、酸化錫、アルミ
ナ等を総量で１５〜２０％添加してなる混合袖紮用い、
吹付は法でもって基材１０の表面所要部分に塗布する。

この柚は直接１回掛けとし、その塗布厚は０．１〜０．
２ＩＩａ１程度となるよう、かつ均一な状餓に塗布する
。とくに塗布の際ブレが生じて局部的に厚くならないよ
うに処理する。

施油し念もの＃′ｉ焼成ｇＩ内に入れ、約８００〜９０
０℃で焼成する。焼成後冷却して所要の個所に転写紙を
用いて図柄＋１１を転写する。この図柄は焼成後の発色
性を考慮して仕−Ｌす共合のよい色素を使用しフｔもの
を用いることが好ましい。

絵付けをした後、該図柄ＩＩＩ）部分をステンレス鋼板
１・ζて屈曲形成した保護板で覆って、加熱炉に入れ、
今度は１０００℃程度に加熱する。加熱されたものを取
り出し、油槽に入れて油冷し、焼入れする。この操作は
ほぼ一般の焼入れと同様に行なう。

その後炉で２００℃程度に加熱し、気中に放置して焼も
とＬ２をする。

この焼もとし処理による歪の除去は、前記要領で得られ
た中間製品（刃付は加工を除いて殆んど完成しているが
）は、高さ８０　ｒｘｒ　（１）　（ｆ繭から硬い床面
（コンクリート床）へ、最も粂件の悪い包丁の先端を下
向きにして落下試験を行った。その結果尖った先喘部が
変形し；を場合、七〇トｊ近だけホウロウ鳴が剥れたが
、それ以外の部分は全く異常が見当らなかった。このこ
とからホウロク層の密着は確実にできており、内部歪も
取れていることが〜２１穏程度露出するように研磨して
刃先（３）を付は仕上ける。

所くの如くして得られｔ包丁は、基材１１）と薄いホウ
ロウ層（ｌＯ）とが密着して、γＬ臼色のベース色調を
何した外面に転写した図柄ｎｌが鮮明に顕示されえ製品
と、ケる０そして街られた包丁は、刃先を除いて表面が
滑らかで、しかも１醇かに紅やかな凹凸面番こ形成され
ているから、σ１１理の際に切断したものが付着するこ
となく剥がれて、支障を来たさない。また表面が硬いの
で洸ンヤ時タワシなどによって傷つくこともなく洗い落
し杖い。

そして耐酸性テストとしてクエン酸１０％水溶液中に１
０日間浸漬放置し、敗り出し念が何等変りはなかつ、ｔ
ｏ袖を選定する過程でジルコン乳白軸にア・レミナを１
０〜２０％添加したものを用いた柚によれば発色が優れ
て優美なものを得たが、耐酸性が懇く、クエン酸１０％
水各紗で１０時間浸漬したら、ホウロウ鳴か完全に７８
解してしまつ之。

以ヒは包丁についての実施例を悦明し、ｔが、その材質
をＸｔとえげＳＵＳ　４４０を用いても概ね上記と同様
のものが得られ、＋、た撓丁以外ｅこ果物ナイフのよう
な小型の刃物においても同様に美麗な製品を得ることが
でき士。

し念がって、刃付けしない刃物、たとえばペーパーナイ
スのようなものにあっては装飾性も兼ねて有効な製品を
得ることができる。

発明の効果： 零発す］によれば、在米刃物特有の冷い感触のみを呈し
ていた刃物に、カラフルな色彩や図柄等を施して装飾性
の冒いものＶこして、しかも刃物としての切れ味を全く
損わずに、かつ耐蝕性を高め念製品が得られるようにな
り、しかも製作に多くの手数′ｆ：桿することなく量産
性を所有させて、安価に提供でき、趣味的効果を高め得
る等有用な発明であるといえるつ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により得られる包丁の一例正面図、
箔２図は線断一部拡大断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 刃物用に用いるステンレス鋼板材を切抜いて所要外形に
   整え、これの表面を粗面に加工し、その後外面に酸化抑
   制層を形成して前処理を行ない、その後膨脹率を調整し
   て高温安定性のある釉を直接１回薄膜で塗布し、所要温
   度で釉を焼成してホウロウ層を形成し、しかる後絵付け
   してもしくは絵付けすることなく焼入れし、焼もどし処
   理を行なうことを特徴とするホウロウ加工を施したステ
   ンレス鋼製刃物の製造法。