JPS63167182A - 圧力釈放弁 - Google Patents

圧力釈放弁

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JPS63167182A
JPS63167182A JP62284407A JP28440787A JPS63167182A JP S63167182 A JPS63167182 A JP S63167182A JP 62284407 A JP62284407 A JP 62284407A JP 28440787 A JP28440787 A JP 28440787A JP S63167182 A JPS63167182 A JP S63167182A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３　、　　　　日　の＝　　　　ｔ　暦　Ｕ〔発明の分
野］ 本発明は圧力釈放弁に関する。
〔発明の背景１ 流体圧カシステムに於て、従来から流体圧力発生装置の
保護の目的の為に釈放弁が使用されている。装置の故障
時又は誤って或は過大な圧力によって外部弁が閉じた場
合、釈放弁は開放流体放出位置へと偏位され、操作者を
して装置に損害来すこと無く故障を修繕可能ならしめる
０本発明はそうした釈放弁を提供する。
現在使用される流体圧力釈放弁は一般に、予備決定され
た圧力に応答して長平方向に移動してピンを剪断し或は
脆い円盤その他を破壊する弁ステム或はマンドレルを含
む弁構造体に関与している。そうした圧力の釈放の為に
こらした弁が開放する圧力の設定は、剪断ピンを剪断す
る或は脆い円盤を破壊するに要する圧力によって予備決
定される。従って、そうした弁が開放する圧力は剪断ピ
ンの剪断或は予備決定された肉厚の脆い円盤の破壊に要
求される既知の定格或は剪断力によって予備決定されれ
る。
剪断形式の弁は、一本以上の剪断ピン或は釘を、ある形
式の安全弁の剪断バーを貫いて或はアレンレンチのよう
な特別に強い金属を使用して別の形式の剪断釈放弁の剪
断ステムを貫いて載せることで疲労した作業者がそれを
動かし得なくなり得る点で危険である。破壊用円盤を使
用するものは破壊後の保守が困難であるという不利益を
有する０本発明は流体圧力が、脆い円盤或は剪断ピンで
は無く、単一のストランドワイヤ状のピン、軸或は管を
軸方向に折曲げる釈放弁を提供する。ピストンシールが
弁キャビティの外部に復帰し得るリセット期間中は管内
部は妨害されない。
〔実施例の説明〕
参照番号１０は、一般に細長の管状形態を有する胴部１
２にして、流体の入口孔１６を形成する軸方向穿孔１４
と、軸方向穿孔と交叉し出口孔２０を形成する横方向穿
孔１８と、そして各孔同志間の流体通路と、を具備する
胴体部１２を含む弁を示す、弁胴体部の入口端部には、
何れも図示されないが、従来からの内側或は外側ねじ溝
或はフランジ端が設けられる。前記入口端のその横方向
穿孔との交叉部を越えた位置は、弁胴体部を越えて弁入
口孔とは反対側の軸方向に突出する弁ケージ２２の一方
の端部な受ける為に端ぐりされる。
弁ケージの内側端は、複数の壁孔２３が設けられ入口孔
を形成する壁の周囲内側に嵌入されたスリーブ状部分２
６を具備する弁座２４を軸方向に支持している。スリー
ブ状部分の穿孔は筒状の弁シール用表面２８を形成する
。弁座２４の外側壁は保持用ワイヤ２９によって弁ケー
ジの内側壁に連結される。弁ケージの他方の端部は番号
３ｏで示される様に軸方向に穿孔され、番号３２で示さ
れる様に、穿孔３０或は入口孔１６と比較した場合に比
較的大きい直径の端ぐり穿孔とされ、それによって以下
に説明される目的の為の端ぐり端表面即ちＲ３４を画成
する。
弁ケージは、端ぐり穿孔３２から選択された距離上流が
、弁手段３８を摺動自在に受ける為に選択された直径で
、番号３６で示されるように更に端ぐりされる。弁手段
３８は一般に細長い筒状であり、その入口側の端は直径
が減縮され且つ弁シール用表面２８とのシールを為すべ
くナツト手段４１によって固定された主シール用環４ｏ
によって取巻かれている。弁手段３８には、その中央且
つ端ぐり穿孔３６の内部に、端ぐり穿孔３６内を摺動自
在であり然も端ぐり穿孔３６を形成する壁とのシールを
為す第２のシール用手段４４を支持する拡大直径部分４
２が設けられる。弁ステムの端部４６は穿孔３０内部を
摺動自在であり、弁手段３８の入口孔１６に向っての移
動は、肩３４に隣り合う状態で弁ステム４６に固定され
たスナップ環４８によって停止される。
０−リング５０及び５２の様なその他のシールが、夫々
弁ケージの周囲及び弁座を弁に対してシールする。
入口孔１６と対向する弁ケージの端部は、弁胴体キャッ
プ５４を受ける為に外側が螺刻される。
弁ケージ壁のこの端部表面は、環状の肩５５を画成する
為に選択された深さで同心的に端ぐりされる。キャップ
プレート５６がＲ５５に同心的に嵌入され、弁胴体キャ
ップと、隣り合う弁ケージの端との間に介設される。キ
ャッププレート５６には軸方向のソケット５８が設けら
れる。ロッド６０のような、圧力によって折曲げ自在の
部材が、キャッププレート５６と、隣り合う弁ステム４
６の端との間に介設される。弁ステム４６が同様に軸方
向に穿孔されソケット６２が形成される。ソケット５８
及び６２には、部材或はロッド６０の夫々の端部が嵌入
される。ロッド６０は金属から都合良く形成され、共通
針、即ち長い金属管であり得る。ロッド６０は通常ピン
と称され、その直径、長さ及び軸方向の圧縮抵抗は入口
孔での弁に対する予備決定された流体圧力を制御するべ
く予備決定される。
第２図に例示される様に、とン６０は直円柱状であるが
、もし所望であれば他の横断方向断面のものとし得る。
ピンの各端はばつの除去及び均一性の保証の為に番号６
１の如く面取りされる。同様に、軸方向のソケット或は
孔５８及び６２の内側限界或は底部を画成する端部壁は
平坦であり且つこれら孔によって画成される長手方向軸
に対して直交しなければならない、明らかに、孔５８及
び６２の直径及びそれら同志の間隔は厳密な最小許容誤
差と相関させるべきであるが、然しピンの手動的組付は
及び取外しを許容するものでなければならない。
第３図、４図及び５図も又参照するに、ピンは先に説明
した様に第３図に番号６５で示される如き管を含み得る
。管の周囲及び端部表面はピン６０に関して述べたよう
な寸法とされ、その孔６６の直径はこの管が弁手段３８
に対する予備決定された流体圧力で負け、即ち折曲るに
必要とされる壁肉厚に従って選択される。ピン７０（第
４図参照）は、ピン６０に関してのそれと等しい寸法と
された筒状の端部ラグ７２によって特徴付けられる。ピ
ン７０は、ラグ７２同志間が、弁手段に対する予備決定
された流体圧力で負は或は折曲る為に選択された直径で
、番号７５で示される様に同軸的に直径が減縮される。
番号８０で示される他のピン具体例は、その長手方向軸
に関して対称な長い金属ロッド材料から形成され、軸方
向の圧力によって折曲る或は負ける為の予備決定された
抵抗を有している。ロッドはピン６０に関して長さの等
しいものであるが、直径は実質的に小さい、ソケット５
８及び６２に密接状態で嵌入される外側直径と、これら
ソケットの深さと実質的に等しい長さとを有する一対の
スリーブ８２が、ロッド８１の各端部を密接状態で取り
巻く。
例えば、ピンの長さ対直径の比は７：１よりも大きく、
ロッド６０の直径に対するシール用表面２８の直径の比
は３：ｌよりも大きい、ピンが管である場合はその穿孔
の外側直径に対する比は１：１２よりも大きい。
弁手段３８の端に対する予備決定された値以上の流体圧
力が弁手段３８をキャップ５４に向けて軸方向に移動さ
せ、それがピン６０をその端部同志間で点線で図示され
る様に２つに折り返す状態で横方向に曲げ或は偏位させ
る。
弁は、ピンが折曲げられた後キャップ５４及びキャップ
プレート５６を単に取外すだけで復帰される。折曲った
ロッド或はピン６ｏは廃棄され、弁手段３８が実線で図
示される位置に復帰され、そしてキャッププレート５６
及びキャップ５４が組付けられる。
４・　　　　の　　　ｔ８　日 第１図は釈放弁の縦方向断面図であり、点線によってそ
の圧力釈放位置が例示される。
第２図は折畳自在のロッドの部分破除した拡大正面図で
ある。
第３図、４図及び５図は折畳自在のロッドの別懇様の長
手方向の部分破除した断面図である。
尚、図中束な部分の名称は以下の通りである。
１２二胴体部 １４：軸方向穿孔 １６：入口孔 １８：横方向穿孔 ２０：出口孔 ２２：弁ケージ ２３：壁孔 ２４：弁座 ２６：スリーブ状部分 ２８：弁シール用表面 ２９：保持用ワイヤ ３２：端ぐり穿孔 ３４：肩 ３６：端ぐり穿孔 ３８：弁手段 ４０：主シール用環 ４１：ナツト手段 ４２：拡大直径部分 ４４：第２のシール用手段 ４６：弁ステム ４８ニスナツプ環 ５０．５２：Ｏ−リング ５４：弁胴体キャップ ５５：環状の肩 ５６：キャッププレート ５８：ソケット ６０：ロッド ６２：ソケット ８２：スリーブ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、一方の端に入口孔を形成する軸方向穿孔、出口孔を
    形成する為に軸方向穿孔と交叉する横方向穿孔、そして
    入口孔及び出口行動し間の流体通路を具備する弁胴体部
    と、 流体通路の入口端に於ける弁座と、 軸方向穿孔内部を摺動自在であり且つ通常は前記流体通
    路を閉じる為に前記弁座でもってシールされる弁手段と
    、 軸方向穿孔の、入口孔と反対側の端を閉じる為の弁キャ
    ップ手段と、そして、 前記流体通路を閉じた状態に通常的に維持する為に前記
    弁キャップ手段と前記弁手段との間に同軸的に介設され
    た細長の剛性部材を含む折曲げ自在の手段と、より成り
    立つ圧力釈放弁。 ２、胴体部の、入口孔に対向する軸方向穿孔は、折曲げ
    自在の手段の横方向の折曲がりを許容する為に直径が拡
    大されている特許請求の範囲第１項記載の圧力釈放弁。 ３、折曲げ自在の手段は細長いピンを含む特許請求の範
    囲第１項記載の圧力釈放弁。 ４、弁キャップ手段は、弁キャップと、該弁キャップと
    折曲げ自在の手段との間に介設されたキャッププレート
    とを含む特許請求の範囲第１項記載の圧力釈放弁。 ５、弁手段とキャッププレートとは中心部を軸方向に穿
    孔され、ピンの各端を密接状態で嵌入する為に、弁胴体
    部の入口孔と軸方向に整列した相対する筒状のソケット
    を形成する特許請求の範囲第４項記載の圧力釈放弁。
JP28440787A 1986-11-17 1987-11-12 圧力釈放弁 Expired - Fee Related JPH0794872B2 (ja)

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