JPS63166745A - ハニカム構造体の誘電乾燥法 - Google Patents
ハニカム構造体の誘電乾燥法Info
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- JPS63166745A JPS63166745A JP61309278A JP30927886A JPS63166745A JP S63166745 A JPS63166745 A JP S63166745A JP 61309278 A JP61309278 A JP 61309278A JP 30927886 A JP30927886 A JP 30927886A JP S63166745 A JPS63166745 A JP S63166745A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はハニカム構造体の誘電乾燥法に関するものであ
る。
る。
（従来の技術）
従来、例えばセラミック材料からなる坏土をダイスを通
して押出成形したほぼ均一な壁厚を有する隔壁により隔
てられた無数の平行貫通孔を有するセラミック生素地構
造体であるハニカム構造体を乾燥するには、誘電乾燥法
が実施されていた。
して押出成形したほぼ均一な壁厚を有する隔壁により隔
てられた無数の平行貫通孔を有するセラミック生素地構
造体であるハニカム構造体を乾燥するには、誘電乾燥法
が実施されていた。
すなわち、相対する電極間にハニカム構造体をセットし
、電極に通電することによって発生する高周波エネルギ
ーによってハニカム構造体内で水の双極子を分子運動さ
せ、その摩擦熱によってハニカム構造体を乾燥していた
。
、電極に通電することによって発生する高周波エネルギ
ーによってハニカム構造体内で水の双極子を分子運動さ
せ、その摩擦熱によってハニカム構造体を乾燥していた
。
しかしながら上述した誘電乾燥法によってハニカム構造
体を乾燥すると、ハニカム構造体を通過する電気力線の
密度が均一とならない欠点があった。これを解決するた
めに本願人は特公昭６０−３７３８２号公報において、
ハニカム構造体開口下端面が接する部分を含む一定領域
をそれ以外の外周部分より導電率の高い孔明板した乾燥
受台を提案している。
体を乾燥すると、ハニカム構造体を通過する電気力線の
密度が均一とならない欠点があった。これを解決するた
めに本願人は特公昭６０−３７３８２号公報において、
ハニカム構造体開口下端面が接する部分を含む一定領域
をそれ以外の外周部分より導電率の高い孔明板した乾燥
受台を提案している。
（発明が解決しようとする問題点）
上述した乾燥受台を使用してハニカム構造体の誘電乾燥
を実施すると、電気力線の密度分布はある程度均一にな
るものの、特にハニカム構造体の上部では未だ密度が均
一にならず、その結果、ハニカム構造体上部では乾燥が
他の部分に比べ遅れる。つまり、乾燥の遅れる部分では
他の部分に比べ乾燥収縮が小さくなるため誘電乾燥後の
ハニカム構造体上部、下部の間で寸法ばらつきが生じ、
寸法精度が低下する。すなわち、上部が下部より寸法が
大きくなる欠点があった。
を実施すると、電気力線の密度分布はある程度均一にな
るものの、特にハニカム構造体の上部では未だ密度が均
一にならず、その結果、ハニカム構造体上部では乾燥が
他の部分に比べ遅れる。つまり、乾燥の遅れる部分では
他の部分に比べ乾燥収縮が小さくなるため誘電乾燥後の
ハニカム構造体上部、下部の間で寸法ばらつきが生じ、
寸法精度が低下する。すなわち、上部が下部より寸法が
大きくなる欠点があった。
また、ハニカム構造体上部で乾燥がおくれ、上部に水分
の多い領域が出来ると、誘電乾燥にひき続いて通風乾燥
や焼成を行なう場合、水分の多い領域だけ収縮が太き（
なりクラックが発生しやすくなる欠点もあった。
の多い領域が出来ると、誘電乾燥にひき続いて通風乾燥
や焼成を行なう場合、水分の多い領域だけ収縮が太き（
なりクラックが発生しやすくなる欠点もあった。
このため、ハニカム構造体各部が乾燥おくれを生じるこ
となく均等に誘電乾燥できる技術開発が要望されている
。
となく均等に誘電乾燥できる技術開発が要望されている
。
本発明の目的は上述の不具合を解消して寸法精度の良い
ハニカム構造体を得る誘電乾燥法を提供しよとするもの
である。
ハニカム構造体を得る誘電乾燥法を提供しよとするもの
である。
（問題点を解決するための手段）
本発明のハニカム構造体の誘電乾燥法は、ハニカム構造
体の開口下端面が接する部分を含む一定領域をそれ以外
の外周部分より導電率の高い孔明板とした乾燥受台上に
ハニカム構造体を載置し、ハニカム構造体の開口上端面
上方および下端面下方に設けた電極間に電流を流すこと
により乾燥を行なう誘電乾燥法において、ハニカム構造
体の開口上端面にハニカム構造体の導電率より導電率の
高い上板を載置して乾燥を行なうことを特徴とするもの
である。
体の開口下端面が接する部分を含む一定領域をそれ以外
の外周部分より導電率の高い孔明板とした乾燥受台上に
ハニカム構造体を載置し、ハニカム構造体の開口上端面
上方および下端面下方に設けた電極間に電流を流すこと
により乾燥を行なう誘電乾燥法において、ハニカム構造
体の開口上端面にハニカム構造体の導電率より導電率の
高い上板を載置して乾燥を行なうことを特徴とするもの
である。
（作 用）
上述した構成において、従来の乾燥受台によるハニカム
構造体下部の電気力線密度の均一化を図るとともに、そ
の開口上端面に載置した上板によりハニカム構造体上部
の電気力線密度の均一化を達成できるため、ハニカム構
造体各部の乾燥が均等に行なわれハニカム構造体各部の
寸法精度が向上すると共に均一な水分分布が達成でき、
クランク発生もなくなる。
構造体下部の電気力線密度の均一化を図るとともに、そ
の開口上端面に載置した上板によりハニカム構造体上部
の電気力線密度の均一化を達成できるため、ハニカム構
造体各部の乾燥が均等に行なわれハニカム構造体各部の
寸法精度が向上すると共に均一な水分分布が達成でき、
クランク発生もなくなる。
また、上板の面積を変えることにより電気力線の密度を
任意に変えることができるため、乾燥後のハニカム構造
体の水分分布を任意に制御可能で、その結果その形状を
制御することが可能となる。
任意に変えることができるため、乾燥後のハニカム構造
体の水分分布を任意に制御可能で、その結果その形状を
制御することが可能となる。
すなわち寸法精度の良く、セラミックハニカム構造体が
乾燥できる。
乾燥できる。
（実施例）
第１図は本発明のハニカム構造体の誘電乾燥法の一実施
例を説明するための斜視図である。第１図において、ハ
ニカム構造体１を受台２に設けられた孔明板３上に載置
するとともに、各ハニカム構造体１の開口上端面上に上
板としての孔明板４を設置している。この孔明板４は、
その導電率がハニカム構造体１の導電率より高く、好ま
しくは非磁性のアルミニウム、銅、アルミニウム合金、
銅合金およびグラファイトよりなるグループから選ばれ
た少なくとも１つの材料で作製されると好適である。ま
た、この孔明板４としては、その面積を変えた数種類の
ものを準備し、望ましい形状を得るのに好適なものをそ
の中から選んで使用している。すなわち、上板としての
孔明板４の面積を変えることにより、ハニカム構造体の
開口上端面および下端面の寸法差をその構造体の大きさ
によって異なるが数ｍｍ程度に制御することができる。
例を説明するための斜視図である。第１図において、ハ
ニカム構造体１を受台２に設けられた孔明板３上に載置
するとともに、各ハニカム構造体１の開口上端面上に上
板としての孔明板４を設置している。この孔明板４は、
その導電率がハニカム構造体１の導電率より高く、好ま
しくは非磁性のアルミニウム、銅、アルミニウム合金、
銅合金およびグラファイトよりなるグループから選ばれ
た少なくとも１つの材料で作製されると好適である。ま
た、この孔明板４としては、その面積を変えた数種類の
ものを準備し、望ましい形状を得るのに好適なものをそ
の中から選んで使用している。すなわち、上板としての
孔明板４の面積を変えることにより、ハニカム構造体の
開口上端面および下端面の寸法差をその構造体の大きさ
によって異なるが数ｍｍ程度に制御することができる。
また、受台２はハニカム構造体の端面形状より所定の寸
法だけ広くした形状に受台１をくり抜いて孔５を設け、
その上面に受台２の材質より導電率の高い材質でかつハ
ニカム構造体開口端面面積より所定の比率で大きい面積
を有する孔明板３を受台１にはめこんで構成される。
法だけ広くした形状に受台１をくり抜いて孔５を設け、
その上面に受台２の材質より導電率の高い材質でかつハ
ニカム構造体開口端面面積より所定の比率で大きい面積
を有する孔明板３を受台１にはめこんで構成される。
第２図は本発明の誘電乾燥法を実施するのに好適な乾燥
装置の一実施例を示す線図である。本実施例では、誘電
乾燥装置１１とハニカム構造体を完全に乾燥するために
設けた通風乾燥装置１２とを誘電乾燥用コンベア１３お
よび通風乾燥用コンベア１４によって連続化した乾燥装
置を示している。誘電乾燥装置１１は、誘電乾燥用コン
ベア１３と、ハニカム構造体の開口端面に対して平行と
なるようにその開口上端面上方および下端面下方に設け
た電極１５−Ｌ １５−２と、乾燥により発生した水蒸
気が電極１５−１．１５−２等に結露しないよう熱風を
通風するための熱風通風口１６とより構成されている。
装置の一実施例を示す線図である。本実施例では、誘電
乾燥装置１１とハニカム構造体を完全に乾燥するために
設けた通風乾燥装置１２とを誘電乾燥用コンベア１３お
よび通風乾燥用コンベア１４によって連続化した乾燥装
置を示している。誘電乾燥装置１１は、誘電乾燥用コン
ベア１３と、ハニカム構造体の開口端面に対して平行と
なるようにその開口上端面上方および下端面下方に設け
た電極１５−Ｌ １５−２と、乾燥により発生した水蒸
気が電極１５−１．１５−２等に結露しないよう熱風を
通風するための熱風通風口１６とより構成されている。
また、通風乾燥装置１２は、誘電乾燥したのちハニカム
構造体が乾燥後砥石によって切断できるように、あるい
は焼成しても収縮の不均一によりクランクを発生させな
いように完全乾燥するために、熱風循環用ダクト１７よ
り例えば温度８０℃〜１５０℃、風速０．３〜２．０ｍ
／ｓｅｃの熱風がハニカム構造体の貫通孔を通風するよ
う構成している。
構造体が乾燥後砥石によって切断できるように、あるい
は焼成しても収縮の不均一によりクランクを発生させな
いように完全乾燥するために、熱風循環用ダクト１７よ
り例えば温度８０℃〜１５０℃、風速０．３〜２．０ｍ
／ｓｅｃの熱風がハニカム構造体の貫通孔を通風するよ
う構成している。
以下、実際の例について説明する。
スＪ１舛
高さ１５０ｍｍ 、直径１２０ｍｍでコージェライトか
らなるセラミックハニカム構造体を準備し、第１表に示
す種々の形状、面積、材質を有する上板を使用して誘電
乾燥を実施して、本発明の試料１１ｍ１〜７を得た。こ
こで、面積とは開口端面の面積に対する割合を示し、端
面と同じ面積の場合は１００％と記している。また、同
じセラミックハニカム構造体を上板を使用しないで同様
な誘電乾燥を特公昭６０−３７３８２号に示す方法で実
施して、比較例の試料階８，９を得た。
らなるセラミックハニカム構造体を準備し、第１表に示
す種々の形状、面積、材質を有する上板を使用して誘電
乾燥を実施して、本発明の試料１１ｍ１〜７を得た。こ
こで、面積とは開口端面の面積に対する割合を示し、端
面と同じ面積の場合は１００％と記している。また、同
じセラミックハニカム構造体を上板を使用しないで同様
な誘電乾燥を特公昭６０−３７３８２号に示す方法で実
施して、比較例の試料階８，９を得た。
得られた乾燥後の各試料に対して、中央部の水分量を高
さ方向に上部、中央部、下部と測定するとともに、下端
部および上端部の開口端面の直径Ｄ１およびＤ３を測定
した。結果を第１表に示す。
さ方向に上部、中央部、下部と測定するとともに、下端
部および上端部の開口端面の直径Ｄ１およびＤ３を測定
した。結果を第１表に示す。
第１表から明らかなように、本発明の試料Ｎ１１ｌ〜７
は比較例の試料階８，９に比べて、上部での水分量が明
らかに低くなり、下端および上端の直径Ｄ１およびＤ３
の差も少ないことがわかった。なお、上述した結果のう
ち、本発明試料階１と比較例試料患８の各位置での製品
中央部の水分量の変化を第３図に示した。
は比較例の試料階８，９に比べて、上部での水分量が明
らかに低くなり、下端および上端の直径Ｄ１およびＤ３
の差も少ないことがわかった。なお、上述した結果のう
ち、本発明試料階１と比較例試料患８の各位置での製品
中央部の水分量の変化を第３図に示した。
また、第１表試料隘５〜７の結果から、上板の面積を変
えることにより、その開口上端部および下端部の直径の
差が変化しており、乾燥後のハニカム構造体の形状を制
御することができることがわかった。
えることにより、その開口上端部および下端部の直径の
差が変化しており、乾燥後のハニカム構造体の形状を制
御することができることがわかった。
（発明の効果）
以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のハニカム構造体の誘電乾燥法によれば、所定の孔明板
からなる乾燥受台上に載置したハニカム構造体の開口上
端面上に所定の上板を載置して誘電乾燥することにより
、ハニカム構造体各部の乾燥速度が均一となり水分分布
の均一なハニカム構造体を得ることができ、その結果、
寸法精度の良いハニカム構造体を得ることができる。
のハニカム構造体の誘電乾燥法によれば、所定の孔明板
からなる乾燥受台上に載置したハニカム構造体の開口上
端面上に所定の上板を載置して誘電乾燥することにより
、ハニカム構造体各部の乾燥速度が均一となり水分分布
の均一なハニカム構造体を得ることができ、その結果、
寸法精度の良いハニカム構造体を得ることができる。
また、上板の面積を変えることにより水分分布を制御す
ることが可能となり、その結果乾燥後のハニカム構造体
の形状を制御することも可能となる。
ることが可能となり、その結果乾燥後のハニカム構造体
の形状を制御することも可能となる。
第１図は本発明のハニカム構造体の誘電乾燥法の一実施
例を説明するための斜視図、 第２図は本発明の誘電乾燥法を実施するのに好適な乾燥
装置の一実施例を示す線図、 第３図は水分量の変化を示すグラフである。 ■・・・ハニカム構造体 ２・・・受台３．４・・・
孔明板 ５・・・孔１１・・・誘電乾燥装置
１２・・・通風乾燥装置１３・・・誘電乾燥用コンベ
ア １４・・・通風乾燥用コンベア １５−１．１５−２・・・電極 １６・・・熱風通
風口１７・・・熱風循環用ダクト 第１図 第２図
例を説明するための斜視図、 第２図は本発明の誘電乾燥法を実施するのに好適な乾燥
装置の一実施例を示す線図、 第３図は水分量の変化を示すグラフである。 ■・・・ハニカム構造体 ２・・・受台３．４・・・
孔明板 ５・・・孔１１・・・誘電乾燥装置
１２・・・通風乾燥装置１３・・・誘電乾燥用コンベ
ア １４・・・通風乾燥用コンベア １５−１．１５−２・・・電極 １６・・・熱風通
風口１７・・・熱風循環用ダクト 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハニカム構造体の開口下端面が接する部分を含む一
定領域をそれ以外の外周部分より導電率の高い孔明板と
した乾燥受台上にハニカム構造体を載置し、ハニカム構
造体の開口上端面上方および下端面下方に設けた電極間
に電流を流すことにより乾燥を行なう誘電乾燥法におい
て、ハニカム構造体の開口上端面にハニカム構造体の導
電率より導電率の高い上板を載置して乾燥を行なうこと
を特徴とするハニカム構造体の誘電乾燥法。 ２、前記上板が孔明板より構成されるとともに、アルミ
ニウム、銅、アルミニウム合金、銅合金およびグラファ
イトよりなるグループから選ばれた少なくとも１つの材
料で構成される特許請求の範囲第１項記載のハニカム構
造体の誘電乾燥法。 ３、前記上板の面積を変えることにより、乾燥後のハニ
カム構造体の形状を制御する特許請求の範囲第１項記載
のハニカム構造体の誘電乾燥法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309278A JPH061150B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ハニカム構造体の誘電乾燥法 |
| US07/136,542 US4837943A (en) | 1986-12-27 | 1987-12-22 | Dielectric drying process for honeycomb structures |
| DE8787311368T DE3770603D1 (de) | 1986-12-27 | 1987-12-23 | Dielektrisches trocknungsverfahren fuer wabenstrukturen. |
| EP87311368A EP0273707B1 (en) | 1986-12-27 | 1987-12-23 | Dielectric drying process for honeycomb structures |
| CA000555365A CA1287118C (en) | 1986-12-27 | 1987-12-24 | Dielectric drying process for honeycomb structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309278A JPH061150B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ハニカム構造体の誘電乾燥法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63166745A true JPS63166745A (ja) | 1988-07-09 |
| JPH061150B2 JPH061150B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17991071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61309278A Expired - Lifetime JPH061150B2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | ハニカム構造体の誘電乾燥法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4837943A (ja) |
| EP (1) | EP0273707B1 (ja) |
| JP (1) | JPH061150B2 (ja) |
| CA (1) | CA1287118C (ja) |
| DE (1) | DE3770603D1 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6932932B2 (en) | 2001-01-16 | 2005-08-23 | Denso Corporation | Method of fabricating honeycomb body |
| EP2366970A2 (en) | 2010-03-17 | 2011-09-21 | NGK Insulators, Ltd. | Method of drying a honeycomb formed body |
| JP2013520340A (ja) * | 2010-02-25 | 2013-06-06 | コーニング インコーポレイテッド | セラミック製品を製造するトレーアセンブリ及び方法 |
| JP2018165032A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体の製造方法 |
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