JPS63166293A - フレキシブルプリント基板の実装方法及び実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気機器に多用されているフレキシブルプリン
ト基板の実装方法及び実装構造に関し、特に円筒状若し
くは多角柱状の筺体内に少なくとも２つのフレキシブル
プリント基板を電気的に接続して実装する際に好適なフ
レキシブルプリント基板の実装方法及び構造に関するも
のである。

（従来の技術） 従来よりフレキシブルプリント基板は薄くかつ可撓性に
優れており、自由自在に弯曲させることができ、機器内
の狭い空気内に効率良く収納することが出来る為多くの
電気機器に用いられている。

一般にフレキシブルプリント基板は電気機器の種々の狭
い空間内にその空間形状に合わせた形状で実装されてい
る。

例えばカメラ等のレンズ鏡筒内においてレンズ！筒の筒
方向に第１フレキシブルプリント基板をレンズ外鏡筒と
レンズ内鏡筒で挟まれた筒方向と直交する平面上のドー
ナツ形状の空間内に第２フレキシブルプリント基板を電
気的に接続して実装したり、又レンズ鏡筒の筒方向に複
数のフレキシブルプリント基板を重ねて実装する場合が
ある。

このような場合、例えば前者の場合には第７図に示すよ
うに第１フレキシブルプリント基板７１を筺体７０の筒
方向に収納すると共にその一部の接続部７２を筒方向と
直交する平面上に折り曲げておく。そしてドーナツ状若
しくはその一部を欠いた形状の所謂円弧帯状形の第２フ
レキシブルプリント基板７３を接続部７２と重ね合わし
た後に半田付け７４等をして実装している。

このように第１フレキシブルプリント基板７１の平面部
より成る接続部７２に円弧帯状形の第２フレキシブルプ
リント基板を重ね合わした後に双方を半田付は等により
電気的に接続して筺体内に実装する方法は第２フレキシ
ブルプリント基板面の多くの面積を接続部が占め、又電
気回路製子を設ける為の面積が少なくなってくる欠点が
あった。更に筺体内の狭い空間内で半田付は等の作業を
しなければならず作業効率が悪い等の問題があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は円筒状若しくは多角柱状の筺体内に複数のフレ
キシブルプリント基板を実装する場合、各々のフレキシ
ブルプリント基板の電気回路素子を設ける為の面積が大
きくとれ、しかも半田付は等をする場合高い作業効率で
電気的に接続して実装することのできるフレキシブルプ
リント基板の実装方法及び実装構造の提供を目的とする
。

（問題点を解決するための手段） 円筒状もしくは多角柱状の筺体内に少なくとも２枚のフ
レキシブルプリント基板を実装する方法において、第１
主部領域と第１接続部領域を存する第１フレキシブルプ
リント基板を、該第１主部領域が前記筺体内に位置し、
該第１接続部領域が該筺体外へに突出するように配置し
、第２主部領域と第２接続部領域を有する第２フレキシ
ブルプリント基板を、該第２主部領域が前記筺体内に位
置し、該第２接続部領域が該筺体外へ突出すると共に、
前記第１接続部領域と少なくとも接続部分が重なるよう
に配置し、次に前記第１接続部領域と第２接続部領域と
を、前記筺体外にて電気的に接続し、そして、更に接続
された前記第１及び第２接続部領域を前記筺体内に折曲
して収納したことである。

又円筒状もしくは多角柱状の筺体内に少なくとも２枚の
フレキシブルプリント基板を実装する構造において、第
１主部領域と第１接続部領域を有し、該第１主部領域が
前記筺体内の軸方向に略平行に固定され、該第１接続部
領域が該第１主部領域に対して突出形成された第１フレ
キシブルプリント基板と、第２主部領域と第２接続部領
域を有し、該第２主部領域が航記筺体内にて軸方向に略
直角に固定され、該第２接続部領域が該第２主部領域に
突出形成されると共に、前記第１接続部領域と少なくと
も接続部分が重なるように配置された第２フレキシブル
プリント基板とから成り、前記第１及び第２接続部領域
とが電気的に接続された状態で航記第２主部領域に略平
行位置に折曲されたことである。

（実施例） 第１図は本発明の第１実施例の概略図である。

同図において１０はレンズ鏡筒等の円筒状の筐体、１は
第１フレキシブルプリント基板、２は第２フレキシブル
プリント基板であり円筒状の筺体１０への実装前を模式
的に示している。

第１フレキシブルプリント基板１は第１主部領域１ａと
それからの引き出し部１ｄに連結した第１接続部領域１
ｂとを有している。第１主部領域１ａは不図示の絞り駆
動モーター、ズーム用等のアクチュエーターと接続して
おり、筺体１０内の筒の軸方向平行位置に収納されてい
る。

第１接続部領域１ｂは他のプリント基板と電気的に接続
する為の接続パターン部１ｅと位置決めする為の位置決
め穴１ｃとを有しており、筐体１０外に突出している。

第２フレキシブルプリント基板２は第２主部領域２ａと
それからの引き出し部２ｄに連絡した第２接続部領域２
ｂとを有している。第２主部領域２ａはドーナツ形状を
なしており、該ドーナツ形状の面上にＩＣ１抵抗、コン
デンサー等の電気部品２ｅが載置され、上記筐体１０の
軸方向に対して直交方向に形成された段差面１０ａに載
置保持されている。第２接続部領域２ｂは第１フレキシ
ブルプリント基板１と電気的に接続する為の接続パター
ン部２ｅと位置決めする為の位置決め穴２Ｃを有してい
る。

本実施例では第２主部領域２ａか筺体１０の軸方向と直
交する平面状に嵌入されているが、このとき第２図に示
すように第２接続部領域２ｂが筐体１０から外へ突出し
、第１フレキシブルプリント基板ｌの第１接続部領域１
ｂと筐体１０外で接するように設定している。この状態
で第１接続部領域１ｂと第２接続部領域２ｂとを、不図
示の治工具によってｌｃ、２ｃの位置決め穴を用い位置
決めをすると同時に半田３で等で両者の接続パターンｌ
ｅ、２ｅ同士を電気的に接続する。そして接続後は第３
図に示すように筺体外方位置の両接続部領域ｉｂ、ｚｂ
を筺体内方向に折り曲げて第２主部領域２ａ面上に重な
り合うにして収納している。

その後レンズマウント４及び化粧筒５を嵌入している。

尚本実施例において双方の接続部領域１ｂ。

２ｂを折り曲げて筐体１０内に収納した後、双方の接続
部領域１ｂ、２ｂを固定部材で筐体ｌＯに固定しても良
く、又、レンズマウント４等で押圧した状態で筺体内に
保持するようにしても良い。

なお、第２主部領域２ａはドーナツ形状及びその一部を
欠いた形状の円弧帯状形であっても良い。又筺体１０は
多角柱状であっても良い。

以上のように本実施例では筺体１０外に２つのフレキシ
ブルプリント基板の各々の接続部である接続部領域１ｂ
、２ｂを突出させるようにし、この状態で双方の接続部
領域１ｂ、２ｂを電気的に接続し、その後双方の接続部
領域１ｂ、２ｂを折り曲げて筐体１０内に収納するよう
にしている。

この為、半田付は等の電気的接続作業が容易となり、又
円弧帯状形の第２主部領域２ａの電気部品の搭載用の面
積を広くとれる等の特長がある。

第４図は本発明の第２実施例の説明図である。

本実施例では第２フレキシブルプリント基板の電気部品
２ｆを載置している第２主部領域２ａが周方向の帯形状
より構成されており、この第２主部領域２ａを筐体１０
と内筒体４０とで形成されるドーナツ状の空間内に円筒
状の壁面に沿って収納している。このとき筺体内に収納
する順は第１フレキシブルプリント基板であっても、第
２フレキシブルプリント基板のどちらであっても良い。

そして第１、第２フレキシブルプリント基板の第１、第
２接続部領域１ｂ、２ｂとが同図の点線で示すように筺
体１０より突出するようにして、この状態で双方を電気
的に接続した後に矢印４１に示す方向に折り曲げて実線
の如く筺体１０内に収納する。

その後レンズマウント４及び化粧筒５を嵌入させている
。

第５図は本発明の第３実施例の概略図である・本実施例
は第１図に示した第１実施例の改良であり第１実施例と
同一要素には同符番を付しである。

本実施例では第２主部領域２ａを筺体１０内に収納し、
第１接続部領域１ｂと第２接続部領域２ｂとを接続の為
に筐体１０外で合わせたときに第１主部領域１ａの引き
出し部１ｄと第２主部領域２ａの引き出し部２ｄとが筐
体１０の円周方向にずれるように、即ち位相ずれが生じ
るようにしている。

これにより第６図に示すように双方の引き出し部１ｄ、
２ｄを折り曲げて筐体１０内に収納するときの、引き出
し部１ｄ、２ｄの元に戻ろうとする反発力を小さくし折
り曲げやすくしている。

尚第５図に示す実施例において３つ以上のフレキシブル
プリント基板を重ねて実装する場合も同様に各フレキシ
ブルプリント基板の引き出し部を互いに位相ずれが生じ
るように実装すれば同様に反発力の少ない状態で容易に
収納することができる。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば円筒状及び多角柱状の筺体
内に複数のフレキシブルプリント基板を電気回路素子を
設ける面積が大きくとれ、しかも半田付は等をする場合
、高い作業効率で電気的に接続して収納することのでき
るフレキシブルプリント基板の実装方法及び構造が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の実装前の各要素を示す概
略図、第２図、第３図は本発明の第１実施例の実装過程
を示す説明図、第４図は本発明の第２実施例の説明図、
第５図、第６図は本発明の第３実施例の実装前と実装後
の説明図、第７図は従来の筺体内にフレキシブルプリン
ト基板を実装するときの説明図である。 図中１は第１フレキシブルプリント基板、２は第２フレ
キシブルプリント基板、２ａは第２主部領域、ｌｂ、２
ｂは第１．第２接続部領域、ｌｃ、２ｃは位置決め穴、
ｌｄ、２ｄは引き出し部、３は半田、４はレンズマウン
ト、５は化粧筒、１ｏは筐体、２ｆは電気部品、７１．
７３は第１．第２フレキシブルプリント基板、７ｏは筐
体、７４は半田である。 特許出願人　　キャノン株式会社 第３図 富４図 第７シ１ 手続ネ甫正刊）（自発） 昭和６２年　９月　８日 ２）発明の名称 フレキシブルプリント基板の実装方法 及び実装構造 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願人 住所　東京都大田区下丸子３−３０−２名称　（＋００
）　　キャノン株式会社代表者　賀　　来　　龍　三　
部 ４、代理人 居所　〒１５８東京都は田谷区奥沢２−１７−３ベルハ
イム自由が丘３０１号（電話７１８−５６１４）氏名　
（８６８１）弁理士高梨幸雄＝”、Ｍ５、補正の対象 板」を「フレキシブルプリント基板７３」と補正する。 （ロ）明細書第５頁１行目から第２行目にかけての「実
装する方法は第２フレキシブルプリント基板面の多くの
面積を接続部か占め」を「実装する方法は第８図に示す
ように第２フレキシブルプリント基板面７３の接続部７
３ａが多くの面積を占め」と補正する。 （八）明細書第１１頁第１７行目の「折り曲げやすくし
ている。」を「折り曲げやすくすると同時に、第１の実
施例では第１のフレキシブルプリント板の引出し部を含
む寸法Ｌ１及び第２のフレキシブルプリント板の引出し
部を含む寸法Ｌ２の寸法設定に注意を要し、Ｌ２が長す
ぎると引出し部１ｄの内部に当り組立てられないが、第
３の実施例では各引出し部１ｄ、２ｄは位相がずれてい
るため、Ｌｌ。 Ｌ２の長さの誤差はフレキシブルプリント板の弾性によ
り吸収できるので長さＬｌ、Ｌ２の設定が容易である。 」と補正する。 （ニ）明細書第１２頁第５行目の「及び」を「若しくは
」と補正する。 同第７行目の「電気回路素子」の前に「実装するものに
おいて」を挿入する。 （２）（４）明細書第１２頁第１６行目から第１７行目
にかけての「第７図は従来の筺体内にフレキシブルプリ
ント基板」を「第７図、第８図は筺体内に従来方式のフ
レキシブルプリント基板」と補正する。 （３）（（）第１図と第２図を別紙のとおり補正する。 （０）第８図を別紙のとおり追加する。 １υＵ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状もしくは多角柱状の筺体内に少なくとも２
   枚のフレキシブルプリント基板を実装する方法において
   、第１主部領域と第１接続部領域を有する第１フレキシ
   ブルプリント基板を、該第１主部領域が前記筺体内に位
   置し、該第１接続部領域が該筺体外へに突出するように
   配置し、第２主部領域と第２接続部領域を有する第２フ
   レキシブルプリント基板を、該第２主部領域が前記筺体
   内に位置し、該第２接続部領域が該筺体外へ突出すると
   共に、前記第１接続部領域と少なくとも接続部分が重な
   るように配置し、次に前記第１接続部領域と第２接続部
   領域とを、前記筺体外にて電気的に接続し、そして、更
   に接続された前記第１及び第２接続部領域を前記筺体内
   に折曲して収納したことを特徴とするフレキシブルプリ
   ント基板の実装方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載において、上記第１フ
   レキシブルプリント基板の第１主部領域を上記筺体内の
   軸方向面位置に配置し、一方、上記第２フレキシブルプ
   リント基板の第２主部領域を、上記筺体内の軸方向面と
   は略直交する面位置に配置したフレキシブルプリント基
   板の実装方法。
3. （３）円筒状もしくは多角柱状の筺体内に少なくとも２
   枚のフレキシブルプリント基板を実装する構造において
   、第１主部領域と第１接続部領域を有し、該第１主部領
   域が前記筺体内の軸方向に略平行に固定され、該第１接
   続部領域が該第１主部領域に対して突出形成された第１
   フレキシブルプリント基板と、第２主部領域と第２接続
   部領域を有し、該第２主部領域が前記筺体内にて軸方向
   に略直角に固定され、該第２接続部領域が該第２主部領
   域に突出形成されると共に、前記第１接続部領域と少な
   くとも接続部分が重なるように配置された第２フレキシ
   ブルプリント基板とから成り、前記第１及び第２接続部
   領域とが電気的に接続された状態で前記第２主部領域に
   略平行位置に折曲されたことを特徴とするフレキシブル
   プリント基板の実装構造。