JPS6316622B2 - - Google Patents
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- JPS6316622B2 JPS6316622B2 JP54141033A JP14103379A JPS6316622B2 JP S6316622 B2 JPS6316622 B2 JP S6316622B2 JP 54141033 A JP54141033 A JP 54141033A JP 14103379 A JP14103379 A JP 14103379A JP S6316622 B2 JPS6316622 B2 JP S6316622B2
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- transmission mechanism
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- transmission
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 39
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Transmission Devices (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は主に自動車の伝動系に用いるための変
速装置に関するものである。 ［従来の技術］ 自動車用変速装置として無段変速機の利用が提
案されている。 ［発明が解決しようとする問題点］ 無段変速機は構造が簡単でコンパクトであると
共に変速に伴なうシヨツクがない等の利点がある
反面、停止中の変速が困難であるため変速比（ギ
ヤ比）が小さい（ハイギヤ）状態で停車した時、
つぎに発進する際にトルクが小さくなりスムーズ
な発進ができにくく、また一般に急変速が困難で
あるため加速性能が悪い等の欠点があり、実用化
されるに至つていない。 そこで本発明はＶベルト式無段変速機と簡単な
遊星歯車変速機とを有利に結合して、構造が簡単
でコンパクトであると共に発進と加速性能を向上
させた変速装置の提供を目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の変速装置は、入力軸と、該入力軸と平
行的に配設された出力軸と、前記入力軸に連結さ
れた一方のプーリと、前記出力軸と同心的に配設
された他方のプーリと、一方および他方のプーリ
を連結せしめるＶベルトからなるＶベルト式無段
変速機構と、前記他方のプーリと前記出力軸との
間に連結され、前進２段後進１段を選択的に達成
する遊星歯車変速機構を備え、前記遊星歯車変速
機構はサンギヤ、リングギヤ、キヤリヤ、前記サ
ンギヤおよびリングギヤに歯合すると共に前記キ
ヤリヤに支持されているピニオンを有する遊星歯
車と、前記サンギヤと変速機のケースとの間に連
結される第１の摩擦ブレーキと、前記サンギヤと
出力軸との間に連結される第１の摩擦クラツチ
と、前記キヤリヤと変速機のケースとの間に連結
された第２の摩擦ブレーキと、前記キヤリヤと前
記出力軸との間に連結された第１の摩擦クラツチ
とを備え、リングギヤは他方のプーリに連結され
ていることを特徴とする変速装置。 る。 ［作用および効果］ 遊星歯車変速機構をハイギヤからローギヤに変
更するようにすることで出力トルクを大きくでき
るので無段変速機構のみで前進時の変速を行なう
場合に比較して円滑な発進が可能となる。 ［実施例］ つぎに本発明を図に示す実施例と共に説明す
る。 本発明の変速装置はクラツチまたはトルクコン
バータを介してエンジンの出力軸に連結される変
速装置の入力軸１、該入力軸と平行的に配設され
た出力軸７、Ｖベルト式無段変速機構２、遊星歯
車変速機構６よりなる。 Ｖベルト式無段変速機構２は、入力軸１に固定
された固定フランジ３１、該固定フランジ３１と
一体に形成された環状シリンダ３２、および該シ
リンダ３２に摺動自在に嵌着される環状ピストン
３３と一体に形成された可動フランジ３４からな
る一方のプーリ３と、該プーリと同構造の他方の
プーリ４と、これらプーリ間を連結するＶベルト
５からなる。 ６は遊星歯車変速機構であり、前記出力軸７と
同心的に配設された第１の中間軸７０および第２
の中間軸７１、前記無段変速機構２の他方のプー
リ４に前記第２の中間軸７１を介して連結された
リングギヤ６１、前記第１の中間軸７０に連結さ
れ第１の摩擦クラツチC1を介して変速装置の前
記出力軸７に連結されると共に第１の摩擦ブレー
キB1を介して変速装置のケース８に係合される
サンギヤ６２、第２の摩擦クラツチC2を介して
上記出力軸７に連結されると共に第２の摩擦ブレ
ーキB2を介してケース８に係合されたキヤリヤ
６３に回転可能に支持されるプラネタリピニオン
６４からなる。 ９は油圧制御装置であり、運転席に設けた手動
選速レバー（図示せず）の設定位置および車速と
スロツトル開度を入力信号として上記摩擦係合要
素C1，C2，B1およびB2の油圧サーボc1，c2，b1
およびb2に油圧を供給する。 本実施例の変速装置において油圧制御装置９は
摩擦係合要素C1，C2，B1およびB2を次のように
作動せしめる。 選速レバーをニユートラルの位置に設定した
時 クラツチC1，C2、ブレーキB1，B2をすべて
解放し、入出力軸間での動力伝達はなされない
ようにする。 選速レバーをドライブ位置に設定したとき ＜通常走行時＞ クラツチC1およびC2を係合し、ブレーキB1
およびブレーキB2を解放せしめる。これによ
りサンギヤ６２と出力軸７とが係合されると共
にキヤリヤ６３と出力軸７とが係合され、遊星
歯車変速機構６は一体化され速度比１（ハイギ
ヤ）となり、動力は入力軸１→プーリ３→プー
リ４→リングギヤ６１→ピニオン６４→キヤリ
ヤ６３およびサンギヤ６２→出力軸７の順で伝
達される。この時、Ｖベルト式無段変速機構２
においては、可動フランジ３３および４１の軸
方向移動により駆動ベルト５の半径方向位置が
変化することによつて無段階の変速がなされ
る。第１図はＶベルト式無段変速機構２が速度
比1.0の状態にあることを示している。 ＜急加速時＞ 車速およびスロツトル開度が設定値以上とな
つたとき油圧制御装置９の出力によりクラツチ
C1が解放されると共にブレーキB1が係合され
る。これによりサンギヤ６２は出力軸７から解
放されると共にケース８に固定され、遊星歯車
変速機構において１／１＋λ（λはサンギヤ６
２のリングギヤ６１に対する歯数比）の変速が
なされてローギヤとなり、動力は入力軸１→プ
ーリ３→プーリ４→リングギヤ６１→ピニオン
６４→キヤリヤ６３→出力軸７の順で伝達され
る。 選速レバーをリバース位置に設定したとき クラツチC1とブレーキB2を係合すると共に
クラツチC2とブレーキB1を解放せしめる。こ
れによりキヤリヤ６３はケース８に係合されサ
ンギヤ６２は出力軸７と係合され、リングギヤ
６１と出力軸７との間で速度比−１／λの変速
がなされる。 以上の油圧制御装置９による摩擦係合要素
C1，C2，B1およびB2の作動と選速レバーの位
置との関係を表１に示す。
速装置に関するものである。 ［従来の技術］ 自動車用変速装置として無段変速機の利用が提
案されている。 ［発明が解決しようとする問題点］ 無段変速機は構造が簡単でコンパクトであると
共に変速に伴なうシヨツクがない等の利点がある
反面、停止中の変速が困難であるため変速比（ギ
ヤ比）が小さい（ハイギヤ）状態で停車した時、
つぎに発進する際にトルクが小さくなりスムーズ
な発進ができにくく、また一般に急変速が困難で
あるため加速性能が悪い等の欠点があり、実用化
されるに至つていない。 そこで本発明はＶベルト式無段変速機と簡単な
遊星歯車変速機とを有利に結合して、構造が簡単
でコンパクトであると共に発進と加速性能を向上
させた変速装置の提供を目的とする。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の変速装置は、入力軸と、該入力軸と平
行的に配設された出力軸と、前記入力軸に連結さ
れた一方のプーリと、前記出力軸と同心的に配設
された他方のプーリと、一方および他方のプーリ
を連結せしめるＶベルトからなるＶベルト式無段
変速機構と、前記他方のプーリと前記出力軸との
間に連結され、前進２段後進１段を選択的に達成
する遊星歯車変速機構を備え、前記遊星歯車変速
機構はサンギヤ、リングギヤ、キヤリヤ、前記サ
ンギヤおよびリングギヤに歯合すると共に前記キ
ヤリヤに支持されているピニオンを有する遊星歯
車と、前記サンギヤと変速機のケースとの間に連
結される第１の摩擦ブレーキと、前記サンギヤと
出力軸との間に連結される第１の摩擦クラツチ
と、前記キヤリヤと変速機のケースとの間に連結
された第２の摩擦ブレーキと、前記キヤリヤと前
記出力軸との間に連結された第１の摩擦クラツチ
とを備え、リングギヤは他方のプーリに連結され
ていることを特徴とする変速装置。 る。 ［作用および効果］ 遊星歯車変速機構をハイギヤからローギヤに変
更するようにすることで出力トルクを大きくでき
るので無段変速機構のみで前進時の変速を行なう
場合に比較して円滑な発進が可能となる。 ［実施例］ つぎに本発明を図に示す実施例と共に説明す
る。 本発明の変速装置はクラツチまたはトルクコン
バータを介してエンジンの出力軸に連結される変
速装置の入力軸１、該入力軸と平行的に配設され
た出力軸７、Ｖベルト式無段変速機構２、遊星歯
車変速機構６よりなる。 Ｖベルト式無段変速機構２は、入力軸１に固定
された固定フランジ３１、該固定フランジ３１と
一体に形成された環状シリンダ３２、および該シ
リンダ３２に摺動自在に嵌着される環状ピストン
３３と一体に形成された可動フランジ３４からな
る一方のプーリ３と、該プーリと同構造の他方の
プーリ４と、これらプーリ間を連結するＶベルト
５からなる。 ６は遊星歯車変速機構であり、前記出力軸７と
同心的に配設された第１の中間軸７０および第２
の中間軸７１、前記無段変速機構２の他方のプー
リ４に前記第２の中間軸７１を介して連結された
リングギヤ６１、前記第１の中間軸７０に連結さ
れ第１の摩擦クラツチC1を介して変速装置の前
記出力軸７に連結されると共に第１の摩擦ブレー
キB1を介して変速装置のケース８に係合される
サンギヤ６２、第２の摩擦クラツチC2を介して
上記出力軸７に連結されると共に第２の摩擦ブレ
ーキB2を介してケース８に係合されたキヤリヤ
６３に回転可能に支持されるプラネタリピニオン
６４からなる。 ９は油圧制御装置であり、運転席に設けた手動
選速レバー（図示せず）の設定位置および車速と
スロツトル開度を入力信号として上記摩擦係合要
素C1，C2，B1およびB2の油圧サーボc1，c2，b1
およびb2に油圧を供給する。 本実施例の変速装置において油圧制御装置９は
摩擦係合要素C1，C2，B1およびB2を次のように
作動せしめる。 選速レバーをニユートラルの位置に設定した
時 クラツチC1，C2、ブレーキB1，B2をすべて
解放し、入出力軸間での動力伝達はなされない
ようにする。 選速レバーをドライブ位置に設定したとき ＜通常走行時＞ クラツチC1およびC2を係合し、ブレーキB1
およびブレーキB2を解放せしめる。これによ
りサンギヤ６２と出力軸７とが係合されると共
にキヤリヤ６３と出力軸７とが係合され、遊星
歯車変速機構６は一体化され速度比１（ハイギ
ヤ）となり、動力は入力軸１→プーリ３→プー
リ４→リングギヤ６１→ピニオン６４→キヤリ
ヤ６３およびサンギヤ６２→出力軸７の順で伝
達される。この時、Ｖベルト式無段変速機構２
においては、可動フランジ３３および４１の軸
方向移動により駆動ベルト５の半径方向位置が
変化することによつて無段階の変速がなされ
る。第１図はＶベルト式無段変速機構２が速度
比1.0の状態にあることを示している。 ＜急加速時＞ 車速およびスロツトル開度が設定値以上とな
つたとき油圧制御装置９の出力によりクラツチ
C1が解放されると共にブレーキB1が係合され
る。これによりサンギヤ６２は出力軸７から解
放されると共にケース８に固定され、遊星歯車
変速機構において１／１＋λ（λはサンギヤ６
２のリングギヤ６１に対する歯数比）の変速が
なされてローギヤとなり、動力は入力軸１→プ
ーリ３→プーリ４→リングギヤ６１→ピニオン
６４→キヤリヤ６３→出力軸７の順で伝達され
る。 選速レバーをリバース位置に設定したとき クラツチC1とブレーキB2を係合すると共に
クラツチC2とブレーキB1を解放せしめる。こ
れによりキヤリヤ６３はケース８に係合されサ
ンギヤ６２は出力軸７と係合され、リングギヤ
６１と出力軸７との間で速度比−１／λの変速
がなされる。 以上の油圧制御装置９による摩擦係合要素
C1，C2，B1およびB2の作動と選速レバーの位
置との関係を表１に示す。
【表】
〇は係合、×は解放されていることを示す。
第２図は遊星歯車変速機構６のハイギヤとロ
ーギヤ変速比が１と1.8、変速時間が0.5秒間、
Ｖベルト式無段変速機構２の変速比が１／３〜
３、所要時間10秒間である場合の上記変速装置
における変速比と変速時間との関係を示すグラ
フであり、は遊星歯車変速機構６の変速比が
１（ハイギヤ）のときの特性曲線を示し、は
遊星歯車変速機構６の変速比が1.8（ローギヤ）
のときの特性曲線を示す。 ハイギヤで通常走行中急加速する場合 出入力軸間の変速比が1.0から2.0に増加（減
速）するのに要する時間は、特性曲線上のＡ
点から油圧制御装置９の出力により遊星歯車変
速機構６の変速比が1.8に増加し特性曲線上
のB″点に減速するのに要する時間が約0.5秒間
であり、これらの変速は同時進行するので0.5
秒間である。これに対し遊星歯車変速機構内で
変速を行なわない従来タイプの変速装置におい
ては出入力軸間の変速比が1.0から2.0に増加す
る時間は特性曲線上のＡ点からＢ点までの所
要時間であり3.1秒間となる。 同様に変速比が1.0から3.0まで変化するのに
要する時間は、遊星歯車変速機構６において
1.0（Ａ点）から1.8（B″点）に増加するのに0.5秒
間、無段変速機構２において1.8（B″点）から
3.0（C′点）まで1.2増加する時間は2.3秒間であ
り、よつて変速所要時間は2.3秒間である。こ
れに対し無段変速機のみで変速を行なう場合
は、グラフ上のＡ点からＣ点までの時間である
5.0秒間である。 また変速比が1.0から1.5に変化するに要する
時間は、遊星歯車変速機構６において1.0（Ａ
点）から1.8（B″点）に増加するのに0.5秒間、
1.8（B″点）から1.5（D′点）まで0.3減少するのに
約0.8秒間かかるので、0.8秒間である。これに
対し遊星歯車変速機構内で変速を行なわず、無
段変速機のみで前進時の変速を行なう従来タイ
プの変速装置ではグラフ上のＡ点からＤ点まで
の所要時間である1.8秒間となる。このように
無段変速機構のみでは急加速時等の大幅な変化
に対しその応答性が悪く変速所要時間が長くな
り、急加速が困難であつたが、本発明では遊星
歯車変速機構内でハイギヤとローギヤの変速を
行なうことにより急加速が可能となる。 以上の方法により急加速が達成された後適当
な時期に油圧制御装置９の出力でローギヤから
ハイギヤへの変更を行ない、その後要求される
急変速に対応できるようにしておく。 本実施例の変速装置は、高速走行した後低い
変速比の状態で停止した場合においても、次の
発進時には運転車の手動操作などによる入力で
油圧制御装置９が出力し、遊星歯車変速機構を
ハイギヤからローギヤに変更するようにするこ
とで出力トルクを大きくできるので無段変速機
構のみで前進時の変速を行なう場合に比較して
円滑な発進が可能となる。なおこの場合は発進
後適当な時期に油圧制御装置の出力で遊星歯車
変速機構がローギヤからハイギヤに変更せしめ
ておく。 次に他の実施例として第３図と共に説明す
る。 第２図と同一符号は同一機能物を示し、１′
は入力軸、７′は出力軸、１０は前記入力軸と
同軸的に配設された第１の中間軸、１１は前記
入力軸と同軸的に配設された第２の中間軸であ
る。上記特定発明では変速装置を出力減速装置
として用いるのにたいし、この関連発明では変
速装置を入力増速装置として用いる。油圧制御
装置９による摩擦係合要素C1，C2，B1および
B2の作動と選速レバーの位置により表２に示
す速度比が得られ、第２図の特性曲線（ロー
ギヤ）および（ハイギヤ）間で遊星歯車変速
機構による変速がなされ、特定発明と同様な急
変速が可能である。
ーギヤ変速比が１と1.8、変速時間が0.5秒間、
Ｖベルト式無段変速機構２の変速比が１／３〜
３、所要時間10秒間である場合の上記変速装置
における変速比と変速時間との関係を示すグラ
フであり、は遊星歯車変速機構６の変速比が
１（ハイギヤ）のときの特性曲線を示し、は
遊星歯車変速機構６の変速比が1.8（ローギヤ）
のときの特性曲線を示す。 ハイギヤで通常走行中急加速する場合 出入力軸間の変速比が1.0から2.0に増加（減
速）するのに要する時間は、特性曲線上のＡ
点から油圧制御装置９の出力により遊星歯車変
速機構６の変速比が1.8に増加し特性曲線上
のB″点に減速するのに要する時間が約0.5秒間
であり、これらの変速は同時進行するので0.5
秒間である。これに対し遊星歯車変速機構内で
変速を行なわない従来タイプの変速装置におい
ては出入力軸間の変速比が1.0から2.0に増加す
る時間は特性曲線上のＡ点からＢ点までの所
要時間であり3.1秒間となる。 同様に変速比が1.0から3.0まで変化するのに
要する時間は、遊星歯車変速機構６において
1.0（Ａ点）から1.8（B″点）に増加するのに0.5秒
間、無段変速機構２において1.8（B″点）から
3.0（C′点）まで1.2増加する時間は2.3秒間であ
り、よつて変速所要時間は2.3秒間である。こ
れに対し無段変速機のみで変速を行なう場合
は、グラフ上のＡ点からＣ点までの時間である
5.0秒間である。 また変速比が1.0から1.5に変化するに要する
時間は、遊星歯車変速機構６において1.0（Ａ
点）から1.8（B″点）に増加するのに0.5秒間、
1.8（B″点）から1.5（D′点）まで0.3減少するのに
約0.8秒間かかるので、0.8秒間である。これに
対し遊星歯車変速機構内で変速を行なわず、無
段変速機のみで前進時の変速を行なう従来タイ
プの変速装置ではグラフ上のＡ点からＤ点まで
の所要時間である1.8秒間となる。このように
無段変速機構のみでは急加速時等の大幅な変化
に対しその応答性が悪く変速所要時間が長くな
り、急加速が困難であつたが、本発明では遊星
歯車変速機構内でハイギヤとローギヤの変速を
行なうことにより急加速が可能となる。 以上の方法により急加速が達成された後適当
な時期に油圧制御装置９の出力でローギヤから
ハイギヤへの変更を行ない、その後要求される
急変速に対応できるようにしておく。 本実施例の変速装置は、高速走行した後低い
変速比の状態で停止した場合においても、次の
発進時には運転車の手動操作などによる入力で
油圧制御装置９が出力し、遊星歯車変速機構を
ハイギヤからローギヤに変更するようにするこ
とで出力トルクを大きくできるので無段変速機
構のみで前進時の変速を行なう場合に比較して
円滑な発進が可能となる。なおこの場合は発進
後適当な時期に油圧制御装置の出力で遊星歯車
変速機構がローギヤからハイギヤに変更せしめ
ておく。 次に他の実施例として第３図と共に説明す
る。 第２図と同一符号は同一機能物を示し、１′
は入力軸、７′は出力軸、１０は前記入力軸と
同軸的に配設された第１の中間軸、１１は前記
入力軸と同軸的に配設された第２の中間軸であ
る。上記特定発明では変速装置を出力減速装置
として用いるのにたいし、この関連発明では変
速装置を入力増速装置として用いる。油圧制御
装置９による摩擦係合要素C1，C2，B1および
B2の作動と選速レバーの位置により表２に示
す速度比が得られ、第２図の特性曲線（ロー
ギヤ）および（ハイギヤ）間で遊星歯車変速
機構による変速がなされ、特定発明と同様な急
変速が可能である。
【表】
〇は係合、×は解放されていることを示す。
叙上の如く本発明の変速装置は、遊星歯車変
速機構とＶベルト式無段変速機構とを有利に組
合せているので、急加速が可能であると共に発
進時のトルクを大きくでき円滑な発進が可能で
ある。 また第１図と第３図に示したように出力軸と入
力軸とを入れ換えることにより次の効果がある。 (イ) 遊星歯車変速機構の変速速度比の選択範囲が
相違するため変速装置の変速範囲が大きく自由
度が大きい。 ＜第１図の変速装置における変速範囲＞ 無段変速機構の変速比の範囲）×（１／１＋λ〜
1.0） ＜第３図の変速装置における変速範囲＞ 無段変速機構の変速比の範囲×（1.0〜１＋λ） (ロ) 自動車に搭載する場合において都合の良い配
置を選択できる。 (ハ) 伝動トルクの選択範囲が相違するため自由度
が大きい。 ＜第１図の変速装置における無段変速機構の伝動
トルク＞ 入力軸トルク×（1.0〜１＋λ） ＜第３図の変速装置における無段変速装置の伝動
トルク＞ 入力軸トルクと等しい。 さらに第１図および第３図から明らかなように
入力軸および出力軸が両方とも左右いずれかの方
向にも入出力可能であるため、前輪駆動車、後輪
駆動車、４輪駆動車など各種のエンジンの前置
き、後置き、縦置き、横置き等の各種のエンジン
搭載方式にも対応可能であるため駆動系の設計自
由度が著しく大きい。
速機構とＶベルト式無段変速機構とを有利に組
合せているので、急加速が可能であると共に発
進時のトルクを大きくでき円滑な発進が可能で
ある。 また第１図と第３図に示したように出力軸と入
力軸とを入れ換えることにより次の効果がある。 (イ) 遊星歯車変速機構の変速速度比の選択範囲が
相違するため変速装置の変速範囲が大きく自由
度が大きい。 ＜第１図の変速装置における変速範囲＞ 無段変速機構の変速比の範囲）×（１／１＋λ〜
1.0） ＜第３図の変速装置における変速範囲＞ 無段変速機構の変速比の範囲×（1.0〜１＋λ） (ロ) 自動車に搭載する場合において都合の良い配
置を選択できる。 (ハ) 伝動トルクの選択範囲が相違するため自由度
が大きい。 ＜第１図の変速装置における無段変速機構の伝動
トルク＞ 入力軸トルク×（1.0〜１＋λ） ＜第３図の変速装置における無段変速装置の伝動
トルク＞ 入力軸トルクと等しい。 さらに第１図および第３図から明らかなように
入力軸および出力軸が両方とも左右いずれかの方
向にも入出力可能であるため、前輪駆動車、後輪
駆動車、４輪駆動車など各種のエンジンの前置
き、後置き、縦置き、横置き等の各種のエンジン
搭載方式にも対応可能であるため駆動系の設計自
由度が著しく大きい。
第１図は本発明の変速装置の概略図、第２図は
変速比の特性を示すグラフ、第３図は関連発明の
変速装置の概略図である。 １，１′……入力軸、２……Ｖベルト式無段変
速機、３……第１のプーリ、４……第２のプー
リ、５……Ｖベルト、６……遊星歯車変速機構、
６１……リングギヤ、６２……サンギヤ、６３…
…キヤリヤ、６４……ピニオン、７，７′……出
力軸、８……変速装置のケース、９……油圧制御
装置、１０……第一の中間軸、１１……第二の中
間軸、７０……第１の中間軸、７１……第二の中
間軸、B1……第１の摩擦ブレーキ、B2……第２
の摩擦ブレーキ、C1……第１の摩擦クラツチ、
C2……第２の摩擦クラツチ。
変速比の特性を示すグラフ、第３図は関連発明の
変速装置の概略図である。 １，１′……入力軸、２……Ｖベルト式無段変
速機、３……第１のプーリ、４……第２のプー
リ、５……Ｖベルト、６……遊星歯車変速機構、
６１……リングギヤ、６２……サンギヤ、６３…
…キヤリヤ、６４……ピニオン、７，７′……出
力軸、８……変速装置のケース、９……油圧制御
装置、１０……第一の中間軸、１１……第二の中
間軸、７０……第１の中間軸、７１……第二の中
間軸、B1……第１の摩擦ブレーキ、B2……第２
の摩擦ブレーキ、C1……第１の摩擦クラツチ、
C2……第２の摩擦クラツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 入力軸と、 該入力軸と平行的に配設された出力軸と、 前記入力軸に連結された一方のプーリと、 前記出力軸と同心的に配設された他方のプーリ
と、 一方および他方のプーリを連結せしめるＶベル
トからなるＶベルト式無段変速機構において、 前記他方のプーリと前記出力軸との間に連結さ
れ、前進２段後進１段を選択的に達成する遊星歯
車変速機構を備え、 前記遊星歯車変速機構はサンギヤ、リングギ
ヤ、キヤリヤ、前記サンギヤおよびリングギヤに
歯合すると共に前記キヤリヤに支持されているピ
ニオンを有する遊星歯車と、前記サンギヤと変速
機のケースとの間に連結される第１の摩擦ブレー
キと、前記サンギヤと出力軸との間に連結される
第１の摩擦クラツチと、前記キヤリヤと変速機の
ケースとの間に連結された第２の摩擦ブレーキ
と、前記キヤリヤと前記出力軸との間に連結され
た第２の摩擦クラツチとを備え、リングギヤは他
方のプーリに連結されていることを特徴とする変
速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14103379A JPS5666552A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Speed change gear |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14103379A JPS5666552A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Speed change gear |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5666552A JPS5666552A (en) | 1981-06-05 |
| JPS6316622B2 true JPS6316622B2 (ja) | 1988-04-09 |
Family
ID=15282652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14103379A Granted JPS5666552A (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | Speed change gear |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5666552A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59121251A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-13 | Mazda Motor Corp | 無段変速機 |
| JPS59164444A (ja) * | 1983-03-05 | 1984-09-17 | Aisin Seiki Co Ltd | 無段変速装置 |
| JPS60249757A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Nissan Motor Co Ltd | 無段変速機 |
| CN105257807A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-20 | 重庆市光学机械研究所 | 电动汽车用三角形摩擦传动自适应自动变速器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518457A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-01-23 | Borg Warner | |
| JPS5496654A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-31 | Bosch Gmbh Robert | Transmission gear |
-
1979
- 1979-10-30 JP JP14103379A patent/JPS5666552A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518457A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-01-23 | Borg Warner | |
| JPS5496654A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-31 | Bosch Gmbh Robert | Transmission gear |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5666552A (en) | 1981-06-05 |
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